UNIVERSIDA DE ORIENTE

NUCLEO DE ANZOATEGUI
INSTITUTO DE INVESTIGACION Y DESARROLLO
(INDESA)
LOGISTICA DE PROYECTOS
PROF. MERCEDES ORTIZ
INTEGRANTES:
NAZARET MEDINA
KARELYS LAREZ
ADRIANA CASTILLO
CARLOS ALCAL
SHEYLICAR SALAZAR
Descripcin del Sistema en Estudio.
Negocio.
Misin
Comprar material complementario con los ms altos estndares
de calidad para ensamblar vehculos y as alcanzar los niveles de
produccin establecidos por los directivos en el tiempo
determinado
Somos el departamento de logstica que se encargar de
ejecutar de forma efectiva los procesos asociados a la compra,
traslado y almacenamiento de material, cumpliendo las normas,
polticas y procedimientos establecidos, aplicando controles
internos para salvaguardar los activos. Velamos por el manejo
propicio de los recursos, para garantizar el material en el
momento que as se requiera.
Aspectos Estratgicos del Sistema.
Aspectos Estratgicos del Sistema.
Visin.
Objetivos del Proyecto.
Cumplir con los requerimientos de produccin en un 100%.
Cumplir con los estndares de calidad en un 100 %.
Establecer valores de Mximos y Mnimos del Material en Planta.
Garantizar la reposicin oportuna del inventario.






Ser el departamento reconocido por su apoyo a todas las reas involucradas en
el proceso productivo; al generar las mejores condiciones para trasladar,
almacenar y resguardar los materiales de produccin al menor costo posible,
haciendo uso de la herramientas y tecnologas ms avanzadas
Descripcin de la Cadena Productiva de la Empresa
1. Estudio de Mercado.
2. Reunin de Comit.
3. Anlisis de Material Disponible y Solicitud de Pedidos CKD.
4. Elaboracin de PSR (Producction Schedule Report, Reporte de Cronograma de
Produccin).
5. Se comunica la informacin a las reas involucradas.
6. Anlisis y emisin del PP.
7. Solicitud del Material local en funcin al PSR.
8. Elaboracin de Cronogramas de Entrega del Material Local.
9. Recepcin de Material.
10. Traslado a las lneas de Produccin.
Procedimientos:
Anlisis de PSR.
Elaboracin de Requerimientos (Liberaciones).
Creacin de pedido SAP.
Entrega a proveedores a ms tardar el 20 de cada mes.
Con PP se elaboran los programas de Entrega.
Seguimiento contina a los proveedores para monitorear la Entrega.
El material llega a planta.
El transporte entra a las Instalaciones a partir de las 7:15 am, por orden de
llegada.
Descripcin del Ciclo Logstico.
El material es revisado por personal de los departamentos de Calidad
(muestreo), Proteccin de Planta y Logstica en el rea de recepcin.

Una vez concluida la verificacin fsico, las notas de entrega se envan a los
Analistas SAP para que le den recepcin al material por sistema.

Al ingresar el material al sistema, se emite el documento SAP que se le
entrega al transportista con la nota de entrega sellada y firmada.
Descripcin del Ciclo Logstico.
El material se traslada al sitio de ubicacin.
Cada lnea es responsable de elaborar una reserva para solicitar el material
que requiere.
El personal de la lnea se traslada al almacn con el nmero de reserva para
retirar las piezas.
El analista SAP imprime la reserva, la entrega al personal para que prepare el
material.
Se verifica el material a entregar por las partes interesadas, y se procede a
procesar en sistema la salida y se entrega el material.
Descripcin del Ciclo Logstico.
Brechas Entre Otros Procedimientos:
El ingreso de un transporte impide la entrada de otro hasta tanto no
abandonen las instalaciones.
Para verificar el material debe estar personal de todos los departamentos
responsables, si falta alguna de estas partes no se empieza el proceso
recepcin.
Si hay material rechazado debe consultarse su devolucin o permanencia en
la empresa a las reas involucradas (Logstica, ACP, Calidad, salvamento,
Proveedor).
Si hay problemas con los componentes locales y/o pedido, las notas de
entrega no pueden procesarse oportunamente.

Descripcin del Ciclo Logstico.
Diagnstico del Ciclo Logstico Actual:
Incrementar la cantidad de Personal en los departamentos de Calidad y
Proteccin de planta.
Establecer das de entrega de los Proveedores.
Fabricar empaques para trasladar el material y as tener ms Holgura en la
Entrega.
Permitir la Recepcin de Facturas de la misma manera como se recibe
material, y no como se hace actualmente (tres das a la semana).
Sancionar a los proveedores por detener el proceso productivo al no enviar
material oportunamente y/o con las especificaciones dadas.
Descripcin del Ciclo Logstico.
Diagnostico del Ciclo Logstico Actual:
Planificar visitas continuas de los Ing.ACP a los proveedores para monitorear
los procesos productivos y en caso de ser necesario, aplicar medidas
preventivas y no correctivas.
Conservar los pp. para mantener la planificacin.
Entregar el material a produccin por lote y que cada lnea asuma la
responsabilidad del material entregado.
Informar oportunamente los rechazos de la lnea, y de la misma manera,
realizar los procedimientos en sistema.
Descripcin del Ciclo Logstico.
No se puede determinar con exactitud el
tiempo de duracin ya que depende de
muchos factores y su nivel de ocurrencia no
representa un patrn especfico.
Descripcin del Ciclo Logstico.
Tiempo de duracin de cada actividad del ciclo:
Se manejan un total de 804 piezas que se encuentran distribuidas en 4
almacenes:
Inflamable (1112).
GNV (1171).
Jaula de Valores (1172).
Local (1113).
Descripcin del Ciclo Logstico.
Universo de los Productos:
Seleccin de la muestra de trabajo:
ITEM N DE PARTES D E S C R I P C I O N
1 V-M25F3235 CONJ. SISTEMA DE ESCAPE JT 1.6
2 V-M25F3236 CONJ. SISTEMA DE ESCAPE JT 2.0
3 V-M25F2191 CONJ. SILENCIADOR
4 V-M25F2192 CONJ. BAJANTE
5 V-F25F0014 SILENCIADOR N.T.
6 V-F25F0245 CONJ. BAJANTE DE ESCAPE (A)
7 V-F25F0251 CONJ. BAJANTE DE ESCAPE (B)
8 V-F25F0243 COLA DE ESCAPE N.T
9 V-F25F0013 SILENCIADOR TURBO
10 V-F25F0246 CONJ. BAJANTE CANTER TURBO (A)
11 V-F25F0252 CONJ. BAJANTE CANTER TURBO (B)
12 V-F25F0244 TUBO DE COLA CANTER TURBO
13 V-H286-1231 CONJ.BAJANTE DE ESCAP.
14 V-H286-1232 CONJ. INTERMEDIO
15 V-H287-1233 CONJ. SILENCIADOR
16 V-H287-1340 CONJ. SILENCIADOR
17 V-H286-1339 CONJ. INTERMEDIO
18 V-H286-1612 CONJ.BAJANTE DE ESCAP.
19 V-H286-1468 CONJ. BAJANTE DE ESCAPE
20 V-H287-1469A CONJ. TUBO INTERMEDIO
21 V-H287-1470 CONJ. SILENCIADOR
Descripcin del Ciclo Logstico.
ITE
M
D E S C R I P C I O N
VIDA DE LOS
ARTCULOS E
IMPORTANCIA
RELATIVA.
COMPORTAMIENTO DEL
TIEMPO DE ENTREGA.
FORMA EN QUE
SE DEMANDAN
LOS
ARTICULOS.
TIPO DE
ENTREGA.
1 CONJ. SISTEMA DE ESCAPE JT 1.6 - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
2 CONJ. SISTEMA DE ESCAPE JT 2.0 - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
3 CONJ. SILENCIADOR - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
4 CONJ. BAJANTE - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
5 SILENCIADOR N.T. - 2 veces x sem ( PP) Diaria Lote
6 CONJ. BAJANTE DE ESCAPE (A) - 2 veces x sem ( PP) Diaria Lote
7 CONJ. BAJANTE DE ESCAPE (B) - 2 veces x sem ( PP) Diaria Lote
8 COLA DE ESCAPE N.T - 2 veces x sem ( PP) Diaria Lote
9 SILENCIADOR TURBO - 2 veces x sem ( PP) Diaria Lote
10 CONJ. BAJANTE CANTER TURBO (A) - 2 veces x sem ( PP) Diaria Lote
11 CONJ. BAJANTE CANTER TURBO (B) - 2 veces x sem ( PP) Diaria Lote
12 TUBO DE COLA CANTER TURBO - 2 veces x sem ( PP)
Diaria Lote
13 CONJ.BAJANTE DE ESCAP. - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
14 CONJ. INTERMEDIO - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
15 CONJ. SILENCIADOR - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
16 CONJ. SILENCIADOR - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
17 CONJ. INTERMEDIO - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
18 CONJ.BAJANTE DE ESCAP. - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
19 CONJ. BAJANTE DE ESCAPE - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
20 CONJ. TUBO INTERMEDIO - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
21 CONJ. SILENCIADOR - 2 veces x sem ( PP) Diaria Parcial
Descripcin del Ciclo Logstico.
Caractersticas Bsicas de los Productos:
Descripcin del Ciclo Logstico.
Elaborar requerimientos mensuales y enviar al proveedor 10 das
antes de finalizar el mes.
Elaborar cronogramas de entrega de material y modificarlos en caso de
ser necesario.
Emitir reporte diario para informar a la gerencia el estatus de las piezas.
Aplicar FIFO.
Utilizar Equipos de Proteccin Personal.
Todo material debe estar identificado con condigo de barra o en su
defecto con tarjeta de ruta.
Todo material debe estar ubicado en su lugar asignado.





Normativas: