Manuf. Plásticos 2. 1P - 14

FABRICACION DE POLIMEROS
TECNOLOGAS DE FABRICACIN
CONTENIDO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
INTRODUCCION
MAQUINADO DE PLASTICOS
UNION DE PLASTICOS
MOLDEO POR SOPLADO
DEVANADO DE FILAMENTOS
FORMADO DE HOJAS DE PLASTICO
FABRICACION DE ELASTOMEROS
CONCLUSION
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Introduccin
Los polmeros se pueden procesar de

diversas formas. En esta presentacin
trataremos acerca de algunos procesos de
unin, de mecanizado y de formado, que
se emplean para la elaboracin de piezas
plsticas, muy importantes en la
actualidad
debido
a
sus
amplias
caractersticas.
1.MAQUINADO DE PLASTICOS
El mecanizado es el conjunto de tcnicas mediante las

cuales se da forma definitiva a las piezas y que se realiza
con arranque de material.
El mecanizado de los plsticos presenta, frente al
procesado de otros materiales, los siguientes
inconvenientes:
Desgarre (formacin de grandes grietas)
Calentamiento de la pieza. Para evitarlo se debe:
Realizar avances pequeos de las mquinasherramienta
Utilizar un refrigerante enrgico (aire comprimido,
taladrina, etc.)
Los plsticos que se suelen utilizar para las
prcticas de mecanizado son el acrlico
(Poliacrilonitrilo), el nylon(polyamida) y el PVC.
El arranque de material en los plsticos se
realiza generalmente por razones econmicas o
por razones tcnicas. La utilizacin de estas
tcnicas suele estar limitada a piezas aisladas, a
pequeas series, o a la transformacin manual
de productos semiacabados.
Los plsticos pueden ser maquinados por medio

de distintas operaciones como el torneado, el
fresado, el taladrado, etc.
TORNEADO
EL TORNEADO
Esta operacin se realiza en una
mquina llamada torno que
proporciona un movimiento de
giro a la pieza que se mecaniza,
haciendo
que
sta
gire
alrededor de su eje de
revolucin.
El arranque de viruta se realiza
mediante una herramienta de
corte que trabaja en dos
movimientos: avance lineal y
profundizacin de pasada.
EL TORNEADO
El torneado permite operaciones especficas como
son:
Ranurado: crea ranuras circulares sobre la
pieza;
Roscado o fileteado: fabrica hilos de rosca
para dar forma de tornillo a la pieza;
Torneado cnico: se da forma cnica al ir
disminuyendo la profundidad de pasada; etc.
EL FRESADO
Combina
el
movimiento
de
rotacin de una herramienta
cilndrica dotada de dientes
cortantes
en
su
periferia
denominada
fresa,
con
el
desplazamiento lineal de la pieza,
para generar superficies planas.
La mquina fresadora consta
fundamentalmente de tres carros
o mesas que se pueden desplazar
en las tres direcciones del
espacio.
Se
recomiendan
velocidades de corte de 200 a 500
m / min.
EL FRESADO
El ngulo de incidencia de la fresa en la

pieza da lugar a dos tipos de fresado:
frontal: genera una superficie perpendicular

al eje de giro de la herramienta.
tangencial: obtiene una superficie plana
paralela al eje de giro.
EL FRESADO
FRESADORA
FRESADORA-TALADRADORA
EL FRESADO
TIPOS DE FRESAS
TALADRADO
La combinacin del movimiento de giro ms el

avance
de
una
herramienta
especfica
denominada broca permite hacer orificios
cilndricos.
Las mquinas de taladrar son simples, desde el
conocido taladro manual de motor elctrico a las
taladradoras de sobremesa, que disponen de un
cabezal porta brocas motorizado y una columnabase que garantiza la perpendicular entre el
recorrido de la broca y dicha base.
FABRICACIN DE POLMEROS
2.UNION DE PLSTICOS
La unin de plsticos se puede realizar
principalmente de dos formas:
Mecnica, si las piezas a fijar deben ser

desmontables
Mediante adhesivos o cohesin (calor y
presin) si la unin va a ser permanente.
2.UNIN DE PLSTICOS
UNIN MECNICA
Se realiza mediante atornillado con tornillos

metlicos pasantes y arandela.
2.UNIN DE PLSTICOS
UNIN POR ADHESIVO
La unin por adhesivo, o encolado, depende

de dos factores:
La
adhesin, que es la fuerza de unin del
adhesivo al sustrato. Tambin llamadas fuerzas

de Van der Waals.
La cohesin, que es la fuerza interna del
adhesivo.
2.UNIN DE PLSTICOS
UNIN POR ADHESIVO
2.UNIN DE PLSTICOS
UNIN POR ADHESIVO
CLASIFICACION DE ADHESIVOS
Adhesivos de un componente de contacto:

Pueden encontrarse en forma de dispersin acuosa o de
disoluciones en disolventes orgnicos.
Adhesivos de un componente Instantneo:
Son adhesivos muy potentes y rpidos. Se aplica una
ligera capa en una de las caras a unir, se unen las caras,
y la unin se hace en pocos segundos. Un ejemplo son
los cianocrilatos (tipo superglue).
2.UNIN DE PLSTICOS
UNIN POR ADHESIVO
CLASIFICACION DE ADHESIVOS
Adhesivos de dos componentes: Se presenta en dos
envases: uno con un elemento entrelazable (monmero
o polmero) y otro que es un agente entrelazante
llamado acelerador
Disolventes : Cuando se trata de materiales
termoplsticos solubles en disolventes orgnicos, pueden
adherirse mediante una simple aplicacin del disolvente
sobre las superficies a unir. Por ejemplo, en el caso del
PMME (polimetacrilato de metilo) basta aplicar acetona a
las dos superficies que se han de unir y ponerlas en
contacto
2.UNION DE PLASTICOS
PEGADO CON BARRA CALIENTE
La fusin de las superficies se realiza

mediante la presin y calor que aportan
dos barras entre las cuales se colocan las
lminas a la altura de la lnea de unin
deseada. El calor alcanza la zona a soldar
mediante transmisin calorfica a travs de
una de las pelculas
2.UNION DE PLASTICOS
SELLADO DE BOLSAS PLSTICAS
2. UNIN DE PLSTICOS
Dado que las resinas termoplsticas son

malas conductoras del calor, esta tcnica
slo es indicada en los casos en que, por
lo menos, una de las piezas que se va unir
es muy delgada. La aplicacin principal del
pegado con barra caliente es la fabricacin
de bolsas de polietileno y el pegado de
recipientes de este mismo material.
2. UNIN DE PLSTICOS
UNION CON SOLDADOR CONTINUO DE RUEDA
ROTATORIA
El elemento que presiona las pelculas a soldar en este

caso es una rueda. La rueda, de unos tres mm. de
ancho, con bordes suaves y redondeados, est
recubierta con tefln. Gira sobre una mesa y las pelculas
pasan entre la rueda y la mesa. Est equilibrada con un
peso ajustable y su velocidad se regula de acuerdo con
la velocidad con que pasa la pelcula por la mesa. Una
cinta de tefln cubre la mesa en la lnea de contacto de
sta con la rueda.
2. UNIN DE PLSTICOS
SOLDADURA DIELECTRICA O DE ALTA FRECUENCIA
En este caso el termoplstico que va a ser soldado se
coloca como dielctrico entre dos barras de soldadura
que actan como electrodos. Los electrodos transmiten
al plstico una corriente de alta frecuencia ( 100 Mhz ), y
al mismo tiempo ejercen presin sobre l.
La tcnica descrita exige que el termoplstico a soldar

sea polar, para que se formen dipolos que, al ser
colocados en un campo elctrico, tendern a orientarse
por s mismos con su parte positiva dirigida hacia el
electrodo negativo y su parte negativa dirigida al polo
positivo.
2. UNIN DE PLSTICOS
SOLDADURA DIELECTRICA O DE ALTA FRECUENCIA
2. UNIN DE PLSTICOS
SOLDADURA DIELCTRICA O DE ALTA FRECUENCIA
2. UNIN DE PLSTICOS
Los termoplsticos adecuados para ser soldados

por alta frecuencia son principalmente: acetato
de
celulosa,
propionato
de
celulosa,
acetobrutato de celulosa, nylon, polimetacrilato
de metilo, PVC, y policloruro de vinilideno. Otros
termoplsticos muy utilizados como el polietileno
y el poliestireno no pueden ser soldados
eficazmente por este mtodo porque no son
polares.
2. UNIN DE PLSTICOS
SOLDADURA DIELCTRICA CONTINUA
POR MAQUINA ELECTRNICA DE COSER
Este tipo de mquina tiene el electrodo superior en forma
de disco. Este disco arrastra el material que debe ser
unido y lo coloca debajo de l. El modo de trabajar de
estas mquinas es similar al de una mquina de coser
convencional. Los soldadores de este tipo se emplean
mucho para la fabricacin de impermeables, bolsas para
el tabaco, y envases para alimentos.
2. UNIN DE PLSTICOS
Soldadura dielctrica
con maquina de coser
2. UNIN DE PLSTICOS
SOLDADURA CON TIL CALIENTE
En este tipo de soldadura, las superficies que se van a
unir se colocan, cada una, en contacto con un til
caliente. Cuando han alcanzado la temperatura deseada,
se retira el til y las superficies se aprietan rpidamente
entre s. Una vez enfriada la unin se retira la presin y
la soldadura est terminada. Esta tcnica de soldar se
emplea para el montaje de redes de tuberas de
polietileno y para la fabricacin de juguetes y artculos
domsticos, con una gran variedad de resinas.
2. UNIN DE PLSTICOS
SOLDADURA POR INDUCCIN
Esta tcnica se emplea para fundir y soldar

superficies adyacentes de plstico.
Emplea una corriente inducida en una
espiral cerrada de alambre. En esta
espiral, que hace de resistencia, se crea
un campo electrodinmico que genera
calor. La operacin se realiza mediante
los siguientes pasos:
2. UNIN DE PLSTICOS
Colocar una insercin metlica entre las dos

superficies a unir,
Colocar las secciones dentro del campo del
generador de alta frecuencia,
Se aplica presin sobre las secciones que se
sueldan y se hace actuar el generador. La
presin ser uniforme sobre toda la insercin
metlica para evitar que parte de sta quede al
aire y se evite un rpido calentamiento y
desintegracin de la insercin.
2. UNIN DE PLSTICOS
Se induce una corriente elctrica en el circuito metlico

que genera calor, fundiendo el material plstico que le
rodea (el tiempo de calentamiento depende de la
potencia suministrada).
La bobina del equipo de soldadura por induccin debe
manejarse con cuidado: cualquier objeto metlico
prximo a su campo puede calentarse rpidamente.
Se retira el campo elctrico y enfra la zona para que la
unin sea fuerte y duradera.
2. UNIN DE PLSTICOS
2. UNIN DE PLSTICOS
SOLDADURA CON HILO EXTRUIDO

Consiste en unir dos secciones
de
un
termoplstico,
extruyendo un hilo del mismo
material entre ellas. El hilo
extruido contiene suficiente
calor para provocar la fusin de
las superficies adyacentes a l.
Resulta as una estructura
homognea cuando el plstico
se enfra.
Este mtodo se aplica a la unin
de pelculas de polietileno.
2. UNIN DE PLSTICOS
SOLDADURA POR FRICCION
En esta tcnica se genera calor de friccin mediante la
rotacin de dos superficies en contacto para obtener su
unin.
Se realiza haciendo rotar una de las piezas sobre la otra
que se mantiene estacionaria. La friccin por contacto se
mantiene a una velocidad y presin que generan calor
por friccin y funden las superficies adyacentes.
2. UNIN DE PLSTICOS
2. UNIN DE PLSTICOS
Esta tcnica ofrece ventajas econmicas debido
a la rapidez y sencillez de la operacin. Con la
ayuda de mordazas y otros elementos de
sujecin, los tornos y las prensas de taladrar
normales se pueden convertir en unidades de
soldadura por friccin.
En cambio presenta las siguientes desventajas:
limitacin de la forma de unin, formacin de
rebordes, y formacin y orientacin de tensiones
en la unin.
3. MOLDEO POR SOPLADO
Se realiza bsicamente en cuatro pasos:

Se coloca un tramo de tubo termoplstico en una boquilla de aire
entre las mitades del molde abierto.
Se cierra y oprime el molde , cerrando uno de los extremos del
tubo.
Se sopla aire para expandir el tubo hasta las paredes del molde.
Se abre el molde y se expulsa el producto terminado.
*La mayora de los termoplsticos pueden moldearse por soplado.
Los ms utilizados son: Polietileno de baja densidad, Polipropileno,
Policarbonato, Poliamidas, Poliestireno y PVC.
SOPLADORA DE PLASTICOS
VENTAJAS:
El proceso es rpido y se automatiza con
facilidad.
Los dados pueden costar hasta la quinta parte
que los moldes por inyeccin.
DESVENTAJAS:
Las paredes no pueden mantener uniformidad.
Las paredes no pueden tener costillas ni
protuberancias.
Las superficies sopladas no quedan con alto
brillo.
Productos que se pueden obtener
mediante este proceso:
Envases rgidos, envases flexibles, mangueras
flexibles, bombas de aire, juguetes, balones,
etc.
4.DEVANADO DE FILAMENTOS
Los filamentos se maquinan posicionados y devanados

en un mandril
4. DEVANADO DE HILOS
El mandril se elimina (se extrae, colapsa,

disuelve o funde) despus que el material
ha fraguado.
Mediante este procedimiento se producen
tanques y recipientes de presin ligeros,
carcazas de motores elctricos, domos de
radar, etc.
5. FORMADO DE HOJAS DE PLSTICO
Las hojas termoplsticas se suavizan por calor y se forman o termoforman

en una gran variedad de artculos de paredes delgadas como exhibidores,
bandejas, guarniciones de puertas de nevera, accesorios de alumbrado,
cascos de seguridad, etc.
Las hojas pueden formarse por presiones entre moldes o por flexin
mecnica.
Otros mtodos utilizan presin de aire o vaco.
5. FORMADO DE HOJAS DE PLSTICO
De igual manera pueden soplarse y embutirse.
Ventajas:
Las hojas pueden estar predecoradas, revestidas o preimpresas.
Pueden tener paredes bastante delgadas.
No se maltratan los moldes. (Que pueden ser de plstico, madera,

yeso, metales suaves o hierro colado).
6. FABRICACION DE ELASTOMEROS
Los elastmeros son un tipo de polmeros que

poseen comportamiento elstico, es decir, se
deforman al ser sometidos a una fuerza pero
recuperan su forma inicial al suprimir dicha
fuerza.
Esto se debe a que su temperatura de
transicin vtrea es inferior a la temperatura
ambiente, por lo que a temperaturas de trabajo
permanecen blandos y dctiles. No soportan
bien el calor, y se degradan a temperaturas no
muy elevadas, lo que dificulta su reciclado.
6. FABRICACIN DE ELASTMEROS
En el proceso de fabricacin de los elastmeros se suele
aplicar la tcnica del vulcanizado, que consiste en aadir
azufre al material a la vez que se calienta y se somete a
presin.
El resultado es un plstico que tiene gran resistencia a
todo tipo de esfuerzos (traccin, compresin, torsin y
flexin). La tcnica del vulcanizado es muy utilizada en
la fabricacin de neumticos para automviles.
Clasificacin :
segn
su
comportamiento
alta
temperatura
1) Elastmeros termoestables
Al calentarlos no cambian de forma y siguen siendo slidos hasta
que, por encima de una cierta temperatura, se degradan. La
mayora de los elastmeros pertenecen a este grupo
2) Elastmeros termoplsticos
Al elevar la temperatura se vuelven blandos y moldeables. Sus
propiedades no cambian si se funden y se moldean varias veces.
Este tipo de materiales es relativamente reciente, el primero fue
sintetizado en 1959
Ejemplos y aplicaciones de materiales elastmeros:
Goma natural - material usado en la fabricacin de
juntas, tacones y suelas de zapatos.

Poliuretanos - Los poliuretanos son usados en el sector
textil para la fabricacin de prendas elsticas como la
lycra, tambin se utilizan como espumas, materiales de
ruedas, etc...
Polibutadieno - material elastmero utilizado en las
ruedas o neumticos de los vehculos, dadas la
extraordinaria resistencia al desgaste.
Neopreno - Material usado principalmente en la
fabricacin de trajes de buceo, tambin es utilizado
como aislamiento de cables, correas industriales, etc...
Silicona - Material usado en una gama amplia de
materiales y reas dado a sus excelentes propiedades
de resistencia trmica y qumica, las siliconas se utilizan
en la fabricacin de chupetes, prtesis mdicas,
lubricantes, moldes, etc...
CONCLUSION
La elaboracin de polmeros ha tenido un alto

desempeo en estos ltimos tiempos ya que en
la bsqueda de materiales que sea mas
duraderos y resistentes, los polmeros alcanzan
caractersticas las cuales son muy tiles para su
aplicacin por lo tanto su proceso de fabricacin
es muy importante y tiene que ser bien
estructurado para dar calidad al producto que se
este elaborando.
BIBLIOGRAFA
REVISTA VIRTUAL PRO Industria del PVC.
Edicin
No.
72
Febrero
2008
www.revistavirtualpro.com
http://www.educajob.com/xmoned/temarios_ela
borados/tecnologia/Tema%2031.htm
Kalpakjian S. and Schmid S. Manufactura,

Ingeniera y Tecnologa. Quinta edicin.
Pearson and Prentice Hall. 2008
Schey J. Procesos de Manufactura. Tercera
Edicin Mc Graw Hill. 2002
GRACIAS POR SU
ATENCION

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FABRICACION DE POLIMEROS

Los polmeros se pueden procesar de

El mecanizado es el conjunto de tcnicas mediante las

Los plsticos pueden ser maquinados por medio

El ngulo de incidencia de la fresa en la

frontal: genera una superficie perpendicular

La combinacin del movimiento de giro ms el

Mecnica, si las piezas a fijar deben ser

Se realiza mediante atornillado con tornillos

La unin por adhesivo, o encolado, depende

adhesin, que es la fuerza de unin del

adhesivo al sustrato. Tambin llamadas fuerzas

Adhesivos de un componente de contacto:

La fusin de las superficies se realiza

SELLADO DE BOLSAS PLSTICAS

Dado que las resinas termoplsticas son

El elemento que presiona las pelculas a soldar en este

La tcnica descrita exige que el termoplstico a soldar

Los termoplsticos adecuados para ser soldados

Esta tcnica se emplea para fundir y soldar

Colocar una insercin metlica entre las dos

Se induce una corriente elctrica en el circuito metlico

SOLDADURA CON HILO EXTRUIDO

Se realiza bsicamente en cuatro pasos:

Los filamentos se maquinan posicionados y devanados

El mandril se elimina (se extrae, colapsa,

Las hojas termoplsticas se suavizan por calor y se forman o termoforman

Otros mtodos utilizan presin de aire o vaco.

De igual manera pueden soplarse y embutirse.

Las hojas pueden estar predecoradas, revestidas o preimpresas.

Pueden tener paredes bastante delgadas.

No se maltratan los moldes. (Que pueden ser de plstico, madera,

Los elastmeros son un tipo de polmeros que

Goma natural - material usado en la fabricacin de

juntas, tacones y suelas de zapatos.

La elaboracin de polmeros ha tenido un alto

Kalpakjian S. and Schmid S. Manufactura,

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