ALUMNOS:LIZANA TAIPE, J essica MERCADO MATAMOROS, Daniel A. RICAPA SANTOS, Pedro GUZMAN SANCHEZ, Richard SAMANIEGO LASO, Marco IMPLEMENTACION DE UNA FABRICA LADRILLERA CON HORNOS DE CAMARAS MULTIPLES EN LA REGIN CENTRAL JUNIN RESUMEN Horno semicontinuos de cmaras mltiples, el mismo que ha sido seleccionado a partir de un exhaustivo estudio tcnico y econmico, comparativo entre los hornos tradicionales, de tiro abierto y con ventiladores, y los modernos hornos intermitentes, semicontinuos y continuos; sin soslayar la experiencia de nuestros propios productores quienes nos facilitaron, generosamente, sus alcances, datos tcnicos e innovaciones en las visitas que realizamos a sus centros de labor y en los tres talleres de trabajo en los que presentamos el proyecto en su fase de gestin y de diseo.
Finalmente, agradecemos la oportunidad que se nos dio para acometer un trabajo que es un aporte tecnolgico palmario al desarrollo de la Regin y que contribuye con la limpieza del aire en el contexto de la nueva corriente de proteccin del medio ambiente global. FORMULACION DEL PROBLEMA PROBLEMA GENERAL COMO IMPLEMENTACION NUEVA TECNOLOGIA EN EL SECTOR LADRILERO EN LA REGION CENTRAL ? PROBLEMAS ESPECIFICOS -PROBLEMAS ESPECIFICOS:
De donde obtener la materia prima ?. Qu tecnologa emplear para mejorar las propiedades fsicas y qumicas del ladrillo? Cmo disminuir la contaminacin ambiental por las emisiones de gases de los hornos convencionales ( tradicionales)
ANTECEDENTES Desde el ao 1980, existe un esfuerzo sostenido por la Pontificia Universidad Catlica del Per (PUCP), el Centro de Investigacin Ssmica y Mitigacin de Desastres de la Universidad Nacional de Ingeniera (CISMID-UNI) y el Instituto Nacional de Investigacin y Normalizacin de la vivienda con el propsito de evaluar las caractersticas de la albailera en nuestro pas. Esta propuesta ha tenido su primer frente de accin en el anlisis de las unidades que abastecen el mercado de Lima, tanto las fabricadas artesanalmente como las fabricadas industrialmente. En la regin central, los ingenieros: Natividad Snchez, Marcos Zapata y Hugo Granados, realizaron un estudio denominado ANALISIS DE LAS UNIDADES DE ALBAILERA PRODUCIDAS EN HUANCAYO (1992), all concluyeron que las unidades clasificaban como tipo I, segn los ensayos de variacin dimensional, alabeo, absorcin, densidad. Los ensayos de resistencia a la compresin de las unidades fb, cuyos resultados fueron 37.78Kg/cm2 (Cajas) y 43.04kg/cm2 (Palian), resultaron menores a lo especificado en la norma de albailera ININVI 1982 vigente, para unidades del Tipo I, cuya resistencia mnima debe ser de 60 kg/cm2. Por tanto, se determin que en esta parte del pas no se poda ni se cumpla las normas. Este estudio fue publicado en el IX CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL, Colegio de Ingenieros del Per, Concejo Departamental de Ica-1992. FUNDAMENTACION TEORICA MATERIA PRIMA La materia prima utilizada para la elaboracin de las unidades de albailera, ms conocido como ladrillos, es la arcilla, encontrada en la superficie, lo que permite su fcil y econmica explotacin. LA ARCILLA es el producto final de la descomposicin de las rocas, el cual se presenta como material ptreo o terroso que contiene esencialmente silicato de aluminio hidratado e impurezas, componentes que le da diferentes propiedades como: Plasticidad, esta propiedad le permite a la arcilla en combinacin con el agua necesaria, adquirir cierta flexibilidad, y se puede con la masa amoldar diferentes formas de objetos o ladrillos. Contraccin, tiene efecto durante el secado. La prdida de agua se inicia en los poros superficiales, continuando estos en los poros interiores, hasta conseguir un equilibrio, entonces por arrastre se contraen los poros, disminuyendo el volumen. Aglutinacin, es la propiedad por la cual las arcillas se consolidan en una masa. Porosidad y absorcin de agua, dependiendo de los componentes estos pueden ser impermeables. Vitrificacin, es la propiedad de las arcillas de hacerse duras. A temperaturas muy elevadas la pasta se vitrifica, se vuelve ms sonora y queda dura. UBICACIN DE LAS CANTERAS A lo largo de toda la regin central existen diversas canteras, que hace referencia el Ministerio de Energa y Minas, en el Anuario de mineraloga, de las cuales solo se explotan parcialmente las canteras de Palin, Cajas, Saos y Jauja. La cantera de Palin se encuentra ubicada al pie del cerro Palin, la que se explota sin ninguna limitacin; las canteras de Cajas y Saos se ubican en el rea urbana de los Distritos del mismo nombre y su explotacin est limitada por el crecimiento urbano, lo que ha ocasionado que disminuya su produccin de ladrillos; y la cantera de Jauja ubicada en Molinos, la que se explota sin limitaciones, en el mismo lugar; en otros casos esta arcilla es transportada a las ladrilleras ubicadas en el rea urbana de Jauja y Huertas. Extraccin del Material
Esta actividad comprende el desmembramiento o arranque de la materia prima en su estado natural de la cantera, lo que se realiza manualmente, ayudados por herramientas rsticos como el pico, pala y barreta segn permita la cantera a ser extrada. Despus de ello, se desterrona o muele la arcilla, ayudados por las mismas herramientas. Tabla 2.1 Anlisis de Costos Unitarios Fecha : 06/2003. PARTIDA : EXTRACCIN MATERIA PRIMA COMPRENDE EL DESMENBRAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA Y SU ESPECIF. DESTERRONADO UND: M3 REND. 3 M3/DIA P.BASE : 01 PEON INSUMOS UND CANT. P.UNIT P.PARC. SUB-TOTAL 1.00 MATERIALES 1.1 ARCILLA (MATERIA PRIMA) M3 1.00 8.64 8.64 8.64 2.00 MANO DE OBRA 2.1 PEON HH 2.67 1.50 4.01 4.01 3.00 EQUIPO/HERRAMIENTAS 3.1 HERRAMIENTAS % 3.00 2.40 0.07 0.07 12.72 DOSIFICACIN, MEZCLA Y AMASADO
Dependiendo del tipo de materia prima disponible en cada ladrillera y en base a la experiencia del artesano, la arcilla en algunos casos es dosificada con otro tipo, en las proporciones que sus experiencias les demanden. A esta dosificacin de arcillas, se agrega en todos los casos de 8 a 12 sacos de aserrn; en la Zona de Cullhuas y Palian, los productores agregan 8 sacos, en las zonas de Cajas y Saos agregan 12 sacos, y en la zona de Jauja agregan 10 sacos. De forma general, el promedio de aserrn utilizado es de 10 sacos el equivalente a 0.70m3 por tanda de masa preparada para 1000 unidades Agregado de aserrn a la mezcla de barro Pisado de la masa de barro. Tabla 2.2. Anlisis de Costos Unitarios Fecha: 6/2003. PARTIDA : DOSIFICACION, MEZCLADO Y AMASADO COMPRENDE LA DOSIFICACION MEZCLA Y ESPECIF.:_ AMASADO UND: MILLAR REND. 1 MIL/DIA P.BASE : 0.5 OFICIAL + 01 PEON INSUMOS UND CANT. P.UNIT P. PA R C. SUB-TOTAL 1.00 MATERIALES 1.1 ASERRIN M3 0.70 25.00 17.50
2.00 MANO DE OBRA 2.1 OFICIAL HH 4.00 2.00 2.2 PEON HH 8.00 1.50 20.00
3.00 EQUIPO/HERRAMIENTAS 3.1 HERRAMIENTAS % 3.00 20.00 0.60 38.10 Moldeado de las unidades
El moldeado de estas unidades, se realiza en moldes de madera, llamados gaveras, algunos de 6, otros de 4 y en algunos casos de 2 unidades. El llenado de estas gaveras se realiza manualmente. Se toma una porcin de barro para una unidad tanteada segn la experiencia del artesano , se empapa de arena y se llena la gavera con un ligero golpe, adems de aplicarle una presin con las manos . HORNO DE CMARA MLTIPLE DESCRIPCIN Y CARCTERISTICAS DEL HORNO DE CMARAS MULTIPLES
El horno consta de cuatro cmaras cada una con una capacidad de carga de cinco millares de ladrillos artesanales, es decir, veinte millares de ladrillos artesanales por ciclo de quema y sus partes fundamentales son:
a) Cmaras de coccin, b) Cmaras de combustin, c) Ductos de succin, d) Compuertas de evacuacin de gases. e) Chimeneas f) Orificios de alimentacin de combustible slido granulado g) Equipos auxiliares y accesorios. Cmara de coccin. Es lugar donde se realiza la coccin de ladrillos artesanales o productos similares, siendo su volumen interno de 21 metros cbicos, y el volumen de carga del producto es de 12 metros cbicos, que ocupa 5 mil unidades de ladrillos artesanales con separacin de 5 cm. Entre ladrillo. La cmara de coccin cuenta con dos compuertas de carguo, que facilita el carga y descarga de los productos a coccionarse, tambin se puede utilizar para forzar el enfriamiento de la cmara de coccin al concluir la quema de la cmara. Cmara de combustin.- Es el espacio donde se realiza la quema del combustible que utiliza el horno, tiene un rea de 1,15 metros cuadrados. La cmara esta dividido en dos compartimientos, separados por una parrilla de ladrillos con espacios de 6 cm. entre si, quedando en la base el cenicero y en la parte superior la cmara de combustin propiamente dicha. Tambin cuenta con tubos metlicos de 8 cm. de dimetro doblado en herradura por donde se va a suministrar aire caliente para facilitar el quemado de combustibles utilizados. Una caracterstica importante, es que la cmara, se puede adecuar para quemar combustibles slidos, lquido y gas natural, simplemente adecuando la pared provisional que hace de deflectores. Ductos de Succin.- Son canales que se encargan de recolectar y hacer circular los gases productos de la quema de combustibles por la cmara y evacuarlos hacia la chimenea, su caracterstica principal es, que el rea transversal de los ductos es de 0,49 metros cuadrados, adicionalmente cuenta con registros que sirven para regular el flujo de gases garantizando el buen funcionamiento del horno. Compuertas de Evacuacin de Gases.- Son espacios abiertos que comunican los ductos succin con la chimenea, as mismo cuenta con compuertas auxiliares que unen las cmaras entre si, que se utiliza para evacuar los gases de combustin de la cmara donde se esta realizando la coccin a las cmaras siguientes para precalentar y secar los productos cargados que se encuentran en esta, optimizando la energa calorfica de los combustibles. . Chimenea.- Es el conducto por donde se evacuan los gases de combustin a la atmosfera, es un elemento muy importante para el buen funcionamiento del horno. Es muy importante el clculo de la longitud de la chimenea para que haya un buen tiro, es decir, una buena presin de succin que permita una buena circulacin de aire y gases en las cmaras del horno. Un detalle muy importante a tener en cuenta es que las chimeneas de hornos que trabajan en zonas de altura, deber ser sobre dimensionadas en su altura y dimetro para compensar la deficiencia de oxgeno. Las dimensiones de la chimenea son: Altura de 13 m y 0,60 m. de dimetro. Al final del tubo metlico cuenta con una capucha que protege al ducto de la lluvia y el viento. Orificios de alimentacin de Carbn.- El horno cuenta con dos sistemas de alimentacin. El alimentador de lea se encuentra en la parte del horno, aproximadamente a 80 cm. del piso, mientras por la parte superior existe 4 orificios de alimentacin de carbn o aserrn con una granulometra de 2 a 5 mm de dimetro, que se va alimentar desde unas tolvas ubicadas en parte superior de la bveda e ingresarn a la cmara de combustin por gravedad. Ventilador.- Es un accesorio muy importante para la buena combustin del combustible, puesto que sirve para insuflar aire caliente a la cmara de combustin. El ventilador es centrifugo con un caudal de 794.56 pies cbicos por minuto y una potencia de 5 HP. Funcionamiento
- Las tolvas de alimentacin deben estar alineadas con los orificios dispuestas en la bveda del horno. - Cargar la mezcla de carbn y aserrn con granulometra entre 2- 3 mm de dimetro promedio con un flujo de 800 gr./ minuto. - Cuando el horno concluye la primera fase de la quema cuya temperatura es de 400 a 450 C se pone en marcha el motor del tren de alimentacin de combustible. - Terminada la quema se apaga el motor y se desplaza el tren de alimentacin a la siguiente cmara, as hasta terminar el ciclo en la ltima cmara.
OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL:
MEJORAR LA PRODUCCION Y PRODUCTIVIDAD DE LADRILLOS, MEDIANTE LA IMPLEMENTACION DEL HORNO DE CAMARA MULTIPLE OBJETIVOS SECUNDARIOS
a) Determinar el tipo de materia prima empleado para la fabricacin de ladrillos artesanales.
b)Estimar el volumen de produccin y consumo de ladrillos artesanales.
c) Evaluar las caractersticas fsicas y mecnicas de las unidades de arcilla fabricadas artesanalmente en la regin y que abastecen a sta.
d)Describir y analizar el proceso de fabricacin ms representativo que se utiliza para la fabricacin de las unidades de la regin central-Junn.
JUSTIFICACION La regin central se encuentra en una zona de actividad ssmica intermedia (zona 2, segn la NTE E.030), existiendo gran cantidad de edificaciones de albailera de hasta 6 pisos, lo que hace que stas sean vulnerables a los efectos de los sismos. As mismo, existe la necesidad de conocer las propiedades fsicas y mecnicas de este material que es utilizado cada vez en mayor proporcin, con la finalidad de conocer su comportamiento estructural y plantear soluciones mas acertadas. Y la falta de demanda de este producto en la regin central del pas. HIPOTESIS HIPOTESIS GENERAL: La instalacin de una tecnologa nueva (horno de cmara mltiple), mejorara la produccin y productividad del sector ladrillero en la zona centro del Per. o HIPOTESIS ESPECIFICOS: La materia prima se obtendr de las canteras ubicadas en las distintos distritos de la regin. La instalacin de un horno de cmaras mltiples. El control de las emisiones de gases sern controlados con esta instalacin de la nueva tecnologa
VARIABLES VARIABLES INDEPENDIENTES :
Tiempo de coccin Temperatura Granulometra de la materia prima
VARIABLES DEPENDIENTES:
% de humedad % de solidos Dimensiones del molde DIAGRAMA DE FLUJO VIDEO REFERENTE LA TEMA