Sie sind auf Seite 1von 131

Universidad Jos calos Maritegui

TEMAS:
ISO 9001 NORMAS ITINTEC ENSAYOS DE MATERIALES DE
CONSTRUCCION


SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD REQUISITOS
1.1 GENERALIDADES :
esta norma internacional especifica los requisitos para
un sistema de gestin de calidad

Cuando una organizacin necesita demostrar su
capacidad para proporcionar regularmente productos que
satisfagan los requisitos del cliente y los legales y
reglamentarios aplicables.
aspira a aumentar la satisfaccin del cliente a travs de la
aplicacin eficaz del sistema, incluidos los procesos para
la mejora continua del sistema y el aseguramiento de la
conformidad con los requisitos del cliente y los legales y
reglamentarios aplicables.

1.2 APLICACIN:

Todos los requisitos de esta Norma Internacional son
genricos y se pretende que sean aplicables a todas
las organizaciones sin importar su tipo, tamao y producto
suministrado.

Los documentos de referencia siguientes son indispensables
para la aplicacin de este documento. Para las
referencias con fecha slo se aplica la edicin citada. Para las
referencias sin fecha se aplica la ltima edicin
del documento de referencia (incluyendo cualquier modificacin).
Para el propsito de este documento, son aplicables los
trminos y definiciones dados en la Norma ISO 9000.
A lo largo del texto de esta Norma Internacional, cuando
se utilice el trmino "producto", ste puede significar
tambin "servicio".

4.1 Requisitos generales:

La organizacin debe establecer, documentar, implementar y
mantener un sistema de gestin de la calidad y mejorar
continuamente su eficacia de acuerdo con los requisitos de esta
Norma Internacional.


La organizacin debe:

determinar los procesos necesarios para el sistema de gestin
de la calidad y su aplicacin a travs de
la organizacin
determinar la secuencia e interaccin de estos procesos
determinar los criterios y los mtodos necesarios para
asegurarse de que tanto la operacin como el control de estos
procesos sean eficaces.
asegurarse de la disponibilidad de recursos e informacin
necesarios para apoyar la operacin y el seguimiento de estos
procesos.




En los casos en que la organizacin opte por contratar externamente
cualquier proceso que afecte a la conformidad del producto con los
requisitos, la organizacin debe asegurarse de controlar tales
procesos.
NOTA 1
Un proceso contratado externamente es un proceso que la
organizacin necesita para su sistema de
gestin de la calidad y que la organizacin decide que sea
desempeado por una parte externa.
NOTA 2
Asegurar el control sobre los procesos contratados externamente no
exime a la organizacin de la responsabilidad
de cumplir con todos los requisitos del cliente, legales y
reglamentarios.
4.2.1 Requisitos de la documentacin
La documentacin del sistema de gestin de la calidad debe
incluir:
declaraciones documentadas de una poltica de la calidad y de
objetivos de la calidad
un manual de la calidad
los procedimientos documentados y los registros requeridos
por esta Norma Internacional.
los documentos, incluidos los registros que la organizacin
determina que son necesarios para asegurarse
de la eficaz planificacin, operacin y control de sus procesos.

4.2.2 Manual de la calidad

La organizacin debe establecer y mantener un manual de la
calidad que incluya:
el alcance del sistema de gestin de la calidad, incluyendo los
detalles y la justificacin de cualquier exclusin
los procedimientos documentados establecidos para el
sistema de gestin de la calidad, o referencia a los mismos.
una descripcin de la interaccin entre los procesos del
sistema de gestin de la calidad.

4.2.3 Control de los documentos

Los registros tambin son documentos especiales que deben
controlarse de acuerdo con requisitos citados.
procedimiento documentado que defina los controles necesarios
para:
aprobar los documentos en cuanto a su adecuacin antes de
su emisin.
revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y
aprobarlos nuevamente.
asegurarse de que se identifican los cambios y el estado de la
versin vigente de los documentos
4.2.4 Control de los registros:


Los registros establecidos para proporcionar evidencia de la
conformidad con los requisitos as como de la operacin eficaz
del sistema de gestin de la calidad deben controlarse.
La organizacin debe establecer un procedimiento documentado
para definir los controles necesarios para la identificacin, el
almacenamiento, la proteccin, la recuperacin, la retencin y la
disposicin de los registros.
Los registros deben permanecer legibles, fcilmente
identificables y recuperables.
5.1 Compromiso de la direccin
La alta direccin debe proporcionar evidencia de su compromiso
con el desarrollo e implementacin del sistema de gestin de la
calidad, as como con la mejora continua de su eficacia:

comunicando a la organizacin la importancia de satisfacer
tanto los requisitos del cliente como los legales y
reglamentarios.
estableciendo la poltica de la calidad.
asegurando que se establecen los objetivos de la calidad

La alta direccin debe asegurarse de que los requisitos del
cliente se determinan y se cumplen con el propsito de aumentar
la satisfaccin del cliente.


Responsabilidad
Compromiso Enfoque hacia el cliente
Poltica
de Calidad
Planificacin
Revisin por la
Direccin
A los elementos bsicos de la planeacin
estratgica se les incorpora el
parmetro

CALIDAD
Poltica de calidad
Objetivos de calidad
Costos de la calidad
Investigacin de mercados para la calidad
Es la declaracin escrita
del compromiso de la
alta direccin con la
calidad.

La Misin y la Visin de la empresa
Metas especficas, alcanzables, definidas y
cuantificables que sirven de base para la
planificacin y hacia los cuales debe dirigirse la
accin.
Objetivos de control.

Objetivos de mejora.
Todos los
funcionarios de
las reas
involucradas.
PLANES DE
ACCIN
Entender las Necesidades
del Cliente Satisfacer al Cliente
Agregar Valor al Cliente
5.6.2. Informacin de entrada para la revisin
b) Retroalimentacin de los clientes.
6.1. Suministro de recursos
b) Aumentar la satisfaccin del cliente.
5.6.3. Resultados de la revisin
b) Mejora del producto en relacin con
los requisitos del cliente.
7.2.2 Revisin de los requisitos
relacionados con el producto.
7.2.1 Determinacin de los
requisitos relacionados con el
producto.
Entrega
Posventa
Producto
Legales
Reglamentarios
7.2.3 Comunicacin con los
clientes.
Antes de
comprometerse a
proporcionar el
producto
Retroalimentacin del
Cliente
7.5.4 Bienes del cliente.
8.2.1 Satisfaccin del cliente.

8.4 Anlisis de datos

a) La satisfaccin del cliente.
a. Los resultados de auditoras
b. La retroalimentacin de los clientes
c. El desempeo de procesos y
conformidad de producto
d. La situacin de acciones
correctivas y preventivas
e. Las acciones de seguimiento
de revisiones anteriores
f. Los cambios planificados
g. Las recomendaciones para la mejora
5.6.2 Informacin de entrada para la revisin
5.6.3 Resultado de la revisin
a. Mejora de la eficacia del SGC y procesos
b. Mejora del producto
c. Necesidad de recursos
HUMANOS

INFRAESTRUCTURA
Equipos
hardware
Software
Edificios
Servicios
de Apoyo
AMBIENTE
DE TRABAJO
6.2.2.
6.3.
6.4.
7.1 PLANIFICACIN DE LA REALIZACIN DEL PRODUCTO
Registros
Objetivos de
calidad
Procesos
Documentacin
Recursos
Verificacin
Validacin,
aceptacin
Definir de acuerdo con:
El producto solicitado
(disponibilidad, entrega y
posventa)
Requisitos necesarios para la
utilizacin
Obligaciones legales y
reglamentarias
Otros
7.2.1 Determinacin de los requisitos relacionados
con el producto
Capacidad de cumplir
Antes de un
compromiso
Definicin
de requisitos
Diferencias resueltas
7.2.2 Revisin de los requisitos relacionados con el
producto
Deben quedar registros de la revisin
Pedidos,
contratos, quejas
y reclamos
Cambios
Entradas
Verificacin
Validacin
Resultados
Revisin
Proceso de compras
(Proveedores)
Verificacin de los
productos comprados
Informacin de las
compras
7.5.1 Control de la produccin y de la prestacin del servicio
7.5.2 Validacin de los procesos de la produccin y de la
prestacin del servicio
7.5.3 Identificacin y trazabilidad
7.5.4 Propiedad del cliente
7.5.5 Preservacin del producto
ENTRADA
PROCESO
SALIDA
Resultado no medible

Deficiencias visibles en el uso
UNICA
REGISTRO
LOTE
MANIPULACIN
EMBALAJE Y
PROTECCIN
ALMACENAMIENTO
ENTREGA
IDENTIFICACIN
CERTEZA EN LA
MEDICIN
PLANEAR MEDIR
CORREGIR MEJORAR
Dnde se
va a registrar?
Qu se va
a medir?
Quin lo
va a medir?
Cmo se
va a medir?
Cada cunto
se va a medir?
Con qu se
va a medir?
Dnde se
va a medir?
Satisfaccin
del cliente
Identificar Controlar
Corregir Nueva
verificacin
Registrar
Informacin que demuestra
la eficacia del sistema y
permite mejorarlo
Revisin por la
direccin
Poltica
Accin correctiva Auditoras
Objetivos Accin preventiva
Anlisis de Datos
8.5.1 Mejora Continua
8.5.2 Accion Correctiva
NO CONFORMIDAD
Investigacin de
las causas
Evaluacin e
implementacin
de la accin
Registro de
resultados
Revisin
8.5.3 Accion Preventiva
NO CONFORMIDAD
POTENCIAL
Investigacin de las
causas
Evaluacin e
implementacin de
la accin
Registro de
resultados
Revisin
Se definen los siguientes trminos para su uso en este Captulo:

a) Anclaje.- Medio por el cual la fuerza pretensora se transfiere permanentemente al concreto.
b) Concreto Presforzado.- Concreto armado en el cual se han introducido esfuerzos internos para reducir los esfuerzos
potenciales de traccin en el concreto resultantes de las cargas.
c) Friccin por curvatura.- Friccin que resulta de dobleces y curvas en el perfil especificado del tendn.
d) Friccin por alabeo.- Friccin causada por una desviacin no intencional del tendn con relacin a su perfil especificado.
e) Fuerza en el gato.- Fuerza temporal ejercida por el aparato que produce la traccin en los tendones.
f) Resistencia nominal a la fluencia.- Resistencia a la fluencia especificada por la norma pertinente y en concordancia con lo
establecido en la Seccin 3.4.
g) Postensionado.- Mtodo de presfuerzo en el cual los tendones se tensan despus que el concreto ha endurecido.
h) Pretensionado.- Mtodo de presfuerzo en el cual los tendones se tensan antes que se coloque el concreto.
i) Presfuerzo efectivo.- El esfuerzo que permanece en los tendones despus que han ocurrido todas las prdidas,
exceptuando los efectos de carga muerta y de cargas sobrepuestas.
j) Tendn.- Elemento de acero tal como alambre, cable, barra o torn, o un paquete de tales elementos, usado para impartir
presfuerzo al concreto.
k) Tendones adheridos.- Tendones que estn adheridos al concreto ya sea directamente o por medio de inyeccin de
mortero. Los tendones no adheridos estn libres de moverse con respeto al concreto que los rodea.
l) Transferencia.- Operacin de transferir la fuerza del tendn al concreto.

18.3.1. Las disposiciones de este Captulo se aplican a
elementos de concreto sujetos a flexin presforzados con
acero de alta resistencia.
18.3.2. Todas las disposiciones de esta Norma que no se
excluyan especficamente y que no estn en oposicin con las
disposiciones de este acpite, se considerarn aplicables a
concreto presforzado.
18.3.3. Las siguientes disposiciones no se aplicarn al
concreto presforzado: Secciones 7.6.5, 9.6, 9.8.2, 9.8.3,9.8.4,
9.9, 11.4, 11.5, 11.7, 12.6.1, 12.6.2, 12.8, 15.3, 15.4,15.6 y
Captulo 17.

18.6.1. Los esfuerzos en el concreto inmediatamente despus de la transmisin del presfuerzo (antes de las prdidas de presfuerzo
dependientes del tiempo) no debern exceder de lo siguiente:
a) Esfuerzo de la fibra extrema en compresin: 0,6 fci
b) Esfuerzo de la fibra extrema en traccin, excepto en lo permitido por c): 0,8 fci
c) Esfuerzo de la fibra extrema en traccin en los extremos de elementos simplemente apoyados: 1,6 fci
Cuando los esfuerzos de traccin calculados excedan de estos valores, debe proporcionarse refuerzo auxiliar de adherencia (no
presforzado o presforzado) en la zona de traccin para resistir la fuerza total de traccin en el concreto, calculada bajo la suposicin de
una seccin no agrietada.
18.6.2. Los esfuerzos en el concreto bajo las cargas de servicio (despus de que presenten todas las prdidas de presfuerzo) no debern
exceder de los siguientes valores:
a) Esfuerzo de la fibra extrema en compresin: 0,45 fc
b) Esfuerzo de la fibra extrema en traccin, en la zona pre comprimida: 1,6 fc
c) Esfuerzo de la fibra extrema en traccin en la zona pre comprimida de los elementos (excepto en sistemas de losas en dos
direcciones) en los cuales el anlisis basado en las secciones transformadas agrietadas y en las relaciones bilineales momento de flexin
demuestren que las deflexiones inmediatas y diferidas cumplen con los requisitos de las secciones 18.8 y 18.9.2: 3,2 fc
18.6.3. Los esfuerzos permisibles en el concreto de las Secciones 18.6.1 y 18.6.2 pueden sobrepasarse cuando se demuestre mediante
ensayos o anlisis que no se perjudica el comportamiento.
18.6.4. Cuando la transferencia de la fuerza de presfuerzo sea a travs de planchas de apoyo, los esfuerzos de aplastamiento sobre el
concreto debido al anclaje en concreto postensionado con refuerzo adecuado en las regiones finales no excedern de:
a) Inmediatamente despus del anclaje del tendn:
fb = 0,8 fci (A2/A1- 0,2) 1,25 fci
b) Despus que han ocurrido las prdidas de presfuerzo:
fb = 0,6 fc (A2/A1) fc

Los esfuerzos de traccin en los tendones de presfuerzo no
debern exceder de lo siguiente:
a) Debido a la fuerza del gato: 0,8 fpu 0,94 fpy el que sea
menor, pero no mayor que el valor mximo recomendado por
el fabricante de los tendones de presfuerzo o de los anclajes.
b) Tendones de pretensado, inmediatamente despus de la
transferencia del presfuerzo: 0,82 fpy, pero no mayor que 0,74
fpu
c) En las zonas correspondientes a los anclajes y acopladores
de los tendones postensados, inmediatamente despus de la
transferencia del presfuerzo: 0,70 fpu

18.9.1. Deber proporcionarse el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al refuerzo presforzado y no presforzado, ductos y
anclajes en los extremos, excepto en lo previsto en las Secciones 18.9.2 y 18.9.3.
Recubrimiento
mnimo, cm:
a) Concreto vaciado contra el suelo o en contacto con agua de mar: .................................... 7,0
b) Concreto en contacto con el suelo oexpuesto al ambiente:
Losas y nervaduras: ............................................... 2,5
Muros: .................................................................... 3,0
Otros elementos: ................................................... 4,0
c) Concreto no expuesto al ambiente ni en contacto con el suelo:
Losas y nervaduras: ............................................... 2,0
Muros: .................................................................... 2,5
Vigas y columnas:
Refuerzo principal: ................................................. 4,0
Estribos y espirales: ............................................... 2,5
Cscaras y lminas plegadas:
Barras de 5/8" o menores: ..................................... 1,0
Otro tipo de refuerzo: db, pero no menos de 2 cm
18.9.2. Cuando los esfuerzos de traccin excedan lo estipulado en la Seccin 18.6.2b para elementos de concreto presforzado
expuestos a la accin del clima, al suelo o a un medio ambiente corrosivo, el recubrimiento mnimo de concreto deber aumentarse
en un 50%.
18.9.3. El recubrimiento mnimo para el refuerzo no presforzado en elementos de concreto presforzado fabricados en condiciones de
control en la planta, deber estar de acuerdo con lo especificado en las Secciones 7.2a. y 7.2b.

18.15.1. Los prticos y elementos continuos de concreto
presforzado debern ser diseados para un comportamiento
satisfactorio bajo condiciones de cargas de servicio y para la
resistencia adecuada.
18.15.2. El comportamiento bajo condiciones de carga de servicio
deber determinarse por un anlisis elstico, considerando las
reacciones, momentos, cortantes y fuerzas axiales producidas por
el presfuerzo, la fluencia, la contraccin, los cambios de
temperatura, la deformacin axial, las restricciones de los
elementos estructurales adyacentes y los asentamientos de la
cimentacin.
18.15.3. Los momentos a considerar para calcular la resistencia
requerida debern ser la suma de los momentos debidos a los
efectos inducidos por el presfuerzo (con un factor de carga de 1) y
los momentos debidos a las cargas de diseo, incluyendo la
redisribucin que se permite en la Seccin 18.15.4.

18.17.1.Los sistemas de losas presforzadas reforzadas para
flexin en ms de una direccin podrn disearse por
cualquier procedimiento que satisfaga las condiciones de
equilibrio y de compatibilidad geomtrica. Las rigideces de las
columnas y de las conexiones losa-columna,al igual que los
efectos del presfuerzo de acuerdo con la Seccin 18.15,
debern tomarse en consideracin en el mtodo de anlisis.
18.17.2. Los coeficientes de cortante y de momento utilizados
para el diseo de los sistemas de losa reforzada con acero no
presforzado no debern ser aplicados a los sistemas de losas
presforzadas.

19.3.1. La resistencia en compresin especificada del concreto
fc a 28 das no ser menor que 210 kg/cm2.
19.3.2. El refuerzo de fluencia especificado del acero fy no
ser mayor de 4200 kg/cm2.

20.1.1. Esta seccin provee los requerimientos mnimos para
el diseo de elementos de concreto no reforzado o con
refuerzos menores a los mnimos especificados para concreto
reforzado, ya sean vaciados en sitio o prefabricados.
20.1.2. En las estructuras especiales, tales como arcos,
estructuras enterradas y muros de gravedad, se cumplirn los
requisitos de esta seccin cuando sean aplicables.

Se denomina concreto ciclpeo a aquel concreto simple que es colocado conjuntamente con
piedra desplazadora y que tiene las siguientes caractersticas:
a) La resistencia mnima del concreto de la matriz ser fc = 100 kg/cm2.
b) La piedra desplazadora no exceder del 30% del volumen total de concreto ciclpeo y ser
colocada de manera homognea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el
concreto.
c) La mayor dimensin de la piedra desplazadora no exceder de la mitad de la menor
dimensin del elemento ni ser mayor de 250 mm.
20.4.2. Limitaciones
20.4.2.1. El uso de este concreto estar limitado a cimientos corridos, sobrecimientos,
muros de contencin de gravedad y falsas zapatas.
20.4.2.2. En elementos en voladizos con una longitud mayor a la mitad de su peralte, ser
necesario verificar los esfuerzos de flexin y corte.
21.2.1. El diseo de elementos prefabricados deber considerar
todas las condiciones de cargas y restricciones desde la fabricacin
inicial hasta completar la estructura, incluyendo el desencofrado,
almacenamiento, transporte y montaje.
21.2.2. En construcciones prefabricadas que no tengan un
comportamiento monoltico, debern considerarse los efectos en
todas las conexiones y uniones para asegurar un comportamiento
adecuado del sistema estructural.
21.2.3. Debern considerarse los efectos de las deflexiones iniciales
y diferidas, incluyendo los efectos sobre los elementos
interconectados.
21.2.4. El diseo de las uniones y los apoyos deber incluir los
efectos de todas las fuerzas que sern transmitidas, incluyendo la
contraccin, la fluencia, la temperatura, la deformacin elstica, el
viento y el sismo.
21.2.5. Todos los detalles debern disearse tomando en cuenta las
tolerancias de fabricacin y montaje y los esfuerzos temporales del
montaje.

21.3.1. Los muros prefabricados, de carga y divisorios, debern disearse de acuerdo
con las disposiciones del Captulo 15.
21.3.2. Cuando los tableros prefabricados se diseen para cubrir luces horizontales
entre columnas o zapatas aisladas, la relacin de altura a espesor no deber
limitarse, siempre que el efecto de la accin de viga de gran peralte, el pandeo
lateral y las deflexiones se hayan tomado en cuenta en el diseo. Ver Captulo
14.
21.4. DETALLES
21.4.1. Todos los detalles del refuerzo, uniones, elementos de apoyo, insertos,
anclajes, recubrimiento del concreto, aberturas, dispositivos de izaje, fabricacin
y la tolerancia en el montaje debern estar indicados en los planos.
21.4.2. Cuando lo apruebe el Proyectista, los dispositivos de anclaje (tales como
espigas o inserciones) que sobresalgan del concreto o permanezcan expuestos
para inspeccin podrn ser embebidos mientras el concreto est en estado
plstico siempre y cuando:
21.4.2.1. Los dispositivos de anclaje no estn sujetos al refuerzo por medio de
elementos de sujecin o ganchos dentro del concreto plstico.
21.4.2.2. Los dispositivos de anclaje se mantengan en la posicin correcta en tanto el
concreto permanezca en estado plstico.
21.4.2.3. Los dispositivos de anclaje estn debidamente anclados a fin de desarrollar
las cargas amplificadas requeridas.


Objetivos


Objetivos:
Uno de los objetivos
para el muestreo de
materiales de
construccin es:
Rene procedimientos
para la toma de muestras
de rocas ,escoria ,gravilla
,arena etc.;
Con el fin de ser
utilizados para la
elaboracin de
construcciones
Muestreo contemplan los
siguientes fines:
Investigacin preliminar de las fuentes
de suministro de materiales.
Aceptacin o rechazo de las fuentes y
control de produccin de ellas.
Inspeccin de los materiales en la a
obra y control de operaciones de los
materiales durante el trabajo.

Se obtendr una serie de muestras individuales
representativa del material.
Las muestras individuales podrn unirse para formar una
muestra compuesta de la cual ,se ara por reduccin de tamao
mediante el proceso de cuarteo se obtendr la muestra para
su envi al laboratorio.

Inspeccin:
Se examina el corte de las canteras de rocas ,para
determinar si hay variaciones en el color y la textura en los
distintos estratos.
Se obtienen muestras separadas de rocas que pesen 25Kg
cada una a todos los estratos que parezcan cambiar de calor y
estructura.
Cuando se tenga que realizar los ensayos de impactos y rotura
a compresin se tomara un trozo de cada uno de las zonas ,de
un tamao superior a 150*150*100mm .

Datos:
Nombres del propietario o vendedor.
Cantidad aproximada disponible.
Cantidad y carcter del relleno y descapote.
Caractersticas del acarreo (clase y tipo de la va de acceso)
Algunos datos detallados de la extensin y localizacin de los
materiales que presentan cada muestra, se recomienda
dibujar un croquis de la planta y perfil, indicando el espesor y
localizacin de los distintos estratos.

Inspeccin : se realiza una inspeccin detallada de los depsitos
de piedras y materia les aluviales y coluviones sobre toda la zona
donde se pueda obtener el suministro donde se researa las
distintas clases de material y estados en las distintas partes del
deposito.
Se elegir muestras de 25Kg c/u por separado de todas las
clases de material que se hayan apreciado, mediante inspeccin
visual.
Localizacin de la fuente(MP GTC ZN aluviones y coluviones).
datos:
Localizacin de la fuente(MP GTC ZN aluviones y coluviones).
Cantidad aproximada disponible .
Los porcentajes de las distintas clases de piedra y material
que es rechazable por el examen visual que, por lo tanto ,debe
ser eliminado.

El tamao de la muestra requerida para los ensayos ser de unos
10Kg de arena y de unos 35Kg de grava ,en el caso que ambos
constituyentes estn presentes en el material; estos se obtendr de
frentes abiertos por medios de posos;
datos:
Nombres del propietario o vendedor
Localizacin de la fuente
Cantidad aproximada disponible
Cantidad y carcter del material de capote;
Distancias del acarreo (tipo de carretera, pendientes mximas)
Caractersticas de acarreo
Algunos datos detallados de la extensin de la extensin y
localizacin de los materiales representados por cada muestra
la toma de muestras del agregado fino se toma por medio de un
tubo don se toman muestras de aproximadamente 32mm de
dimetro y 2m de altura.
se efectuara de 5 a 8 introducciones del tubo por cada unidad de
suministro ,obtenindose una muestra de tamao aproximado de
unos 5Kg de agregado fino;
Las muestras se enviaran tambin al laboratorio para su
correspondiente comprobacin.


Los agregados y otros materiales de construccin se
transportaran en bolsas cerradas ,sacos de lona cerrados,
cajas etc.,
Para evitar la perdida de o contaminacin de cualquier parte e
la muestra.
Cada muestra deber de ser acuado de dos tarjetas ,una
exterior y otra dentro del bulto ,incluyendo la siguientes
informacin:



Remitente(compaa , entidad etc.)
Destinatario.
Fuente de material
Uso a que se destinara el material.
Localizacin geogrfica y medio de transporte utilizado;
Ensayos a que se debe someter la muestra
Objetivos:
Describe los procedimientos para determinar ,por lavado, la
cantidad de 75mm de materiales fino que pasa por el tamiz
,tales como arcillas agregados finos y materiales finos solubles
en agua.


Objetos:
establecer el mtodo para determinar el peso unitario suelto o
compactado y el porcentaje de los vacos de los agregados ya
sean finos ,gruesos o una mescla de ambos,

VACIOS EN LOS AGREGADOS:




Aparatos:
Describe el procedimiento que debe seguirse para la
determinacin de los pesos especficos aparentes y nominal
,as como la absorcin despus de 24 horas de sumergidos en
agua ,de los agregados con tamao igual o mayor a
4.75mm(tamiz N4).





Describe el procedimiento que debe seguirse para la
determinacin del peso especifico aparente y real a 23c
(73.4F) as como la absorcin despus de 24 horas de
sumergidas en agua de los agregados con tamaos inferior a
4.75mm (tamiz n.4)
Se refiere al procedimiento que se debe seguir
objetivos.
se ara realizar el ensayo de desgaste de los
agrados grueso hasta 37.5mm (1 1/2) por medio
dela maquina de los ngeles,
El mtodo se emplearan para determinar la
resistencia al desgaste de agregados naturales o
triturados ,empleando la citada maquina con una
carga abrasiva.
Para la abrasin de agregados gruesos. Ver anexo.




NORMATIVA
De acuerdo a las normas ASTM C 123 y AASHTO T 113.

OBJETO
Tiene por objeto establecer el mtodo para
determinar el porcentaje de partculas livianas en los
agregados ptreos, mediante separacin por
suspensin, en un liquido de peso especfico
elevado.
Ptreo : es aquel material proveniente de la roca, piedra o peascos

Balanzas: una con
capacidad de 500 g y
sensibilidad de 0.1 g
para agregados finos,
y otra con capacidad
mnima de 5000 g y
sensibilidad de 1 g
para agregados
gruesos.

Recipientes,
adecuados para
secar las muestras
y contener el lquido
de alta densidad,
durante la
separacin por
suspensin.


2.3 Tamices, con abertura de 4.75 mm (No. 4) y 300 mm (No. 50).
2.4 Estufa, capaz de mantener una temperatura de 110 5 C (230
9 F).
2.5 Colador, dispositivo hecho de malla de alambre, de tejido
cuadrado correspondiente al tamiz de 300 mm (No. 50), con forma y
tamao adaptados para separar las partculas flotantes del liquido
pesado.
2.6 Reactivos. Lquido de elevado peso especifico, el cual debe
consistir en una mezcla de tetracloruro de carbono y 1.1.2.2
tetrabromoetano; o bromoformo y monobromobenceno; o bromoformo
y benceno, en tal proporcin, que su peso especfico sea de 2.00;
puede usarse bromotriclorometano si su peso unitario es de 2.00 g/cm
3
. El peso especfico no debe variar durante el ensayo en 0.01 del
valor especificado. La mezcla resultante es txica recomendndose no
tomar contacto con ella e inhalar los reactivos.

Agregado fino. Colquese la muestra dentro del
recipiente con el lquido de peso especfico alto, cuyo
volumen mnimo debe ser tres veces el del
agregado.
Virta el liquido que rebosa en un segundo
recipiente, pasndolo a travs del tamiz, y teniendo
el cuidado de que solamente las partculas que
floten, se viertan en el tamiz. Devuelva el lquido
recogido en el segundo recipiente al primero;
despus de agitar la muestra vigorosamente, repita
la operacin anterior, hasta cuando la muestra est
libre de partculas flotantes.
Lave con tetracloruro de carbono, las partculas retenidas en
el tamiz, hasta remover de ellas el lquido de peso especfico
alto, y deje secar. Por s solas las partculas se secan
rpidamente, pero si se desea, se pueden colocar dentro de
un horno a 110 5 C (230 9 F) por unos pocos minutos.
Pese el material retenido en el colador, con aproximacin de
0.1 g.
4.2 Agregado grueso. Coloque la muestra dentro del
recipiente con el liquido de peso especfico alto, cuyo
volumen mnimo debe ser tres veces el del agregado. Retire
las partculas que suban a la superficie, usando el colador y
colquelo en otro recipiente. Agite la muestra repetidamente
y retire las partculas que flotan, hasta cuando ninguna suba
a la superficie del lquido. Lave las partculas retiradas con
tetracloruro de carbono hasta remover de ellas el lquido de
peso especifico alto; deje secar y pselo con una
aproximacin de 1 g.

Agregado fino
L = (M1 / M2) x 100
Donde:
L = Porcentaje de partculas livianas.
M1 = Peso seco de las partculas retenidas en el
colador.
M2 = Peso de la muestra seca retenida en el tamiz
de 300 mm (No. 50)
5.2 Agregado grueso
Basado en las Normas ASTM C 142 y
AASHTO T 112, los mismos que se han
adaptado, a nivel de implementacin, a las
condiciones propias de nuestra realidad. Cabe
indicar que este Modo Operativo est sujeto a
revisin y actualizacin continua.
REFERENCIA NORMATIVAS
ASTM C 142
AASHTO T 112

Este mtodo describe el procedimiento para la
determinacin de los terrones de arcilla y de
partculas deleznables (friables) en los
agregados naturales.
Balanza.-Con aproximacin del 0.1% del peso de
la muestra. Recipientes, resistentes a la oxidacin,
de tamao y forma que permitan que la muestra se
extienda en el fondo, en una capa delgada.
Tamices y horno para secado y que pueda
mantener una temperatura constante de 110 5C.

Los agregados para este ensayo estarn constituidos por el
material que quede despus de la conclusin del ensayo para
la determinacin de los materiales ms finos que el tamiz 75 m
(No. 200), segn el mtodo MTC E202. Para obtener las
cantidades a que se refieren los numerales 4.3 y 4.4, puede
ser necesario combinar material de ms de un ensayo
efectuado por el mtodo mencionado.
El agregado deber secarse, hasta obtener peso constante, a
una temperatura de 110 5 C (230 9 F).
La muestra para el ensayo del agregado fino deber consistir
de partculas ms gruesas que el tamiz de 1.18 mm (No. 16) y
no deber pesar menos de 25 g.
Efecte el tamizado en hmedo haciendo circular agua sobre la muestra (a
travs del tamiz), mientras se agita manualmente el tamiz, hasta que haya sido
removido todo el material ms pequeo.

Remover cuidadosamente del tamiz las partculas retenidas, squese hasta
obtener peso constante a una temperatura de 110 5 C (230 9 F), deje
enfriar y pselo con aproximacin al 0. 1 % del peso de la muestra de ensayo,
definida en los numerales 3.3 y 3.4.
Calclese el porcentaje de terrones de arcilla y de partculas
deleznables, en los agregados finos, o de los tamaos individuales
de agregados gruesos, en la siguiente forma:
P = [(W-R)/ W] x 100
Donde:
P = Porcentaje de terrones de arcilla y de partculas desmenuzables
(Friables).
W = Peso de la muestra de ensayo. En los agregados finos, el peso
de la porcin ms gruesa que el tamiz de 1.18 mm (No. 16), como
se describe en el numeral 3.3. En los agregados gruesos, el peso
de la fraccin respectiva.
R = Peso de las partculas retenidas sobre el tamiz designado,
determinada de acuerdo con el numeral 4.2.
Para agregados gruesos, el porcentaje de terrones de arcilla
y de partculas desmenuzables, deber ser un promedio
basado en el porcentaje promedio de terrones de arcilla y de
partculas deleznables, en cada fraccin, de acuerdo con la
granulometra de la muestra original antes de la separacin o
preferiblemente, de la granulometra promedio del suministro
que la muestra represente. Si el agregado contiene menos
del 5% de cualquiera de los tamaos especificados en el
numeral 4.1, no deber ensayarse dicho tamao sino que,
para fines del clculo del promedio ponderado, deber
considerarse que contiene el mismo porcentaje de terrones
de arcilla y de partculas friables que el tamao mayor
siguiente o que el anterior, cualquiera que sea el que se halle
presente.
IMPUREZAS ORGANICAS EN EL
AGREGADO FINO
Basado en las Normas ASTM C 40 y AASHTO T 21, los
mismos que se han adaptado, a nivel de implementacin, a las
condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este
Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.
Tiene por objeto establecer el procedimiento que debe
seguirse para determinar la presencia y el contenido de
materia orgnica en el agregado fino usado en la
preparacin de morteros o concretos de cemento
hidrulico.

APARATOS Y MATERIALES
Frascos de vidrio incoloro,
de unos 350 ml,
con tapas.

Reactivos.
Solucin de hidrxido de sodio (3%). Se disuelven 3 partes en
peso de hidrxido de sodio (Na OH) en 97 partes de agua
destilada.
Solucin normal de referencia. Se disuelve bicromato de
potasio (K2 Cr2 O7) en cido sulfrico concentrado (peso
unitario de 1.84 g/cm 3 ), en la relacin de 0.250 g de
bicromato de potasio por cada 100 ml de cido sulfrico
concentrado, empleando calor, si fuere necesario, para
efectuar la solucin.
HIDROXIDO DE SODIO

De la muestra enviada para el ensayo secada nicamente
al aire, se toman unos 500 g, por el mtodo de cuarteo
manual o mecnico.
MTODO A: CUARTEO MECNICO : Se coloca la muestra de
campo en la tolva o en el cucharn alimentador, distribuyndola
uniformemente en toda su longitud para que al verter sobre los
conductos, fluyan por cada uno de ellos cantidades
aproximadamente iguales de material. La velocidad a la que se
alimenta la muestra debe ser tal que permita un flujo continuo
por los conductos hacia los receptculos inferiores.
Se vuelve a introducir la porcin de la muestra de uno de los
receptculos al cuarteador cuantas veces sea necesario, hasta
reducir la muestra al tamao requerido para la prueba programada.
La porcin de muestra que se recolecto puede ser conservada para
reduccin
de tamao para otras pruebas.

METODO DE CUARTE MECANICO
MTODO B: CUARTEO MANUAL

Cuando el procedimiento a utilizar consista en un cuarteo en forma manual,
se procede como sigue:

Coloca la muestra de campo sobre una superficie plana, dura y limpia,
donde
no pueda haber perdida de material ni contaminacin con materias
extraas

Homogeneiza el material traspapelando toda la muestra y acomodndolo
en
una pila cnica, depositando cada paleada sobre la anterior.

Por medio de la pala, ejerce presin sobre el vrtice, aplanando con
cuidado la pila hasta que obtener un espesor y un dimetro uniformes. El
dimetro
obtenido deber ser aproximadamente de cuatro a ocho veces el espesor
del
material.

MTODO B: CUARTEO MANUAL

Se coloca el agregado fino en el frasco hasta completar un
volumen aproximado de 130 ml.
Se aade la solucin de hidrxido de sodio, hasta que el
volumen del agregado fino y el liquido despus de agitado, sea
igual a 200 ml. aproximadamente.
Se tapa el frasco, se agita vigorosamente y se deja reposar
por 24 horas.
Procedimiento estndar.
Al final del periodo de 24 horas de reposo, se llena un frasco con
la solucin normal de referencia, la cual debe haber sido
preparada dentro de las dos horas anteriores a la comparacin,
hasta completar un volumen aproximado de 75 ml, y se compara
su color con el del liquido que sobrenada en la solucin que
contiene el agregado fino. La comparacin de colores se hace
poniendo juntos, el frasco que contiene la muestra y el que
contiene la solucin normal de referencia, y mirando a travs de
ellos contra un fondo claro. Se nota si el color de la solucin que
sobrenada es o no, ms claro que el color de comparacin.
Procedimiento alternativo. Para definir ms precisamente el
color del liquido de la muestra de ensayo, puede ser utilizado
los 5 vidrios de color estndar utilizando los siguientes colores


Se considera que el agregado fino contiene componentes.
orgnicos posiblemente perjudiciales, cuando el color que
sobrenada por encima de la muestra de ensayo es ms oscuro
que el color normal de referencia. En tal caso, se deben efectuar
ensayos complementarios, antes de aprobar el agregado fino
para su utilizacin en la fabricacin de concreto hidrulico.
Por tratarse de ensayos cualitativos y no cuantitativos, no se
requiere establecer la precisin de los resultados.
Para ensayar agregados se sugiere el tamao mximo de 19.0
mm (3/4) y cuando los agregados con partculas sean
superiores a este tamao, deber usarse un molde mas
grande, con la misma relacin entre el dimetro y la altura y
aplicarse una energa de compactacin por capa apisonada
aumentada proporcionalmente al incremento del rea
transversal del molde.

APARATOS.- Molde cilndrico con un dimetro y altura interior
de 0.13 mm. El molde debe ser metlico, con un espesor
mnimo de pared de 6.1 mm y superficie rigidez para conservar
su forma bajo trabajo pesado.
CALIBRACION DEL MOLDE:
Determinar el volumen del molde en ml
Llene el molde con agua a la temperatura ambiente y cbralo con
una capa de vidrio de tal manera que se eliminen las burbujas y el
agua exceso.
Determinar el peso neto del agua en el molde, con una precisin
de 4 g o menos.
Medir la temperatura del agua y determinar el volumen del molde
multiplicado el peso neto de agua por el volumen especifico del
agua.


Se advierte el hecho que los resultados que se obtengan varan segn
la sal que se emplee y tener cuidado al fijar los limites en las
especificaciones en que se incluya este ensayo. Dado que su precisin
es limitada el rechazo de los agregados que no cumplan sus
especificaciones no pueden darse nicamente con el; se deben
confirmar con resultados de otros ensayos mas ligerados a las
caractersticas del material.
APARATOS: Los tamices necesarios son los Sgtes.

SOLUCIONES NECESARIAS:
SULFATO DE SODIO.- Se prepara disolviendo el peso necesario de sal
del tipo comercial en agua a la temperatura de 25 a 30C. Se aade
suficiente cantidad de sal, bien de la forma ahindrada o cristalizada para
asegurar n solamente que la solucin este saturada. Se agita bien la
solucin mientras se esta preparando, se enfra la solucin a 1C y se
mantiene a esta temperatura por lo menos 48 horas antes de emplearla,
se agita bien antes de usarla y debe tener un peso especifico entre
1.151 y 1.174.

SULFATO DE MAGNESIO.- Se prepara disolviendo el peso necesario
de sal del tipo comercial en agua a la temperatura de 25 a 30C. Se
aade suficiente cantidad de sal, bien de la forma ahindrada o
cristalizada para asegurar n solamente que la solucin este saturada. Se
agita bien la solucin mientras se esta preparando, se enfra la solucin
a 1C y se mantiene a esta temperatura por lo menos 48 horas antes de
emplearla, se agita bien antes de usarla y debe tener un peso especifico
entre 1.295 Y 1.302.
NOTA: La comprobacin del peso especifico dbe hacerse
frecuentemente por lo menos para cada 50 Kg de sal.
APARATOS.
Balanza de 5000 g de capacidad y aproximacin de 1 g.
Tamices de 37.5, 25.0, 19.0, 12.5 y 9.5 mm.
Cuarteador para la obtencin de muestras representativas.
Esptula para separar los agregados.
PROCEDMIENTO:
Extendemos la muestra en un rea grande para inspeccionar cada
partcula y si es necesario lvese el agregado sucio. Esto facilitara
la inspeccin y deteccin de las partculas fracturadas.
Prepare 3 recipiente: separe con una esptula las partculas
redondeadas y las que tengan 1 o mas de 2 caras fracturadas.
Pesar los dos recipientes con las partculas fracturadas y antese
este valor.
Tiene por objeto indicar un procedimiento para la determinacin
cuantitativa en los agregados para concretos de los compuestos de
azufre, que se encuentran en las formas tanto de sulfatos como
sulfuros atacables y no atacables por el acido clorhdrico.
APARATOS:
Tamices: 75-37.5-19-9.5-4.75 y 1.18 mm ; 320 y 75 mm.
Una bascula de 100 Kg de capacidad mnima con precisin de 50
g.
Una trituradora
Un mortero de gata o molino para finos.
Una estufa
Una balanza con capacidad de 20 Kg. Y precisin de 1 g.
Un divisor de muestra.
Establece el procedimiento analtico de cristalizacin para determinar el
contenido de cloruros y sulfatos solubles en agua de los agregados ptreos
empleados en bases mezclas bituminosas. Este mtodo sirve para efectuar
controles en obra debido a la rapidez de visualizacin y cuantificacin de la
existencia de sales.

APARATOS , MATERIALES Y REACTIVOS:
Balanza sensibilidad 0.01 g
Mecheros
Matraces aforados
Vasos de precipitado
Pipetas
Solucin de nitrato de plata
Solucin de cloruro de bario
Agua destilada
Estufa
Tubos de ensayo
QUE ES UN PAVIMENTO FLEXIBLE?
En general, estn constituidos por una capa delgada de mezcla asfltica
construida sobre una capa de base y una capa de sub-base las que usualmente
son de material granular.
Estas capas descansan en una capa de suelo compactado llamada
subrasante.
PROCEDIMIENTO:

Secar la muestra en horno a 5C hasta peso constante aproximado a 0.01
g, registrando esta masa como A.
Colocar la muestra en un vaso de precipitado, agregar agua destilada en
volumen suficiente para cubrir unos 3 cm sobre el nivel de la muestra y
calentar hasta ebullicin.
Agitar durante un min. Repetir la agitacin a intervalos regulares hasta
completar 4 agitaciones en un periodo de 10 min.
Decantar mnimo 10 min hasta que el liquido se aprecie transparente y
trasvasijar el liquido sobrenadante a otro vaso.
Repetir los pasos hasta que no se detecte presencia de sales juntando los
liquido sobrenadantes.
Todos los liquido sobrenadantes acumulados una vez enfriados se vacan a
un matraz aforado y se enrasa con agua destilada. En caso de tener un
volumen superior concentrar mediante evaporacin. registrar el aforo como
B.
Tomar una alcuota de un volumen entre 50 y 100 ml. De la muestra
previamente homogenetizada del matraz aforado y registrar su volumen
como C.
Cristalizar la alcuota en un horno a 5 C hasta masa constante y registrar
dicha masa como D.


Este modo operativo describe el procedimiento que debe seguirse para
determinar la adhesividad de los ligantes bituminosos con los ridos finos,
arenas naturales o de machaqueo de empleo en construccin de
carreteras.
Pueden aplicarse todo tipo de ligantes bituminosos como betunes de
penetracin modificados o no, fluidificados, fluxados, emulsiones
bituminosas y alquitranes.
APARATOS Y MATERIAL:
Tamices.- 2 tamices, mallade tela metlica, luz de 630 um y 200 um.
Balanza.- suficiente para determinar masas de 200 g con precisin de
0,01 g.
Estufa.- adecuada para alcanzar y mantener la temperatura de 5C.
Tubo de ensayo.- 12 tubos de unos 200 mm de altura y 20 mm de
dimetro interior.
Material auxiliar y general de laboratorio
Disoluciones de carbonato sdico de concentraciones molares y
crecientes.


OBJETIVO GENERAL:
Determinar los ndices de aplanamiento y alargamiento
de los agregados de origen natural para la construccin
de carreteras.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Entender la importancia que tiene esta norma y este
ensayo para la construccin de carreteras.
Seguir el procedimiento que nos describe la I.N.V.E.
230 para hallar el ndice de alargamiento y
aplanamiento.
Aprender a utilizar las plantillas de alargamiento y
aplanamiento.


El ensayo de ndice de aplanamiento y de
alargamiento de los agregados es muy
importante, ya que la influencia de este material
en las propiedades del concreto tiene efectos
importantes no solo en el acabad y calidad final
del concreto, sino tambin sobre la
trabajabilidad y consistencia al estado plstico,
as como sobre la durabilidad, resistencia,
propiedades elsticas y trmicas, cambios
volumtricos y peso unitario del concreto
endurecido
Este mtodo provee el porcentaje de vacos bajo condiciones estandarizadas
de
una muestra de agregados finos menores de 2.36 mm (malla No. 8) en estado
suelto. Esta medida depende de la forma y textura de la partcula de agregado
fino. Existen 3 mtodos para estimar la angularidad del agregado fino, A, B y
C.

Un contenido de vacos alto indica una alta angularidad, menos partculas
esfricas o superficies con texturas rugosas o combinacin de esos.

Cuando se mide el contenido de vacos en una muestra tal como se recibe del
banco, este puede ser un indicador del efecto en la trabajabilidad de la mezcla
en
la que podra usarse.

CALCULOS:
Clculos



Donde:
V= Volumen del cilindro
F= Masa neta del agregado
G= Densidad relativa seca (gravedad especfica)
del agregado fino
U= Vacos sin compactar en el material en %.

Das könnte Ihnen auch gefallen