GESTIN DE

ALMACENAMIENTO

Almacenes

El almacn es el edificio o parte del edificio destinado a

guardar las mercancas

Instalaciones que la empresa destina al almacenamiento de

sus existencias o stocks.

Sistema que combina infraestructura, recursos humanos,

maquinarias, equipos y procesos para labores de
conservacin, manipulacin, etc.

La naturaleza del almacn, su configuracin y diseo y su

ubicacin vienen dados por el tiempo medio que estn
almacenados los productos y por las caractersticas de los
mismos

Por qu se necesitan
almacenes

Por produccin estacional o por lotes que

permita una venta constante a largo plazo. Ej:
productos agroindustriales en temporada que
se venden todo el ao
Por demanda estacional en periodos cortos
cuya produccin se hace anticipadamente. Ej:
venta de pavos congelados. Produccin de
libros escolares.

Por qu se necesitan
almacenes

Compras en volumen para ahorrar costos

Transporte de carga consolidada para ser ms
eficientes en envos largos

LOS PRINCIPIOS DEL

ALMACENAJE
1. Costes mnimos en su gestin.
2. Aprovechamiento mximo del espacio.
3. Facilidad de acceso a los stocks.
4. Mnima manipulacin de los stocks.
5. Flexibilidad en la ubicacin de los productos,
por lo que se prevern espacios libres.
6. Integracin para favorecer los mnimos
recorridos. (Zonificacin A-B-C, mquinas
ocupadas en ida y vuelta, etc.).

7. Facilidad de rotacin de stock, mediante

gestiones dinmicas, control de caducidades,
etc.
8. Facilidad de recuento, por lo que se cuidar el
almacenaje estndar por artculos.
9. Rapidez de gestin, mediante equipos
informticos, que permitan obtener
informacin actualizada diariamente.
10. Optimizacin de la productividad de los
recursos empleados.

Funcin del almacn

Dos funciones bsicas:

1. El mantenimiento de los productos.
2. La manipulacin de las mercancas

Tipos de Almacenes
1.- De uso general:
- orientado a conservar los inventarios que sern
almacenados por cierto tiempo para su utilizacin
- Objetivo:
-

aprovechamiento del espacio cbico reduciendo costos.

Acoplar oferta y demanda
Lotes de commodities
Aprovechar volmenes de compra

Ejemplo: almacenes aduaneros para exportacin,

importacin

Tipos de Almacenes
2.- Plataformas de Consolidacin:
- Orientado a facilitar el traslado eficiente de los
materiales.
- Se usan cuando se tienen envos pequeos en
varios puntos que se deben enviar a un mismo
lugar.
- El costo de establecer la plataforma debe ser
menor que el costo de los envos individuales

Cont
-

El punto de destino atiende un nmero menor de

camiones y por ello ahorra en costos
Desventaja aumento de tiempo necesario para
trasladar envos debido a que hay que completar
la carga para salir
Se debe implementar almacenes cerca de los
puntos de origen para trasladar al punto de
destino
Ejemplo: compaas mineras del norte, tienen
numerosos proveedores en lima a los que
compran en volmenes pequeos; entonces
tienen plataformas de consolidacin en lima

Tipos de Almacenes
3.- Plataformas de Expedicin:
- Un solo punto de origen que debe realizar envos
pequeos a varios puntos.
- El punto de origen ahorra en numero menor de
camiones por tanto en costos
- Desventaja aumento de manipulacin y posible
dao al aadir un intermediario
- Requiere almacenes cerca de los puntos de
destino para eficiencia
- Ejemplo: backus embotella cerveza, grandes
cantidades llegan a la plataforma de expedicin y
son repartidos en pequeas cantidades.

Tipos de Almacenes
4.- Plataforma de cross dock
- Orientado a facilitar el flujo de materiales
- Se usa con multiples puntos de origen con
envos pequeos hacia mltiples puntos de
destino
- Logra reducir el nmero de viajes entre origen
y destino
- Es eficiente siempre y cuando los costos de
operar un cross dock sean menores a los
fletes individuales
- Ejemplo: tienda por departamentos, lotes

Tipos de Almacenes
5.- Centros de distribucin:
- Combinan almacenamiento con capacidad de
plataformas de expedicin y de cross dock.
- Logran mover los stock a grandes velocidades
y a bajo costo
- Pueden dar servicios de valor agregado:
etiquetado, embalaje, etc

Otros criterios para Clasificar

Almacenes
1.- Segn La Naturaleza De Las Mercancas
Almacenadas:
De

materias primas.
De productos semielaborados.
De productos terminados.
De recambio.
De materias auxiliares.
De informacin.

Otros criterios para Clasificar

Almacenes
2.- Segn La Funcin Logstica De Distribucin:
De

planta. Son aquellos en los que estn los

productos terminados en espera de su
distribucin. Suelen estar situados en los recintos
de fabricacin.
De campo. Se pueden encontrar dentro del
sistema logstico en distintos niveles: regionales,
provinciales, locales... Su misin fundamental es
el mantenimiento de los stocks del sistema
logstico.

Otros criterios para Clasificar

Almacenes
3.- Por su naturaleza jurdica:
-

Almacenes propios
Almacenes alquilados

OPERACIONES DEL
ALMACN
1. Llegada de los artculos al almacn.
2. Descarga de los mismos.
3. Control y manipulacin en la recepcin.
4. Almacenaje.
5. Embalaje, etiquetado, pesaje.
6. Picking (zona destinada a la preparacin de
los pedidos).

Manejo de Materiales en un
Almacn
Se debe establecer lo siguiente:
1.- Unidades de manipulacin
2.- Tcnicas de localizacin de materiales
dentro del almacn
3.- Layout del almacn
4.- Reglas para el flujo de salida
5.- sistemas de codificacin

1.- Unidades de manipulacin

La unidad de manipulacin estndar por excelencia

es el pallet (plataforma de madera o plstico que
agrupa materiales).
Pallet americano: 1 x 1,2 m
Pallet europeo: 0,8 x 1,2 m
En supermercados rollcontenedores.
Otros: sacos, bidones, cajas etc.
Ideal que las unidades de entrada y de salida
coincidan para evitar ruptura de carga
La unidad de manipulacin ptima ser
determinada en tre las necesidades de la fbrica y
las reas logstica y comercial

pallet

Roll contenedor

2.- Principios para la localizacin

de materiales en un almacn
Objetivos:
-

Minimizar costos
Minimizar distancias
Preparacin de pedidos eficiente
Maximizar usos de espacios
Reducir accidentes y mejorar seguridad
Facilitar control de materiales

Para productos de gran rotacin ubicar cerca a

zona de recepcin y despacho. Clasificacin ABC
en funcin de rotacin.
Productos complementarios lo ms cerca posible.
Considerar incompatibilidades en los productos

3.- Layout del almacn

Definicin: Distribucin en planta de las zonas

del almacn
Consideracin:
Caractersticas

del producto: peso volumen

Las unidades logsticas de manipulacin
Las estanteras que se van a utilizar
Previsiones de crecimiento futuro

Layout ptimo definido por cada empresa

segn sus necesidades
2 modelos ms usados:

Modelo:

Ventajas modelo U

Muelles de recepcin y despacho adyacentes

Viajes de recepcin se pueden combinar con
viajes de despacho
Clasificacin ABC
Permite ampliacin de planta
Mejor seguridad del almacn al ser la entrada
y salida en el mismo lugar

Modelo:

Ventajas modelo en lnea recta

Cuando se busca especializacin de los

muelles
No se usa ABC siempre se recorre todo el
camino.
Ventajas si entran lotes grandes y se
despacho lotes pequeos

4.- Reglas para el flujo de

salida

FIFO (First in, First out): Sale el producto que

entro primero
LIFO: (Last in, First out): Sale producto que
lleg ltimo
FEFO (First expiration, First out) sale el que
vence primero.
Consideraciones:
Fecha

de caducidad
Rapidez de obsolecencia

Algunos supermercados usan FIFO

5.- Sistemas de codificacin y

sistemas RFID/EPS

Cdigo de barras en almacenes usados para:

Identificar

productos almacenados con rapidez y

en gran volumen
Contenedores o unidades logsticas
Ubicaciones en almacn
Los operadores
Los equipos de manipulacin
Los documentos del almacn como, hoja de
preparacin de pedidos, etc

Sistemas RFID / EPC:

se

usan con los cdigos electrnicos de producto,

estandar mundial.
Son etiquetas con capacidad de radiofrecuencia
que son leidos por un radar (equipo RFID)
identificando el producto.

Ciclo de Almacenamiento

Recepcin

Espacios fsicos en el almacn donde se

realizan operaciones intermedias sobre las
mercancias como desembalaje, inspeccn,
clasificacin y controles.
Muelle varia normalmente a 1,2 metros sobre
el suelo para conectar camiones o uso de
rampas elevadas.
Cuando distribucin en forma de U carga y
descarga usan mismo muelle para ahorrar
costos.

Recepcin en sistema cross

dock

Envi del proveedor de los ASN (archivos

logsticos) con el detalle de todas las unidades
logsticas enviadas.
Revisin muestral segn nivel de confianza
con el proveedor