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UNIDAD IV

Procesamiento del gas natural


TANQUE DE GNC
150 lts
2 GARRAFAS DE LPG
20 Kg
1 LATA DE NAFTA
18 lts
RECIPIENTES CON COMBUSTIBLES
DE CONTENIDO CALRICO SIMILAR
100 Kg/cm
2

1 Kg/cm
2
10 Kg/cm
2

PRECIOS RELATIVOS DE LOS COMBUSTIBLES
RELACIN DE ENERGTICOS
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Gas Natural x redes #
GLP x redes #
GLP 45 kg/unid
Kerosene
Carbn
Lea
Energa Elctrica #
Gasoil
Nafta Comn
Fuel Oil
Gas Natural x redes #
$ / 2,0 millon Kcal
1,832
1,852
1,972
2,056
2,460
2,600
2,700
0,917 0,908
0,926
0,964
1,064 1,061
1,089
0,548
0,486
0,564
0,607
0,649
1,152
0,383
0,418
0,519
0,439
0,499
0,475
2,212
1,058
0,976
0,911
0,392
0,474
0,050 0,050 0,050
0,000
1,000
2,000
3,000
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

M

T
O
N
E
L
A
D
A
S

PRODUCCION COMBUSTIBLE EXPORTACION PETROQUIMICO IMPORTACION
Evolucin Mercado GLP en Argentina
Acondicionamiento
Procesamiento
Consumo gas
natural - LPG
Mercados
Externos
Procesamiento
Procesamiento
Almacenamiento
Consumo Gas
Residual
Mercado Interno LPG
Mercado Interno LPG
Acondicionamiento
Mercado Interno
Mercado
Interno
Mercado
Cautivo
Acondicionamiento
Condicionante Cabecera Cerri
Complementacin de otras actividades, para bajar los
gastos fijos de la explotacin.
Por ej.: Acondicionamiento
Ventaja Limitacin
Alcance a los Mercados de Consumo. Costos de Transporte
y Competencia en el mercado.
Limitacin Ventaja
Disponibilidad de GN Demanda. Estacionalidad Limitacin Limitacin
Seguridad de riqueza en HC Licuables. Ventaja Limitacin
Prdida de riqueza Aguas Arriba de la planta, por
extraccin de cabecera o por entregas con el GN.
No incide Limitacin
Tamao de planta /escala de produccin. Limitacin Ventaja
Independencia de los contratos de compra - venta de GN
y de transporte.
Limitacin Ventaja
Demanda de productos asociados con inters comercial.
Por ej.: Etano
Limitacin Ventaja
Reservas disponibles. (caso de yacimientos aislados) Limitacin Ventaja
Facilidades de opcin de distintos mercados,
( interno- externo) para aprovechar las mejores
condiciones comerciales.
Limitacin Ventaja
Condicionante Cabecera Cerri
ANLISIS DE UBICACIN DE PLANTAS DE PROCESAMIENTO
CAUDAL PROCESADO vs. ARRIBADO C.CERRI
0
2,000
4,000
6,000
8,000
10,000
12,000
14,000
16,000
1
9
9
3
1
9
9
4
1
9
9
5
1
9
9
6
1
9
9
7
1
9
9
8
1
9
9
9
2
0
0
0
2
0
0
1
2
0
0
2
(
*
)
M
M

s
t

m
3

/

a

o
50%
55%
60%
65%
70%
75%
80%
85%
90%
95%
100%
Total Entradas
Total proceso
Proceso/arribo
18,3 (PC 9550)
8,5 (PC 9600)
COMPLEJO
CERRI
37,0
(PC 9000)
GAS RESIDUAL
A CONSUMO
(GTOS TRAMOS FINALES)
GTO
DEL SUR
15,0
(PC
9500)
Balance Energtico del Sistema de Transporte y Procesamiento
Condiciones Medias en el Complejo Cerri
Caudales en
MMm3(@9300)/d

Poderes Calorficos en
kcal/m3

Gas Procesado
41.8
4,8
LPG
GNA
ETANO
2,3
0,5
1,4
Reduccin
Trmica
de Planta
0,6 Cons.
GTOS DE
OESTE
5,2
87,3
6,5
1,1
0,2
0 20 40 60 80 100
Venteos, Mermas, GNC, etc.
Consumos de Proceso
Productos C2, C3, C4, C5+
Residual de Planta
Combustible transporte
Gas Entregado Cabecera
Procesamiento Vs Arribo de GN al C. Cerri
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
0
1
-
0
1
-
9
9
1
6
-
0
1
-
9
9
3
1
-
0
1
-
9
9
1
5
-
0
2
-
9
9
0
2
-
0
3
-
9
9
1
7
-
0
3
-
9
9
0
1
-
0
4
-
9
9
1
6
-
0
4
-
9
9
0
1
-
0
5
-
9
9
1
6
-
0
5
-
9
9
3
1
-
0
5
-
9
9
1
5
-
0
6
-
9
9
3
0
-
0
6
-
9
9
1
5
-
0
7
-
9
9
3
0
-
0
7
-
9
9
1
4
-
0
8
-
9
9
2
9
-
0
8
-
9
9
1
3
-
0
9
-
9
9
2
8
-
0
9
-
9
9
1
3
-
1
0
-
9
9
2
8
-
1
0
-
9
9
1
2
-
1
1
-
9
9
2
7
-
1
1
-
9
9
C
A
U
D
A
L
E
S

e
n

M
M
m
3
/
d
GAS TRANSPORTADO MM ST M3/D
GAS PROCESADO MM ST M3/D
Falta de RTP
C1 C2 C3 C4 C5+ Total
291.2 57.5 75.9 104.2 211.2 740.0


0.8 0.5 2.1 7.8 248.8 260.0


C1: 292
C2: 58
C3: 78
C4: 112
C5: 460

Nota: nmeros en cantidad de moles
Ley de Henry y
i =
K
i
x
i
donde: y
i =
fraccin molar de cada componente(i) en el vapor
K
i

=
constante de equilibrio
x
i =
fraccin molar de cada componente(i) en el lquido.
Esta ley es ms general que la ley de Raoult puesto que contempla todas las
condiciones. El valor K puede ser determinado en forma experimental.
Los HC lquidos son miscibles unos en otros en todas proporciones, por tanto su
comportamiento es diferente al de los lquidos inmiscibles o parcialmente miscibles.
Cada componente en la mezcla lquida, en lugar de ejercer l toda la presin de
vapor, tiene una presin parcial igual a la presin de vapor multiplicada por la
fraccin molar del componente puro. [P
total*
y
i
=p
i*
x
i
] Ley de Raoult
En una mezcla multicomponentes con Butano y Pentano, el butano ayudar a
vaporizar el pentano, mientras que el pentano tendera a frenar una rpida
vaporizacin del butano.
La presin parcial de cada componente en el vapor es el producto (P
t*
y
i
) y es igua al
productode la presin de vapor de dicho componente en estado puro por la fraccin
molar en la fase lquida ( p
i
x
i
).
fase lquida
fase
vapor
dos fases
Primera gota
P =cte.
Aumenta la fase lquida
Noviembre de 2002
T&P 19

0
10
20
30
40
50
60
70
80
100%
Vapor
Lquido + Vapor
2
2
3
3
4
4
100%
Lquido
Alimentacin
a planta

Alimentacin
a expansor
-160 -140 -120 -100 -80 -60 -40 -20 0
20 40
1
1

EXPANSOR
TORRE
DEMETA-
NIZADORA
COMPR.
BOOSTER
Esquema simplificado de Proceso de Trenes
Criognicos A y B
DESHIDRATAC.
COMPRESOR
ALIMEN-
TACIN

MANIFOLD
DE
ENTRADA
PLANTAS
COMPRESORAS
FIAT - CLARK
COMPRESOR
RESIDUAL
EXPAN-
SOR

BOOS-
TER
SEPARADOR.
EXPANSOR
TORRE
DEMETA-
NIZADORA
CRUDO A FRACCIONAMIENTO
GAS RESIDUAL
GAS ENTRADA
Gas Res idual
2.37MMSm3d
37bar
10C
Gas Alimentaci n
2.5MMSm3d
37bar
20C
Etano a reproceso
0.1MMSm3/d
15bar
A
b
s
o
r
b
e
d
o
r
a
D
e
s
t
i
l
a
d
o
r
a
D
e
e
t
a
n
i
z
a
d
o
r
a
Absorbente pobre
MW = 145
-12C; 37bar
Absorbente Rico
80m3/h
LPG y Gna
Retenidos 12bar
-3 C
-12C
propano
propano
M
Butano
Gasolina
Propano
M
M
D
e
p
r
o
p
a
n
i
z
a
d
o
r
a
D
e
b
u
t
a
n
i
z
a
d
o
r
a
Esquema de procesos simplificado de un tren de Absorcin
C1 C2 C3 C4 C5+ Total
291.2 57.5 75.9 104.2 211.2 740.0


0.8 0.5 2.1 7.8 248.8 260.0


202.1 15.9 8.5 2.3 1.6 230.4

76.8 19.7 13.3 7.3 2.9 120.0

12.7 21.6 50.5 78.8 106.4 270.0



0.4 0.8 5.7 23.6 349.1 379.6





292.0 58.0 74.5 29.5 21.0 475.0







0.0 0.0 3.5 82.5 439.0 525.0
C1: 292
C2: 58
C3: 78
C4: 112
C5: 460

Nota: nmeros en cantidad de moles
Noviembre de 2002
T&P 19

Platos convencionales
Lquido y vapor
descendiendo
100% Lquido
Desprendimiento de
vapor
60% Lquido
Vapor ascendiendo
Internos de una torre
Porcentaje de extraccin por
tipo de Proceso (en Cerri)
Criognica Absorcin
Etano 75% No extrae
Propano 97% 85%
Butano + 100% 100%
Esquema Simplificado del Area de Fraccionamiento
DEETANIZADORA




ETANO (G)
DEBUTANIZADORA
GASOLINA (L)
BUTANO (L)
DEPROPANIZADORA
PROPANO (L)
CO2 (G)
REA DE TRATAMIENTO
DE ETANO CON AMINAS
Plantas de Proceso y Destino de los Productos
ALMACENAJE
GALVN
INDUSTRIA
CONSUMO INTERNO
EXPORTACION
PETROQUIMICA
ETANO
CO2
ETILENO
GASOLINA
GLP
GAS
ALIMEN
TACION
GAS RESIDUAL
CONSUMO G.N.
PLANTAS
DE
PROCESO
Especificacin tcnica del etano
Composicin en peso:
Metano: 1.5 max
Etano: 95.5 min
Propano y superiores: 4.0 max

Composicin en volumen:
Agua: 200 ppm
v
max
CO2: 60 ppm
v
max
Almacenaje & Despacho de Lquidos en Cerri y Pto. Galvn
DESCRIPCION VALOR
Vapor pressure at 37.8C, max psig 208
Volatile Residue:
Evaporated temperature, 95% ,maxC -38.3
Butane and heavier, liquid volume percent max. 2.5
Residual Matter:
Residue on evaportaion of 100ml, max, ml 0.05
Oil stain observation Pass
Corrosion,copper strip, max. No.1
Total Sulfur,ppmw 185
Moisture content Pass
Free Water content -
Especificacin tcnica del propano comercial:
170
180
190
200
210
Mximo 208 psia
4
3
2
1
0
Mximo 2.5 %
C2 = 6.20
C3 = 93.35
IC4 = 0.40
NC4 = 0.05
MUESTRA 3
C2 = 5.05
C3 = 94.29
IC4 = 0.60
NC4 = 0.06
MUESTRA 2
C2 = 3.00
C3 = 94.20
IC4 = 2.30
NC4 = 0.50
MUESTRA 1
ESPECIFICACIN DE PROPANO
Noviembre de 2002
T&P 19

Especificacin tcnica del butano comercial:
Moisture content -
Free Water content None
Moisture Content -
DESCRIPCION VALOR
Vapor pressure at 37.8C, max psig 70
Volatile Residue:
Evaporated temperature, 95% ,maxC 2.2
pentane and heavier, liquid volume percent
max.
2.0
Residual Matter:
Residue on evaportaion of 100ml, max, ml 0.05
Oil stain observation Pass
Corrosion ,copper strip, max. No.1
Total Sulfur ,ppmw 140
40
50
60
70
80
Mximo 70 psia
4
3
2
1
Mximo 2.0 %
5
0
C3 = 2.11
IC4 = 32.63
NC4 = 61.05
IC5 = 3.16
NC5= 1.05
MUESTRA 1
ESPECIFICACIN DE BUTANO
C3 = 2.49
IC4 = 38.44
NC4 = 57.82
IC5 = 1.09
NC5= 0.16
MUESTRA 2
C3 = 20.69
IC4 = 39.62
NC4 = 38.75
IC5 = 0.63
NC5= 0.31
MUESTRA 3
Noviembre de 2002
T&P 19

Especificacin tcnica de la gasolina comercial:
DESCRIPCION METODO VALOR
Density (15 C) ASTM-1298-85 0.65-0.735
IBP (C) ASTM -D-86 Min 30
FBP (C) ASTM-D-86 Max130
Sulfur (PPM) UOP357/80 Max 500
Parafinas (%V) CGI Min 60
Iso Parafin cont (%V) CGI Report
Olefinas (PCT w) ASTMA-D-875 Max 1.0
LEAD (PPB) IP224 Max 50
RVP (PSI) ASTM-323-82 Max 14.5
Chloride (PPM) UOP606 Max 10
Copper Corrosion D-130 Max 1
MTBE (PPM) GC Max 50
Metanol (PPM) GC Max 50
Etanol (PPM) GC Max 100
. . . MUCHAS GRACIAS

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