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ANALISIS DE LA TECNOLOGIA

DEL PROYECTO

REALIZADO POR:
ING ARNALDO RUIZ CASTRO
OCTUBRE 2014

ANALISIS DE LA TECNOLOGIA DEL


PROYECTO
La tecnologa del proyecto, establece en forma especfica la Ingeniera
del Proyecto, que es tpica para cada proyecto en particular; en el
Estudio de Factibilidad en el aspecto de la minera, estar referido a la
Ingeniera pre-operativa, que corresponder al anlisis de la ejecucin
de la infraestructura minero-metalrgica necesaria para el
procesamiento y produccin del yacimiento minero, as como la
infraestructura y equipamiento de los servicios auxiliares genricos, y
para el proceso operativo, ser necesario la determinacin de las
reservas de mineral y la seleccin de los recursos fsicos para una
operacin optima de minado.
Para el caso de proyectos de Inversin minera, la reserva de mineral
conceptualiza un ciclo continuo hasta la caducidad fsica o econmica
del yacimiento mineral.

INGENIERIA DEL PROYECTO


3
4

1
1 = Reservas fsicas de mineral (para el inicio del proyecto)
Inventario de mineral (durante el proceso productivo).
2 = Seleccin de la capacidad operativa de la mina.
3 = Determinacin de los costos de produccin.
4 = Clculo de la ley mnima explotable.

DETERMINACION DE LAS RESERVAS


DE MINERAL
En la actualidad, en primer lugar, se define que la presencia de mineral
en la corteza terrestre recibe la denominacin de recurso; mientras que
la presencia de mineral fsico - econmico recibe la denominacin de
reserva de mineral. En el Grfico N 002 se pueden observar estas
definiciones.
Donde:
A = Recuperable.
B = Paramarginal
C = Submarginal
D = Factibilidad de recuperacin econmica.

GRAFICO N 002
CLASIFICACION DE RESERVAS DE MINERAL
Y RECURSOS
I D E N T I F I C A D O
Provado
Probable
Posible

NO DESCUBIERTO

RESERVAS
D

E C U

R S O S

C
G R A D O

D E

C E R T E Z A

METODOS PARA EL CALCULO DE


RESERVAS
Los mtodos utilizados para el clculo o la estimacin de reservas
pueden ser generalmente divididos en:
Mtodos Tradicionales o Convencionales.- Estos mtodos basan sus
conceptos en reas de influencia, es decir que cada muestra tomada,
establece un rea de influencia con respecto a las otras muestras. En
minera subterrnea, y en el caso de yacimientos tabulares (tipo vetas),
el muestreo se realiza generalmente por canales, cada valor de la
muestra se extiende a una rea de influencia definida por la longitud de
la muestra y la mitad de la distancia de las muestras adyacentes, tal
como se observa en el Grfico N 003.
Las reas de influencia pueden tambin ser construidas alrededor de
los sondajes diamantinos para lo cual se utilizan los mtodos de
polgonos o tringulos de influencia, tal como se observa en Grfico
N 004.

METODOS PARA EL CALCULO DE


RESERVAS
En la actualidad se hace uso del modelo de bloques tridimencionales,
esto es que el yacimiento es dividido en bloque cbicos proporcionales
al ancho del yacimiento de modo que coberturen todo el yacimiento,
las leyes que correspondern a cada cubo se calculan en funcin a las
muestras ms cercanas que circundan al bloque en estudio, tal como se
puede observar el el Grfico N 006.
Metodos Geoestadisticos.- Esta mtodologa aplica modelos
estadsticos de la teria de las variables regionalizadas, que establece
una interrelacin especial de muestras. Las dos etpas bsicas en la
estimacin de reservas geoestadsticas son: (1) Desarrollo del
variograma y (2) Leyes del depsito y bloque Kriging. El variograma
es simplemente una representacin grfica de la interdependencia
direccional de las leyes de las muestras.

GRAFICO N 003
METODOS TRADICIONALES
NIVEL 2
LADO A

d1
x

Muestra 1
d2

x
LADO D

Muestra 2

LADO B

d3
x

Muestra 3
d4

Muestra 4

LADO C

d5
x

NIVEL 1

Muestra 5

GRAFICO N 004
METODOS TRADICIONALES
T17
a

T5
c

T9
T1

b
T4
T16
METODO DE TRIANGULOS

METODO DE POLIGONOS

GRAFICO N 005
METODOS TRADICIONALES
MODELO DE BLOQUES TRIDIMENCIONALES
G8

G1
G2
d2

G5

G4
d4
d6
d7

G7

d9

G9

G3

G6

METODOS PARA EL CALCULO DE


RESERVAS
Las leyes promedio en el caso del Grfico N 003, es decir bajo la
presencia de yacimientos tabulares, se realiza utilizando los siguientes
frmulas:
n

i=1

i=1

Li = li . ai / ai ---------------------------------- (13)
Donde:
Li = Ley promedio de la cara i, i = A, B, C y D
li = Ley de la muestra i, i = 1,2,3, ---- n.
ai = Area de influencia de la muestra i, i = 1, 2, 3, ----- n
n

B = Li . Ai / Ai ----------------------------------- (14)
i=1

i=1

METODOS PARA EL CALCULO DE


RESERVAS
Donde:
B = Ley promedio del bloque.
Ai = Area de la cara i, i = A, B, C y D.
n

Y = Bi . Wi / Wi ---------------------------------- (15)
i=1

i=1

Donde:
Y = Ley promedio del yacimiento
Bi = Ley promedio del bloque i, i = 1, 2, 3, -------- n.
Wi = Tonelaje in situ del bloque i, i = 1, 2, 3, ------ n.

METODOS PARA EL CALCULO DE


RESERVAS
En el caso de muestreos utilizando sondajes diamantinos, y en el mtodo de
tringulos, los tringulos se forman uniendo los sondajes realizados, formando
prismas triangulares, las frmulas establecidas son las siguientes:
c

T = ti / 3 ------------------------------------------------ (16)
i=a

Donde:
T = Permetro promedio del tringulo.
ti = Longitud del lado i, i = a-b, b-c y c-a
c

LT = li . ti / ti ---------------------------------------- (17)
i=a

i=a

METODOS PARA EL CALCULO DE


RESERVAS
Donde:
LT = Ley promedio del trngulo.
li = Ley promedio del sondaje diamantino, i = a, b, c.
n

Y = LTi . Wi / Wi -------------------------------- (18)


i=1

i=1

Donde:
Y = Ley promedio del yacimiento.
LTi = Ley del tringulo i, i = 1, 2, 3, ------ n.
Wi = Tonelaje in situ del tringulo i, i = 1, 2, 3, ------- n

METODOS PARA EL CALCULO DE


RESERVAS
En el caso de muestreos utilizando sondajes diamantinos, y en el mtodo de
polgonos, los poligonos se forman, tomando en consideracin un taladro base
y taladros circundantes al primero y sobre las medianas de la unin del
primero con los segundos se levantan rectas perpendiculaer, la interseccin de
estas rectas configuran el polgono, las frmulas para el claculo de leyes son
las siguientes:
n

i=1

i=1

B = [(La + Li) . di/2] / di -------------------------------- (19)


Donde:
B = Ley promedio del bloque.
La = Ley promedio del sondaje diamantino base.
Li = Ley promedio de los sondajes diamantinos circundantes i, i = 1, 2, ---- n.
di = Distancia entre los sondajes diamantinos base y circundante.

METODOS PARA EL CALCULO DE


RESERVAS
n

Y = Bi . Wi / Wi ---------------------------------- (20)
i=1

i=1

Donde:
Y = Ley promedio del yacimiento
Bi = Ley promedio del bloque i, i = 1, 2, 3, -------- n.
Wi = Tonelaje in situ del bloque i, i = 1, 2, 3, ------ n.

En el caso del modelo de bloques tridimencionales, las frmulas


aplicadas son las siguientes:

METODOS PARA EL CALCULO DE


RESERVAS
n

B = [(Li) .1/ di2] / 1/di2 -------------------------------- (21)


i=1

i=1

Donde:
B = Ley promedio del bloque.
Li = Ley promedio de los sondajes diamantinos circundantes i,
i = 1, 2, ---- n.
di = Distancia entre el centro del bloque y los sondajes diamantinos
circundante.
n

Y = Bi . Wi / Wi ---------------------------------- (22)
i=1

i=1

Las variables son las mismas que el del mtodo anterior.

SELECCIN DEL METODO DE MINADO


Determinado las reservas del mineral presente en el yacimiento, la siguiente
variable es la capacidad operativa de la mina, para lo cual ser necesario
determinar la eleccin de los recursos necesarios aplicables al proceso
operativo y productivo, siendo necesario para esto determinar el mtodo de
minado aplicable al yacimiento.
Aproximacin Numrica de los Factores que Influyen en la seleccin del
mtodo de minado.- Los factores que inciden en la seleccin tcnica del
mtodo de minado son: la geometra y distribucin de leyes del yacimiento, y
las propiedades geomecnicas del mineral y estril.
La geometra del yacimiento se define a travs de su forma general, potencia,
inclinacin y profundidad, segn la Tabla N 002, mientras que el
comportamiento de los diferentes materiales depende bsicamente de las
resistencias de las rocas, el grado de fracturamiento de los macizos rocosos y
la resistencia de las discontinuidades, segn la Tabla N 003.

CUADRO N 009
GEOMETRIA DEL YACIMIENTO Y
DISTRIBUCION DE LEYES
1.

FORMA

2.

POTENCIA DEL MINERAL.

3.

Equidimencional o masivo. Todas las dimensiones son similares en cualquier


direccin.
Tabular. Dos de las dimensiones son mucho mayores que la tercera.
Irregular. Las dimensiones varian a distancias muy pequeas.
Estrecho (< 10 m.)
Intermedio (10 30 m.)
Potente (30 100 m.)
Muy potente (> 100 m.)

INCLINACION

Tumbado (< 20)


Intermedio (20 - 55)
Inclinado (> 55)

CUADRO N 009
GEOMETRIA DEL YACIMIENTO Y
DISTRIBUCION DE LEYES
4.
5.

PROFUNDIDAD DESDE LA SUPERFICIE


DISTRIBUCION DE LEYES

Uniforme. La ley media del yacimiento se mantiene practicamente


constante en cualquier punto del yacimiento.
Gradual o diseminado. Las leyes tienen una distribucin zonal,
identificndose cambios graduales de unos puntos a otros.
Errtico. No existe una relacin espacial entre las leyes, ya que estas
cambian radicalmente de unos puntos a otros en distancias muy
pequeas.

CUADRO N 010
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS DEL
YACIMIENTO
1.

RESISTENCIA DE LA MATRIZ ROCOSA. (Resistencia a la


compresin simple (Mpa)/Presin del recubrimiento (Mpa).

2.

ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS

3.

Pequea (< 8)
Media (8 15)
Alta (> 15)

Muy pequeo
Pequeo
Grande
Muy grande

Fracturas / m
0 20
10 16
3 10
3

RQD (%)
20 40
40 70
70 100

RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUIDADES

Pequea. Discontinuidades limpias con una superficie suave o con material de relleno
blando.
Media. Discontinuidades limpias con una superficie rugosa.
Grande. Discontinuidades rellenas con material de resistencia igual o mayor que la roca
intacta.

CUADRO N 011
CLASIFICACION DE LOS MTODOS EN FUNCION
A LA FORMA Y POTENCIA DEL YACIMIENTO
METODO DE EXPLOTACION

FORMA DEL YACIMIENTO


M
T
I

POTENCIA DEL MINERAL


E
IM
P
MP

Cielo abierto

Hundimiento de bloques

- 49

Cmaras por subniveles

Hundimiento por subniveles

- 49

- 49

- 49

- 49

- 49

Cmaras y pilares

- 49

- 49

Cmaras almacn

Corte y relleno

Franjas descendentes

- 49

Entibacin con cuadros

Tajo largo

CUADRO N 012
CLASIFICACION DE LOS MTODOS EN FUNCION
A LA INCLINACION Y DISTRIBUCION DE LEYES
METODO DE EXPLOTACION
T

INCLINACION
IT
IN

DISTRIBUCION DE LEYES
U
D
E

Cielo abierto

Hundimiento de bloques

Cmaras por subniveles

Hundimiento por subniveles

Tajo largo

- 49

Cmaras y pilares

Cmaras almacn

Corte y relleno

Franjas descendentes

Entibacin con cuadros

CUADRO N 013
CLASIFICACION DE LOS MTODOS SEGN LAS
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS - MINERAL
METODO DE
EXPLOTACION

(1)
M

MP

Cielo abierto

Hundimiento de bloques

Cmaras por subniveles

- 49

Hundim. por subniveles

Tajo largo

Cmaras y pilares

MG

(3)
M

Cmaras almacn

Corte y relleno

Franjas descendentes

Entibacin con cuadros

(2)
P G

CUADRO N 014
CLASIFICACION DE LOS MTODOS SEGN LAS
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS CAJA TECHO
METODO DE
EXPLOTACION

(1)
M

MP

Cielo abierto

Hundimiento de bloques

Cmaras por subniveles

- 49

- 49

Hundim. por subniveles

Tajo largo

Cmaras y pilares

Cmaras almacn

Corte y relleno

Franjas descendentes

Entibacin con cuadros

MG

(3)
M

(2)
P G

CUADRO N 015
CLASIFICACION DE LOS MTODOS SEGN LAS
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS CAJA PISO
METODO DE
EXPLOTACION

(1)
M

MP

Cielo abierto

Hundimiento de bloques

Cmaras por subniveles

Hundim. por subniveles

Tajo largo

Cmaras y pilares

(2)
P G

MG

(3)
M

Cmaras almacn

Corte y relleno

Franjas descendentes

Entibacin con cuadros

LEYENDA DE LAS ANOTACIONES


CONSIGNADA EN LOS CUADROS
CUADRO N 11.- M = Masivo, T = Tabular, I = Irregular,
E = Estrecho, IM = Intemedio, P = Potente, MP = Muy Potente.
CUADRO N 12.- T = Tumbado, IT = Intermedio, IN = Inclinado,
U = Uniforme, D = Diseminado, E = Errtico.
CUADRO N 13, 14 Y 15.- (1) = Resistencia de las rocas,
(2) = Espaciamiento entre fracturas, (3) = Resistencia de las
discontinuidades, P = Pequea, M = Media, A = Alta, MP = Muy
pequeo, G = Grande, MG = Muy grande.
Las puntuaciones establecidas corresponden al siguiente criterio:
CLASIFICACION : PREFERIDO PROBABLE
VALOR:

34

12

IMPROBABLE DESECHADO
0

- 49

APLICACIN DEL METODO AL


YACIMIENTO MADRUGADA MINA
HUINAC
El yacimiento Madrugada de la Mina Huinac SAC, tiene los
siguientes datos geolgico y geomecnico, establecer el mejor
mtodo de explotacin bajo estas consideraciones.
a) Geometra y distribucin de leyes:
Forma del Yacimiento: Vetas en rosario (tabular).
Potencia del Mineral: 0.10 1.20 m. (estrecho)
Inclinacin: 60 - 80 (inclinado)
Distribucin de Leyes: Uniforme

APLICACIN DEL METODO AL


YACIMIENTO MADRUGADA MINA
HUINAC
b) Caractersticas geomecnicas del Mineral
Resistencia de la roca:
Espaciamiento entre fracturas:
Resistencia de las discontinuidades:

8.25 MPa (media)


48.67 % (grande)
(media)

c) Caractersticas geomecnicas de la caja techo.


Resistencia de la roca:
Espaciamiento entre fracturas:
Resistencia de las discontinuidades:

10.99 (media)
85.40 % (muy grande)
(media)

APLICACIN DEL METODO AL


YACIMIENTO MADRUGADA MINA
HUINAC
d) Caractersticas geomecnicas de la caja piso
Resistencia de la roca:
10.27 MPa (media)
Espaciamiento entre fracturas:
61.63 % (grande)
Resistencia de las discontinuidades:
(media)
En el Cuadro N 5 44, consideramos los valores numricos
que establecen los diferentes mtodos de explotacin y en el
Cuadro N 5 45, se seleccionan los posibles mtodos que
podran aplicarse al yacimiento en discusin.

CUADRO N 016
CONSIDERACIONES NUMERICAS PARA
SELECCIN DEL METODO EN EL YACIMIENTO
MADRUGADA
GEOMETRIA Y DISTRIBUCION DE LEYES

10

Forma del Yacimiento


Potencia del mineral
Inclinacin
Distribucin de leyes

2
2
4
3
11

2
-49
4
4
-39

2
1
4
3
10

4
-49
4
4
-37

4
4
-49
4
-37

4
4
0
3
11

2
1
4
3
10

4
4
4
3
15

3
-49
2
4
-40

2
4
3
3
12

4
4
3
11

1
3
3
7

3
1
2
6

3
4
2
9

1
0
3
4

3
2
2
7

3
3
2
8

2
2
3
7

3
2
2
7

1
2
3
6

4
4
3
11

2
0
2
4

3
4
2
9

2
1
2
5

2
0
2
4

3
4
2
9

2
0
2
4

2
2
3
7

2
0
2
4

2
2
3
7

4
4
3
11

3
3
3
9

2
2
1
5

2
3
2
7

3
4
3
10

2
3
3
8

3
3
4
10

2
2
4
8

3
3
2
8

2
2
4
8

Tabular
Estrecho
Inclinado
Uniforme
TOTAL
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS
Mineral:
Resistencia de la Roca
Media
Espaciamiento entre Fracturas
Grande
Resistencia de las discontinuidades Media
TOTAL
Caja Techo:
Resistencia de la Roca
Media
Espaciamiento entre Fracturas
Muy grande
Resistencia de las discontinuidades Media
TOTAL
Caja Piso:
Resistencia de la Roca
Media
Espaciamiento entre Fracturas
Grande
Resistencia de las discontinuidades Media
TOTAL

CUADRO N 017
POSIBLE METODOS DE EXPLOTACION PARA EL
YACIMIENTO MADRUGADA
METODO DE
EXPLOTACION
1. Cielo Abierto
2.Hun. por Bloques
3. Cmaras por Sub Niveles
4.Hundimiento por Sub
Niveles
5.Tajo largo
6. Cmaras y Pilares
7. Cmaras Almacn
8. Corte y Relleno
9. Gradines Descendentes
10. Entibacin con Cuadros

GEOM./
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS
TOTAL
DIST. LEYES MINERAL C. TECHO C. PISO SUBTOTAL
11
11
11
11
33
44
-39
7
4
9
20
-19
10

20

30

-37

21

-16

-37
11
10
15
-40
12

4
7
8
7
7
6

4
9
4
7
4
7

10
8
10
8
8
8

18
24
22
22
19
21

-19
35
32
37
-21
33

DISCUSION DE LOS METODOS


SELECCIONADOS

En el Cuadro N 017, observamos que los posibles


mtodos a ser aplicados son:
Cielo abierto.
44 puntos.
Corte y relleno
37 puntos.
Entibacin con cuadros
33 puntos.
Cmaras almacn
32 puntos.

DISCUSION DE LOS METODOS


SELECCIONADOS
Por las consideraciones tcnicas geolgicas establecidas,
definitivamente el mtodo a cielo abierto no se aplicara a
este yacimiento, por cuanto la potencia del mineral en
promedio alcanza los 0.80 metros, el sobrencape que se
aprecia en la zona es bastante grande y las caractersticas
topogrficas de la zona no permitiran la aplicacin de
este mtodo de un modo ptimo, por lo cual se desecha.

DISCUSION DE LOS METODOS


SELECCIONADOS
La entibacin por cuadros, tiene una mayor aplicacin a
yacimientos que tienen una mineralizacin muy deleznable y
bastante suelta y cuya potencia sea superior a los 3.00 metros por lo
cual es necesario el uso de maderamen para su sostenimiento,
siendo necesaria la preparacin y uso de gran cantidad de madera.
Este mtodo tambin conocido como square set sera muy
costoso para ser aplicado en la mina en discusin; por cuanto la
aplicacin a yacimientos de potencia promedio de 0.80 metros,
traera como consecuencia una fuerte dilucin del mineral, ya que
se tendra que romper las cajas para tener un ancho mnimo de
explotacin de 1.80 metros, ancho apropiado para el armado de
cuadros de madera. Dado el caso que se hiciera una explotacin
selectiva sera necesario realizar un fuerte movimiento de desmonte
despus de la explotacin selectiva del yacimiento. Por lo cual
tambin este mtodo es desechado.

DISCUSION DE LOS METODOS


SELECCIONADOS

Los mtodos que se adecuan al Yacimiento


Madrugada, son: el Corte y relleno ascendente,
denominado en ingls over cut and fill y el mtodo
de cmara almacn o de almacenamiento provisional
conocido en ingls como shirincage.

SELECCIN TECNICA DEL METODO DE


EXPLOTACION

En este caso se tomarn nicamente


consideraciones tcnicas, teniendo en discusin
los dos mtodos que se podran aplicar al
yacimiento en estudio, como se podr apreciar
ambos mtodos consignan valores similares en lo
referente a las consideraciones de geometra y a
las consideraciones geomecnicas del yacimiento
en forma general.

METODO DE CORTE Y RELLENO


ASCENDENTE

En el Cuadro N 5 46, se determina en forma


resumida las consideraciones de seleccin del
mtodo en discusin.

CUADRO N 018
RESUMEN DE LOS ESTANDARES DEL METODO DE CORTE
RELLENO ASCENDENTE
GEOMETRIA DEL
YACIMIENTO
Forma
Potencia
Buzamiento
Tamao
Regularidad

ACEPTABLE
Cualquiera
Cualquiera
> 30
Cualquiera
Cualquiera

ASPECTO
GEOMECANICO
Resistencia (techo)
Resistencia (mena)
Fracturacin (techo)
Fracturacin (mena)
Campo tensional "in situ"
(profundidad)
Comportamiento Tensodeformacional
ASPECTO
ECONOMICO
Valor unitario de la mena
Productividad y rtmo de
explotacin

OPTIMO
Tabular
> 3.00 metros
> 60
Cualquiera
Irregular

ACEPTABLE

OPTIMO

> 30 Mpa

> 50 Mpa

Sin profundidad

> 50 Mpa

Alta - Media

Media - Baja

Media - Baja

Baja

Cualquiera

< 1000.00 metros

Elstico

Elstico

ACEPTABLE

OPTIMO

Media - Alta

Alto

Media - Baja

NA

METODO DE CORTE Y RELLENO


ASCENDENTE
Las ventajas que se establecen del mtodo de corte y relleno
ascendente en relacin con el mtodo de almacenamiento
provisional son:
La recuperacin es bastante alta que se puede acercar a un 90
%, cuando se utiliza un relleno detrtico y aproximarse a un
100 % en caso de rellenos hidrulicos o hidroneumticos.
Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden
trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja
ley sin explotar, bastante aparente para el mineral del
yacimiento Madrugada por cuanto las vetas en rosario
presenta zonas con potencias de 0.10 metros, donde se
explotaran nicamente el mineral y para dar continuidad de
operatividad del tajeo en un ancho mnimo trabajable, se
podra realizar la voladura de la zona de desmonte y ser
utilizado como relleno del tajeo.

METODO DE CORTE Y RELLENO


ASCENDENTE
Es un mtodo bastante seguro, si se tiene en
consideracin la geometra adecuada de explotacin y
el uso del relleno de un modo conveniente.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin, dadas
las consideraciones rpidas con que se puede cambiar
de un mtodo convencional a uno de mecanizacin.
Se adecua a yacimientos con propiedades fsico
mecnicas de poca competencia.

METODO DE CORTE Y RELLENO


ASCENDENTE
Entre las desventajas se tendran:
Es necesario la limpieza del mineral volado, utilizando
mano de obra exclusiva, esto es el carguo y transporte
del mineral a los ore pass.
Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin
como consecuencia del rellenado del tajeo.
Consumo elevado de materiales de relleno.
Necesita la ejecucin de labores mineras verticales para
el transporte y distribucin del relleno.
Necesita mano de obra adicional para el
acondicionamiento del material de relleno en los tajeos.

METODO DE CAMARA ALMACEN O


ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

El Cuadro N 019, nos muestra el resumen de los


estndares establecidos para el mtodo de shirincage.

CUADRO N 019
RESUMEN DE LOS ESTANDARES DEL METODO
DE ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
GEOMETRIA DEL
YACIMIENTO
Forma
Potencia
Buzamiento
Tamao
Regularidad
ASPECTO
GEOMECANICO
Resistencia (techo)
Resistencia (mena)
Fracturacin (techo)
Fracturacin (mena)
Campo tensional "in situ"
(profundidad)
Comportamiento Tensodeformacional
ASPECTO
ECONOMICO
Valor unitario de la mena
Productividad y rtmo de
explotacin

ACEPTABLE

OPTIMO

Cualquiera
Cualquiera
> 30
Cualquiera
Cualquiera

Tabular
> 3.00 metros
> 60
Cualquiera
Irregular

ACEPTABLE

OPTIMO

> 30 Mpa

> 50 Mpa

Sin profundidad

> 50 Mpa

Alta - Media

Media - Baja

Media - Baja

Baja

Cualquiera

< 1000.00 metros

Elstico

Elstico

ACEPTABLE

OPTIMO

Media - Alto

Alto

Media - Baja

NA

METODO DE CAMARA ALMACEN O


ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

Las ventajas que presenta este mtodo son las siguientes:


Un 90 % del mineral se extrae por gravedad y un 10 %
utilizando mano de obra exclusiva, esto ltimo mayormente
en las etapas finales de limpieza del mineral, donde es
necesario recuperar el mineral remanente depositado entre
ventana y ventana, lo cual propicia el incremento de los
rendimientos de la explotacin.
Este mtodo permite sostener provisionalmente los hastales
del tajeo con el mismo material volado. Adems, el obrero
puede controlar el techo del tajeo.
En casos necesarios se dispone de una reserva de mineral
arrancado que se puede extraer de los tajeos rpidamente y
con un alto rendimiento.

METODO DE CAMARA ALMACEN O


ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

Entre sus desventajas ms saltantes, se tienen:


Bajo ciertos casos este mtodo puede ser peligroso debido a
la formacin de espacios vacos durante la evacuacin por
gravedad del material disparado, puesto que los obreros
confinados en la horizontalidad del piso del mineral
arrancado, pueden empezar a trabajar y ser repentinamente
chupados por el acomodo del material en los espacios
vacos. Esto especialmente en tajeos de poca potencia,
menores a 2.00 metros.
Se pueden formar bvedas durante el perodo de vaciado del
tajeo que, al derrumbarse violentamente, pueden daar el
techo de la galera principal y hacerlo inestable, teniendo
que utilizar sostenimiento artificial para su reforzamiento.

METODO DE CAMARA ALMACEN O


ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

El Shirincage propicia, generalmente, una fuerte dilucin de


la ley del mineral debido a que durante la fase de vaciado
del tajeo se mezclan frecuentemente zonas de desmonte que
se derrumban de las paredes, por el arrastre producido por el
mineral. Siendo difcil ejerce un control de este hecho y an
ms propiciar la separacin del mineral y desmonte.
Algunos minerales almacenados en los tajeos, se oxidan
muy fcilmente, especialmente frente a la presencia de
abundante agua, como es el caso de la mina en estudio,
provocando dificultades de recuperacin en planta la planta
de procesamiento,
Por lo expuesto, el mtodo que mejor se adecua
tcnicamente a la explotacin del Yacimiento Madrugada es
el de Corte y Relleno Ascendente Convencional.

SELECCIN DE EQUIPOS DE
MINADO
Determinado el mtodo de explotacin y la produccin econmica del
yacimiento, se procede a la seleccin de los recursos fsicos que sern
utilizados para la explotacin del yacimiento, la seleccin de las
maquinarias y equipos nos permitir seleccionar los otros recursos
fsicos necesarios.
Los equipos a ser seleccionados dependern del mtodo de explotacin
elegido, y esta seleccin se lleva a cabo sobre las operaciones unitarias
de minado; an cuando tambien ser necesario realizar la seleccin de
los equipo para servicios auxiliares.
Seleccin de Equipos de Perforacion.Para el caso de perforacin, una seleccin preliminar se establece segn
las carcteristicas de los equipos, sean estos manuales o mecanizados,
los mismos que son proporcionados por los distribuidores de los
mismos, en el Cuadro N 18, observamos la produccin de equipos
mecanizados de la Atlas Copco, que nos permitir realizar una primera
opcin de seleccin.

CUADRO N 018
SELECCIN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
DIAMETRO DEL
TALADRO

PRODUCCION HORARIA EN yd3 (m3)


ROCA DURA ROCA SEMIDURA ROCA SUAVE

51 (39)

64 (48)

102 (77)

70 (53)

87 (66)

140 (106)

110 (83)

137 (104)

220 (166)

165 (125)

171 (129)

214 (162)

342 (260)

189 (143)

236 (179)

378 (286)

206 (156)

330 (250)

SELECCIN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
Ejemplo.La produccin econmica de un yacimieto minero es de 5000
TMD, el mineral es un prfido cuprifero, material considerado
como un material duro y abrasivo, determinar las alternativas de
seleccin de equipos mineros de perforacin. La densidad de la
mineralizacin es de 2.7 TM/m3. Las horas operativas por guardia
son de 4 horas
Alternativa A:
1. Clculo del volumen movido
5000 TMD / (2.7 TM/ m3) = 1852 m3/da.
2. Produccin horaria
(1852 m3 /da) / (8 hrs/da) = 231.50 m3 /hr.
3. Nmero de perforadoras
(231.50 m3 /hr) / (53 m3/hr) = 4.36 5 perforadoras de 3

SELECCIN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
Alternativa B:
(231.50 m3 /hr) / (83 m3/hr) = 2.78 3 perforadoras de 3 1/2
Alternativa C:
(231.50 m3 /hr) / (125 m3 /hr) = 1.85 2 perforadoras de 4
Alternativa D:
(231.50 m3 /hr) / (129 m3/hr) = 1.79 2 perforadoras de 5
Alternativa E:
(231.50 m3 /hr) / (143 m3/hr) = 1.61 2 perforadoras de 5 1/2
Para un ajuste final es necesario realizar la seleccin
definitiva de los equipos de perforacin, para lo cual son
necesarios las siguientes variables:

SELECCIN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
Tiempo de perforacin:
- Tiempo de penetracin.
- Ciclo operativo de perforacin.

Tiempo horario efectivo de operacin


- Tiempo nominal operativo. Generalmente 8 horas
- Tiempos muertos. Por personal, por operacin.

Malla de perforacin.
- Determinacin del borde y espaciamiento.
- Altura del banco (cielo abierto), profundidad del taladro
(mtodo subterrneo)

SELECCIN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
Ejemplo.Realizar la seleccin de equipos de perforacin de un yacimiento
minero que opera por el mtodo a cielo abierto, bajo las siguientes
consideraciones generales: Roca dura a semidura, Relacin
desmonte a mineral: 4:1, Capacidad productiva: 16,800 TMD,
Dimetro del taladro: 8 7/8. Las variables establecidas son:
Tiempo de perforacin:
- Tiempo de penetracin = 60 min/taladro
- Ciclo operativo = 6.50 min/taladro.
- Tiempo de perforacin = 66.50 min/taladro
Tiempo horario efectivo:
- Horas nominales = 8 horas.

SELECCIN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
- Entrada y salida del personal = 1.60 horas.
- Mantenimiento preventivo = 0.25 horas
- Movilizacin por disparo
= 1.00 hora
- Tiempo horario efectivo
= 5.15 horas.
Malla de perforacin:
- Borde: 6.80 m.
- Espaciamiento: 8.20 m.
- Altura de banco: 15 m.
Teniendo las variables antes mencionadas se realizan los
siguientes clculos:

Clculo del movimiento de tierras por guarda.


Mineral : 16800 TMD / 2G = 8400 TMG.

SELECCIN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
Desmonte: 8 400 TMG x 4 = 33600 TMG.
Total de movimiento de tierras = 42000 TMG.
Clculo del Numero de taladros por perforadora por guarda. TGP = (5.15 hrs x 60 min/hr) / (66.65 min/tal) = 4.64 tal/gd/equip.
Clculo del numero de taladros por produccin por guarda. Produccin por taladro:
6.80 m x 8.20 m x 15 m x 1.95 TM/m3 = 1631 TMT (ton/taladro)
Clculo del nmero de taladros por guarda:
42000 TMG / 1631 TMT = 26 tal/gd.
Clculo del Numero de perforadoras (NP). NP = 26 tal/gd / 4.64 tal/gd/equip. = 5.60 perforadoras.
Es decir se necesitan 6 perforadoras de 8 7/8, adems de esto es necesario aadir
una perforadora en stand by

SELECCIN DE EQUIPOS DE
LIMPIEZA
La operacin unitaria de limpieza considera dos sub operaciones, que vienen a
ser el carguo y el acarreo o transporte, por esta razn es necesario realizar el
clculo de seleccin de equipos para cada sub operacin.
Las variables necesarias para realizar este clculo son los siguientes:
Capacidad de produccin de la mina.
Capacidad real del equipo de carguo.

Siguiendo el ejemplo anterior, se pide seleccionar las palas necesarias para la


explotacin del yacimiento.
Produccin por guarda = 42000 TMG.
Capacidad real del equipo de carguio.- Para esto se aplica la siguiente
frmula:

SELECCIN DE EQUIPOS DE
CARGUIO
CC = (PNH x CO) / (3600 x fc x ef x fg x is) -------------- (23)
Donde:
CC = Capacidad real del cucharn.
PNH = Produccin neta horaria del yacimiento.
CO = Ciclo operativo.
fc = Factor del cucharn, esta en relacin directa con el
abundamiento del mineral y desmonte.
fc = 100 % /(100% + e) fc = is / r . Donde: e = expancin
del material, r = densidad del material roto.
ef = Eficiencia mecnica o disponibilidad del equipo.
fg = Factor de giro, su consideracin ptima es cuando el equipo
opera a 90.
is = Densidad in situ del mineral y desmonte, en TM/m3.

SELECCIN DE EQUIPOS DE
CARGUIO
Clculo de la capacidad del cucharn. Produccin horaria:
PNH = 42000 TMG / 4hrs. = 10500 TMH
Ciclo de carguio
fc = 2.30 x 100 / 2.70 = 85 %
ef = 80 %
fg = 1
is = 2.7 TM /m3.
CO = 31 seg. (carga = 12, ida = 7, Descarga = 4, retorno = 5,
ubicacin para inicio de carguio = 3)
CC = 49.24 m3 50 m3.
Esto nos d la alternativa para seleccionar, dos palas de 25 m3. cuatro
palas de 12.5 m3, 5 palas de 10 m3 ,u otras posibilidades.

SELECCIN DE EQUIPOS DE
TRANSPORTE
Seleccin de equipos de transporte o acarreo.- Existe una
variedad de equipos de acarreo, los de mayor uso son: volquetes y
fajas transportadoras.
Los factores que afectan a los equipos de transporte son: Distancia
a las zonas de botaderos (desmonte) o almacenamiento (mineral),
Velocidad de transporte de ida y vuelta, temperatura ambiental y
condiciones climatolgicas, gradiente o pendientes en la ruta,
elevacin sobre el nivel del mar, nmero de guardas por da y
capacidad de carguio de la pala.
Para el caso del ejemplo que se viene desarrollando, la distancia de
recorrido para el transporte del mineral es de 700 sobre una
gradiente de 8 %, y 3200 metros sobre un terreno horizontal;
meintras que el desmonte se traslada sobre una longitud de 240
metros con 8 % de gradiente y 3200 metros sobre un terreno
horizontal.

SELECCIN DE EQUIPOS DE
TRANSPORTE
Clculo del ciclo de acarreo:
- Para mineral:
Carguio del mineral:
Tiempo = 2.60 min.
Velocidad promedio de acarreo: 18 Km/hr,
Tiempo = 13.00 min.
Ubicacin para descarga, y descarga:
Tiempo = 1.20 min
Velocidad promedio de retorno: 40 Km/hr
Tiempo = 5.90 min
Ubicacin para carguio:
Tiempo = 1.00 min
TOTAL
= 23.70 min
- Para desmonte:
Carguio del mineral:
Tiempo = 2.60 min.
Velocidad promedio de acarreo: 25 Km/hr,
Tiempo = 8.30 min.
Ubicacin para descarga, y descarga:
Tiempo = 1.20 min
Velocidad promedio de retorno: 40 Km/hr
Tiempo = 5.20
Ubicacin para carguio:
Tiempo = 1.00 min
TOTAL
= 18.30 min

SELECCIN DE EQUIPOS DE
TRANSPORTE
Clculo de la capacidad del volquete:
CV = N CC x CC x r -------------------------------- (24)
Donde:

CV
= Capacidad del volquete.
N CC = Nmero de cucharonadas para cargar un volquete.
CV = 5 x 10 m3 x 2.3 TM/ m3 = 115 m3, un volquete
comercial es
de 120 m3
Clculo del nmero de volquetes:
- Para mineral
N Volquetes = TMG / CVG ------------------- (25)
CVG = HNG x ef x 60 min/hr x CV / COV --- (26)

SELECCIN DE EQUIPOS DE
TRANSPORTE
Donde:
TMG = Produccin por guarda.
CVG = Capacidad del volquete por guarda
HNG = Horas nominales por gurda
COV = Ciclo operativo del volquete
ef
= Eficiencia operativa = 80 %
CVG = 8 x 0.80 x 60 x 120 / 23.70 = 1944.30 TMG
N Volquetes = 8400 TMG / 1944.30 TMGV = 4.30 5 volquetes
- Para desmonte:
CVG = 8 x 0.80 x 60 x 120 / 18.30 = 2518.03
N de Volquetes = 33600 TMG / 2518.03 TMGV = 13.34 14 volqs.
El nmero total de volquetes es 19, siendo necesario incrementar 3 volquetes
adicionales para stand by.

SELECCIN DE EQUIPOS DE
AUXILIARES
Dentro de los equipos auxiliares, se tienen los bulldozers o comnmente
denominados tractores, existiendo los montados sobre orugas o sobre llantas; que son
bastante utilizados en el minado superficial o minado subterrneo mecanizado.
La capacidad horaria de un bulldozer se determina por la siguiente frmula:
CHB = 3600 x Cl x R x x / x Kd ----------------- (27)
Donde:
CHB = Capacidad horaria del bulldoze, m3/hr.
Cl
= Capacidad del lampn, determinado por:
Cl = H x b x L / 2 ------------------------------------ (28)
Donde:
H = Altura del lampn.
b = H cotg .
= Angulo de reposo del material (45 - 60)

SELECCIN DE EQUIPOS DE
AUXILIARES

R
Kd

= Rendimiento de operacin (80 %).


= Coeficiente de desgarramiento del suelo (0.5 1), el mayor
Valor para terrenos rocosos, el menor valor para terrenos
sueltos.

SELECCIN DE EQUIPOS DE
AUXILIARES

= Coeficiente que toma en cuenta la pendiente de trabajo del


equipo. (Ver Cuadro N 19).
= Coeficiente que considera las prdidas de materiales durante
su desplazamiento = l - .d ( = 0.008 0.04, mayor valor
para terrenos sueltos y secos); d = distancia de transporte.
= Ciclo total de duracin.

Ejemplo.Se desea movilizar el material disparado en un banco de un tajo abierto, el


terreno es suelto y semi hmedo, la distancia promedio de desplazamiento es
de 30 metros. Calcular la capacidad horaria del bulldozer.

CUADRO N 020
VALORES DEL COEFICIENTE
DISTANCIA

TERRENO
HZ

GRADIENTE
10 % (-)

GRADIENTE
20 % (-)

PENDIENTE
10 % (+)

15

1.00

1.80

2.50

0.60

30

0.60

1.10

1.60

0.37

65

0.30

0.60

0.90

0.18

100

0.20

0.36

0.55

0.12

SELECCIN DE EQUIPOS DE
AUXILIARES
Datos Tcnicos.Bulldozer D7D, Caterpiller.
H
= 1.15 m.
L
= 2.10 m.
d
= 30.00 m.
Ciclo operativo.Velocidad de acarreo:
6 Km/hr.
18 sg.
Cambio de velocidad:
8 sg.
Velocidad de retorno:
12 Km/hr
9 sg.
Ubicacin para inicio de empuje:
5 sg.

SELECCIN DE EQUIPOS DE
AUXILIARES
Calculo de la capacidad del lampn.Cl = 1.15 x 0.81 x 2.10 / 2 (b = 1.15 Cotg 55 = 0.81)
Cl = 0.98 m3.
Determinacin de
= 1 0.01 x 30 = 0.70
Determinacin de la capacidad horaria.
CHB = 3600 x 0.98 x 0.80 x 0.60 x 0.70 / 40 x 0.75
CHB = 39.51 m3.

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