SOLDADURA POR

RESISTENCIA
(RW)
ESPECIALIZACIN EN SOLDADURA
INGENIERO
ALONSO LARA ILLERA
La soldadura por resistencia, (en ingls
Resistance Welding, RW), es un grupo de
procesos soldadura por fusin que utiliza una
combinacin de calor y presin para obtener
una coalescencia, el calor se genera mediante
una resistencia elctrica dirigida hacia el flujo de
corriente en la unin que se va a soldar.
PRESENTACIN

Las piezas a unir se juntan a presin y se calientan por
medio de una corriente elctrica hasta que se forman
zonas puntuales de material fundido entre ellas.
Para esta operacin se requieren altas corrientes
elctricas y grandes fuerzas de prensado.
Durante la soldadura de chapas gruesas, las fuerzas entre
el electrodo y la pieza pueden alcanzar hasta 450 MPa.
Esto representa un reto considerable para los electrodos
de soldadura que tienen que resistir estas cargas.
Este tipo de soldadura se basa en el efecto Joule.


FUNDAMENTOS DEL PROCESO
Si en un conductor circula electricidad, parte de
la energa cintica de los electrones se transforma en
calor debido al choque que sufren los electrones con las
molculas del conductor por el que circulan elevando
la temperatura del mismo.
=

. R . t
Donde,
Q=cantidad de calor generada (J)
I=Intensidad de la corriente de la soldadura (A)
R=Resistencia elctrica de la unin a soldar ()
t=tiempo durante el cual circula la corriente y la presin
necesaria en los electrodos (s)

EFECTO JOULE
http://enciclopedia.us.es/index.php/Efecto_Joule
http://webdelprofesor.ula.ve/arquitectura/lvergara/Autogena.htm
Tiempo de Presin
Es el intervalo de tiempo entre la aplicacin inicial de la
fuerza de electrodos en el trabajo y la primera
aplicacin de la corriente. Ntese que esta es la
definicin del proceso. La definicin del control, es el
intervalo de tiempo entre activacin de secuencia y el
inicio de la corriente de soldar.
El tiempo de presin es necesario para retardar la
corriente de soldar hasta que la fuerza del electrodo
haya alcanzado el nivel deseado.
VARIABLES DEL PROCESO
http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_por_resistencia#Usos
Tiempo de Soldar
Es el tiempo durante el cual es aplicada la corriente de
soldar a la pieza de trabajo para hacer una soldadura. Es
medida en ciclos de lnea de voltaje, como lo son todas
las funciones de tiempo. Un ciclo es 1/60 de segundos
en un sistema de 60 Hz de potencia.
Tiempo de sostenido
Es el tiempo durante el cual la fuerza de electrodos es
mantenida en la pieza de trabajo despus de que el
ltimo impulso de corriente de soldar cesa.
Es necesario para permitir al botn de soldadura
solidificarse antes de soltar las partes soldadas.

http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_por_resistencia#Usos
Tiempo de Pausa
Es el tiempo durante el cual los electrodos estn
desconectados del trabajo. El trmino es aplicable solamente
donde el ciclo de soldar es repetitivo.
Corriente de Soldar
Es la corriente en el circuito de soldar durante la accin de
soldar. El monto de corriente de soldar est controlado por
dos cosas: primero, la fijacin del switch de tomacorrientes
del transformador determina el monto mximo de corriente
de soldar disponible; segundo, el porcentaje (%) de corriente
del control determina el porcentaje (%) de la corriente
disponible para ser usada al hacer la soldadura. La fijacin de
un bajo porcentaje de corriente no es normalmente
recomendada. Ajuste el switch de tomacorriente de manera
que pueda obtenerse la corriente de soldadura apropiada
con el porcentaje de corriente fijado entre 70 y 90%.


http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_por_resistencia#Usos
Soldadura por punto en lminas
de aluminio
EQUIPOS
Buena conductividad elctrica
para evitar aumentos
adicionales de temperatura.
Tenacidad y elevada resistencia
mecnica a altas temperaturas.
Buena conductividad trmica
para que su refrigeracin sea
rpida y efectiva.

ELECTRODOS
Soldadura Por puntos 30 Kva
Marca YUH SHIN.
Interior de Una mquina para
soldar PR 132 (30 KVA) marca
Lanus.
Porttiles
Mquina Porttil de Soldadura
Por puntos para reparacin de
vehculos marca celllete.

Mquina Porttil de Soldadura
con brazo extensible.

Mquina Industrial de
Soldadura Por puntos marca
CEMSA.
Robot programado para
Soldadura Por puntos en la
fabricacin de vehculos.
1. No se requiere un metal de relleno como materiales o
varillas de soldadura.
2. Son posibles altas tasas de produccin.
3. Se presta para la mecanizacin y la automatizacin.
4. El nivel de habilidad del operador es menor al que se
requiere para la soldadura con arco elctrico.
5. Es fcil de repetir y es confiable.
6. Tiempo de proceso muy corto.
7. Operacin segura a causa de la baja tensin.
8. Limpio y ecolgico.
9. El resultado es una unin electro-mecnica fiable.
10. Se puede aplicar en todos los materiales excepto zinc,
plomo y estao.
VENTAJAS
1. El costo inicial del equipo es alto, por lo general.
2. Mucho ms costoso que la mayora de las
operaciones de soldadura con arco elctrico
3. Los tipos de uniones que pueden soldarse estn
limitados a las uniones sobrepuestas para la mayora
de los procesos de RW.

DESVENTAJAS
1. Soldadura por puntos: Chapas, perfiles, barras,
piezas estampadas, cables o cordones pueden ser
soldados con mucha precisin entre electrodos
puntiformes.
2. Soldaduras por proyeccin:
3. Soldadura Capilar: Es posible soldar productos que
se encuentran aislados por un lado (reparacin de
tarjetas de circuitos impresos).
4. Soldadura por termocompresin: Ofrece uniones
excelentes cuando no es posible una soldadura
blanda.




APLICACIONES PRINCIPALES
http://www.miyachieurope.com/esp-es/tecnolog%C3%ADa/soldadura-por-resistencia/