UANL FIME METLICOS Metales y aleaciones POLMEROS Slidos orgnicos CERMICOS Slidos inorgnicos no metlicos COMPUESTOS Mezcla de los anteriores en forma slida consolidada unidos entre s mediante enlaces inicos y o covalentes. Clasificacin de las Cermicas Para fines de Ingeniera la cermica se clasifica en: EL mtodo utilizado para el procesamiento de la Cermica Tradicional se conoce como Aglomeracin de Partculas consistente en la compactacin de polvos o partculas en matrices (moldes metlicos) y posteriormente calentados a altas temperaturas para enlazar las partculas entre s.
Las etapas bsicas para el proceso de cermica mediante el mtodo de aglomeracin de partculas son: (1) preparacin de material; (2) moldeado o conformado; (3) tratamiento trmico (secado, sinterizacin y vitrificacin) .
1) Preparacin del Material:
Las materias primas junto con otros constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o hmedo.
2) Conformacin o Moldeo:
Los productos cermicos fabricados por aglomeracin de partculas pueden ser conformados mediante varios mtodos en condiciones secas, plsticas o liquidas. Prensado, moldeo en barbotina y extrusin son los mtodos de modelado de cermica que se utilizan mas comnmente. Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plstico o hmedo, en moldes metlicos llamados matrices. Ejemplo:
Moldeo en Barbotina. La barbotina es una suspensin estable generalmente de arcilla y agua, la cual es vertida en un molde poroso de yeso que permite la absorcin de la porcin lquida. El material debe dejarse secar en el molde hasta que alcance la resistencia necesaria para ser manipulado y retirado del molde . Extrusin. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los materiales cermicos en estado plstico pueden ser conformados a travs de mquinas de extrusin tipo tornillo sinfn a vaco, en el cual se fuerza al material plstico a pasar a travs de una matriz de acero duro mediante un tornillo sinfn accionado mediante un motor . 3) Tratamientos Trmicos: se lleva a cabo en tres etapas clasificadas como:
Secado. El propsito del secado de cermicas es eliminar el agua del cuerpo cermico plstico antes de ser sometida a altas temperaturas. Generalmente, la eliminacin de agua se lleva a cabo a menos de 100C y puede tardar tanto como 24hs. para un trozo de cermica grande
Sinterizacin. Es el proceso en el que las partculas finas de un material cermico se unen qumicamente a temperaturas lo suficientemente altas para que se produzca difusin atmica entre las partculas.
Vitrificacin. Se usa para producir vidrios lquidos viscosos en una mezcla cermica bajo coccin, durante el enfriamiento la fase lquida solidifica y forma un vidrio o matriz vtrea que une las partculas no fundidas del material cermico.
Cermica Avanzada La cermica avanzada est constituida por compuestos cermicos sencillos generalmente xidos, nitruros, carburos que se distinguen por sus altos puntos de fusin. Compuesto Cermico Frmula Punto de fusin C Carburo de Hafnio HfC 4150 Carburo de Titanio TiC 3120 Carburo de Tungsteno WC 2850 xido de Magnesio MgO 2798 Dixido de Zirconio ZrO 2 2750 Carburo de Silicio SiC 2500 Carburo de Boro B 4 C 3 2450 xido de Aluminio Al 2 O 3 2050 Nitruro de Silicio Si 3 N 4 1700 Dixido de Titanio TiO 2 1605 Propiedades de los Cermicos En trminos generales los materiales cermicos son tpicamente duros y frgiles, con poca resistencia al impacto y baja ductilidad, en la mayora de los diseos de ingeniera se suelen evitar los esfuerzos intensos sobre los materiales cermicos, especialmente si derivan tensiones de traccin.
Normalmente son buenos aislantes elctricos y trmicos debido a la ausencia de electrones de conduccin, por lo que son usados como aislantes elctricos y refractarios. Aplicaciones