Diplomado de Logstica

Gestin Efectiva de Almacenes

Ing. Miguel ngel Oruna Rodrguez

Cmara de Comercio de Lima

Agenda
Importancia del almacn, relacin con otras reas,
organizacin.
El Catlogo(La Catalogacin y codificacin.)
Tipos de Almacenes
Cross Docking
Control de inventarios
Requisicin de compras: Sistemas de Informacin (MRP II)
Almacenamiento: Outsourcing
Despachos: Networking
Toma de Inventarios y otros controles
Costos de Almacenamiento.
Cmara de Comercio de Lima

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Respondamos las siguientes preguntas

Que en un almacn?
Cmo almacenamos los productos?
Qu equipos son usados normalmente?

Importancia del almacn, relacin con otras

reas, organizacin.
El Almacn
El almacn es un elemento vivo, cuya gestin repercute
decisivamente en el desarrollo de la actividad comercial.
Objetivo Bsico del Almacn

PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO DESEADO A

UN COSTE ACEPTABLE
Dos aspectos a sealar

La maximizacin del espacio en trminos cbicos

La minimizacin de las operaciones de manipulacin

Etapas de la concepcin logstica en la empresa

FLUJO DE MATERIALES

SERVICIO AL CLIENTE

ETAPA 1.- TRADICIONAL: LOGSTICA DE DISTRIBUCIN

Compras

Control
M.P.

Producc.

Ventas

Distribuc.

ETAPA 2.- INTEGRACIN DEL FLUJO DE MATERIALES EN LA EMPRESA

Gestin de
materiales de
entrada

Gestin de
produccin

Distribucin de
productos

ETAPA 3.- INTEGRACIN EXTERNA: LOGSTICA DE LA SUBCONTRATACIN

Proveedores

Cadena interna
de suministro

Clientes

Ubicacin en la Organizacin
Gerencia
General

Administracin

Produccin

Mantenimiento

Comercial

Contabilidad y
Finanzas

Logstica

RRHH

Estructura Dpto. Logstica

Principales reas en el departamento de
logstica:
-Almacn
-Compras
-Despacho y transporte
-Servicios Generales

Actividades
Logsticas
Clientes

Logstica

Soluciones y
Objetivos

Sistemas de
Informacin

Diseo de
Procesos

Organizacin

Inventario

Servicio al
cliente

Previsin

Satisfaccin

Cantidad de
Pedido

Recepcin de
Pedidos

Suministros
/Servicios
Polticas de
Compras

Transporte

Almacn

Diseo de Red

Recepcin

contratacin

Gestin de
envos

Colocacin

Lead Time
Recepcin

Integracin con
Proveedores

Gestin de
Flota

Almacenado

Procesamiento
de Pedidos

Control

rdenes de
Compra

Gestin de
Mercaderas

Picking

Comprobantes
y guas

Disponibilidad

Pago y
comprobante

Operadores
Logsticos

Envo

Sub-

La Logstica y la empresa
Logstica
Produccin

Marketing

Actividad en la
planta

Programacin del
producto

Compra de
materiales

Nivel de servicios

Promociones

Manejo de
materiales

Localizacin de plantas

Control de
inventarios

Servicio a los
clientes

Investigacin de
mercados

Almacenes

Embalaje

Productos
mixtos

Distribucin

Canales de
distribucin

Precios

Aprovisionamiento
Programacin de la
Control de calidad de
produccin
los insumos
Control de la calidad
del producto

Flujo de informacin
Mantenimiento de
equipos e
instalaciones

Las operaciones del almacn

Actividades Principales

Recepcin
Almacenaje
Preparacin de pedidos
Expedicin

Otras reas del almacn

Sala de descanso
Oficinas y recepcin
Aseos
Sala de reuniones
rea de carga de bateras
Etc.

Ubicacin de los productos

Factores a considerar en la ubicacin de los productos
Minimizar el tiempo de recorrido de los equipos y la mano
de obra
Concentrar el personal en el rea ms importante para
que se pueda alcanzar una utilizacin ptima de la mano
de obra y una supervisin eficaz

ROTACIN

Factores a considerar en la ubicacin de los productos

Volumen de entrada y salida

Frecuencia de rotacin
Niveles de stock
Similitud
Caractersticas del producto
Criterios de almacenaje
Equipos necesarios para su
manipulacin

Anlisis ABC

Concepto de popularidad
Ventajas de este concepto:

Reduccin de los costes de manipulacin

Ayuda a determinar las tcnicas, sistemas y mtodos a utilizar
Asegura una direccin y utilizacin eficaz de los recursos y el tiempo
Identifica segmentos de stock con demanda importante
Concentracin de recursos humanos en las reas ms importantes
(Ahorros en iluminacin y calefaccin)

Generalmente, el 80% del trabajo se realiza en el 20%

de la superficie

Seguridad:
Supervisin y Entrenamiento
de Personal
Conocimiento de los
peligros de los productos.
Procedimientos seguros de
operacin en general y del
equipo
Procedimientos en caso de
emergencia
15

Consideraciones de los Costos de

Almacenaje
Decisin Almacenes Propios o de terceros.
Costos de manutencin
Costos de tercerizacin
Controles en los almacenes
Todo movimiento (ingresos, egresos,
transferencias) que se realicen en los
almacenes deben quedar registrados.
Los almacenes deben construirse y
administrarse de acuerdo a los productos.
16

Modelo de recepcin y almacenamiento de

productos

17

Almacenamiento al Aire Libre

Almacenamiento al aire libre

sobre una base slida rodeada
de un pequeo muro de
contencin

Los envases resistentes a la

intemperie tales como tambores
de 200 litros pueden almacenarse
al aire libre, si el contenido no es
sensible a las temperaturas
extremas
Las reas de almacenamiento
deben tener una base slida e
impermeable rodeada de un
pequeo muro de contencin
Se recomienda almacenar los
tambores en posicin vertical
sobre paletas
18

Almacenamiento en Bloques

Marcar los pasillos y colocar un

nmero a cada bloque de
almacenamiento

Limitar los bloques a una

anchura de 2 paletas y una
altura de 4 paletas. La
longitud no debe exceder
de 8 paletas.
Incluir un pasillo de
inspeccin de por lo
menos 0.5 m. entre los
bloques, as como un
espacio de 1 m. separado
de la pared.

19

Estanteras
Tipos de estantera:
- Estantera Picking (productos al menudeo, al detalle)

- Estantera movible

- Estantera compacta y deslizable por gravedad

- Estantera Cantilever

- Sistema con varios niveles de entrepiso

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Almacenamiento de Productos

Depende de los productos.

Evite el almacenamiento de los pesticidas en el mismo almacn que
los productos alimenticios, los alimentos para animales y otros
artculos.
Productos custicos en recipientes debidamente cerrados y aislados;
preferentemente ventilados.
Productos que requieren climatizacin debern ser colocados lo mas
pronto posible es las respectivas cmaras o reas especializadas;
evitando de esta manera su degradacin.

21

 Segregacin y separacin de los

productos
Segregacin: Almacenamiento
aparte, en cuartos diferentes
con un muro contrafuegos
como barrera.
Separacin: Almacenamiento
aparte en lugares diferentes
del mismo cuarto que se
puede lograr dejando un
espacio o utilizando un
plaguicida no combustible
como barrera
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Sistemas de Control de Existencias

El sistema tiene que
garantizar el
conocimiento de la
cantidad y ubicacin de
las mercancas en el
almacn.
Se debe contar con:
Inventario
Plan de ubicacin de
las mercancas
23

Operaciones Auxiliares

Evitar todas las actividades

ajenas en el rea de
almacenamiento

Evitar actividades no
propias en el rea de
almacenamiento.
El mantenimiento y
estacionamiento de los
vehculos (diferentes de
montacargas elctricos)
no se debe permitir, a
menos que estn
provistos de un
interruptor de
desconexin de la
batera.
24

Montacargas
Slo se puede permitir a
conductores autorizados y
debidamente entrenados en
operar montacargas
Los montacargas no deben
transportar personas
Cada montacargas debe estar
provisto de un extintor
Las instalaciones para carga de
batera deben estar en un rea
abierta
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Limpieza

No se debe usar agua para lavar

los derrames lquidos, hay que
recogerlos con materiales
absorbentes

Los polvos y granulados

deben recogerse con una
aspiradora industrial
Los productos lquidos
debern absorberse
primero con arena o arcilla
Lavar con agua
perfectamente el piso
contaminado
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Control de Causas de Incendio

Fumar
Prohibir fumar en los almacenes

Seguridad elctrica
Chispas producidas por los montacargas
Equipos auxiliares
Contratistas y visitantes
Equipos

Sistemas de alarma
Extintores de incendio
Mangueras hidrantes
Sistemas de aspersin automtica
27

Emergencias e Incendios
Plano del equipamiento
Entrenamiento
Simulacros
Tipo de Incendio

ELIJA EL TIPO DE EXTINTOR QUE CORRESPONDA A LA

CLASE DE INCENDIO INDICADO A LA IZQUIERDA

TIPO DE EXTINTOR
Espuma

Dixido
de
De agua
Carbono

Polvo qu
Polvo
mico
Cartucho
qumico
Tanque Bomba
seco para
de gas
seco
fines
ordinario
mltiples

CLASE A

Sustancias
combustibles
ordinarios, madera,
papel, tejidos
CLASE B

No

No

Lquidos inflamables,
gasolina, pinturas,
aceites, etc.
CLASE C

No

No

No

Aparatos elctricos,
motores, interruptores,
etc.

No

No

No

No

28

Dinmica
Teora de las Restricciones
En todo sistema siempre puede encontrarse un cuello de botella.
Amn.
Esto es, a grandes rasgos, lo que dice la Teora de las Restricciones
(Theory of Constraints). Parece que hubiera sido Murphy el que
tuvo la feliz idea de establecer esta teora. Sin embargo, tal y como
se dice aqu, la concepcin inicial se atribuye al Dr. Eliyahu M.
Goldratt, en concreto lo explica en su libro The Goal.
La teora se basa en la idea de que en un sistema dado existe
siempre una restriccin que limita (mina quizs se ajuste mejor a lo
que se quiere expresar) la capacidad del propio sistema para
cumplir con sus objetivos. La productividad global no es ptima
debido a dicha restriccin.
Un ejemplo:

Dinmica

Dinmica
En el dibujo se refleja, de forma simplificada, el proceso de almacenamiento y distribucin de productos de la
empresa SGAE S.A. (Suministro de Grabaciones y Artculos de Extorsin, Sociedad Annima), desde que llegan
de la planta de fabricacin hasta que llegan a los diversos clientes. Si tomamos esto como un sistema,
podremos decir que est formado por 3 elementos (transporte, almacn y clientes) y que su cometido principal
es obtener las mximas ventas posibles. Como podemos ver en la figura, los productos llegan al almacn
transportados por un camin, y a continuacin son distribuidos a los diversos clientes de la firma (dos en este
caso): Peter Bagun y Walter T. Rible. Ambos estn muy satisfecho con el servicio prestado
El Sr. Prez Oso, presidente de la compaa, ha invertido una importante suma de dinero a lo largo del pasado
trimestre en actividades publicitarias, y como resultado directo ha conseguido 2 nuevos clientes que prometen
convertirse en importantes consumidores de su producto. stos se llaman Juanjo Do y Marta E. Rada, que
empiezan a realizar pedidos inmediatamente. Desde el Departamento de Logstica de SGAE, previa aprobacin
por parte de Finanzas, se decide la compra de un nuevo trailer que permitir satisfacer las necesidades de las
dos nuevas incorporaciones a la cartera de clientes.
No pasan ni dos semanas cuando en el Departamento de Atencin al Cliente se empiezan a recibir llamadas de
los clientes (tanto nuevos como antiguos) quejndose por la lentitud y los continuos retrasos en la recepcin
de sus pedidos. Qu habr pasado? Se compr un nuevo transporte para poder absorber el aumento de
produccin en la planta y aligerar el proceso de distribucin a cliente final. Algo se escapa.

Dinmica

Dinmica
Se ordena un anlisis del proceso de distribucin a Organizacin y Gestin de Procesos, y al
cabo de 3 das la conclusin es la siguiente:
Desde que aumentamos la produccin, el almacn est constantemente a su mxima
capacidad
He aqu lo que vena prediciendo la Teora de las Restricciones. Ningn sistema se salva de
tener un punto donde el trabajo se amontona (indicativo de dnde est el cuello de botella).
En este caso, el problema evidentemente es el almacn. Inicialmente poda absorber la
cantidad de material entrante, sin embargo, al aumentar ste, el almacn no puede
despachar productos a ms velocidad de la que llegan. Conclusin: almacn lleno. La
consecuencias inmediatas de esto son 2:
Los clientes no reciben la cantidad pedida del producto, por lo que su nivel de satisfaccin y
confianza en SGAE S.A. disminuye
No se aprovecha el nivel de produccin de la planta, esto es, visto en conjunto, en la prctica
no se produce lo que potencialmente se es capaz de producir

Agenda
Importancia del almacn, relacin con otras reas,
organizacin.
El Catlogo
Tipos de Almacenes
Cross Docking
Control de inventarios
Requisicin de compras: Sistemas de Informacin (MRP II)
Almacenamiento: Outsourcing
Despachos: Networking
Toma de Inventarios y otros controles
Costos de Almacenamiento.
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Catalogacin
Qu es la Codificacin?,
Para facilitar la localizacin de los materiales
almacenados en la bodega, las empresas utilizan
sistemas de codificacin de materiales. Cuando la
cantidad de artculos es muy grande, se hace casi
imposible identificarlos por sus respectivos nombres,
marcas, tamaos, etc.

Clasificacin

Catalogacin
Simplificacin
Especificacin
Normalizacin
Estandarizacin

Codificacin de mercancas
Codificacin no significativa.
Codificacin significativa:
Cdigos numricos.
Cdigos alfabticos.
Cdigos alfanumricos.

Codificacin automtica.- Cdigo de barras.

Caractersticas de la codificacin no
significativa
Ventajas

Inconvenientes

Simplicidad de la codificacin.

Es difcil de relacionar
artculo/cdigo.
Est expuesta a errores de
dislexia (35 vrs 53).

Economa del mtodo (diez mil

artculos slo requieren un
cdigo de cuatro dgitos,
de 0 a 9 999).

Cuando se comete un error en

un cdigo no significativo, es
difcil descubrirlo.
Dificultad en reagrupar la
informacin que puede emanar
de la codificacin.

Caractersticas de la codificacin significativa

Ventajas

Inconvenientes

Mejor posibilidad de memorizacin.

Puede resultar pesada, si se desea

que un mismo cdigo facilite gran
cantidad de informacin..

Menos errores de transcripcin.

Poder codificar y procesar dos clases
de
informaciones:
- Una permite la identificacin.
- Conocer la pertenencia a diferentes
conjuntos y subconjuntos.

Su elasticidad es limitada, pues una

vez
realizada la estructura global de la
codificacin, es difcil incluir
modificaciones, si no se han previsto

Ejemplo de Codificacin

A2-A4-00012

Cdigo indicador=GrupoClaseArtculo

Taller
Formar grupos
El profesor entregar una lista de artculos
Los Alumnos crearan sus reglas de codificacin y
realizarn la codificacin de la lista presentada.
Se expondr cada mtodo y se analizar cada
propuesta.

 Cdigos Unidimensionales
Cdigos Bidimensionales

 En el cdigo de barras discreto cada carcter comienza y

termina con una barra y estan separados por un espacio llamado:
Intercharacter
El cdigo de barras continuo comienza con una barra y termina
con un espacio sin Intercharacter que dividan a los caracteres.

Los cdigos de barras Unidimensionales (1D) son barras y

espacios organizados en una lnea que guardan una informacin
en cdigo. Hay mas de 250 tipos de simbologias 1D que se han
desarrollado, pero solo un pequeo grupo de estas se usa
ampliamente:
UPC (incluyendo UPC-A y UPC-E) ( Universal Product Code)
EAN (incluyendo EAN-13 y EAN-8) (European Article Number)
Code 39
Interleaved 2 of 5
Code 128

Simbologas 2-D
Los smbolos bidimensionales son cdigos de barra de alta capacidad que
pueden sostener cantidades significantes de datos en un solo smbolo.
Muchos de ellos pueden contener hasta 2000 carcteres.
Estos se llaman bidimensional porque los datos se contienen en ambas
direcciones: horizontal y vertical.
Al contrario de los cdigos1D los cdigos 2D los datos estn codificados en la
altura y longitud del smbolo, y la cantidad de informacin que puede
contener un solo cdigo es significativamente mayor a la almacenable en los
smbolos tradicionales Los ms utilizados son:

Codificacin 49
PDF417
Datamatrix
Maxicode

Pgina : 45

PDF 417
Maxicode

Cdigo 49

Cdigo UPC-A
(codifica 12 dgitos)

Cdigo UPC-E
(codifica 6 dgitos)

Cdigo EAN-13
(codifica 13 dgitos)

Cdigo EAN-8
(codifica 8 dgitos)

Sobre el Prefijo de Pas 775

El cdigo de barras de todo producto
(tcnicamente denominado GTIN 13), esta
conformado por 13 dgitos, los 3 primeros
indican el pas que otorga el cdigo - para el Per
es el 775 - los siguientes cuatro dgitos indican el
cdigo de la empresa o fabricante, los siguientes
cinco dgitos identifican las caractersticas del
producto, como talla, color, sabor, entre otros y
el ltimo es un digito de verificacin o control.

Agenda
Importancia del almacn, relacin con otras reas,
organizacin.
El Catlogo
Tipos de Almacenes
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Requisicin de compras: Sistemas de Informacin (MRP II)
Almacenamiento: Outsourcing
Despachos: Networking
Toma de Inventarios y otros controles
Costos de Almacenamiento.
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Tipos de Almacenes
Segn su situacin geogrfica y la actividad que
realicen, podemos distinguir entre:
Almacn central.
Almacn regional.
Almacn de trnsito.

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Tipos de Almacenes
Segn su situacin
geogrfica y la
actividad que realicen,
podemos distinguir
entre:
Almacn central.
Almacn regional.
Almacn de trnsito.

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Tipos de Almacenes
Segn el tratamiento fiscal que reciben los productos
almacenados, podemos distinguir los siguientes tipos de
almacenes:
Almacn con productos en rgimen fiscal general. Es aquel en el
que los productos almacenados no gozan de exenciones fiscales,
por lo que se les aplican los impuestos vigentes y de forma
general.
Almacn con productos en rgimen fiscal especial. Es el almacn
cuyos productos estn exentos de impuestos ordinarios
mientras estn situados en ese espacio en concreto; un ejemplo
de ello son las zonas francas, los depsitos aduaneros, etctera.
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Tipos de Almacenes
Segn el recinto del almacn, tenemos los siguientes
tipos:
Almacn abierto.
Almacn cubierto.

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Tipos de Almacenes
Segn el grado de mecanizacin
Almacn convencional. Es aquel cuyo equipamiento mximo de
almacenaje consiste en estanteras para el depsito de paletas,
con carretillas de mstil retrctil. Esto influir en las
dimensiones del almacn, cuya altura oscilar entre 6 y 7 m;
adems deber tener pasillos anchos para que discurran sin
dificultad las carretillas.
Almacn mecanizado. Es el almacn en el que la manipulacin
de productos se realiza mediante equipos automatizados, por lo
que reduce al mnimo la actividad realizada por los trabajadores.
Su altura sobrepasa los 10 m, por lo que permite almacenar
mayor volumen de productos. Todo esto requiere que las
unidades de carga tengan las mismas dimensiones.

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Tipos de Almacenes
Por Tipo de Producto
Por tipo de Producto

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

ALMACEN DE MATERIA PRIMA Y PARTES COMPONENTES
ALMACEN DE MATERIAS AUXILIARES
ALMACEN DE PRODUCTOS EN PROCESO
ALMACEN DE HERRAMIENTAS
ALMACEN DE MATERIALES DE DESPERDICIO
ALMACEN DE MATERIALES OBSOLETOS
ALMACEN DE DEVOLUCIONES

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Conclusiones generales
El objetivo de un almacn es proporcionar
un nivel de servicio a un costo aceptable.
La catalogacin permite ordenar y
administrar de mejor manera las materias
primas, mercaderas y/o productos
terminados.
Los Almacenes se especializan segn la
actividad y tipo de productos.