CEMENTO

Se denomina cemento a un conglomerante formado a

partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y
posteriormente molidas, principalmente se usa en vas o
carreteras asflticas, que tiene la propiedad de
endurecer al contacto con el agua. Mezclado con
agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se
endurece. Su uso est muy generalizado en construccin
e ingeniera civil.

HISTORIA
Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con
arcilla, yeso o cal para las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando
empezaron a usarse tobas volcnicas los primeros cementos naturales.
En el siglo I a. C. se empez a utilizar el cemento natural en la Antigua
Roma. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. El siglo XIX, Joseph
Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement,
denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de
Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento
moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura.
En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los
experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn
Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la invencin del
horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de
transportar hormign fresco.

TIPOS DE CEMENTO
Cementos Naturales
Son los resultantes de la calcinacin de Margas a unos 1000C. De
composicin qumica muy variable, suelen tener ms slice y almina
y menos Cal que los Cementos Artificiales. Pueden utilizarse en
obras de albailera, pero debido a su baja resistencia no son
apropiados para elementos estructurales.
o Cemento Natural Lento

o Cemento Natural Rpido

 Cementos Artificiales
Son aquellos que se obtienen a partir de Arcilla y Caliza convenientemente
preparadas y dosificadas. Son ms constantes en su composicin que los
Cementos Naturales. La coccin de la mezcla se realiza a una temperatura
de entre 1.450 y 1.480 C. La masa homognea obtenida se denomina
clnquer, la cual, despus de ser triturada finamente, se convierte en el
componente bsico para la fabricacin del Cemento.

o Cemento Portland
o Cemento Puzolnico
o Cemento Aluminoso

Tambin podemos encontrar las siguientes variedades:

o Cemento Blanco
o Cemento Cola

o Cemento con Aditivos

El cemento portland
El tipo de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del
hormign o concreto es el cemento portland.
Producto que se obtiene por la pulverizacion del clinker portland con la
adicin de una o ms formas de sulfato de calcio. Se admite la adicin de
otros productos siempre que su inclusin no afecte las propiedades del
cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser
pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland es
mezclado con el agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas
con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece
progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su
resistencia caracterstica.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se
obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms
fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el
revestimiento externo de edificios.

Cemento puzolnico
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende
principalmente en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la
localidad de Pozzuol.
Mezclada con cal se comporta como el cemento puzolnico, y permite la
preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua.
La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa
y puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene
aproximadamente:
55-70% de Clinker Portland
30-45% de puzolana
2-4% de yeso
Se usa principalmente en elementos
impermeabilidad y durabilidad.

en

las

que

se

necesita

alta

Cemento aluminoso:
El cemento aluminoso se produce a partir principalmente de la bauxita con
impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de
silicio (SiO2). Adicionalmente se agrega calcreo o bien carbonato de calcio.
El cemento aluminoso, tambin llamado cemento fundido, por lo que la
temperatura del horno alcanza hasta los 1.600 C y se alcanza la fusin de los
componentes. El cemento fundido es colado en moldes para formar lingotes
que sern enfriados y finalmente molidos para obtener el producto final
El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos:
35-40% xido de calcio

40-50% xido de aluminio

5% xido de silicio
5-10% xido de hierro
1% xido de titanio

Propiedades generales del cemento

Buena resistencia al ataque qumico.
Resistencia a temperaturas elevada. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin
interna.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la
porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.
Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La
vida til de las estructuras de hormign armado es ms corta.
El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la
resistencia) puede tardar en aparecer en condiciones de temperatura y
humedad baja.
El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia
mxima sino, el valor residual, despus de la conversin

Aplicaciones

El cemento de aluminato de calcio resulta muy adecuado para:

Hormign refractario.
Reparaciones rpidas de urgencia.

Basamentos y bancadas de carcter temporal.

Cuando su uso sea justificable, se puede utilizar en:
Obras y elementos prefabricados, de hormign en masa o hormign no
estructural.
Determinados casos de cimentaciones de hormign en masa.
Hormign proyectado.

No resulta nada indicado para:

Hormign armado estructural.
Hormign en masa o armado de grandes volmenes

PROCESO DE FABRICACION
El cemento se fabrica a partir de un proceso en el que existen
varias etapas, en donde se integran sus componentes, el
aglutinante en base al agua y los agregados como la grava, el
rido fino, el grueso, y la arena). La primera de ellas guarda
relacin con la accin de triturar y moler la materia prima. En
segundo lugar, es necesario mezclar los distintos elementos de
la mezcla, teniendo en consideracin las proporciones
adecuadas para la obtencin del polvo crudo base.
Posteriormente, el polvo crudo debe ser calcinado, para luego,
junto a determinado monto de yeso, ser molido nuevamente. A
este producto se le llama Clinker.

RESUMEN

Almacenamiento del cemento

El cemento es una sustancia particularmente sensible a la accin del
agua y de la humedad, por lo tanto para salvaguardar sus propiedades,
se deben tener algunas precauciones muy importantes, entre otras:
Inmediatamente despus de que el cemento se reciba en el rea de las
obras si es cemento a granel, deber almacenarse en depsitos secos,
diseados a prueba de agua, adecuadamente ventilados y con
instalaciones apropiadas para evitar la absorcin de humedad.
Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera
o piso de tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14
sacos de altura para almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos
de altura para almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el
cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las
obras, el contratista deber utilizarlo en la misma secuencia
cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa alguna de cemento que
tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea de las obras,
salvo que nuevos ensayos demuestren que est en condiciones
satisfactorias.

GRACIAS