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Presentan:

Jessica Denisse Borchardt


Arellano
Yaritza Nieblas Eesquer
Jazmin Sanchez Perez
Jesus Rodriguez
Adrian muro

ALMACEN
Un almacn es un lugar o espacio fsico para el
almacenaje de bienes. Los almacenes son usados por
fabricantes, importadores, exportadores, comerciantes,
transportistas, clientes, etc.
1 Establecimiento donde se guardan mercancas.
2 Lugar donde se venden diferentes productos.
3 Lugar donde se venden diferentes productos al por
menor.

Los almacenes tienen como objetivo principal en brindar


a los materiales una proteccin adecuada.

El principal recurso de los almacenes es el espacio, por


lo que se busca cubrir el objetivo principal del almacn
aprovechando al mximo el espacio disponible, para
lograr este es indispensable una cuidadosa planeacin.

Para encontrar el lugar indicado en el que se debe establecer el


almacn se deben tomar muchas decisiones que se basan en
algunos criterios como:
* Proximidad con los clientes
* Clima de negocios
* Costos totales
Tambin se debe tomar en cuenta por cual medio de transporte
llegaran los materiales o productos al almacn y de ah como
llegaran a manos del cliente, es decir si por:
* Carretera
* Agua
* Aire
* Vas frreas
* Ductos
* Entrega a mano.

A.1. Almacn de materias primas.


A.2. Almacn de materiales de
repuesto: compuestos que van a
formar parte del producto final.
A.3. Productos terminados.
A.4. Productos semi elaborados
(finalizan en otra empresa).
A.5. Productos intermedios
(finalizan en la propia empresa).
A.6. Productos auxiliares
(necesarios para que el producto
se realice: gasolina).
A.7. Mercancas lquidas o a
granel.

B.1. Almacenes centrales


(prximos a los centros de
produccin).
B.2. Almacenes regionales
o de zona (prximos a los
centros de consumo).
B.3. Almacenes de trnsito
(intermedios).

C.1. Almacenes en
propiedad (pertenecen a la
empresa).
C.2. Almacenes alquilados.
C.3. Almacenes en rgimen
de leasing (alquiler con
opcin a compra).

D.1. Almacenes a cielo


abierto (sin naves, con
vallas)
D.2. Almacenes cerrados

E.1. Almacenes
convencionales.
E.2. Almacenes
automatizados.

GESTIN
DEL
ALMACN
ORGANIZADO
Principio: Cada referencia tiene
asignada una ubicacin especfica en
almacn y cada ubicacin tiene
asignadas referencias especficas.
Caractersticas:
Facilita la gestin manual del
almacn
Necesita reasignacin de espacio
GESTIN DEL ALMACN CATICO
(independientemente de existencias).
Principio: No existen ubicaciones preasignadas. Los productos se almacenan
segn disponibilidad de espacio y/o criterio
del almacenista.
Caractersticas:
Dificulta el control manual del almacn
Optimiza la utilizacin del espacio
disponible en el almacn

Acelera
el
almacenamiento
de
mercancas recibidas
Requiere sistemas de informacin

Para llevar a cabo estas operaciones utilizaremos las tcnicas


logsticas que permiten optimizar, en calidad de servicio y coste
todos los procesos correspondientes a promocin y distribucin.
Es necesario almacenar cuando:
La produccin se realiza en cadena y los proveedores estn
lejos. Se hace para que no quede desprovisto.
Cuando la produccin es constante y la demanda es irregular
o estacional.
Cuando la produccin es irregular y la demanda es constante.
Cuando los centros de produccin estn muy lejos de los
centros de consumo. Se hace para rebajar los costes de
transporte. Los vehculos viajan a carga completa.
Cuando las empresas quieren anticiparse a las necesidades
del cliente.

La capacidad del almacn se mide en unidades de


almacenamiento, que pueden ser los productos independientes,
cajas, pallets, etc. La capacidad requerida depender del
sistema de organizacin y manipulacin y almacenaje de
mercancas que empleemos.
Sistema de posicin fija: cada producto tiene una posicin
determinada.
CAPACIDAD S.P. FIJA = LOTE PEDIDO + STOCK DE
SEGURIDAD
Sistema de posicin aleatoria: los productos se introducen en
los huecos que van quedando vacos.
CAPACIDAD S.P. ALEATORIA = (LOTE PEDIDO/2) + STOCK
DE SEGURIDAD
La superficie que debe ocupar un almacn est entre dos y tres

Es una decisin bastante compleja y estratgica (no se


modifica a corto plazo). La eleccin de una ubicacin va
a tener repercusin en muchos aspectos de la gestin
logstica de la empresa, como por ejemplo:
Costes de transporte.
Costes de instalacin.
Costes de personal.
Plazos de entrega.
Otros: accesibilidad al transporte, impuestos, marco
jurdico aplicable, etc.

RECEPCIN O DESCARGA: realiza el cotejo de la


mercanca y hace controles cualitativos y cuantitativos de
la mercanca. Antes de ubicarlo en el almacn se revisa
el albarn.
ALMACENAJE O RECEPCIN: ubicar la mercanca en
la zona ms idnea y sencilla de localizar siempre de
fcil acceso. Dependiendo del tipo de mercanca, se
colocar en un lugar u otro.
CONSERVACIN Y MANUTENCIN: el almacn debe
cumplir una normativa en cuanto a seguridad e higiene
para que la mercanca se mantenga en perfecto estado.

ORGANIZACIN Y CONTROL DE STOCK O PICKING:


esta fase consiste en establecer el stock almacenado y
organizar una frecuencia de pedido y una cantidad de
pedido con el fin de generar el menor coste de
almacenamiento.

Consideraciones previas:
Una vez que se ha localizado el lugar idneo para
construir, adquirir o alquilar el almacn, debe
procederse a su diseo interior. Ha de cumplir los
siguientes objetivos:
Eficiente aprovechamiento del espacio.
Mximo ndice de rotacin posible: debe procurar que
los productos entren y salgan fcilmente, evitando
largos recorridos y movimientos intiles.
Flexibilidad mxima para la colocacin del producto.
Facilidad de control de las cantidades almacenadas.

Para ello habr que disear la distribucin del mismo sobre


plano, lo que se conoce como lay out. Se recomiendan
edificios de una sola planta. Para determinar el nmero de
altura de plantas se considerarn los siguientes factores:
El producto: cuanto ms voluminoso y pesado sea, ms
costosa resultar su elevacin.
La flexibilidad: estos edificios pierden capacidad de
adaptacin respecto a las naves de una sola planta. Una vez
instalados los montacargas, ascensores, etc., ser ms difcil
modificar su estructura.
El coste de los terrenos: si el coste del terreno es muy
elevado es preferible construir en altura. El inconveniente es
que necesitaremos equipos de manipulacin ms sofisticados
y, por lo tanto, ms costosos.

Existen una serie de principios que deben seguirse al momento de


realizar la distribucin en planta de un almacn, estos son:
Los artculos de ms movimiento deben ubicarse cerca de la salida
para acortar el tiempo de desplazamiento.
Los artculos pesados y difciles de transportar deben localizarse de
tal manera que minimicen el trabajo que se efecta al desplazarlos y
almacenarlos.
Los espacios altos deben usarse para artculos predominantemente
ligeros y protegidos.
Los materiales inflamables y peligrosos o sensibles al agua y al sol
pueden almacenarse en algn anexo, en el exterior del edificio del
almacn.
Deben dotarse de protecciones especiales a todos los artculos que lo
requieran.
Todos los elementos de seguridad y contra incendios deben estar
situados adecuadamente en relacin a los materiales almacenados.

La distribucin fsica de un almacn puede dividirse en


cinco etapas fundamentales, estas son:
Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el
sistema de almacenamiento.
Establecer el sistema de manejo de materiales.
Mantener un sistema de control de inventarios.
Establecer procedimientos para tramitar los pedidos.
Seleccionar el medio de transporte.

Accesos y
cerramientos
Muelles
Zonas de carga y
descarga

Aprovechar eficientemente el espacio disponible Reducir al mnimo la


manipulacin de materiales.
Facilitar el acceso a la unidad logstica almacenada.
Conseguir el mximo ndice de rotacin de la mercanca. Tener la
mxima flexibilidad para la ubicacin de productos.
Facilitar el control de las cantidades almacenadas.

Distancia entre el almacn y los clientes: intentaremos que sta sea la


menor posible.
Distancia entre el almacn y los proveedores: debera estar tambin
cerca, para reducir costes de transporte.
Tipo de transporte que se emplear con ms frecuencia.
Accesibilidad: lugares bien comunicados (autopistas o autovas
cercanas).
Coste del terreno: es fundamental. Si el coste es muy elevado,
supondr una gran inversin, pero si esperamos que el precio del
suelo vaya a subir, siempre puede ser una fuente de ingresos futura.
Disponibilidad y caractersticas de la mano de obra: han de tenerse en
cuenta el clima laboral, el salario medio, etc.
Terrenos irregulares: nos podemos ver obligados por ello a reducir el
tamao del almacn.
Otros: habr que tener en cuenta la facilidad para obtener permisos
de obra, electricidad, agua, telfono, etc., impuestos, condiciones
climatolgicas, etc.

VENTAJAS
Facilitar la retirada de las mercancas, ya que se puede acceder
directamente a cada paleta sin necesidad de mover o desplazar las
otras.
Perfecto control de los stocks; cada hueco es una paleta.
Mxima adaptabilidad a cualquier tipo de carga, tanto por peso como
por volumen.
DESVENTAJAS
No facilita la salida fsica de la mercanca por el mtodo FIFO (primero
en entrar, primero en salir).
El volumen de la mercanca almacenada est limitado por los medios
de manipulacin, ya que estos determinan la amplitud de los pasillos.
El volumen de la mercanca que se desea almacenar quedar limitado
a los medios de transporte interno que se utilicen.
La mayor parte de la superficie se dedica a pasillos con lo que es
poco eficiente.

VENTAJAS
Rentabilidad mxima del espacio disponible (hasta un 85%).
Eliminacin de los pasillos entre las estanteras.
Riguroso control de entradas y salidas.
DESVENTAJAS
Existen limitaciones para establecer clasificaciones o fechas de
caducidad
Se encuentra diseado para albergar una sola referencia por
pasillo.
Exige que los medios de transporte interno se adapten a las
dimensiones y caractersticas de las estanteras y slo admiten
paletas de una nica dimensin.
Una vez establecido el sistema no es sencillo modificarlo.

TIPOS DE ALMACENAMIENTO MVIL


SEGN SU TIPO DE CARGA
Almacn de producto paletizado
Almacn de productos con dimensiones irregulares
SEGN LA FUERZA QUE PERMITE SU
DESPLAZAMIENTO
Estanteras mviles manuales (Armarios)
Estanteras Mviles Elctricas o Automticas

GRACIAS
POR SU
ATENCION

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