Recuperacin del Oro de Lodos

Andicos de
electro-refinacin de cobre en la
Refinera de Ilo

PUMA USCAMAYTA JUAN CARLOS

PALACIOS SAPACAYO ERIKA
RAMOS ROMERO NOELIA
QUICO QUISPE CLAUDIO
PAUCARA HUILLCA WUILBERT
QUISPE QUISPE LIZGARDO

Usado universalmente para concentrar cobre

de alta pureza
Una parte se disuelve y concentra como
electrolito (solucin acida)
Otra pate insoluble se pasa como lodos
andicos.

Estos lodos contienen en

cantidades significativas de oro
y plata, as como cantidades variables de Ni,
Pb, As, Sb, Bi, Se y Te.
Cuando los nodos de cobre se disuelven, los
constituyentes insolubles son acumulados
como lodos andicos en la superficie de los
nodos corrodos y en el fondo de las celdas.
Los lodos andicos generalmente consisten
de seleniuros

La refinera consta de las Plantas: Electroltica,

Metales Preciosos y Auxiliares como:
Desalinizadora, Subestacin Elctrica,
Calderas, Laboratorio Central, Talleres de
Mantenimiento. Sus principales productos
son los ctodos de cobre grado "A", plata y
oro refinados y subproductos como el paladio
y platino como esponjas.

La electrorefinacin tiene dos objetivos:

a) Eliminar las impurezas que daan las
propiedades elctricas y mecnicas del cobre
b) La electrorefinacin separa las impurezas
valiosas del cobre.

Reaccin andica: Cu (impuro) ------ Cu2+

Reaccin catdica: Cu2+ + 2e ------Cu(puro

Las impurezas pueden dividirse en tres grupos

de acuerdo a su comportamiento en el
proceso electroltico :

Grupo N. 1: Ni, Zn, Fe, Co

Son ms electronegativos que el cobre,
disuelven del nodo
y permanecen en solucin, pueden
contaminar al ctodo por oclucin del
electrolito.

Grupo N. 2: Ag, Au, Pt, Se, Te

Son ms electropositivos que el cobre, no disuelven
en el electrolito, por tanto no depositan en el
ctodo , pasando a formar los lodos andicos; la
presencia de stos en los ctodos, se debe a
oclusin de pequeas cantidades del lodo andico.
Grupo N. 3: As, Sb, Bi
impurezas cuyos potenciales electroqumicos son
similares a las del cobre, siendo las ms dainas
debido a que pasan rpidamente a la solucin
cuando se disuelve el nodo y pueden depositarse
en el ctodo junto con el cobre, bajo ciertas
condiciones de : alta concentracin de estos
elementos, baja concentracin de iones de cobre,
altas densidades de corriente, etc.

Los lodos andicos producidos en celdas

electrolticas se pasan a tanques de asentamiento y
luego a los tanques de oxidacin, en los cuales el lodo
es calentado hasta alcanzar una temperatura de 85 C,
no debe sobre pasar esta temperatura, para evitar
disolucin de la plata. Para la oxidacin se
agrega cido decoperizado, aire y vapor. El
proceso dura aproximadamente 24 hrs y tiene por
objeto disminuir el contenido de cobre en el lodo

CU + O2 = CUOCU2O + H2SO4 = CUSO4 + H2O+ CUCU + H2SO4 +

O2 + CUSO4 +H2O.

Durante el decoperizado
Al lodo decoperizado se le agrega diatomea y se lleva a
centrifugado para reducir la humedad, luego se desborda
y almacenan en cubas para ser entregadas a Planta de
Metales preciosos para su tratamiento.

PROCESO DE DESELENIZACIN.
El lodo andico decoperizado es procesado en el
REACTOR WENMEC donde se efecta su
tostacin para
recuperar el Selenio y producir el Lodo
deselenizado, el mismo que es fundido y
copelado en el Horno Copela, obtenindose
como producto los nodos dor.

Carga de lodo andico-reactor de

tostacin - lodo deselenizado

El objetivo es obtener Metal Dor los metales

preciosos contenidos en el lodo deselenizado
para su posterior separacin y refinacin

.Para este proceso se usa u

n horno de fusin tipo
convertidor con 120

Horno Copela

Para la fusin de los minerales, se hace uso

de quemadores estndar Aire-Combustible
Durante la fusin ocurren muchas reacciones
qumicas dando como resultado la
produccin de aleaciones metlicas o
metales, mata y escoria
Las impurezas se descomponen formando
la Ag (producto principal como dor) y sus
compuestos derivados xidos fundidos que
forman la escoria y los xidos gaseosos son
colectados en un lavador de gases
Adicin de mezclas oxidantes
NaNO3 y Na2CO3

se acondiciona la piquera y se inicia el moldeo de nodos usando

una Mquina de Moldeo que tiene 16 moldes

Obtener plata de alta pureza en forma de cristales.

Recuperacin de impurezas valiosas en los lodos
andicos como el oro, platino y paladio
El proceso de refinacin de la plata se lleva a cabo en
26 celdas electrolticas tipo Thum
La celdas electrolticas son de PVC con una
canasta anodera en la que se colocan nodos dor.
En el fondo de la celda se encuentra el ctodo que es
una plancha de grafito en la que se depositan los
cristales de plata.

Diagrama del proceso de refinacin

electroltica de la plata

Cuando los nodos dor sumergidos en el

electrolito se conectan al polo positivo del
Rectificador de corriente y el ctodo de
grafito se conecta al polo negativo, mediante
cables de cobre, se cierra el circuito elctrico
y la corriente
elctrica pasar a travs del electrolito
Materia prima nodos dor; el electrolito es
una mezcla de nitrato de plata y de cobre
Reaccin andica: Ag - e --- Ag+ - E E = -0.797 V
Reaccin catdica: Ag+ + e ----Ag + E. E=+0.797

El pH se mantiene en un rango de 4 a 6. Cuanto

ms cida sea la solucin o sea, ms iones de
hidrgeno contenga y cuanto ms alta sea la
temperatura, mayor ser la movilidad de los
iones en la solucin y menor ser la
resistencia de la solucin. Pero es recomendable
que la concentracin de plata no baje de 80 gr/l,
Densidad de corriente Es el factor ms
importante en el proceso de electrolisis, indica la
cantidad de electricidad en amperios que circula
por el rea delos nodos dor hace variar la
concentracin de plata
Control de la temperatura La temperatura se deb
emantener entre 30 y 60C. A mayor temperatura
menor resistencia, en consecuencia es menor la
tensin aplicada al bao.

La produccin de granallas de plata fina se

realiza en un horno elctrico de induccin. La
energa es del tipo de induccin sin ncleo
dada por una corriente de alta frecuencia que
suministra a la bobina primaria, enfriada por
agua que circunda al crisol

Se agrega nitrato de sodio para oxidar

las impurezas remanentes tales como
el Cu

Se agrega nitrato de sodio para oxidar las impurezas

remanentes tales como el Cu. Se escorifica agregando
carbn con la finalidad de eliminar el oxgeno
atrapado por el bao y agitando el bao con una
barra de grafito repitindose esta operacin hasta
obtener un bao limpio.
se inicia el granalleo de plata fina. Para esto se
dispone de un cilindro de acero inoxidable en cuya
parte inferior se inserta una canasta para recibir los
grnulos de plata, y una tubera de alimentacin de
agua. Una vez terminado el granalleo, se extrae la
canasta, se vierte en una bandeja y se lleva a secado
a una temperatura de 120C.
Durante la electrorefinacin de los nodos dore la
plata es depositada en el ctodo como cristales
finos y el oro forma los lodos los cuales son
atrapados en las canastas anoderas. Los lodos
andicos provenientes de la electrolisis de la plata
vienen acompaados de electrolito, solucin de
lavado de cristales y contienen Ag

Aseguramiento del control y cumplimiento de requisitos legales

y otros requisitos relacionados con temas ambientales.
Disminucin de la vulnerabilidad de la organizacin ante
regulaciones ambientales
Mejora la gestin de los riesgos ambientales, que permite
alcanzar y demostrar el control del impacto de sus actividades y
productos sobre el medio ambiente.
Cumplimiento de requisitos de clientes que se exigen una
certificacin ambiental
Involucramiento a contratistas en la identificacin de Aspectos y
control de Impactos Ambientales.
Incremento de la conciencia, participacin y competencia
ambiental en toda la organizacin.
Mejora de imagen de la Compaa.
Comparte los principios de gestin comunes con ISO 9000 y
OHSAS 18001 permitiendo la integracin de los Sistemas de
Gestin de Seguridad y Salud, Medio ambiente y Calidad.
Promueve la mejora continua del desempeo ambiental, que
permite ser ms eficiente en el consumo de materias primas.