INSTITUTO TECNOLGICO DE

MORELIA
TORNEADO

PROFESOR:
ALUMNOS:
VAZQUEZ VIVEROS ANGEL MANUEL
MATERIA: MANUFACTURA
ING MECANICA.
13-11-14

CONTENIDO
1.

Definicin

2.

Consideraciones iniciales para el torneado

3.

Cmo obtener una buena calidad de la pieza mediante el torneado

4.

Tipos de torneados

5.

Seleccin del mtodo

6.

reas de aplicaciones de torneado

7.

Frmulas y definiciones

8.

Precauciones de seguridad

9.

Conclusin

10.

Bibliografa

TORNEADO
El torneado es el proceso ms comn en el corte del metal, un proceso
altamente optimizado que requiere una consideracin concienzuda de
diferentes factores para su aplicacin

TORNEADO
El torneado genera formas cilndricas y redondeadas con una herramienta
de un solo filo. La herramienta es estacionaria y la pieza es la que gira

El torneado puede dividirse en varias aplicaciones bsicas (torneado

longitudinal, refrentado o perfilado) en lo que se refiere a la seleccin del
tipo de herramienta, los datos de corte y la programacin.

CONSIDERACIONES INICIALES PARA EL

TORNEADO

CONSIDERACIONES INICIALES PARA EL TORNEADO

La mquina

Estabilidad, potencia y par, necesarios especialmente para piezas ms

grandes

Suministro de refrigerante o mecanizado sin refrigerante

Existe la necesidad de utilizar refrigerante a alta presin para la

rotura de la viruta en materiales de viruta larga?

Tiempos de cambio de la herramienta/nmero de herramientas en la

torreta

Limitaciones de las rpm, avance de barra

CONSIDERACIONES INICIALES PARA EL TORNEADO

La pieza

Analice las siguientes dimensiones y exigencias de calidad de la pieza

que se va a mecanizar:

Tipo de aplicacin (por ejemplo: torneado longitudinal y

perfilado; interior y exterior)

Tipo de mtodos (por ejemplo: desbaste y acabado)

Pieza grande y estable

Pieza pequea, larga, esbelta y de paredes delgadas

Radio de vrtice

Exigencia de calidad (tolerancia, acabado superficial)

REGLAJE DE LA HERRAMIENTA
Voladizo
Al mecanizar con largos voladizos, para obtener un reglaje estable de la
herramienta es muy importante montar correctamente la barra para
garantizar un contacto de sujecin suficiente. La longitud de sujecin
mx. recomendada es de 4 veces el dimetro de la barra, d.

LOS ADAPTADORES

Los adaptadores cilndricos pueden sujetarse en manguitos tipo pinza.

Los adaptadores grandes pueden sujetarse utilizando dos tapas de
rodamientos divididas.

BUEN CONTROL DE LA VIRUTA

Autorrotura, por ejemplo: fundicin gris

Rotura contra la herramienta

Rotura contra la pieza

LOS FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ROTURA DE LA

VIRUTA SON:

Geometra de la plaquita

Radio de punta

ngulo de posicin

Profundidad de corte

Velocidad de corte

Material

REFRIGERANTE
La evacuacin de la viruta, la refrigeracin y la lubricacin entre la
herramienta y el material de la pieza son las funciones principales del
refrigerante.

Se recomienda encarecidamente utilizar las herramientas

desarrolladas para aplicaciones de refrigerante a alta presin como,
por ejemplo, herramientas de torneado con chorros dirigidos.

La presin de refrigerante necesaria para romper la viruta en el caso

de las herramientas de torneado depender del dimetro de la boquilla
(salida), del material que se va a mecanizar y de la profundidad de
corte y el avance.

El caudal de refrigerante necesario depender de la presin y del rea

total de suministro de los agujeros de refrigerante

VIDA TIL DE LA HERRAMIENTA

Si nos detenemos en los tres parmetros principales del mecanizado
(velocidad, avance y profundidad de corte), cada uno tiene un efecto
sobre la vida til de la herramienta. Para mejorar la vida til:

Optimice ap (para reducir el nmero de cortes)

Optimice fn (para acortar el tiempo de corte)

Reduzca vc (para reducir el calor generado)

1.

Profundidad de corte, ap

2.

Velocidad de avance, fn

3.

Velocidad de corte, vc

INFORMACIN SOBRE PLAQUITAS

POSITIVAS Y NEGATIVAS
En primer lugar, decida si van a utilizarse plaquitas positivas o negativas.
Una plaquita negativa presenta un ngulo de 90 (ngulo de incidencia de
0), mientras que una plaquita positiva presenta un ngulo inferior a 90
(ngulo de incidencia de 7). En la ilustracin de la plaquita negativa se
muestra la plaquita montada en el portaplaquitas e inclinada.

FORMA DE LA PLAQUITA
La forma de la plaquita debe seleccionarse en relacin con la
accesibilidad del ngulo de posicin necesaria para la herramienta. Para
garantizar la resistencia y fiabilidad de la plaquita debe seleccionarse el
ngulo de punta ms grande posible.
Un ngulo de punta grande es resistente, pero requiere ms potencia de
la mquina y da lugar a una mayor tendencia a la vibracin.
Un ngulo de punta reducido es ms dbil y presenta un empae
reducido del filo, lo que se traduce en una mayor sensibilidad a los
efectos del calor.

TORNEADO EN DIFERENTES MATERIALES

Torneado de acero

Acero sin alear

Acero de baja aleacin

Acero de alta aleacin

La facilidad de mecanizado del acero difiere en funcin de los elementos

de la aleacin, los tratamientos trmicos y los procesos de fabricacin
(forja, fundicin, etc.).
Los aceros pueden clasificarse en: aceros sin alear, de baja aleacin y de
alta aleacin, caractersticas todas ellas que afectan a las
recomendaciones de mecanizado para torneado.

TORNEADO DE ACERO INOXIDABLE

La facilidad de mecanizado de los aceros inoxidables vara en funcin de
los elementos de la aleacin, los tratamientos trmicos y los procesos de
fabricacin (forja, fundicin, etc.) Por lo general, la facilidad de
mecanizado se reduce con un contenido de aleacin mayor.
Para realizar recomendaciones de mecanizado, clasificamos los
materiales en 3 grupos.

Ferrtico/martenstico

Austentico

Dplex (austentico/ferrtico)

TORNEADO DE FUNDICIN
Existen 5 tipos principales de fundicin:

Fundicin gris (GCI)

Fundicin nodular (NCI)

Fundicin maleable (MCI)

Fundicin de grafito compacto (CGI)

Fundicin dctil austemperizada (ADI

TORNEADO DE
SUPERALEACIONES TERMORRESISTENTE
Una superaleacin termorresistente es una aleacin que presenta una
excelente resistencia mecnica y a la fluencia (tendencia de los slidos a
ceder o deformarse lentamente al someterse a tensiones) a temperaturas
elevadas; buena estabilidad superficial; y buena resistencia a la corrosin
y la oxidacin.

TORNEADO DE ALUMINIO
La maquinabilidad del aluminio vara en funcin de los elementos de la
aleacin, los tratamientos trmicos y los procesos de fabricacin (forja,
fundicin, etc.).

Deben utilizarse siempre plaquitas bsicas positivas y con filos agudos.

Utilice la geometra AL.

En el mecanizado de aluminio, el refrigerante se utiliza principalmente

para la evacuacin de la viruta.

TORNEADO DE PIEZAS DURAS

El torneado de acero con una dureza superior a 45 HRc (por lo general en
la gama comprendida entre 55 y 68 HRc) se define como torneado de
piezas duras y es una alternativa rentable al rectificado. Se ha
comprobado que el torneado de piezas duras reduce el tiempo y los
costes de mecanizado en un 70 % o ms y que ofrece al mismo tiempo
mayor flexibilidad, mejores plazos de entrega y mayor calidad.

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA
El hecho de establecer una rutina para el mantenimiento de las
herramientas en el taller le evitar problemas y le ayudar a ahorrar una
gran cantidad de dinero.

TORNEADO EXTERIOR
1.

Torneado longitudinal/Cilindrado

2. Torneado de perfiles

3. Refrentado

TORNEADO INTERIOR

1.

Torneado longitudinal/Cilindrado

2. Torneado de perfiles

SELECCIN DEL MTODO

Desbaste

Operaciones para una eliminacin de material mxima o para condiciones

difciles. Combinaciones de gran profundidad de corte y velocidad de
avance.
Medio

Operaciones desde desbaste medio hasta ligero. Amplia gama de

combinaciones de profundidad de corte y velocidad de avance.
Acabado
Operaciones a bajas profundidades de corte y avances reducidos para
obtener un buen acabado superficial y buenas tolerancias.

OTRAS REAS DE APLICACIN DE TORNEADO

1.

Mecanizado de piezas pequeas

2. Torneado pesado

3. Materiales avanzados

4. Tornofresado

5. Mecanizado multitarea

FRMULAS Y DEFINICIONES

Smbolo

Unidad

Denominacin/definicin

Dm

Dimetro mecanizado

fn

Avance por revolucin

ap

Profundidad de corte

mm (pulg.)

Velocidad del husillo

rpm

Pc

Potencia neta kW (HP)

Velocidad de arranque de metal

cm3/min (pulg.3/min)

hm

Grosor medio de la viruta

mm (pulg.)

hex

Grosor mximo de la viruta

Tc

Tiempo de empae

lm

Longitud mecanizada

kc

Fuerza de corte especfica

N/mm2 (N/pulg.2)

KAPR

ngulo de posicin

grados

PSIR

ngulo de inclinacin

mm (pulg.) mm (pulg.)
mm/r (pulg./r)

mm (pulg.)
min
mm (pulg.)

grados

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

La viruta est muy caliente y presenta filos agudos, por lo que no debe
tocarse con la mano. La viruta puede ocasionar quemaduras en la piel o
lesiones oculares.
Asegrese de que tanto la plaquita como la pieza estn apretadas y
aseguradas en su soporte para evitar que se aflojen durante el uso. Un
voladizo excesivo puede provocar vibraciones y la rotura de la
herramienta.
Utilice protecciones de seguridad adecuadas o blinde la mquina para
recoger de forma segura las partculas, como viruta o elementos de corte,
que pudieran salir proyectadas.