MATERIAL DE CONTRUO MECNICA

Turma: TF
Introduo
Objetivos
Programa
Bibliografia
Avaliao
1
Prof.: M.Sc. Antonio Fernando de Carvalho Mota
Engenheiro Mecnico e Metalrgico
PROGRAMA - EMENTA
1. Produtos siderrgicos.
2. Fabricao dos aos.
3. Tratamentos trmicos e termoqumicos.
4. Ferros fundidos.
5. Metalografia.
6. Aos para construo mecnica.
7. Aos para fins especiais.
8. Materiais resistentes a corroso e ao calor.
9. Metais no ferrosos.
10. Materiais para ferramentas e matrizes.
11. Produtos da metalurgia do p.
12. Materiais compsitos.
13. Novos materiais usados na engenharia.
14. Seleo de materiais.

2
BIBLIOGRFIA BSICA
CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecnica. vol.III. So
Paulo: McGraw-Hill,1986, 2 ed.
CHIAVERINI, Vicente. Aos e ferros fundidos.So Paulo:
ABM, 1977.
COLPAERT, Hubertus. Metalografia dos produtos
siderrgicos comuns. So Paulo: Edgar Blcher, 2008,4 ed.
TELLES, Pedro C. Silva.Materiais para Equipamentos de
Processos. Editora Intercincia. 6 ed.
SITES: www.cimm.com.br
www.brasimet.com.br
www.acesita.com.br
www.villares.com.br
www.comercialgerdau.com.br

3
HOMEPAGE DA DISCIPLINA
4

Note bem, a leitura destes apontamentos no dispensa de modo
algum a leitura atenta da bibliografia principal da cadeira.







Prof. Antonio Fernando de Carvalho Mota, M.Sc. Eng.
afcm.poli.br
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR

Peckner, D; Bertein, J. M. Handbook of Stainless Steell.
American Society for Metals. Metals Handbook.
Catlogos e publicaes dos fabricantes de materiais.

O saber a gente aprende com os mestres e os livros.
A sabedoria, se aprende com a vida e com os humildes.
Cora Coralina


5
Bibliografia
6
VICENTE CHIAVERINI
Hubertus Colpaert
Metalografia dos Produtos
Siderrgicos Comuns
Bibliografia (continuao)
7
OBJETIVOS
Relao da Microestrutura com as propriedades Mecnicas.
Importncia dos Tratamentos Trmicos.
Trinmio: Matria-prima, Processo e Projeto (Produto).
Estabilidade dos Materiais nas Condies de Servios.
Questes Ambientais.
Segurana.
Seleo de Materiais.
Novos Materiais.
Viabilidade Tcnica e Econmica do Projeto.

8
Avaliao:
Trabalho tipo monografia ou relatrio de visita tcnica;
Seminrios (Aprendizagem Participativa);
Listas de exerccios:
Intervenes orais com base em notcia da mdia;
Provas parciais ou 2 (duas) provas regulares.
1. A aprendizagem participativa
envolve o engajamento ativo
dos participantes na explorao
significativa de conceitos e tarefas.
2. Dando e recebendo
feedback construtivo
DATAS DAS PROVAS
1 Exerccio Escolar: 03 de maio de 2014
2 Exerccio Escolar: 05 de julho de 2014
2 Chamada: 12 de julho de 2014
Final: 19 de julho de 2014


NOTAS IMPORTANTES:
1. Os trabalhos e seminrios devem ser previamente combinado e
aprovado pelo docente a partir da 1 aula.
2. Os trabalhos e seminrios devem ser realizados e entregues
antes da prova escrita.
3. Alm da avaliao a ideia alavancar o aprendizado.

10
QUALIFICAAO PROFISSIONAL
BENS INTERMEDIRIOS:
(chapas, tubos, perfis)
BENS DE CAPITAL:
(navios, turbinas, caldeiras, vasos de presso, torno
mecnico, mquina de solda, aerogeradores, etc )
BENS DE CONSUMO DURVEIS:
(automveis, eletrodomsticos)
Processos de Fabricao
(AGREGAR VALORES)
O Santo Evangelho segundo S. Mateus 5.41
E,se algum te obriga a caminhar uma milha, vai
com ele duas.
12
Interpretao da Regra das duas milhas.
Fazer mais do que se espera de voc.
MOTIVAO DIVINA
Propriedades dos
Materiais
Composio e Processo
de Fabricao
Microestrutura
E
N
G
E
N
H
A
R
I
A
Cincia e Engenharia dos Materiais - CEM
Materiais
Metais No-metais
Ferrosos
No-ferrosos
Sintticos Naturais
A

o
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F
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P
e
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a
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L
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C
o
u
r
o


B
o
r
r
a
c
h
a

E
t
c

Chapter 1 - 15
ex: hardness vs structure of steel
Properties depend on structure
Data obtained from Figs. 10.30(a)
and 10.32 with 4 wt% C composition,
and from Fig. 11.14 and associated
discussion, Callister 7e.
Micrographs adapted from (a) Fig.
10.19; (b) Fig. 9.30;(c) Fig. 10.33;
and (d) Fig. 10.21, Callister 7e.





ex: structure vs cooling rate of steel
Processing can change structure
Structure, Processing, & Properties
H
a
r
d
n
e
s
s

(
B
H
N
)

Cooling Rate (C/s)
100
2 00
3 00
4 00
5 00
6 00
0.01 0.1 1 10 100 1000
(d)
30 mm
(c)
4 mm
(b)
30 mm
(a)
30 mm
Classificaes e Aplicaes dos Aos
Diferena entre Classificao e Especificao
Influncia dos elementos de Ligas
16
SISTEMA DE CLASSIFICAO DOS AOS
SAE (Society Automotive Engineers) e ABNT

ABNT- NBR 6006 Classificao por composio qumica de aos
para construo mecnica. XX = teor de carbono em 0,01%

10XX Aos-carbono de uso geral
11XX Aos de fcil usinagem, com enxofre
13XX Mangans (1,75%)
40XX Molibdnio (0,25%)
43XX Nquel(1,8%), Cromo (0,8%) e Molibdnio (0,25%)
51XX Cromo (0,8-1,05%)
86XX Nquel (0,55%), Cromo (0,5%) e Molibdnio (0,2%)
98XX Nquel (1,0%), Cromo (0,8%) e Molibdnio (0,25%)


17
INFLUNCIA DOS ELEMENTOS DE LIGA
O QUE UMA USINA SIDERRGICA?
19
Processo Siderrgico Usina Integrada
Coqueria
Calcreo
Coque
Ar
Snter
Gusa Lquido
Alto-Forno
Lingotamento
Contnuo
(Conversor)
(Forno Eltrico)
(1300C durante 16 horas
Sem contato com o ar)
Sinterizao
(1300C)
Laminao
Produtos
Laminados
Fonte: http://www.ibs.org.br/siderurgia_usos_fluxo.asp
INFLUNCIA DO TRABALHO A FRIO
Laminao a frio
EG - ELETROGALVANIZADOS
Usinas Siderrgicas de Minas Gerais S/A - USIMINAS
Dotados de excelente resistncia corroso atmosfrica, alm de tima
condio de pintura, os aos eletrogalvanizados so laminados a frio
revestidos com camada uniforme de zinco.
05/01/2012
Usiminas Mecnica ter nova fbrica de vages em
Congonhas-MG Projeto permitir ganhos de produtividade
e maior valor agregado
Vago do tipo GDU, um dos modelos atualmente fabricados pela Usiminas
Mecnica.
Usinas Siderrgicas de Minas Gerais S/A - USIMINAS
SINCRON
Especialmente concebidos para conciliar e integrar processos, os aos da
srie Sincron permitem que seus usurios ganhem tempo, produtividade e
eficincia na aplicao final do material. As principais caractersticas dos
aos Sincron so a alta resistncia mecnica e a elevada tenacidade.
Produzidos com a exclusiva tecnologia CLC (Continuous on-Line Control) -
processo de produo de chapas grossas criado pela Nippon Steel, os aos
Sincron podem ser aplicados, principalmente, na indstria de leo e gs e
em segmentos que requerem desempenho superior na soldagem de
estruturas metlicas.
A SOLDAGEM EQUIVALE A UMA MINI ACIARIA
Adio de Ferro-Liga: Fe-Mo, Fe-Mn, Fe-Cr, Fe-
Ni
ACIARIA
FORNO ELTRICO
SOLDAGEM
ELETRODO REVESTIDO
Avaliao: Quais as funes do revestimento do eletrodo?
Quando ocorre o sopro magntico?
TRATAMENTOS TRMICOS
Origem dos Tratamentos Trmicos
Os romanos desenvolveram os
tratamentos trmicos no ano 55 aC
ao aquecer o ao durante certo
tempo e resfri-lo na salmoura
27
TRATAMENTO TRMICO UM CICLO DE AQUECIMENTO E RESFRIAMENTO
Curvas TTT
28
28
Avaliao
Quais os tratamentos trmicos que
promovem o amolecimento dos aos?
Quais os tratamentos trmicos que
promovem o endurecimento dos aos?


31
CINTICA DAS TRANSFORMAES DE FASE
32
Diagrama Fe-Fe
3
C
Resposta: Tmpera (Martensita) e Austmpera (Bainita)
33
Tratamentos Trmicos
1.500
1.250
1.000
750
500
o
o
o
o
o
0% 1 2 3 4 5 6
C
723 C
o
Lquido (L)
2,0
0,8
+ Cementita
+ L
+ Cementita
+

+ L
+

Teor de Carbono
Temperatura

+
+Fe3C
+Fe3C
Recozim
ento total
ou pleno
35
Tratamentos trmicos
FERRITA
Ferro
AUSTENITA
Ferro
CFC CCC
Austenita
37
TMPERA SEGUIDA DE REVENIMENTO
Operao de tmpera com posterior revenimento
38
QUAL A IMPORTNCIA DO REVENIMENTO?
Operao de tmpera com
posterior revenimento
39
39
Tratamentos Trmicos
Recozimento
Normalizao
Tempera
e Revenido
Esferoidizao ou
Coalescimento
Total ou Pleno
Isotrmico
Alvio de tenses
Recristalizao
Reduz a dureza
e facilita a
asinagem de aos
alto carbono
Aumenta a
Resist. Mec.
e dureza
Confere
homogeneidade
Principais tratamentos trmicos
Ao como
Recebido
Normalizao
Recozimento
Tmpera Revenido
Microestruturas obtidas
QUAL A IMPORTNCIA DO REVENIMENTO?
Operao de tmpera com
posterior revenimento
42
Influncia da composio qumica
e do tratamento trmico
SAE 1040
43
43
TRATAMENTOS TRMICOS
Forno Contnuo
44
Influncia da temperatura e do tempo
sobre o tamanho dos gros
Equao de Hall-Petch
Equao de Hall-Petch,
y
o limite de escoamento, d
o tamanho mdio do gro e
0
e k
y
so constantes
particulares do material.
Refino de Gro segundo mecanismo de endurecimento
(principal varivel metalrgica)
LAMINAO ABAIXO E ACIMA DA TEMP. DE RECRISTALIZAO
46
TMPERA SEGUIDA DE REVENIMENTO
Operao de tmpera com posterior revenimento
AUSTMPERA
Forno contnuo para Austmpera
Carbono equivalente
Carbono equivalente um numero emprico que mede a
temperabilidade ou soldabilidade:
CE = C + (Mn)/6 + (Cr+Mo)/5 + (V+Ni+Cu)/15
Frmula adotada pelo Welding Institute
Onde:





Anlise dos resultados:
CE < 0,4 no tempervel e de fcil soldagem;
CE > 0,4 tempervel e exige cuidados especiais na soldagem.
Smbolo Nome
Mn mangans
Cr Cromo
Mo Molibdnio
V Vandio
Ni Nquel
Cu Cobre
50
Ensaio Jominy (temperabilidade)
51
Ensaio Jominy
Ao Rpido
Ao Rpido com Cobalto
O ao rpido ao cobalto, denominado de ao super-rpido,
apareceram pela primeira vez em 1921.
Caracterstica
- maior dureza a quente;
- maior resistncia ao desgaste;
- menor tenacidade.
Ao rpido para trabalho a frio VC 130
VC 130
Ao para ferramenta
Ao para trabalho a frio
Fabricado pela Villares
Aos Villares SA
54
TRATAMENTOS PARA
ENDURECIMENTO SUPERFICIAL
Tmpera superficial
55
Tmpera superficial por chama
A profundidade de endurecimento pode ser
aumentada pelo prolongamento do tempo de
aquecimento.
Podem ser atingidas profundidades de at 6,3 mm.
O processo uma alternativa de tratamento para
peas muito grandes, que no caibam em fornos.
56
Tmpera superficial por induo
Na tmpera por induo, a pea colocada no interior de
uma bobina submetida passagem de corrente alternada.
O campo energiza a pea, provocando seu aquecimento.
Devido a estas caractersticas, o processo indicado para
tratamento trmico de superfcie.
57
57
TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
- Cementao;
- Nitretao;
- Carbonitretao.

Forno Cmara
Forno com atmosfera controlada
Macrografia de uma
Engrenagem cementada
58
Raios laser e raios eletrnicos
OUTROS MTODOS DE TMPERA SUPERFICIAL
59
Tmpera por laser
O processo muito preciso em impor
aquecimento seletivo sobre reas bem especficas.
Alm disto o processo pode ser feito em alta
velocidade, produzindo pouca distoro.

60
Tratamentos trmicos especiais
TRATAMENTO TRMICO A VCUO










forno a vcuo
Conexes
Ferros Fundidos Brancos
Ferros Fundidos Cinzentos
Ferros Fundidos Mesclados
Ferros Fundidos Maleveis
Ferros Fundidos Nodulares
Ferros Fundidos Vermiculares
Fundio contnua TUPY- barras e buchas FUCO

FERROS FUNDIDOS
(Cast Iron)
61
Fundio
ncora, Porto e Navio
Ponte Maurcio de Nassau
Mercado de so Jos
Quais os tipos de Ferros Fundidos?
62
62
DIAGRAMAS Fe-C e Fe-Fe
3
C
Fe-C importante nos ferros fundidos

Diagrama metaestvel:
Diagrama estvel:
METALOGRAFIA
Macrografia
Micrografia
64
MATERIAIS RESISTENTES A CORROSO E AO CALOR
Aos Inoxidveis Ferrticos no endurecvel via trat. trmico
Aos Inoxidveis Martensticos - endurecvel via trat. trmico
Aos Inoxidveis Austenticos - no endurecvel via trat.
trmico
Aos Inoxidveis Duplex (Austenita e Ferrita )
Aos Inoxidveis PH (Precipitation Hardeding)
65
Soldagem de aos inoxidveis
Quais os processos de soldagem mais indicados?
66
TIG
MIG/MAG
SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO
(Shielded Metal Arc Welding SMAW )
Mquina de solda
Soldagem de aos inoxidveis
Quais as dificuldades na soldagem de aos Inoxidveis?
Diagrama de Schaeffler
METAIS NO FERROSOS
COBRE E SUAS LIGAS
ALUMNIO E SUAS LIGAS

69
Bronzinas
ALUMNIO NA INDSTRIA MECNICA
Quais as dificuldades da soldagem do Alumnio?
70
AOS PARA FINS ESPECIAIS
Aos resistntes ao desgaste
Aos para fins eltricos e magnticos
Aos grafticos
Aos criognicos Industria naval e aeroespacial


71
Naves e Estaes Espaciais
METALURGIA DO P
72
Compactao
Sinterizao
Produtos da metalurgia do p

Produtos da metalurgia do p

Produtos da metalurgia do p

76
77
77
Vamos pensar um pouco!
Que tipo de Ferro Fundido existe
no Diagrama Ferro-Carbono?
Quais os tratamentos trmicos
realizados nos Ferros fundidos?
O Pensador de Auguste Rodin (1840-1917)
no Brasil, 800 kg de bronze, 1,9m de altura
1147C
A
c1
A
r1 0,76
1. Ferros Fundidos Brancos;
2. Ferros Fundidos Cinzentos;
3. Ferros Fundidos Mesclados;
4. Ferros Fundidos Maleveis;
5. Ferros Fundidos Nodulares;
6. Ferros fundidos Vermiculares