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TEMA:IMPLEMENTACION DE UNA FABRICA LADRILLERA

CON HORNOS DE CAMARAS MULTIPLES EN LA REGIN


CENTRAL JUNIN
CURSO: DISEO DE PLANTAS

DOCENTE: ING. CESAR ORTIS J AHN

ALUMNOS:LIZANA TAIPE, J essica
MERCADO MATAMOROS, Daniel A.
RICAPA SANTOS, Pedro
GUZMAN SANCHEZ, Richard
SAMANIEGO LASO, Marco
IMPLEMENTACION DE UNA FABRICA LADRILLERA
CON HORNOS DE CAMARAS MULTIPLES EN LA
REGIN CENTRAL JUNIN
RESUMEN
Horno semicontinuos de cmaras mltiples, el mismo que ha sido seleccionado
a partir de un exhaustivo estudio tcnico y econmico, comparativo entre los
hornos tradicionales, de tiro abierto y con ventiladores, y los modernos hornos
intermitentes, semicontinuos y continuos; sin soslayar la experiencia de
nuestros propios productores quienes nos facilitaron, generosamente, sus
alcances, datos tcnicos e innovaciones en las visitas que realizamos a sus
centros de labor y en los tres talleres de trabajo en los que presentamos el
proyecto en su fase de gestin y de diseo.

Finalmente, agradecemos la oportunidad que se nos dio para acometer un
trabajo que es un aporte tecnolgico palmario al desarrollo de la Regin y
que contribuye con la limpieza del aire en el contexto de la nueva corriente de
proteccin del medio ambiente global.
FORMULACION DEL PROBLEMA
PROBLEMA GENERAL
COMO IMPLEMENTACION NUEVA TECNOLOGIA EN
EL SECTOR LADRILERO EN LA REGION CENTRAL ?
PROBLEMAS ESPECIFICOS
-PROBLEMAS ESPECIFICOS:

De donde obtener la materia prima ?.
Qu tecnologa emplear para mejorar las
propiedades fsicas y qumicas del ladrillo?
Cmo disminuir la contaminacin ambiental por las
emisiones de gases de los hornos convencionales (
tradicionales)

ANTECEDENTES
Desde el ao 1980, existe un esfuerzo sostenido por la
Pontificia Universidad Catlica del Per (PUCP), el
Centro de Investigacin Ssmica y Mitigacin de
Desastres de la Universidad Nacional de Ingeniera
(CISMID-UNI) y el Instituto Nacional de Investigacin y
Normalizacin de la vivienda con el propsito de
evaluar las caractersticas de la albailera en nuestro
pas. Esta propuesta ha tenido su primer frente de
accin en el anlisis de las unidades que abastecen el
mercado de Lima, tanto las fabricadas artesanalmente
como las fabricadas industrialmente.
En la regin central, los ingenieros: Natividad Snchez,
Marcos Zapata y Hugo Granados, realizaron un estudio
denominado ANALISIS DE LAS UNIDADES DE
ALBAILERA PRODUCIDAS EN HUANCAYO (1992), all
concluyeron que las unidades clasificaban como tipo I, segn
los ensayos de variacin dimensional, alabeo, absorcin,
densidad. Los ensayos de resistencia a la compresin de las
unidades fb, cuyos resultados fueron 37.78Kg/cm2 (Cajas)
y 43.04kg/cm2 (Palian), resultaron menores a lo
especificado en la norma de albailera ININVI 1982 vigente,
para unidades del Tipo I, cuya resistencia mnima debe ser de
60 kg/cm2. Por tanto, se determin que en esta parte del pas
no se poda ni se cumpla las normas. Este estudio fue
publicado en el IX CONGRESO NACIONAL DE
INGENIERIA CIVIL, Colegio de Ingenieros del Per, Concejo
Departamental de Ica-1992.
FUNDAMENTACION TEORICA
MATERIA PRIMA
La materia prima utilizada para la elaboracin
de las unidades de albailera, ms conocido
como ladrillos, es la arcilla, encontrada en la
superficie, lo que permite su fcil y econmica
explotacin.
LA ARCILLA es el producto final de la descomposicin de
las rocas, el cual se presenta como material ptreo o
terroso que contiene esencialmente silicato de aluminio
hidratado e impurezas, componentes que le da diferentes
propiedades como:
Plasticidad, esta propiedad le permite a la arcilla en
combinacin con el agua necesaria, adquirir cierta
flexibilidad, y se puede con la masa amoldar diferentes
formas de objetos o ladrillos.
Contraccin, tiene efecto durante el secado. La prdida de
agua se inicia en los poros superficiales, continuando estos
en los poros interiores, hasta conseguir un equilibrio,
entonces por arrastre se contraen los poros, disminuyendo
el volumen.
Aglutinacin, es la propiedad por la cual las
arcillas se consolidan en una masa.
Porosidad y absorcin de agua, dependiendo
de los componentes estos pueden ser
impermeables.
Vitrificacin, es la propiedad de las arcillas de
hacerse duras. A temperaturas muy elevadas
la pasta se vitrifica, se vuelve ms sonora y
queda dura.
UBICACIN DE LAS CANTERAS
A lo largo de toda la regin central existen diversas canteras,
que hace referencia el Ministerio de Energa y Minas, en el
Anuario de mineraloga, de las cuales solo se explotan
parcialmente las canteras de Palin, Cajas, Saos y Jauja.
La cantera de Palin se encuentra ubicada al pie del cerro
Palin, la que se explota sin ninguna limitacin; las
canteras de Cajas y Saos se ubican en el rea urbana de
los Distritos del mismo nombre y su explotacin est limitada
por el crecimiento urbano, lo que ha ocasionado que
disminuya su produccin de ladrillos; y la cantera de Jauja
ubicada en Molinos, la que se explota sin limitaciones, en el
mismo lugar; en otros casos esta arcilla es transportada a las
ladrilleras ubicadas en el rea urbana de Jauja y Huertas.
Extraccin del Material

Esta actividad comprende el desmembramiento o
arranque de la materia prima en su estado natural
de la cantera, lo que se realiza manualmente,
ayudados por herramientas rsticos como el pico,
pala y barreta segn permita la cantera a ser
extrada. Despus de ello, se desterrona o muele la
arcilla, ayudados por las mismas herramientas.
Tabla 2.1 Anlisis de Costos Unitarios
Fecha : 06/2003.
PARTIDA : EXTRACCIN MATERIA PRIMA
COMPRENDE EL DESMENBRAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA Y SU
ESPECIF. DESTERRONADO
UND: M3
REND. 3 M3/DIA P.BASE : 01 PEON
INSUMOS UND CANT. P.UNIT P.PARC. SUB-TOTAL
1.00 MATERIALES
1.1 ARCILLA (MATERIA PRIMA) M3 1.00 8.64 8.64 8.64
2.00 MANO DE OBRA
2.1 PEON
HH 2.67 1.50 4.01 4.01
3.00 EQUIPO/HERRAMIENTAS
3.1 HERRAMIENTAS % 3.00 2.40 0.07 0.07
12.72
DOSIFICACIN, MEZCLA Y AMASADO

Dependiendo del tipo de materia prima disponible en cada
ladrillera y en base a la experiencia del artesano, la arcilla
en algunos casos es dosificada con otro tipo, en las
proporciones que sus experiencias les demanden. A esta
dosificacin de arcillas, se agrega en todos los casos de 8
a 12 sacos de aserrn; en la Zona de Cullhuas y Palian,
los productores agregan 8 sacos, en las zonas de Cajas y
Saos agregan 12 sacos, y en la zona de Jauja agregan
10 sacos. De forma general, el promedio de aserrn
utilizado es de 10 sacos el equivalente a 0.70m3 por
tanda de masa preparada para 1000 unidades
Agregado de aserrn a la mezcla de barro
Pisado de la masa de barro.
Tabla 2.2. Anlisis de Costos Unitarios
Fecha: 6/2003.
PARTIDA : DOSIFICACION, MEZCLADO Y AMASADO
COMPRENDE LA DOSIFICACION MEZCLA Y
ESPECIF.:_ AMASADO
UND: MILLAR
REND. 1 MIL/DIA P.BASE : 0.5 OFICIAL + 01 PEON
INSUMOS UND CANT. P.UNIT P.
PA
R
C.
SUB-TOTAL
1.00 MATERIALES
1.1 ASERRIN M3 0.70 25.00 17.50

2.00 MANO DE OBRA
2.1 OFICIAL HH 4.00 2.00
2.2 PEON HH 8.00 1.50 20.00

3.00 EQUIPO/HERRAMIENTAS
3.1 HERRAMIENTAS % 3.00 20.00 0.60
38.10
Moldeado de las unidades

El moldeado de estas unidades, se realiza en
moldes de madera, llamados gaveras, algunos de 6,
otros de 4 y en algunos casos de 2 unidades. El llenado
de estas gaveras se realiza manualmente. Se toma una
porcin de barro para una unidad tanteada segn la
experiencia del artesano , se empapa de arena y se
llena la gavera con un ligero golpe, adems de aplicarle
una presin con las manos .
HORNO DE CMARA
MLTIPLE
DESCRIPCIN Y CARCTERISTICAS DEL HORNO DE CMARAS
MULTIPLES


El horno consta de cuatro cmaras cada una con una
capacidad de carga de cinco millares de ladrillos artesanales,
es decir, veinte millares de ladrillos artesanales por ciclo de
quema y sus partes fundamentales son:

a) Cmaras de coccin,
b) Cmaras de combustin,
c) Ductos de succin,
d) Compuertas de evacuacin de gases.
e) Chimeneas
f) Orificios de alimentacin de combustible slido granulado
g) Equipos auxiliares y accesorios.
Cmara de coccin.
Es lugar donde se realiza la coccin de ladrillos
artesanales o productos similares, siendo su volumen
interno de 21 metros cbicos, y el volumen de carga
del producto es de 12 metros cbicos, que ocupa 5 mil
unidades de ladrillos artesanales con separacin de 5
cm. Entre ladrillo.
La cmara de coccin cuenta con dos compuertas de
carguo, que facilita el carga y descarga de los
productos a coccionarse, tambin se puede utilizar
para forzar el enfriamiento de la cmara de coccin al
concluir la quema de la cmara.
Cmara de combustin.-
Es el espacio donde se realiza la quema del combustible
que utiliza el horno, tiene un rea de 1,15 metros cuadrados.
La cmara esta dividido en dos compartimientos,
separados por una parrilla de ladrillos con espacios de 6
cm. entre si, quedando en la base el cenicero y en la parte
superior la cmara de combustin propiamente dicha.
Tambin cuenta con tubos metlicos de 8 cm. de dimetro
doblado en herradura por donde se va a suministrar aire
caliente para facilitar el quemado de combustibles utilizados.
Una caracterstica importante, es que la cmara, se puede
adecuar para quemar combustibles slidos, lquido y
gas natural, simplemente adecuando la pared provisional
que hace de deflectores.
Ductos de Succin.-
Son canales que se encargan de recolectar
y hacer circular los gases productos de la
quema de combustibles por la cmara y
evacuarlos hacia la chimenea, su
caracterstica principal es, que el rea
transversal de los ductos es de 0,49 metros
cuadrados, adicionalmente cuenta con
registros que sirven para regular el flujo de
gases garantizando el buen funcionamiento
del horno.
Compuertas de Evacuacin de Gases.-
Son espacios abiertos que comunican los
ductos succin con la chimenea, as mismo
cuenta con compuertas auxiliares que unen las
cmaras entre si, que se utiliza para evacuar los
gases de combustin de la cmara donde se esta
realizando la coccin a las cmaras siguientes
para precalentar y secar los productos cargados que
se encuentran en esta, optimizando la energa
calorfica de los combustibles.
. Chimenea.-
Es el conducto por donde se evacuan los gases de
combustin a la atmosfera, es un elemento muy importante
para el buen funcionamiento del horno. Es muy importante el
clculo de la longitud de la chimenea para que haya un buen
tiro, es decir, una buena presin de succin que permita una
buena circulacin de aire y gases en las cmaras del horno.
Un detalle muy importante a tener en cuenta es que las
chimeneas de hornos que trabajan en zonas de altura, deber
ser sobre dimensionadas en su altura y dimetro para
compensar la deficiencia de oxgeno. Las dimensiones de la
chimenea son: Altura de 13 m y 0,60 m. de dimetro.
Al final del tubo metlico cuenta con una capucha que protege
al ducto de la lluvia y el viento.
Orificios de alimentacin de Carbn.-
El horno cuenta con dos sistemas de alimentacin.
El alimentador de lea se encuentra en la parte del
horno, aproximadamente a 80 cm. del piso, mientras
por la parte superior existe 4 orificios de alimentacin
de carbn o aserrn con una granulometra de 2 a 5
mm de dimetro, que se va alimentar desde unas
tolvas ubicadas en parte superior de la bveda e
ingresarn a la cmara de combustin por gravedad.
Ventilador.-
Es un accesorio muy importante para la
buena combustin del combustible, puesto que
sirve para insuflar aire caliente a la cmara de
combustin. El ventilador es centrifugo con un
caudal de 794.56 pies cbicos por minuto y
una potencia de 5 HP.
Funcionamiento

- Las tolvas de alimentacin deben estar alineadas
con los orificios dispuestas en la bveda del horno.
- Cargar la mezcla de carbn y aserrn con
granulometra entre 2- 3 mm de dimetro promedio con un
flujo de 800 gr./ minuto.
- Cuando el horno concluye la primera fase de la
quema cuya temperatura es de 400 a 450 C se pone en
marcha el motor del tren de alimentacin de combustible.
- Terminada la quema se apaga el motor y se
desplaza el tren de alimentacin a la siguiente cmara, as
hasta terminar el ciclo en la ltima cmara.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:

MEJORAR LA PRODUCCION Y PRODUCTIVIDAD DE LADRILLOS,
MEDIANTE LA IMPLEMENTACION DEL HORNO DE CAMARA
MULTIPLE
OBJETIVOS SECUNDARIOS

a) Determinar el tipo de materia prima empleado para la fabricacin de
ladrillos artesanales.

b)Estimar el volumen de produccin y consumo de ladrillos artesanales.

c) Evaluar las caractersticas fsicas y mecnicas de las unidades de
arcilla fabricadas artesanalmente en la regin y que abastecen a sta.

d)Describir y analizar el proceso de fabricacin ms representativo que se
utiliza para la fabricacin de las unidades de la regin central-Junn.

JUSTIFICACION
La regin central se encuentra en una zona de actividad ssmica
intermedia (zona 2, segn la NTE E.030), existiendo gran cantidad de
edificaciones de albailera de hasta 6 pisos, lo que hace que stas
sean vulnerables a los efectos de los sismos. As mismo, existe la
necesidad de conocer las propiedades fsicas y mecnicas de este
material que es utilizado cada vez en mayor proporcin, con la
finalidad de conocer su comportamiento estructural y plantear
soluciones mas acertadas.
Y la falta de demanda de este producto en la regin central del pas.
HIPOTESIS
HIPOTESIS GENERAL:
La instalacin de una tecnologa nueva (horno de cmara
mltiple), mejorara la produccin y productividad del sector
ladrillero en la zona centro del Per.
o HIPOTESIS ESPECIFICOS:
La materia prima se obtendr de las canteras ubicadas en
las distintos distritos de la regin.
La instalacin de un horno de cmaras mltiples.
El control de las emisiones de gases sern controlados
con esta instalacin de la nueva tecnologa


VARIABLES
VARIABLES INDEPENDIENTES :

Tiempo de coccin
Temperatura
Granulometra de la materia prima

VARIABLES DEPENDIENTES:

% de humedad
% de solidos
Dimensiones del molde
DIAGRAMA DE FLUJO
VIDEO REFERENTE LA TEMA

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