METROLOGIA

OBJETIVO: CONOCER PRINCIPIOS BSICOS DE METROLOGIA, MEDICIONES CON

INSTRUMENTOS, DIBUJO DE PIEZAS MECANICAS E INTERPRETACION DE PLANOS.
QUE ES LA METROLOGA?
Es la ciencia que se ocupa de las mediciones, unidades de medida y de los
equipos utilizados para efectuarlas, as como de su verificacin y calibracin
peridica.
Algunos la definen como el arte de las mediciones correctas y confiables

Las mediciones son importantes en la mayora de los procesos productivos e
industriales. Prcticamente todas las empresas, sean grandes, medianas o
pequeas tienen necesidades metrolgicas aunque no siempre las
reconocen como tales. Empresarios y consumidores necesitan saber con
precisin el contenido exacto de un producto, por esto las empresas deben
contar con buenos instrumentos para obtener medidas confiables y garantizar
buenos resultados.
Una medicin adecuada incide directamente en la calidad de los productos,
que es un pilar de competitividad internacional. De hecho si una empresa
quiere certificarse bajo las normas de la serie ISO 9000, debe cumplir con
requerimientos de confirmacin metrolgica.

La metrologa es tambin una herramienta clave para el comercio exterior:
un kilogramo o litro debe ser el mismo en Japn, Italia o Estados Unidos.
Tiene, entonces, una gran importancia econmica, ya que permite dar
certeza respecto de las transacciones.

La metrologa est presente al realizar mediciones para la investigacin en
universidades y laboratorios; en la actividad de organismos reguladores; en la
industria militar; en la produccin y el comercio. Su aplicacin abarca campos
tan diversos como la ciencia, medicina e industria farmacutica,
construccin, metalurgia, minera, la actividad pesquera y alimenticia, los
sectores del cuero y textiles, el rubro del plstico y de la madera, entre
muchos otros.
Para que sirve?
Algunas estadsticas sealan que entre un 60% y 80% de las fallas en una
fbrica estn relacionadas directamente con la falta de un adecuado sistema
de aseguramiento metrolgico. Este no solo se refiere al instrumento de
medicin, sino tambin al factor humano. Es decir, se puede tener el mejor
equipo, verificado y calibrado, pero si el usuario no est capacitado para
manejarlo, no podr interpretar adecuadamente sus valores.
Medir exige utilizar el instrumento y el procedimiento adecuados, adems de
saber leer los resultados. Pero tambin supone cuidar que los equipos de
medicin una regla, un termmetro, una pesa o una moderna balanza no
sufran golpes ni se vean expuestos a condiciones ambientales que los puedan
daar. Si los instrumentos o equipos de medicin no permiten mediciones
confiables, es poco probable lograr buenos resultados en el proceso de
fabricacin de un producto.
Orgenes de la metrologa
El trueque
Es el intercambio de bienes materiales o servicios por otros objetos o
servicios y se diferencia de la compraventa habitual en que no intermedia el
dinero en lquido en la transaccin. Al contrato por el cual dos personas acceden
a un trueque se le denomina permuta.

Para que exista el trueque entre individuos, debe existir previamente el
excedente (exceso de bienes que no necesitan consumirse), y dar lugar a la
divisin del trabajo. Con la divisin del trabajo, aparece el trueque y la
propiedad privada. Estas condiciones aparecen por primera vez en el neoltico
con la aparicin de la agricultura y la ganadera y el trabajo productivo.
Los sistemas de mediciones
Existen bsicamente 3 tipos de sistemas de unidades, estos son: El SI (sistema
internacional), el sistema ingles y el sistema tcnico. Para nuestro estudio nos
enfocaremos directamente a 2, el sistema internacional y el ingls.

Sistema internacional (SI):
El sistema internacional se basa en la seleccin de 7 unidades base, bien
definidas, las cuales se consideran dimensionalmente independientes, estas son:
el metro, el kilgramo, el segundo, el ampere, el kelvin, el mol y la candela.
De estas unidades base derivan otras unidades como son las unidades de
presin, fuerza, velocidad, aceleracin potencia, etc.
Por su parte de las unidades base se desprenden los mltiplos y submltiplos
decimales del sistema internacional.
Sistema anglosajn o ingls.
Es el conjunto de unidades no mtricas que se utilizan actualmente como
medida principal en solo 3 pases del mundo. (EE.UU, Liberia y Birmania).
El sistema para medir longitudes en Estados Unidos se basa en la pulgada, el
pie y la milla.
INSTRUMENTOS DE MEDICIN MAS
USADOS.
Flexmetro o Huincha de medir
El flexmetro o huincha de medir es uno de los instrumentos de medicin
ms interesantes por su flexibilidad y el poco espacio que ocupan. Estn
construidos de una delgada cinta metlica flexible, dividida en unidades de
medicin y que se enrolla dentro de una carcasa metlica o plstica. En el
exterior de esta carcasa disponen de un sistema de freno para impedir el
enrollado automtico de la cinta, y mantener fija alguna medida precisa de esta
forma.
Se suelen fabricar en longitudes comprendidas entre 1 y 5 metros. La
huincha esta subdividida en centmetros y milmetros enfrente de escala se
encuentra otra escala en pulgadas.
Es utilizada, no solo por profesionales tcnicos, sino por cualquier otro tipo
de especialidad (fontaneros, albailes, electricistas, etc.) y as tambin por
cualquier otra persona que precise medir algn objeto en la vida cotidiana.





1. Estructura o carcasa
2. Seguro
3. Cinta flexible
4. Tope de la cinta
Pie de metro
El calibre Vernier, pie de metro o pie de rey, es un instrumento para medir
dimensiones de objetos relativamente pequeos, desde centmetros hasta
fracciones de milmetros (1/10 de milmetro, 1/20 de milmetro, 1/50 de
milmetro)
En la escala de pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y,
en su nonio, de 1/128 de pulgada.
Consta de una regla con una escuadra en un extremo, sobre la cual se
desliza otra destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar
longitudes de 1/10, 1/20, 1/50 de milmetro utilizando el nonio.
Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite
medir dimensiones internas y profundidades.
Posee 2 escalas: la inferior milimtrica y la superior en pulgada.
Tipos de medida
El pie de metro por su composicin fsica puede realizar 3 tipos de medidas,
estas son:

Medidas exteriores
Medidas interiores
Medidas de profundidad
Un poco de historia
Pedro Nunes, conocido tambin por su nombre latino como Petrus Nonius,
matemtico, astrnomo y gegrafo Portugus, del siglo XVI. Invent en 1514
el nonio, un dispositivo de medida de longitudes que permita, con la ayuda
de un astrolabio, medir fracciones de grado de ngulos, no indicadas en la
escala de instrumentos.
Pierre Vernier, matemtico francs es conocido por la invencin en 1631 de la
escala Vernier para medir longitudes con gran precisin y basado en el de
Pedro Nunes.
Dada la invencin de Pedro Nunes (1514) y el posterior desarrollo de Pierre
Vernier (1631), en la actualidad esta escala se suele denominar como nonio o
vernier, siendo empleado uno u otro termino en distintos ambientes, en la
rama tcnica industrial suele ser mas utilizado nonio.
Tipos de pie de metro
Existen en el mercado pie de metro de tres tipos, los de lectura grabada
directa (anlogo), los de lectura con reloj anlogo y los de lectura digital.
Nonio
El nonio es la parte fundamental del calibre al permitirnos medir con
precisin una longitud (exterior, interior y de profundidad). Sin el nonio sera
una simple regla graduada.
El sistema consiste en una regla sobre la que se han grabado una serie de
divisiones segn el sistema de unidades empleado (milmetros y pulgadas), y
una corredera o carro mvil con una marca o punto de referencia
(identificado con un 0) que se mueve a lo largo de la regla.
La medida principal se obtiene de la regla principal que est graduada en su
parte superior en pulgadas y en la parte inferior en milmetros y centmetros.
Como las mediciones son tan verstiles nos damos cuenta de que entre
milmetro y milmetro o entre fraccin de pulgada y la que sigue, existen
varias medidas mas, es decir no entrega valores exactos.
Para poder apreciar los distintos valores entre dos divisiones consecutivas, se
desarroll una segunda escala que se denomina nonio, grabada sobre la
corredera o carro mvil y cuyo punto cero corresponde al mismo cero de
referencia.
Medicin milimtrica
El procedimiento para la medicin milimtrica consiste bsicamente en
posicionar el instrumento para obtener la medida. En la escala inferior
ubicamos nuestro 0 de referencia y visualizamos la medida que nos entrega el
instrumento hacia la izquierda de nuestro 0. Como la escala est graduada en
milmetros, hacia la izquierda, entregar la cantidad de milmetros entera de
la medicin.
Como en la gran mayora de los casos el 0 de referencia no concuerda
exactamente con alguna de las lneas de la escala graduada inferior, debemos
identificar a cuanto corresponde esa fraccin faltante. En este caso
visualizamos cual de las lneas que se encuentran a la derecha del 0 de
referencia en el nonio (carro mvil) coincide exactamente con alguna de las
lneas de la regla graduada. Una vez ubicada contamos cuantas son esas
lneas, las que correspondern a la fraccin decimal de la medida.
Medicin en pulgadas
El procedimiento para la medicin en pulgadas consiste bsicamente en
posicionar el instrumento para obtener la medida. En la escala superior
ubicamos nuestro 0 de referencia y visualizamos la medida que nos entrega el
instrumento hacia la izquierda de nuestro 0. Como la escala est graduada en
pulgadas, hacia la izquierda, entregar la cantidad de pulgadas enteras, o
fraccin de pulgadas de la medicin.
Como en la gran mayora de los casos el 0 de referencia no concuerda
exactamente con alguna de las lneas de la escala graduada superior,
debemos identificar a cuanto corresponde esa fraccin faltante. En este caso
visualizamos cual de las lneas que se encuentran a la derecha del 0 de
referencia en el nonio (carro mvil) coincide exactamente con alguna de las
lneas de la regla graduada. Una vez ubicada contamos cuantas son esas
lneas, las que correspondern a la fraccin de pulgada de la medida.
En el caso de la escala graduada en pulgadas, cada lnea equivale a 1/16 de
pulgada, con lo cual nos encontramos con que dentro de 1 pulgada existen 16
partes por lo que la pulgada sera 16/16. En el caso del nonio, consta de 8
lneas, las cuales miden 1/128 de pulgada. Por lo tanto en el caso de la
medicin en pulgadas tenemos que sumar la fraccin obtenida a la izquierda
del 0 de referencia y la fraccin obtenida hacia la derecha del 0.

Pie de metro digital (pulgadas)
Al medir con un pie de metro digital en pulgadas, en la pantalla del
instrumento podemos ver la medida directamente. El inconveniente se
presenta cuando esa medida no corresponde a medidas comerciales. Por
ejemplo si tenemos 1,75, no podemos pedir algn elemento en bodega o en
ferreteras por esa medida, ya que no existen pernos de 1,75 pero si
podemos encontrar en 1 . Pero Cmo llegamos a esa medida?
Del 1,75 apartamos la pulgada entera, entonces ya sabemos que tenemos 1
pulgada. Lo que nos queda sera 0,75. Lo que tenemos que hacer entonces
es multiplicar ese 0,75 por 128 que es la unidad ms pequea que podemos
medir con un pie de metro convencional, lo que nos da un resultado de 96,
por lo que al llevarlo a fraccin sera 96/128. Como ambos son pares podemos
simplificar por 2 ambos trminos hasta que ya no podamos seguir dividiendo.
Al hacerlo la primera vez nos quedara 48/64. Al hacerlo una segunda vez nos
quedara 24/32. En la tercera vez nos quedara 12/16. En la cuarta vez 6/8.
En la quinta vez sera . Esta vez ya no se puede seguir dividiendo por lo que
hemos llegado a nuestro resultado final.
Micrmetro
El micrmetro, que tambin es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer
o simplemente palmer, es un instrumento de medicin cuyo nombre deriva
etimolgicamente de las palabras griegas (micros, pequeo) y (metron,
medicin); su funcionamiento se basa en un tornillo micromtrico que sirve
para valorar el tamao de un objeto con gran precisin, en un rango del orden
de centsimas o de milsimas de milmetro, 0,01 mm 0,001 mm (micra)
respectivamente.
Para proceder con la medicin posee dos extremos que son aproximados
mutuamente merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de
una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud mxima
mensurable con el micrmetro de exteriores es de 25 mm normalmente, si
bien tambin los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un
aparato para cada rango de tamaos a medir: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75
mm...
Adems, suele tener un sistema para limitar la torsin mxima del tornillo,
necesario pues al ser muy fina la rosca no resulta fcil detectar un exceso de
fuerza que pudiera ser causante de una disminucin en la precisin.
Partes de un micrmetro
1. Cuerpo
2. Tope
3. Espiga
4. Palanca de fijacin
5. Trinquete
6. Tambor mvil
7. Tambor fijo.
Lectura de un micrmetro
En el sistema mtrico decimal se utilizan tornillos micromtricos de 25 mm de
longitud; estos tienen un paso de rosca de 0,5 mm, as al girar el tambor toda
una vuelta la espiga se desplaza 0,5 mm.
En el tambor fijo del instrumento hay una escala longitudinal, es una lnea
que sirve de fiel, en cuya parte superior figuran las divisiones que marcan los
milmetros, en tanto que en su lado inferior estn las que muestran los
medios milmetros; cuando el tambor mvil gira va descubriendo estas
marcas, que sirven para contabilizar el tamao con una precisin de 0,5 mm.
En el borde del tambor mvil contiguo al fiel se encuentran grabadas en toda
su circunferencia 50 divisiones iguales, indicando la fraccin de vuelta que se
hubiera realizado; al suponer una vuelta entera 0,5 mm, cada divisin
equivale a una cincuentava parte de la circunferencia, es decir nos da una
medida con una precisin de 0,01 mm.
En la lectura de la medicin con el micrmetro nos hemos de fijar por tanto
primero en la escala longitudinal, que nos indica el tamao con una
aproximacin hasta los 0,5 mm, a lo que se tendr que aadir la medida que
se aprecie con las marcas del tambor, llegando a conseguirse la medida del
objeto con una precisin de 0,01 mm.

Medicin con un micrmetro
En primer lugar debemos determinar que tipo de medicin es la que debemos
realizar, para elegir bien el tipo de micrmetro a utilizar (interior, exterior,
dimetro aproximado, etc).
Posicionar el instrumento de buena forma, tomndolo por el cuerpo para
evitar errores de medicin. En este punto debemos asegurarnos, por ejemplo
en el caso de ejes, que estamos ubicando el instrumento en el mayor
dimetro de este.
Se debe ajustar el instrumento a la superficie a medir, sin realizar presin
excesiva. En el caso del micrmetro, tiene un elemento en uno de los
extremos llamado trinquete o chicharra, el cual sirve de mecanismo para
asegurar que no exista una sobre presin del elemento. Debemos asegurarnos
que el trinquete o chicharra no suene mas de 2 o 3 veces. Con esa presin
es suficiente.
Fijamos la medida en el instrumento, lo retiramos y lo llevamos a una
posicin para asegurar una mejor lectura de la medida.
Errores de medicin
Aunque es imposible conocer todas las causas del error es conveniente
conocer todas las causas importantes y tener una idea que permita evaluar los
errores ms frecuentes. Las principales causas que producen errores se
pueden clasificar en:

Error debido al instrumento de medida.
Error debido al operador.
Error debido a los factores ambientales.
Error debido a las tolerancias geomtricas de la propia pieza.
Errores debidos al instrumento de
medida.
Cualquiera que sea la precisin del diseo y fabricacin de un instrumento
presentan siempre imperfecciones. A estas, con el paso del tiempo, les
tenemos que sumar las imperfecciones por desgaste.

Error de alineacin.
Error de diseo y fabricacin.
Error por desgaste del instrumento. Debido a este tipo de errores se tienen
que realizar verificaciones peridicas para comprobar si se mantiene dentro
de unas especificaciones.
Error por precisin y forma de los contactos.
Errores debidos al operador
El operador influye en los resultados de una medicin por la imperfeccin de sus
sentidos as como por la habilidad que posee para efectuar las medidas. Las
tendencias existentes para evitar estas causas de errores son la utilizacin de
instrumentos de medida en los que elimina al mximo la intervencin del
operador.

Error de mal posicionamiento. Ocurre cuando no se coloca la pieza
adecuadamente alineada con el instrumento de medida o cuando con pequeos
instrumentos manuales se miden piezas grandes en relacin de tamao. Otro
ejemplo es cuando se coloca el aparato de medida con un cierto ngulo respecto a
la dimensin real que se desea medir.
Error de lectura y paralaje. Cuando los instrumentos de medida no tienen lectura
digital se obtiene la medida mediante la comparacin de escalas a diferentes
planos. Este hecho puede inducir a lecturas con errores de apreciacin,
interpolacin, coincidencia, etc. Por otra parte si la mirada del operador no est
situada totalmente perpendicular al plano de escala aparecen errores de paralaje.
Errores que no admiten tratamiento matemtico. Error por fatiga o cansancio.
Errores debidos a los factores
ambientales
El ms destacado y estudiado es el efecto de la temperatura en los metales
dado que su influencia es muy fuerte.

Error por variacin de temperatura. Los objetos metlicos se dilatan cuando
aumenta la temperatura y se contraen al enfriarse. Este hecho se modeliza de
la siguiente forma.
Otros agentes exteriores. Influyen mnimamente. Humedad, presin
atmosfrica, polvo y suciedad en general. Tambin de origen mecnico, como
las vibraciones
Errores debidos a las tolerancias
geomtricas de la propia pieza.
Las superficies geomtricas reales de una pieza implicadas en la medicin de una
cota deben presentar unas variaciones aceptables.

Errores de deformacin. La pieza puede estar sometida a fuerzas en el momento
de la medicin por debajo del limite elstico tomando cierta deformacin que
desaparece cuando cesa la fuerza.
Errores de forma. Se puede estar midiendo un cilindro cuya forma aparentemente
circular en su seccin presente cierta forma oval.
Errores de estabilizacin o envejecimiento. Estas deformaciones provienen del
cambio en la estructura interna del material. El temple de aceros, es decir, su
enfriamiento rpido, permite que la fase austentica se transforme a fase
martenstica, estable a temperatura ambiente. Estos cambios de geometra son
muy poco conocidos pero igualmente tienen un impacto importante.
Dibujo mecnico
Con el objetivo de poder tener una representacin grfica de las partes y
piezas de constantemente vemos en nuestros equipos, poder fabricar
repuestos de estos sin tener que detener el equipo para enviar la muestra a
maestranzas, aprovechar los tiempos de detencin de los equipos, etc, es que
surge la necesidad de realizar dibujo tcnico de estos elementos.
El dibujo mecnico hace referencia a lo mencionado anteriormente pero
orientado a equipos y elementos industriales como ejes, pasadores, bujes,
etc. En la actualidad existen herramientas tecnolgicas para realizar este tipo
de dibujos, ya que con la ayuda de un computador y los software apropiados
como el famoso AUTOCAD, es posible realizarlos. Pero antiguamente, anterior
a los programas computacionales, los dibujos eran realizados a mano.
Como a terreno difcilmente tendremos el tiempo de realizar un plano en un
pc, y tendramos que trasladar un computador a terreno, se realiza un dibujo
primario de la pieza que se conoce comnmente como croquis.
Croquis mecnico
El croquis mencionado es un dibujo aproximado del repuesto elegido, en el
cual lleva un dibujo a mano de la estructura general del repuesto, como as
tambin de los detalles propios del repuesto elegido, sus medidas de longitud
y dimetro, como as tambin informacin adicional que el ejecutante quiera
agregar.
Para realizar este tipo de dibujos es necesario un cuaderno, libreta, hojas en
blanco, lpiz e instrumentos de medicin acorde a las mediciones a realizar.
Con respecto al repuesto elegido, tenemos que tener alguna nocin de como
trabaja dicho elemento, los elementos que interactan con l, el sistema de
medicin de diseo o procedencia y saber reconocer cuando las piezas tienen
algn tipo de desgaste.
Vistas en un dibujo
Sabemos que los objetos no son planos y por lo tanto el objeto tendr tantas
vistas como formas que encontremos de mirarlo.
Debemos imaginarnos el objeto dentro de una caja, con sus bordes paralelos a
las caras de la caja. De esto obtendremos las vistas principales del objeto.
Estas corresponden a la proyeccin del objeto sobre las caras de la caja.
Basados en lo anterior podemos determinar que 6, son las vistas principales
de cada objeto. Obviamente podemos hacer vistas secundarias para visualizar
detalles de los objetos, a fin de simplificar el trabajo de los fabricantes y
asegurar una buena calidad del trabajo a realizar.
Pero nada nos obliga a dibujar las 6 vistas ya que si es suficiente con 1 o 2
vistas para dejar claras todas las medidas del elemento, es tambin posible
hacerlo.
Procedimiento de dibujo
Lo primero que debemos hacer es limpiar, lo ms posible, el elemento a
dibujar, a fin de que nada nos lleve a cometer algn error de medicin.
Luego debemos elegir cual ser la vista principal del elemento, generalmente
se utiliza como criterio aquella vista que contenga mas detalles y que nos
permita poder entender mejor la forma constructiva del elemento.
Dibujamos esta primera vista, tratando de mantener una relacin en las
dimensiones, haciendo hincapi en los detalles.
A continuacin, de ser necesario, dibujamos una segunda vista, para ver las
medidas complementarias que nos faltan para ver la estructura completa del
elemento y as sucesivamente hasta que podamos tener todas las medidas
necesarias.
Realizar vistas de cortes necesarios, para visualizar dimensiones internas o
detalles como chaveteros, perforaciones, alojamientos de rodamientos, etc.
Acotar un dibujo
Acotar se refiere a la accin de colocar grficamente las medidas obtenidas
del objeto. Esta accin debe realizarse en forma clara.
Se debe utilizar solo un sistema de unidades de medida para todo el dibujo,
es decir, no se deben mezclar milmetros con pulgadas, metros con
centmetros, etc. Y debe quedar expresado en el dibujo.
Hay que tener cuidado con el orden de las mediciones con el fin de que no se
preste para confusin o induzca a un error para quin utilice el dibujo para
fabricacin.
Hay hacer mencin a los detalles y su ubicacin dentro del elemento, por
ejemplo indicar donde va un rodamiento y que tipo de rodamiento es para
que sea considerado el ajuste y la tolerancia necesario.
Elementos auxiliares de medicin
Cuenta hilos: Los cuentahlos consisten en una serie de lminas que se
mantienen juntas mediante un tornillo en un extremo, mientras que el otro
tiene salientes que corresponden a la forma de rosca de varios pasos (hilos
por pulgada o en milmetros); los valores estn indicados sobre cada lmina.
Los cuentahlos o peines de rosca estn entre los instrumentos ms tiles de
la caja de herramientas de todo mecnico. Determinan rpidamente el
paso de las diversas roscas. Estos peines de rosca consisten en una fuerte
carcasa de acero con un determinado nmero de lminas en ambas
extremidades, cada lmina contiene los dientes correspondientes a un paso
definido que est marcado en cada una.
Escuadras: Permiten comprobar la perpendicularidad entre superficies, o la
planitud de estas.

Compases: Adems de emplearlos para marcar sobre superficies se utilizan
para verificar paralelismos entre dos superficies, y segn sean de interior y
exterior, para comparar medidas de ejes y huecos. Utilizados adems para
mediciones indirectas.

Reloj comparador: Realiza comparaciones de medicin entre dos objetos y
verifica la alineacin de objetos de maquinarias. Una variante de reloj
comparador, es el reloj palpador que se utiliza en metrologa para comprobar
el paralelismo de las piezas mecanizadas.
Principales cuidados que se deben tener
con los instrumentos de medicin
Limpieza: La limpieza en los instrumentos de medicin es muy importante ya
que la suciedad se va alojando en los sectores mas importantes que provocan
descalibraciones en los instrumentos.

Lubricaciones: Es necesario cada cierto tiempo preocuparse de lubricar los
componentes mviles de los instrumentos para evitar que el roce termine por
provocar desgastes abrasivos que nos llevarn irrevocablemente a descalibrar
el instrumento.

Cuidados de transporte y almacenaje: Se debe tener mucho cuidado en la
manipulacin de los instrumentos de medicin como as en su traslado y
almacenaje para evitar que estos se golpeen y sufran descalibraciones.
Los instrumentos de medicin deben realizar slo el trabajo para el que estn
diseados, no deben cumplir funcin de limpiadores, punzones, etc.