MATERIALES DE

CONSTRUCCION
VIDRIOS
CERAMICOS
MEZCLAS
METALES
AGLOMERANTES
ARIDOS
PINTURAS
MATERIALES PARA ACABADOS
MATERIALES DE
CONSTRUCCION
ADITIVOS
AGLOMERANTES
Se diferencia de los aglutinantes en que:
Son los materiales que se usan para unir otros,
condicin en que permanecen mas o menos
estables en las circunstancias usuales de:
Fuerzas exteriores.
Cambios de temperatura.
los materiales unidos por estos presentan algunas
inestabilidades.
Tipo caractersticos de los aglutinantes es el
asfalto.
AGLOMERANTES
Cal
Ejemplos de aglomerantes pueden ser:
Cemento.
Yeso
Puzolana
La propiedad que caracteriza a los
aglomerantes es que al ser mezclados con
agua, fraguan
FRAGUA: propiedad por la cual la mezcla pierde
plasticidad hasta endurecerse total y
definitivamente
CEMENTO
En proporciones aproximadas de un 60% de cal,
19% de xido de silicio, 8% de xido de aluminio,
5% de hierro, 5% de xido de magnesio y 3% de
trixido de azufre
El cemento Portland se fabrica a partir de
materiales calizos, por lo general piedra caliza,
junto con arcillas, pizarras o escorias de altos
hornos que contienen xido de aluminio y xido
de silicio.

El cemento Portland, recibe este nombre porque
tiene cierta semejanza con la piedra de Portland,
utilizada en Gran Bretaa para la construccin
CEMENTO
Ciertas rocas llamadas rocas cementosas
presentan en su composicin estos elementos en
proporciones adecuadas
Se puede obtener cemento a partir de ellas sin
necesidad de emplear grandes cantidades de otras
materias primas.
No obstante, las cementeras suelen utilizar
mezclas de diversos materiales
CEMENTO
En la fabricacin del cemento se trituran las
materias primas mezcladas y se calientan hasta
que se funden, formando el clnquer.
Este a su vez se tritura hasta lograr un polvo fino.
Para el calentamiento se suele emplear un horno
rotatorio de ms de 150 m de largo y ms de 3,2 m
de dimetro.
Estos hornos estn ligeramente inclinados, y las
materias primas se introducen por su parte
superior, ya sea en forma de polvo seco de roca o
como pasta hmeda hecha de roca triturada y
agua.
CEMENTO
A medida que desciende a travs del horno, se va
secando y calentando con una llama situada al
fondo del mismo.
Segn se acerca a la llama se separa el dixido de
carbono y la mezcla se funde a temperaturas entre
1.540 y 1.600 C.
El material tarda unas seis horas en pasar de un
extremo a otro del horno.
Despus de salir del horno, el clnquer se enfra
con rapidez y se tritura, transportndose a una
empaquetadora o a silos o depsitos de
almacenamiento.
CEMENTO
Obtencin de las materias primas (1)(2)(3)
Preparacin de las materias primas(4)
Molienda de crudo(5)(6)
Coccin en el horno rotativo(7)(8)(9)
Silo de clinker (10)
Molienda de cemento(11)
Almacenamiento y expedicin(12)
CEMENTO
El material obtenido tiene una textura tan fina que
el 90% o ms de sus partculas podra atravesar
un tamiz o colador con 6.200 agujeros por
centmetro cuadrado.
En los hornos modernos se pueden obtener de 27
a 30 kg de cemento por cada 45 kg de materia
prima.
La diferencia se debe sobre todo a la prdida de
agua y dixido de carbono
Por lo general, en los hornos se quema carbn en
polvo, consumindose unos 450 kg de carbn por
cada 900 g de cemento fabricado.
CEMENTO
El cemento es considerando como aglomerante
hidrulico, porque fragua en presencia de aire o
de agua.
Se puede obtener cementos especiales, mediante
la variacin del porcentaje de sus componentes
habituales o la adicin de otros nuevos, de esta
manera el cemento Portland puede adquirir
diversas caractersticas de acuerdo a cada uso
como el endurecimiento rpido y resistencia a los
lcalis.
CEMENTO
Los cementos de fraguado rpido, a veces
llamados cementos de dureza extrarrpida, se
consiguen aumentando la proporcin de silicato
triclcico o mediante una trituracin fina de modo
que el 99,5% logre pasar un filtro de 16.370
aberturas por centmetro cuadrado
Algunos de estos cementos se endurecen en un
da como los cementos ordinarios lo hacen en un
mes
CEMENTO
En estructuras construidas bajo el agua del mar
se emplean normalmente cementos con un
contenido de hasta un 5% de xido de hierro
Cuando se precisa resistencia a la accin de
aguas ricas en sulfatos se utilizan cementos con
una composicin de hasta un 40% de xido de
aluminio
YESO
Los cristales se
forman por la
evaporacin de aguas
salinas. Por tanto, se
encuentran con
frecuencia
yacimientos ricos
junto al mar
En estructuras
construidas bajo el
agua del mar se
emplean normalmente
cementos con un
contenido de hasta un
5% de xido de hierro
Mineral sedimentario comn,
el yeso es tan blando como
para ser rallado con una ua
YESO
Es un tipo ampliamente distribuido de roca
sedimentaria, formado por la precipitacin de
sulfato de calcio en el agua del mar y est
asociado con frecuencia a otras formas de
depsitos salinos, como la halita y la anhidrita, as
como a piedra caliza y a esquisto.

Mineral comn consistente en sulfato de calcio
hidratado (CaSO42H2O).
YESO
Es un tipo ampliamente distribuido de roca
sedimentaria, formado por la precipitacin de
sulfato de calcio en el agua del mar y est
asociado con frecuencia a otras formas de
depsitos salinos, como la halita y la anhidrita, as
como a piedra caliza y a esquisto.
Mineral comn consistente en sulfato de calcio
hidratado (CaSO42H2O).
El yeso cristaliza en el sistema monoclnico en
cristales blancos o incoloros, macizos o
laminados
YESO
Con una dureza que vara entre 1,5 y 2, es lo
bastante blando como para ser rayado con la ua.
Hay muchas muestras con colores verdes,
amarillos o negros debido a la presencia de
impurezas
Su densidad relativa es de 2,3. Cuando se calienta
a 128 C pierde parte del agua y se convierte en
escayola de Pars, CaSO4 yH2O.
Cuando este material se mezcla con agua, se
solidifica en un breve lapso de tiempo en un
bloque duro; los cristales rehidratados se forman
y entrelazan de tal manera que se produce una
expansin de volumen
YESO
El yeso como material para construccion, es el
producto resultante de la deshidratacin total o
parcial del aljez o piedra pmez.
Se utilizan grandes cantidades de yeso como
retardador en cemento Portland.
Esta piedra se muele y se lleva a un horno
giratorio en cuyo interior se deshidrata, calcina y
cristaliza entre 400 y 500 C, con posterioridad el
producto obtenido se enfra y se reduce a polvo
en molinos de bolas.
Este polvo amasado con agua fragua y endurece
con extraordinaria rapidez (mortero de yeso).
YESO
La fabricacin del yeso consta de cuatro fases
importantes:
Proceso de obtencin del yeso:
1Extraccion o arranque de piedra. Se extrae
fcilmente con la ayuda de barrenos de plvora de
mina. Segn la situacin del filn, la cantera
puede ser a cielo abierto o en galeras.
YESO
Se emplean tambin las machacadoras de
mandbula, que consisten en una gruesa placa de
acero fija y otra mvil, accionada por una biela-
manivela. La apertura de estas mandbulas es
graduable, con lo que se consigue una
granulometra diferente de la roca triturada.
2 Fragmentacin y trituracin de la piedra de
yeso. Para esto, se emplean molinos de martillos.
Se introducen en ellos la roca fragmentada y es
triturada al golpeo de los martillos.
YESO
Primitivamente se realizaba formando montones
de piedras de yeso, en capas alternas de
combustible y piedra, o, tambin, colocndola en
unos huecos en las laderas de los montes, y
empleando, con material de combustible, madera
de los bosques prximos
3Deshidratacion y coccin de la piedra
El yeso as obtenido contiene las cenizas del
combustible y muchas impurezas, por lo que se
llama yeso negro; se emplea para construcciones
no vistas.
YESO
Actualmente existen procedimientos para
conseguir una perfecta coccin del aljez, sin
riesgo de que se mezclen impurezas. Entre ellos
estn:
Procedimientos de coccin del yeso:
*Sistema de horno giratorio.
*Sistema de caldera.
La Operacin de molienda. Es una fase cargada
dificultades por la gran elasticidad de la piedra de
yeso caracterstica esta que aumenta la cuanta
econmica de la operacin.
YESO
Este sistema de molienda se completa con el
tamizado a travs de un cedazo de 144 mallas por
centmetro cuadrado. Todo el material que pasa es
envasado, y el retenido se somete nuevamente a
molienda.
Clasificacin de los yesos:
*Yeso gris o negro
*Yeso blanco
*Yeso escayola
*Yeso hidrulico
Ningn tipo de yeso o escayola puede ser
utilizado en exteriores por ser solubles en agua. El
yeso es el aglomerante artificial ms antiguo fue
utilizado por egipcios, griegos y romanos.
YESO
Caractersticas del yeso:

Los ensayos mecnicos ms caractersticos que
se realizan con el yeso son los de compresin y
flexin. Las normas espaolas fijan los mnimos
de la tabla 9.5


Yeso negro Yeso blanco Yeso escayola
R. a flexin 30 Kgf/cm 40 Kgf/cm 70 Kgf/cm
R. a compresin 73 Kgf/cm 100 Kgf/cm 150 Kgf/cm


CAL
Producto de la calcinacin de la piedra caliza a
temperaturas entre 880 y 900C, perdiendo el
bixido de carbono en forma de gas, quedando
como resultante un producto llamado cal viva
CAL
Este producto hay que hidratar (cal apagada);
peso especfico 2.30 gr/cm3.; peso volumtrico de
500 a 700 k/m3.
CAL
SECUENCIA PARA LA OBTENCIN D E LA CAL
RSTICAMENTE O EN PLANTA
1. Extraccin de calizas a cielo abierto, con
explosivos (barrenos) fragmentacin.
2. Machaqueo, con machacadoras de mandibulas
3. Coccin o calcinacin en hornos intermitentes
de mampostera o ladrillo, o en hornos continuos
(planta)
4. Apagado, hidratacin al pie de la obra o con
hidratadores continuos (planta)
CAL
SECUENCIA PARA LA OBTENCIN D E LA CAL
RSTICAMENTE O EN PLANTA
5. molienda, molinos de bolas (mover) o de
martillos (impacto)
6. almacenamiento en silos verticales.
7. envasados, automtico en la parte inferior, en
sacos de papel de doble forro de 25 y 40 kg de peso
la calcinacin dura 3 o 4 das hasta que ya no sale
humo por la chimenea.

Queda xido de calcio=cal viva que hay que apagar.
CAL
PROCESO DE APAGADO
Se colocan los terrones de cal viva en la pileta.
Se agrega agua y se agita con un rastrillo a
formar pasta.
Se deja escurrir despus de deshacer los terrones
Para por gravedad la pasta al pozo de
almacenamiento, abriendo la compuerta y por la
malla se cuela, la rejilla impide el paso de los
terrones.
CAL
PROCESO DE APAGADO
Se deja reposar la pasta cubrindola con arena
para que no endurezca
La cal hidratada estar lista en +(-) 6 das o hasta
que aparezcan grietas hasta de 1 cm
En los hidratadores de tipo continuo utilizados en
las plantas fabricantes, el proceso dura +(-) 12
minutos
teniendo control de calidad absoluto en las
proporciones, peso, etc.
CAL
MOLIENDAS EN MOLINOS DE BOLAS
Balines metlicos, que al girar el molino
pulverizan las partculas de cal al tamao deseado
(por impacto), balines ms pequeos =
pulverizacin ms fina
UTILIZACIONES
1.- Como morteros para unir piedras naturales y
artificiales; o para aplanar paramentos, o para
fabricar piedras artificiales
2.- Para elaborar pastas para fachada.
PUZOLANA
Son materiales naturales o artificiales que
contienen elementos que al combinarse en forma
de polvos con la cal a la temperatura ordinaria
En presencia del agua, reaccionan formando
pastas que poseen propiedades aglomerantes
similares a los aglomerantes hidrulicos.
Las puzolanas naturales. Origen volcnico
por ejemplo: el tepetate, tezontle, arena de poma.
Puzolanas artificiales. = Calcinacin de arcillas,
pizarras
PUZOLANA
El opus caementicium romano era una amalgama
de piedras informes, cal y puzolana volcnica, que
suministr a los arquitectos romanos los medios
para cubrir espacios enormes con grandes arcos
y bveda
Las puzolanas artificiales, se preparan a
temperaturas que van de 600 a 900 .
Con la puzolana se fabrica el cemento Puzolanico