CAPACITACIN

ESPUMA DE BAJA MEDIA

ALTA EXPANSIN
Objetivo
Adquirir los conocimiento de los
espumgenos existentes y los
equipos generadores de espuma.
DEFINICIONES

GENERALES
CLASIFICACIN DE LOS LIQUIDOS
LIQUIDOS INFLAMABLES
Pv < 40 psia
CLASE IA T1 < 22.8C (73F) y Pe < 37.8C (100F)
CLASE IB T1 < 22.8C (73F) y Pe < 37.8C (100F)
CLASE IC T1 < 22.8C (73F) y Pe < 37.8C (100F)
LIQUIDOS COMBUSTIBLES
CLASE II 37.8C (100F) <T1 < 60C (140F)
CLASE IIIA 60C (140F) <T1 < 93C ( 200F)
CLASE IIIB T1 > 93C ( 200F)
T1 = Temperatura de Inflamacin
Pe = Punto de Ebullicin
Pv = Presin de Vapor
EXPANSIN DE LA ESPUMA

Se define como la relacin entre un volumen de
solucin Espumante a el nmero de volmenes
de espuma final.
As se tiene 3 clasificaciones
Baja Expansin: De 1:4 hasta 1:20
Mediana Expansin: De 1:50 hasta 1:250
Alta Expansin: De 1:500 hasta 1:1.000
CLASES DE LIQUIDOS INFLAMABLES Y
COMBUSTIBLES
Para que los concentrados espumgenos
combatan con eficiencia el incendio los
lquidos inflamables y combustibles se
deben dividir en:
Lquidos No Polares
Lquidos Polares
POLARIDAD
(MOLECULA DE AGUA)
Polo Positivo






Polo Negativo
H H
O
Zona con
deficiencia
electrnica
Zona con
acumulacin
electrnica
EFECTOS DE LA POLARIDAD
Las molculas de agua, por tener polaridad
(ser un dipolo) se atraen entre s
MOLECULAS NO POLARES
Son aquellas que tienen enlaces covalentes o no ionizables entre los
tomos que la integran y una distribucin electrnica uniforme (sin
acumulaciones)







CH3 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH3

n-HEPTANO
H H H H H H H

H C C C C C C C H

H H H H H H H
Zona con una
distribucin
electrnica uniforme
MOLECULAS POLARES
Son aquellas que tienen enlaces electrovalentes (ionizables) o
covalentes entre sus tomos pero presentan zonas de acumulacin
y deficiencia de electrones.

Zona de acumulacin electrnica Acetona
+
CH3 CH2 OH + CH3 C CH3

- O
Alcohol Etlico -

Zona de acumulacin
electrnica
LIQUIDOS NO POLARES
Son aquellos que sus molculas presentan una distribucin electrnica
uniforme en la parte interna NO produciendo polos en ellas.

Estos lquidos NO son miscibles con el agua (flotan).

La mayora de ellos son hidrocarburos como:
Gasolina
Kerosene
Turbosina
Diesel
Heptano
LIQUIDOS POLARES
Son aquellos que en su molcula, por los elementos que la integran y
por el tipo de enlaces entre los tomos, presentan zonas con
acumulacin o defecto de electrones, lo que origina la formacin de
polos.

Los lquidos polares son miscibles con el agua.

Ejemplos de estos lquidos son:
Alcoholes
Cetonas
Esteres
Aldehidos.
MTBE
TENSIN SUPERFICIAL
Es una propiedad comn a todas las interfaces lquido-gas y es una
fuerza perpendicular a la superficie de lquido, dirigida hacia el seo
de ste.

Esta fuerza hace que el lquido asuma el estado de mnima energa y ,
como resultado, las gotas van a adquirir la forma esfrica, que es la
forma slida que con el mismo volumen presenta la menor
superficie.

Las molculas de la superficie de un lquido estn sujetas a la fuerza
de cohesin en todos sus lados menos por uno, que es el de
contacto con el aire, lo que provocan que estn en desequilibrio y
traten de reducir la superficie, comportndose como una membrana.
EJEMPLO DE SURFACTANTE
FLUORADO

F F F F F F F F F F F F O -

F C - C - C - C - C - C - C - C - C - C - C C - S = O

F F F F F F F F F F F F O - H
+

REPRESENTACIN DE LA MOLECULA

Zona No Polar (hidrofbica) Zona Polar
Hidrofilica
FORMACIN DE PELICULA ACUOSA

AIRE O FUEGO Pelcula de
Molculas de
Agua

Interfase

Molculas del
Surfactante

HIDROCARBUROS
PROBLEMAS DE FORMACIN DE LA
PELICULA ACUOSA

AIRE O FUEGO

Se desordenan
las molculas del
surfactante y no
pueden sostener
la pelcula
acuosa ni el
acomodo de la
resina para
formar la
membrana
polimrica
Gasolina Oxigenada
(SEMIPOLAR)
(Atrae a las molculas
del surfactante
ADHERENCIA
Es la fuerza de atraccin entre las
molculas de un lquido y las del
recipiente que lo contienen
COHESION
Es la fuerza de atraccin existente entre las
molculas en el seno de un lquido.
INTERFASE
Tambin llamada intercara es la superficie
lmite o de contacto entre dos fases, ya
sea entre un lquido y un gas o entre un
lquido y otro lquido, si son inmiscibles
entre s
VISCOSIDAD
Es la resistencia ofrecida por los fluidos a la
deformacin.
CONCENTRADOS

ESPUMOGENOS
CARACTERISTICAS
Los concentrados espumgenos son agentes extinguidores diseados
para forma espuma en solucin en agua y, as, combatir incendios
Clase B de lquidos inflamables y combustibles.

NO funcionan en:

Incendios tridimensionales.
Incendios a presin
Incendios de gases
Incendios elctricos (Clase C)
Incendios de metales combustibles (Clase D).
POR QU USAR ESPUMA?
Porque, hasta la fecha es el mejor agente extinguidor para incendios
en lquidos inflamables y combustibles y no se prevee una
modificacin drstica en la tecnologa.

Adicionalmente:

Previene la ignicin o re ignicin
Evita la liberacin de vapores inflamables.
Provee de seguridad, una vez extinguido el fuego.
Protege al personal Contra Incendio y Rescate
ESPUMAS
Las espumas son un conjunto de burbujas de un gas rodeadas por una
membrana lquida. Las burbujas tienen forma esfrica como estn
solas, pero al unirse, la pared de unin se convierte en plana y
retiene ms lquido.

Cuando las burbujas presentan tamaos similares y se juntan
adquieren la forma de un dodecaedro regular (12 caras planas),
reteniendo ms lquido y durando ms tiempo.
FORMACIN DE ESPUMAS
Al igual que el fuego, se requiere de 4 factores







TETRAEDRO DE LA ESPUMA
Agitacin
Mecnica
Aire

Espumgeno
Concentrado
Agua

GENERACIN DE ESPUMA




agu



AGUA + CONCENTRADO = SOLCUIN
SOLUCIN + AIRE = ESPUMA
AGUA
CONCENTRADO
AIRE
SOLUCIN
ESPUMA
Dispositivo
De
Proporcionamiento
(3 o 6%)
Dispositivo
De
Aplicacin
TIPOS DE CONCENTRADOS
Los concentrados espumgenos deben ser los siguientes tipos:

a) Proticos
b) Fluoroproticos
c) Formadores de Pelcula Acuosa (AFFF)
d) Fluoroproticos Formadores de Pelcula Acuosa (FFFP)
e) Resistentes a Alcoholes o Solventes Polares (AR-AFFF)
f) Otros listados para ste propsito.

Se debe tener cuidado de no confundirse con Agentes Humectantes
(NFPA-18)
CONCENTRADOS PROTEICOS
Protenas Hidrlisis
Concentrado
Protenico
CONCENTRADOS FLUOROPROTEICOS
Protenas Hidrlisis
Fluoroprotico
Surfactante
Fluorado
CONCENTRADOS AFFF
(Formadores de Pelcula Acuosa Sinttico)
Surfactantes
Fluorados
Concentrado de Espuma
Formadora de Pelcula
Acuosa (AFFF)
Detergentes
Sintticos
CONCENTRADOS FFFP
(Fluoroproticos Formadores de Pelcula Acuosa)
Protenas
Hidrolizadas
Concentrado
Fluoroproticos
Formadora de Pelcula
Acuosa (FFFP)
Detergentes
Sintticos
Surfactantes
Fluorados
CONCENTRADOS AR-AFFF
RESISTENTES A SOLVENTES POLARES
Concentrado de Espuma
Formadora de Pelcula
Acuosa (AFFF)
Resinas
Sintticas
Surfactantes
Fluorados
Detergentes
Sintticos
Concentrado AR-AFFF
Resistente al Alcohol
o a Solventes Polares
COMO FUNCIONA LA ESPUMA
Suprime
Vapores
Elimina el
contacto con
el oxgeno
Enfra
PROTEICA Y
FLUOROPROTEICA
AFFF
AR-AFFF
PROPIEDADES DE LAS ESPUMAS
Las propiedades de las espumas se deben al agente tensoactivo o
concentrado espumgeno que la genera. Son 5 los factores que
determinan la calidad de una espuma contra incendio:

Abatimiento de la flama
Resistencia al calor
Tolerancia al combustible
Supresin de vapores
Resistencia a los solventes polares
TABLA COMPARATIVA
PROPIEDAD PROTEICA FLUORO-
PROTEICA
AFFF AR-AFFF
Abatimiento
de la flama
Pobre Bueno Excelente Excelente
Resistencia
al Calor
Excelente Excelente Pobre Buena
Tolerancia al
combustible
Pobre Excelente Moderado Buena
Supresin de
vapores
Excelente Excelente Bueno Buena
Resistencia a
solventes
polares
Ninguna Ninguna Ninguna Excelente
MANEJO DE CONCENTRADOS
Instalaciones de Almacenamiento: Deben de almacenarse de acuerdo
a las instrucciones del fabricante.
Cantidad: La suficiente para cubrir el riesgo mximo o grupo de riesgo
que tienen que protegerse simultneamente.
Tanques de Almacenamiento: Deben estar construidos con materiales
compatibles con el concentrado (Flouroprotico acero bajo
carbn; AFFF- acero inoxidable, polietileno de alta densidad
enlaces cruzados, fibra de vidrio con resina polister de enlace
cruzado y polipropileno).
Condiciones de Almacenamiento: De acuerdo a las instrucciones del
fabricante, en especial con relacin a la temperatura (mx 65C).
Abastecimiento de Reserva de Concentrado: Se debe de contar con
una cantidad de reserva almacenada igual a la en uso, a menos de
que se cuente con una fuente externa que pueda proveerla en 24 hr
MANEJO DE CONCENTRADOS
Compatibilidad de Concentrados: Los concentrados no se deben
mezclar en su almacenamiento. Las distintas marcas no deben ser
mezcladas, a menos que el fabricante lo autorice o la autoridad con
jurisdiccin lo apruebe. Durante la aplicacin, las distintas espumas
se pueden aplicar secuencial o simultneamente.
Temperatura: La temperatura del agua ptima para estos sistemas es
de 4C a 38C
Bomba de Concentrado: Tipo Rotatoria, de acuerdo a la NPFA 20
Tubera de Agua: ASTM A-53 O A-120 GR B Ced. 40
Tubera de Concentrado: ASTM A-53 O A-120 GR B Ced. 40 o bronce.
Accesorios: Deben cumplir con las Normas ANSI B-16.1, B-16.3, B-
16.4, -16.5, B16.9, B-16.11, B-16.25 Y ASTM A-234.
MANEJO DE CONCENTRADOS
Filtros: Debern colocarse donde exista la posibilidad de slidos
presentes en tamaos que puedan causar obstrucciones o daos a
equipo. La relacin de la entrada de los filtros tipo canasta abierta
debe ser 10:1 la del tubo de succin.
Vlvulas: De compuerta, vstago saliente y/o poste indicador y las
elctricas, de mariposa y encerramiento de acuerdo a NPFA-70,
NFPA-72 y NFPA 497.
Tipos de Sistemas: Los sistemas pueden ser fijos, semifijos, mviles y
porttiles.
Mtodos de Actuacin: Los sistemas podrn ser actuados manual o
automticamente.
COMPONENTES

DEL SISTEMA
GENERACIN DE ESPUMA




agu




AGUA + CONCENTRADO = SOLCUIN
SOLUCIN + AIRE = ESPUMA
AGUA
CONCENTRADO
AIRE
SOLUCIN
ESPUMA
Dispositivo
De
Proporcionamiento
(3 o 6%)
Dispositivo
De
Aplicacin
COMPONENTES DEL SISTEMA
Generalidades:
a) Todos los componentes deben estar listados.
b) Si no existen listados, deben estar aprobados.

Agua: Puede ser suave o dura, salada o dulce, de acuerdo a las
especificaciones del fabricante del concentrado. NO debe contener
contaminacin de hidrocarburos y NO se le debe adicionar inhibidores de
corrosin, desemulsificantes o cualquier substancia tensoactiva o en fase
distinta.

Cantidad: El abastecimiento de agua debe ser suficiente para operar los
distintos dispositivos del sistema por el tiempo que fije la norma.

Presin: La presin mnima del agua contra incendio debe ser determinada de
acuerdo a la mnima de operacin, de acuerdo a listados y
recomendaciones del fabricante
SISTEMAS DE
PROPORCIONAMIENTO
PROPORCIONADOR DE CONCENTRADO
Los mtodos para proporcionar el concentrado al
agua pueden ser:
a) Eductor en lnea
b) Proporcionador de presin (con o sin vejiga)
c) Proporcionador alrededor de la bomba
d) Proporcionador de bombeo directo
e) Proporcionador con bomba con motor
hidrulico acoplado al agua
f) Proporcionador de presin balanceada
PROPORCIONAMIENTO
El proporcionamiento del concentrado
debe ser lo ms exacto posible para tener
la mejor expansin y la mayor eficiencia
en su uso, y sea que se requiera al 1, 3 o
6%, de acuerdo a las especificaciones del
fabricante
Eductor

Eductor en Lnea
Proporcionador de presin (sin vejiga)
Proporcionador de presin (con vejiga)
Proporcionador alrededor de la bomba
Proporcionador de bombeo directo
Proporcionador de bombeo directo
Proporcionador de bombeo directo
Proporcionador con bomba con motor
hidrulico acoplado al agua
TIPICO DE INSTALACIN FIJA
DISEO
DE
SISTEMAS
DE BAJA EXPANSIN
GENERACIN DE ESPUMA




agu




AGUA + CONCENTRADO = SOLCUIN
SOLUCIN + AIRE = ESPUMA
AGUA
CONCENTRADO
AIRE
SOLUCIN
ESPUMA
Dispositivo
De
Proporcionamiento
(3 o 6%)
Dispositivo
De
Aplicacin
CLASIFICACIN DE LOS LIQUIDOS
LIQUIDOS INFLAMABLES
Pv < 40 psia
CLASE IA T1 < 22.8C (73F) y Pe < 37.8C (100F)
CLASE IB T1 < 22.8C (73F) y Pe < 37.8C (100F)
CLASE IC T1 < 22.8C (73F) y Pe < 37.8C (100F)
LIQUIDOS COMBUSTIBLES
CLASE II 37.8C (100F) <T1 < 60C (140F)
CLASE IIIA 60C (140F) <T1 < 93C ( 200F)
CLASE IIIB T1 > 93C ( 200F)
T1 = Temperatura de Inflamacin
Pe = Punto de Ebullicin
Pv = Presin de Vapor
GENERALIDADES
Tipo de Riesgo La norma NFPA 11 abarca los siguientes:
a) Tanques exteriores de almacenamiento.
b) Riesgos interiores con lquidos inflamables
c) Cargaderos de tanques cisternas
d) reas confinadas con diques
e) reas no confinadas

Mtodos de Proteccin Para tanques de almacenamiento los
mtodos son:
a) Monitores y lneas manuales
b) Aplicacin superficial con descargas fijas (cmaras de espuma)
c) Inyeccin Sub-superficial
d) Mtodos de inyeccin semi-subsuperficial

GENERALIDADES
Proteccin adicional Son las lneas manuales y los monitores de
apoyo.

Bases de Diseo El sistema se debe disear para cubrir las
necesidades del tanque con mayores requerimientos de solucin
espumante, incluyendo las lneas de apoyo adicional.

Limitaciones - Las descargas fijas o cmaras de espuma no deben
usarse para proteger tanque horizontales o a presin.
MONITORES Y LINEAS MANUALES
Limitaciones:
Los monitores NO deben considerarse como proteccin primaria
para tanques verticales de techo fijo de ms de 18 m de dimetro.
Las lneas de combate manuales NO deben considerarse
proteccin primaria para tanques verticales techo fijo de ms de 9
m de dimetro y/o ms de 6 m de altura.

Tasas de Aplicacin:
Es la cantidad mnima, en galones por minuto (litros por minuto), de
solucin espumante requerida por unidad de superficie (ft2 o m2) de
superficie de lquido ardiendo, para que controle y extinga el fuego.
Para determinar las tasas de aplicacin de solucin espumante, se
debe considerar las prdidas potenciales de espuma por viento y
otros factores.
MONITORES Y LINEAS MANUALES
TASAS DE APLICACIN
TIPO DE
HIDROCARBURO
TASA MNIMA DE APLICACIN TIEMPO MNIO
DE DESCARGA
(min)
GPM / FT2 LPM / M2
Lquidos con Temperatura de
inflamacin entre 38.7 C y
60C
0.16 6.5 50
Lquidos con Temperatura de
Inflamacin por debajo de
37.8C
O que se manejen a mayor
temperatura que su
temperatura de inflamacin
0.16 6.5 65
Petrleo Crudo
0.16 6.5 65
MONITORES Y LINEAS MANUALES
NOTAS:

Se incluyen gasolinas sin plomo y oxigenadas con NO ms de 10%
de oxigenantes, si se excede el 10% de oxigenantes (gasolinas
reformuladas) se requiere el uso de concentrados resistentes a
alcohol (solventes polares).
Los lquidos inflamables con punto de ebullicin menor a 37.8Cm
pueden requerir tasas de aplicacin de 0.2 gpm/ft2 (8.1 lpm/m2) o
mayores. Se sugiere realizar pruebas establecida.
Se debe tener un cuidado especial al aplicar la espuma en lquidos
de alta viscosidad calentados a ms de 83.3C, ya que si bien, la
espuma con bajo contenido de agua ayuda a enfriar, la incorrecta
aplicacin puede causar SLOP OVER.
MONITORES Y LINEAS MANUALES
NOTAS:

Tanque conteniendo Solventes Polares: Se requiere el empleo
de concentrados resistentes a alcohol, en especial cuando la
profundidad del lquido sea mayor a 2.54 cm (1)

Tiempo Mnimo de Aplicacin: Cuando la proteccin sea con
lneas manuales y/o monitores el tiempo mnimo de aplicacin debe
ser 65 minutos.
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Por la posicin en que se colocan, se pueden dividir en:

Horizontales
Verticales

Actualmente, los tanques ms empleados son los verticales que, as u
vez, se dividen en:
Techo cnico fijo
Techo cnico fijo con membrana interna
Techo Flotante
Techo flotante con cpula geodsica.
TANQUE DE ALMACENAMIENTO VERTICAL TECHO
FIJO
COMBUSTIBLE
VAPOR
COMBUSTIBLE
TECHO FLONTANTE
COMBUSTIBLE
MEMBANA INTERNA

PROTECCIN CON CAMARAS DE ESPUMA
Generalidades:
Las descargas fijas de espuma (cmaras de espuma)
deben estar acopladas a la pared del tanque y tener un
dispositivo de sello de vapores.
Cuando se tenga 2 o ms cmaras, se deben espaciar
equidistantes perifricamente y dimensionarse de
manera que proporcionen gastos similares.
Las cmaras de espuma deben ser diseadas para
poder inspeccionarlas, probarlas y cambiar sello de
vapores.
NUMERO DE CAMARAS DE ESPUMA PARA TANQUES
VERTICALES DE TECHO FIJO CON HIDROCARBUROS
Dimetro del Tanque Nmero Mnimo de Cmaras
ft m
Hasta 80 Hasta 24 1
De 80 a 120 De 24 a 36 2
De 120 a 140 De 36 a 42 3
De 140 a 160 De 42 a 48 4
De 160 a 180 De 48 a 54 5
De 180 a 200 De 54 a 60 6
Se sugiere que para tanques de ms de 200 ft (61m) de dimetro se
adicione, al menos 1 cmara de espuma por cada 5.000 ft2 (464m2)
TIEMPOS MINIMOS DE DESCARGA Y TASAS MINIMAS DE
APLICACIN PARA TANQUES VERTICALES DE TECHO FIJO
CONTENIENDO HIDROCARBUROS.
Tipo de
Hidrocarburo
Tasa Mnima de Aplicacin
Tiempo Mnimo de descarga
(min)
Gpm/ft2 L/min/m2
Cmara de
Espuma Tipo I
Cmara de
Espuma Tipo II
Temperatura de
Inflamacin entre
37.8 y 60C
0.10 4.1 20 30
Temperatura de
inflamacin inferior a
37.8C o lquidos
calentados por arriba
de su Temperatura
de Inflamacin
0.10 4.1 30 55
Petrleo Crudo 0.10 4.1 30 55
CAMARA DE ESPUMA APLICACIN TIPO I
CAMARA DE ESPUMA APLICACIN TIPO II
ARREGLO DE UNA CAMARA DE ESPUMA TIPO II
TIEMPOS MINIMOS DE DESCARGA Y TASAS MINIMAS DE APLICACIN PARA
TANQUES VERTICALES DE TECHO FIJO CONTENIENDO SOLVENTES POLARES
Tipo de
Lquido
Inflamable
Tasa Mnima de
Aplicacin
Tiempo Mnimo de Descarga
(min)
Gpm/ft2 L/min/m2
Cmara de
Espuma Tipo I
Cmara de
Espuma Tipo II
Solvente
Polar
Consultar al fabricante o
al Directorio UL
30 55
Combustible Min. Tasa de aplicacin GPM/FT2
Alcohol 0.15
Metanol 0.10
MTBE 0.13
Etanol 0.10
INYECCIN SUBSUPERICIAL
Se puede emplear en tanques verticales techo fijo para hidrocarburos, NO
se deben emplear en hidrocarburos lquidos Clase IA y solventes polares.
Todo el equipo para este uso debe estar listado.
Los concentrados Fluoroprotico, AFFF y FFFP son los nicos apropiados
para este uso y deben emplearse con relaciones de expansin 1:2 a 1:4.
Las descargas podrn ser abiertas, en tanque o lnea de entrega. Se deben
dimensionar de la manera que no se superen las limitaciones de presin de
descarga del generador y la velocidad de la espuma en la entrada al
tanque.
Donde haya dos o ms descargas de espuma, el arreglo de stas debe ser
de tal manera que la espuma no viaje ms de 100 ft (30m) hasta la
superficie.
La inyeccin de espuma debe hacerse cuando menos 1 ft (0.30m) arriba
del ms alto nivel de agua dentro del tanque.
La velocidad de inyeccin de la espuma no debe de exceder de 10 ft/seg
(3m/seg) y para lquidos Clase IB 20 ft/seg (6mseg)
NUMERO MINIMO DE DESCARGAS DE INYECCION
SUBSUPERFICIAL PARA TANQUE CON HIDROCARBUROS
Dimetro del Tanque|
Nmero mnimo de Descargas para
Tanques Techo fijo con Hidrocarburos
Ft m
Temperatura de
Inflamacin inferior a
37.8C (100F)
Temperatura de
inflamacin de 37.8C
(100F) o mayor
Hasta 80 Hasta 24 1 1
De 80 a 120 De 24 a 36 2 2
De 120 a 140 De 36 a 42 3 2
De 140 a 160 De 42 a 48 4 2
De 160 a 180 De 48 a 54 5 2
De 180 a 200 De 54 a 60 6 3
Ms de 200 Ms de 60 6 3
1 Descarga adicional por
cada 5000 ft2 /465 m2)ms
1 descarga adicional por
cada 7500 ft2 /697 m2)
ms.
CONEXCIN DE SUB-SUPERFICIAL
TIEMPOS MINIMOS DE DESCARGA EN APLICACIN
SUBSUPERFICIAL A TANQUES DE ALMACENAMIENTO TECHO
FIJO
Tipo de Hidrocarburo
Tiempo Mnimo
de Descarga
(min)
Tasa Mnima de Aplicacin
Gpm/ft2 L/min/m2
Temperatura de
Inflamacin entre 37.8 y
60C (100 y 140 F)
30 0.10 4.1
Temperatura de
Inflamacin inferior a
37.8C (100F) o se ha
calentado por encima de
su temperatura de
inflamacin
55 0.10 4.1
Petrleo Crudo 55 0.10 4.1
ARREGLO DE DISPOSITIVOS DE APLICACIN
SUBSUPERFICIAL TIPO II
ARREGLO DE DISPOSITIVOS DE APLICACIN SUBSUPERFICIAL
TIPO II
FORMADOR DE ESPUMA DE ALTA COMPRESIN
PROTECCIN A TANQUES DE TECHO FLOTANTE
La aplicacin de la espuma debe de hacerse a la zona
del sello y se puede hacer de dos formas:
Por arriba de la zapata del sello mecnico, cubierta metlica
contra intemperie o sello secundario y se puede combinar con
una presa para espuma.
Por debajo de la zapata del sello mecnico directamente sobre
el lquido inflamable, debajo la cubierta metlica contra
intemperie y el sello tubular o por debajo del sello secundario,
sobre el primario, con descargas montadas perifricamente
sobre el techo flotante.
Estas cmaras, formadores o descarga no requieren
sello para vapores.
PROTECCIN PARA TANQUES DE TECHO FLOTANTE
POR ENCIMA DEL SELLO
SISTEMA SOBRE EL TECHO FLOTANTE
TIPOS DE SELLOS
Sello Tipo Tubo Sello Tipo Pantgrafo
TIPOS DE SELLOS
Doble Sello
PROTECCIN POR ARRIBA DEL SELLO SECUNDARIO
Tipo de
Sello
Esquema
Aplicable
Tasa Mnima de
Aplicacin
Tiempo
Mnimo de
Descarga
Espaciamiento Mximo
entre Descargas con
Presa de Espuma
Gpm/ft2 L/min/m2 (min) 12 (305 mm) 24 (610 mm)
Zapata
Mecnica
A 0.3 12.2 20 40 12.2 80 24.4
Tubular con
cubierta
metlica
contra
intemperie
B 0.3 12.2 20 40 12.2 80 24.4
Secundario
completo o
total en metal
C 0.3 12.2 20 40 12.2 80 24.4
Secundario
de metal
D 0.3 12.2 20 40 12.2 80 24.4
DETALLE DE LA PROTECCIN POR
ARRIBA DEL SELLO
PROTECCIN POR ABAJO DEL SELLO SECUNDARIO
Tipo de
Sello
Esquema
Aplicable
Tasa Mnima de
Aplicacin
Tiempo
Mnimo de
Descarga
Espaciamiento Mximo
entre Descargas (no
requiere presa de
Espuma)
Gpm/ft2 L/min/m2 (min) ft m
Zapata
Mecnica
A 0.5 20.4 10 130 39
Tubular con
cubierta
metlica
contra
intemperie
B 0.5 20.4 10 60 18
Secundario
completo o
total en metal
C 0.5 20.4 10 60 18
Secundario
de metal
D 0.5 20.4 10 60 18
DETALLE DE LA PROTECCIN POR
ABAJO DEL SELLO SECUNDARIO
TANQUES CON DIAFRAGMA INTERNO
(MEMBRANA)
Base de Diseo: Se pueden aplicar dos criterios:
a. Tomando como base toda la superficie como tanque de
techo fijo
b. Tomando como base el rea del espacio anular con
techo flotante

RIESGOS INTERIORES

Base de Diseo: Se debe aplicar una tasa mnima de 0.16
gpm/ft2 y los tiempos de descarga deben ser iguales a
los tanques con techo fijo.
PROTECCIN A CARGADERO DE
CISTERNAS Y AREAS NO CONFINADAS
Tipo de
Espuma
Tasa Mnima de Aplicacin Tpo. Mn. de
Aplicacin
(min)
Producto
Manejado
Gpm/ft2 L/min/m2
Proteica,
Fluoroprotica
0.16 6.5 15 Hidrocarburos
AFFF, FFFP y
resistentes a
solventes
polares
0.10* 4.1 15 Hidrocarburos
AFFF,FFFP y
resistentes a
solventes
polares
Consultar al fabricante del
concentrado o el Directorio UL
15
Solventes
Polares
*Si la profundidad del derrame es mayor a 1 usar 0.16 gpm/ft2
TASAS MINIMAS DE APLICACIN Y TIEMPOS DE
DESCARGA EN REAS CONFINADAS CON
HIDROCARBUROS
Tipo de
Descarga
Tasa Mn. de Aplicacin Tpo. Mn. de Descarga (min)
Gpm/ft2 L/min/m2
Hidrocarburos
Clase I
Hidrocarburos
Clase II
Descargas a
bajo nivel
(Formadores
de Espuma)
0.10 4.1 30 20
Monitores
para Espuma
0.16 6.5 30 20
APLICACIN TIPO III
FACTORES A EVALUAR EN LA
PROTECCIN A TANQUES
Existen varios factores a evaluar para el diseo de la proteccin a
tanques de almacenamiento, siendo los principales:
Tipo de tanque
Lquido almacenado
rea a proteger
Tipo de proteccin
Tasa mnima de aplicacin
Gasto de agua para espuma
Gasto de concentrado espumgeno
Lneas y Monitores de espuma de proteccin adicional
Gasto de agua de enfriamiento.
AREA A PROTEGER
Depende del tipo de tanque

Tanque de Techo Fijo y de Techo fijo con membrana interna (se
requiere cubrir toda el rea)

A = Pi r2 = Pi d2/4

Tanque de Techo Flotante (se requiere el rea del espacio anular)

A = Pi/4 (D2 d2)
TIPO DE PROTECCIN
Se pueden dividir en 3 mtodos:
Aplicacin Tipo I
1. Cmara de Espuma
Aplicacin Tipo II
2. Inyeccin Subsuperficial Aplicacin Tipo II
3. Monitores y Boquillas Porttiles Aplicacin Tipo III
TASAS MINIMAS DE APLICACIN
Es la cantidad mnima de solucin que se requiere aplicar por ft2 para
lograr extinguir el fuego.

APLICACIN TIPO I y II
Hidrocarburos 0.1 gpm/ft2
Solventes Polares (ver datos del fabricante)
Gasolinas Reformuladas (ver datos del fabricante)

APLICACIN TIPO III
Hidrocarburos 0.16 gpm/ft2
Solventes Polares (ver datos del fabricante)
Gasolinas Reformuladas (ver datos del fabricante)
SISTEMAS DE ESPUMA DE
MEDIANA Y ALTA
EXPANSIN
RIESGOS QUE SE PUEDEN PROTEGER
1. Combustibles Ordinarios
2. Lquidos inflamables y combustibles
3. Combinacin del 1 y el 2
4. Gas Natural Licuado (LNG) (usar
exclusivamente alta expansin)
LIMITACIONES
Las espumas de mediana y alta expansin NO se deben de usar en:

Substancias qumicas que contengan su propio oxgeno y que les
permita sostener la combustin como el nitrato de celulosa.
Equipos elctricos energizados no encerrado en gabinete
Metales reactivos al agua, com el sodio, potasio y NaK (aleaciones
de sodio y potasio)
Materiales peligrosos reactivos con el agua como el trietil aluminio y
pentxido de fsforo.
Riesgos listados en 1-5 cuando una evaluacin competente,
incluyendo pruebas, indique aceptabilidad.
TIPOS DE SISTEMAS
Bsicamente se dividen en tres tipos:

Sistemas de inundacin total

Sistemas de aplicacin local.

Dispositivos porttiles de generacin de espuma
SEGURIDAD PERSONAL
Donde sea posible se deben ubicar las descargas de manera que
no bloqueen salidas o rutas de evacuacin
Para regresar al edificio se debe de emplear un chorro de agua para
abrir la capa de espuma. El personal no debe entrar en contacto
con la espuma.
No se debe usar mscara con filtro para entrar.
En caso de emergencia se debe usar SCBA con cilindro y/o lnea
de aire.
Los aparatos elctricos no encerrados se deben desconectar de la
fuente de energa cuando se activa el sistema a menos que se
considere innecesario a travs de una evaluacin competente.
SISTEMA DE GENERACIN
MECANISMO DE EXTINCIN
La espuma de mediana y alta expansin extingue el fuego por reduccin de la
concentracin de oxgeno en la base de ste, por enfriamiento, por
reduccin de la conveccin y la radiacin, por exclusin del aire y por
disminucin de la liberacin de vapores inflamables.
Mediana Expansin 1:50 250
Alta Expansin: 1:500 1000
Usos:
a) Combustibles ordinarios (Fuegos Clase A)
b) Lquidos inflamables y combustibles
c) LNG -165C (Slo espuma de alta expansin)
No debe usarse en:
a) Sustancias qumicas contienen su propio oxgeno, como nitrato de celulosa u otros
agentes oxidantes.
b) Equipo elctrico energizado sin encerramiento
c) Metales que reaccionan con el agua (sodio, potasio, Nak)
d) Materiales peligrosos con el agua como el trietilaluminio
e) Gases inflamables licuados a presin
TIEMPO MAXIMO DE INMERSION DESDE
EL INICIO DE LA DESCARGA (MINUTOS)
Riesgo
Ligero o Construccin de Acero
No Protegido
Pesado o Construccin
Protegida o Resistente al F.
Con Roc. Sin Roc. Con Roc Sin Roc.
Lquidos Inflamables >
38C y < 40 psi
3 2 5 3
Lquidos Combustibles
TI>38C
4 5 5 3
Combustibles de Baja
Densidad
4 3* 6 4*
Combustibles de alta
densidad
7 5* 8 6*
Combustibles de alta
densidad (rollos de papel
5 4* 6 5*
Llantas de hule
7 5* 8 6*
Coimbustibles en Cartones,
bolsas
7 5* 8 6*
Notas
Estos tiempos de inmersin estn basados en un retraso de 30 seg
entre la deteccin y el inicio de la descarga de espuma. Cualquier
exceso en este tiempo, se debe deducir del tiempo de la Tabla.
Esta tabla no incluye solventes polares. Lquidos inflamables con
puntos de ebullicin menores a 38C, pueden requerir mayores
tasas de aplicacin.
Estos tiempos de inmersin puede no ser directamente aplicable
para estibas de mayor altura de 4,6 m o donde los contenidos
combustibles pueden propagar muy rpidamente el fuego.
PRUEBA Y ACEPTACIN
Inspeccin visual:
Se debe realizar una inspeccin visual de cada componente del sistema.
Lavado:
Se debe lavar el sistema con un gasto equivalente al del diseo por un tiempo
que garantice la limpieza
Prueba de descarga:
Donde sea posible se debe de realizar una prueba de descarga reuniendo los
siguientes datos:
1. Presin esttica del agua
2. Presin residual en la vlvula de control y en algn otro punto de
referencia del sistema
3. Gasto de descarga real
4. Relacin de consumo-produccin de espuma
5. Concentracin de la solucin espumante
6. Calidad de la espuma (expansin y de vida)
CALIDAD DE LAS ESPUMAS
Se debe determinar anualmente:
Relacin de expansin
Cuarto de vida
Concentracin de proporcionamiento
CONCENTRACION DE PROPORCIONAMIENTO
ENSAYO DE CAMPO
Hoja de datos de Campo
Examen
1. Las espumas se utilizan para:
Fuegos Clase C
Para cocinas
Fuegos Clase B
1. Las espuma son el mejor agente extinguidor de incendios inflamables y combustibles porque
Previenen la ignicin o re ignicin
Libera vapores inflamables
Provee de seguridad, una vez extinguido el fuego
No portege al personal
1. La formacin de la espuma se compone por un tetraedro
Espumigeno, agua y aire
Agua, aire y agitacin
Espumgeno, agua, aire y agitacin
1. Los tipos de concentrados ms comunes son:
Detergentes
Formadores de Pelcula Acuosa
Fluoroproticos Formadores de Pelcula Acuosa
AR-AFFF
AR-FFFP

Examen
1. Las propiedades con que se evala el concentrado espumgeno son:
Abatimiento de la flama
Resistencia al Calor.
Tolerancia al combustible
Supresin de vapores
Resistencia a solventes polares
Todos los anteriores
1. El Espumgeno FFFP posee mejor resistencia trmica que el .
AFFF
AR-AFFF
FFFP
FP
1. Sistemas de inyeccin de concentrado son:
Eductor en lnea
Proporcionador a presin
Tanque de diafragma
Proporcionador por bombeo directo y presin balanceada

Examen
1. La presin mnima de un sistema de proporcionamiento libre es de:
7 kg/cm2
3 kg/cm2
14 kg/cm2
Ninguna de las anteriores
1. La presin mxima de un sistema de bombeo por presin balanceada es de:
5 kg/cm2
10 kg/cm2
20 kg/cm2
Ninguna de las anteriores
1. Sistemas de extincin de tanque techo fijo
Tipo I
Tipo II
Tipo III
Todos los anteriores
1. Sistema Tipo II de aplicacin de espuma, se utiliza para:
Tanque de techo
Tanque de techo flotante
Tanque vertical
Examen
1. Aplicacin TIPO III, se debe considerar
Dimetro del tanque
Producto que contiene
Tasa de aplicacin
Tipo de concentrado
Todos los anteriores.
1. Sistema de generacin de alta expansin se debe utilizar en
Recintos de tanques
Zonas cerradas
En sub-estaciones
1. La curva de calibracin para prueba de sistema de espuma me establece..
La expansin de la espuma
El tiempo de decantacin
La cantidad de proporcionamiento
1. El cuarto de vida de la espuma, me determina..
Cuanto vive la espuma
El tiempo de decantacin
Que proporcin de agua contiene la espuma.