UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN

SEGUNDA ESPECIALIDAD EN INGENIERIA DE

SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL

TRABAJO DE CAMPO: ANLISIS

ERGONMICO DE UN PUESTO DE
TRABAJO
INTEGRANTES
1.
2.
3.

MENDEZ CERVANTES, JANE CATHERINE (JG)

RAMOS LIBANDRO, KELLY ANGELA
TAYA FLORES WILBER HENRY

INDICE
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.

Objetivos
La empresa
EVALUACION ERGONOMICA
PROPUESTA DE MEJORA
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Analizar, evaluar e identificar las dimensiones y factores que
presenten las ms altas puntuaciones de nocividad en el
puesto de trabajo del rectificador; por medio de la aplicacin
del software ergonmicos e-Least y e-Rula.
OBJETIVO ESPECIFICO
Recopilar datos por medio de la observacin, investigacin,
para su posterior anlisis.
Proponer mejoras para cada factor y sus aspectos en los
que se encuentre deficiencias ergonmicas.
Analizar el puesto de trabajo describiendo la demanda,
Tarea y sus actividades
Describir el lugar de trabajo y sus caractersticas
Comparar las variables y observar la influencia de ellas en
el puesto de trabajo.
Proponer mejoras en la productividad.

LA EMPRESA - DESCRIPCION
Rectificaciones Salas S.R.L.tda es una Empresa Peruana que inici sus actividades
en el ao 1980, empresa lder en la rectificacin y reconstruccin de motores disel y
gasolineras, con 34 aos de experiencia al servicio de la industria minera, pesquera y
transporte en general.
Ubicacin: Se encuentra ubicada en la Teniente Ferre 210, distrito Miraflores,
Arequipa - Per.

MISION - VISION
MISION:
Prestar una asistencia tcnica con alta calidad en motores a disel y gasolineros,
utilizando para ello personal calificado y tecnologa de punta, ofreciendo a sus
clientes un servicio que supere sus expectativas.
La misin en la gestin del negocio es crear y aumentar el valor a largo plazo para
los dueos y empleados y hacerlo de manera responsable con el medio ambiente.
Para lograr su misin procura:
Desarrollar sus actividades responsablemente, con la preservacin del medio
ambiente, reduccin de costos.
VISION:
Consolidar a la Empresa Rectificaciones Salas S.R.Ltda. como una empresa lder,
eficiente, organizada en la rectificacin de motores a disel y gasolineros,
basados en el mejoramiento continuo, los cuales estarn alentados por los
resultados altamente creativos e innovadores hacia el cliente, logrando estas
metas sin lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo.

EQUIPOS USADOS EN EL PROCESO

Rectificadora horizontal

Rectificadora vertical

Muelas rectificadoras
Maquinas de soldar

I. PROCESO PRODUCTIVO
El motor o componente es recibido en los Talleres de Patio de la empresa donde se
realiza una inspeccin y posteriormente un informe tcnico sobre el estado del
mismo, se elabora una hoja de recepcin - proforma donde se determina que
acciones se deben tomar para solucionar o corregir el problema.
Esta hoja de recepcin proforma se entrega en el departamento de
administracin y financiero donde se evala el costo total de la reparacin para ser
presentado al cliente. Procesos de reparacin mas comunes:
N

Procedimiento

1
2

Reparacin completa del motor

Reconstruccin de la bancada

Reconstruccin del cigeal

Reconstruccin de bielas

Reconstruccin de cilindros

Reconstruccin del cabezote

Trabajos en mquinas herramientas

REPARACION DE EJES.
Se recuperan piezas gastadas, aportando material metlico al cuerpo de la pieza.
Esto se realiza con distintos tipos y clases de soldadura. Una vez realizado el relleno,
se rebajan las piezas mediante rectificado a mquina, a las medidas originales que
provee el fabricante.

REACONDICIONAMIENTO DE CIGUENALES.
Se rectifica los descansos, los puos de biela, adems de balanceo y alineacin del
mismo. Se verifican que los pasajes de aceite estn libres de obstrucciones y se
arma el conjunto block, cigeal y bielas con el objeto de probar las tolerancias.

REACONDICIONAMIETO DE CULATAS.
Se rectifica superficies de culata de motor, adems de cambiar las guas de
vlvulas, se rectifican los descansos de eje de levas, se alinean el tnel de eje de
levas y repara los descansos de eje de balancines.

RECUPERACION DE BIELAS DE MOTOR.

Recuperar bielas, ya que estas estn a continuos esfuerzos de traccin,
comprensin y flexin. Si se requiere bielas o cambiar bujes de biela, esta ofrece un
fresado preciso, para recuperar el alojamiento de los metales.

RECEPCION DEL ELEMENTO A SER

RECTIFICADO

MEDICION Y DIAGNOSTICO

LAVADO CUANDO SE REQUIERE

RECTIFICADO

LIMPIEZA

INSPECCION

ENTREGA DE ELEMENTO
AL CLIENTE

Diagrama
de
procesos

RECEPCION DEL
CIGUEAL

MEDICION Y
DIAGNOSTICO

LAVADO DEL CIGUEAL

MONTAJE DE LA
RECTIFICADORA
ENDEREZADA EN PRENSA
CHEQUEO Y
ALINEACION

RECTIFICACION DE
MUONES DE BIELA

RECTIFICACION DE
MUONES DE BANCADA

RECTIFICADO

RECTIFICADO

MEDICION

MEDICION

PULIDO CON BANDA DE

LIJA

MARCAJE DE MEDIDAS

LIMPIEZA

INSPECCION

ENTREGA DE LA
BANCADA AL CLIENTE

Diagrama
de
procesos

ORGANIZACION DE LA EMPRESA
La organizacin de la empresa es exclusivamente familiar, lo que conlleva a
una toma de decisiones centralizada para la expansin, polticas de seguridad
etc.

GERENCIA GENERAL

ADMINISTRACION
FINANCIERO

PRODUCCCION

RECURSOS HUMANOS

TALLERES

CAPACITACION

LABORATORIOS

SERV. MEDICO

PROCESO DE RECTIFICADO DE CIGUENAL

CARGO

# PERSONAL

Gerente general

Asistente de gerencia

Contador

Secretaria

Jefe de taller

Tcnicos rectificadores

Tcnicos Soldadores

Total de personal

16

II. DESARROLLO DEL CASO

Brazo izquierdo
Area A-Izquierda

Angulo

Brazo

64

Antebrazo

18

Mueca

26

Brazo derecho
Area A-Derecha

Angulo

Brazo

29

Antebrazo

84

mueca

18

Cuerpo
Area B

Angulo

Cuello

11

Tronco

15

Pierna

---

III. EVALUACION
ERGONOMICA CON ERULA
ANALISIS AREA
IZQUIERDO

A. DATOS DEL PUESTO:

Descripcin: Rectificacin de cigeales
Empresa: Rectificadora Salas SAC
Departamento/rea:
B. DATOS DE LA EVALUACION:
Empresa evaluadora:
Nombre del evaluador: Kelly Ramos Libandro
Fecha de evaluacin: 27/10/2014
C. DATOS DEL TRABAJADOR:
Nombre del trabajador: Daniel Salas Carpio
Sexo: Masculino
Edad: 42 aos
Antigedad del puesto: 11aos
Tiempo que ocupa por jornada: 7 horas
Duracin de la jornada laboral: 8 horas

Se obtiene una puntuacin de 7, lo que indica que el puesto no esta en el rango

de seguridad, por lo que urge modificar las condiciones.
En el rea A debemos mejorar el brazo y mueca
En el rea B mejorar el tronco.

III. EVALUACION
ERGONOMICA CON E-LEAST

ANLISIS ERGONMICO

6, 7
8, 9

SISTEMA DE PUNTUACIN
Situacin satisfactoria
Dbiles molestias. Algunas mejoras podran aportar ms
comodidad al trabajador
Molestias medias. Existe riesgo de fatiga.
Molestias fuertes. Fatiga

10

Nocividad

0, 1, 2
3, 4, 5

ANALISIS DE
MEJORA DEL PUESTO
DE TRABAJO

COMPARACION DE RESULTADOS INICIALES Y FINALES

IV. PROPUESTA DE MEJORAS

implementacin de una gra a

control remoto para evitar la
fatiga por sobre-esfuerzo
muscular cuando se requiere
colocar la muela-disco para el
rectificado y para colocar la pieza
a rectificar en la maquina.

 implementacin y concientizar la importancia

del uso de protectores auditivos ya que se
observo es un habito poco frecuente en la
empresa.

INCIDENCIA EN LA
PRODUCTIVIDAD Y
COSTOS DE LA
EMPRESA

Basados en las conclusiones y recomendaciones de: instalar un puente gra

pequeo tipo tecle a control se puede reducir los tiempos en el rectificado de las
piezas:
tiempo

Operacin

Operacin

minutos actual

propuesto

Inspeccin de la maquina rectificadora

Medicin y seleccin de la muela

Montaje de la muela

Afilamiento de la muela

Acondicionamiento del refrigerante

0.5

0.5

Montaje del cigeal en la maquina

0.5

Calibrado de la pieza a desbastar

Calibracin con relojes y vernier

0.5

0.5

Proceder con el rectificado de un puo

Tiempo acumulado

20 minutos

12.5

Tiempo de cambio de posicin de muela

3 min = 3*7= 21

21

Tiempo a rectificacin de los puos restantes

4*7 = 28 min

28

Tiempo de desmontaje de muela y cigeal

10

Tiempo total

20+21+28+10=

12.5+21+28+2

1hr 20 min

= 1hr 3 min

El tiempo se podra reducir en un 13% y esto mejorara la productividad en

cuanto al tiempo y a costos ya que habra mayor disponibilidad de mquinas y se
podra rectificar ms piezas
En cuanto a costos no se podra cuantificar exactamente una cifra, pero si se
asegura que habr un beneficio econmico y se pueda recuperar la inversin
de la gra. Adems que el personal estara ms contento en su puesto de
trabajo y esto influira en la productividad del personal.

V. CONCLUSIONES
1. El puesto de trabajo no es tan incmodo en la parte fsica,
ms si lo es en la parte de ruido y carga dinmica es decir
hay un sobreesfuerzo muscular.
2. Las condiciones de trabajo en general del rea de trabajo
se pudo observar que falta orden, es decir falta reas
destinadas al almacenamiento de piezas, motores, etc.
3. El color de las paredes de la empresa es muy opaca por lo
que se recomienda pintar de colores ms vivos.
4. No se da charlas de seguridad al inico de las jornadas
diarias, por lo que se recomienda hacer un programa de
charlas de seguridad.
5. La evaluacin con el software e-rula no se encontr
mayores incomodidades, ya que los movimientos no son
anti ergonmicos

VI. RECOMENDACIONES
1. Se recomienda instalar un puente gra para minimizar la
fatiga por esfuerzos musculares ya que las piezas de los
motores tienen un peso elevado donde se requiere hasta
dos personas.
2. Elaborar una poltica donde incluya un compromiso con la
difusin de la seguridad y uso de EPP.
3. Se recomienda que la mquina o equipo que el trabajador
opera sea elevado de tal manera que esta sea cmoda para
operarla y el tronco del trabajador no tenga mayor grado de
flexin y colabore con una buena postura de la persona.

VII. BIBLIOGRAFIA
CHINER, MERCEDES, LABORATORIO DE ERGONOMIA,
Editorial Alfaomega, Cuarta Edicion, 2011
SOFTWARE E-RULA