ELABORACIN, CURADO

RPIDO Y ENSAYO DE
PROBETAS DE CONCRETO
PARA LA PRUEBA DE
COMPRESIN: MTODO DEL
AGUA HIRVIENDO
Ing. David Leiva Delgado

Problemtica
Exigencias del mercado: optimizar
parte tcnica-cientfica de la obra
Problema de la prueba de compresin
simple: tiempo de espera

Objetivos
Encontrar una relacin entre especmenes
curados aceleradamente y especmenes
curados normalmente a fin de poder
predecir la resistencia que alcanzar el
concreto a los 28 das: empleo del mtodo
B de la norma ASTM C-684.

Metodologa
Elaboracin del equipo de curado
acelerado
Determinacin
de
los
elementos
componentes del concreto
Elaboracin de los diseos de mezcla
Elaboracin de las probetas de concreto
Ensayo de probetas
Procesamiento de resultados

METODO

EDAD DE
INICIO DE
CURADO

MEDIO DE
CURADO

TIEMPO DE
CURADO

EDAD DE
ENSAYO

Inmediato
despus de
obtencin de
testigos
(obra)

Agua a 35C

23 h

24 h

Agua en
ebullicin

3h

28 h 30 min.

48 h 30 min.

49 h

5h

5 h 15 min.

A las 23 horas
(en
laboratorio)

Inmediato
Propio calor de
despus de
hidratacin
obtencin de
(autgeno)
testigos
(obra)

Inmediato
despus de
obtencin de
testigos
(obra)

Calor externo
y presin

Recomendaciones del ACI 240

Las diferentes mezclas de concreto deben ser hechas

con los mismos materiales (cemento, agregados, agua y
aditivos)
El entorno externo a las mezclas de ensayo y muestras
de concreto deben, preferentemente, ser constantes; por
ejemplo, las facilidades fsicas en el lugar de trabajo o
ubicacin de la planta, condiciones climticas, personal
tcnico, laboratorio de control, equipo de mezclado.
Un mnimo de 30 pruebas de ensayo que cubran un
amplio rango de resistencia se necesita para establecer
una ecuacin de regresin adecuada. Se debe asegurar
este requisito con el uso de por lo menos tres relaciones
agua/cemento en las mezclas de ensayo.

Los resultados de las pruebas de ensayo bajo

curado estndar, deben ser iguales por lo menos al
75% de la resistencia de diseo de la mezcla.
El coeficiente de correlacin (r) de la ecuacin de
regresin lineal debe ser mnimo 0,80.

Elaboracin del equipo de

curado acelerado
Caractersticas del Tanque de Curado
La principal caracterstica del tanque de curado, es
la condicin de asegurar una temperatura de agua
uniforme, sin necesidad de usar agitadores
mecnicos.

El proceso de transformacin de calor es por

conversin. La fuente de calor est constituida por
calentadores elctricos (resistencias elctricas)
localizados en la parte central del tanque y tan cerca
del fondo como sea posible. Estos son controlados
por un termostato. El tanque de curado tiene
capacidad para cuatro probetas, habindose
encontrado dos calentadores elctricos de 1500 y
dos de 5000 Watt, como los adecuados. Las
probetas en el interior del tanque deben guardar una
separacin de 10 cm entre sus caras verticales y 5
cm de luz libre en las paredes del tanque.

Por encima de los calentadores, se ha provisto una

plancha perforada de espesor 1/8 que sirve como
soporte para los cilindros y adems facilita la
circulacin del agua en la ebullicin as como la
limpieza del tanque.
El nivel del agua deber mantenerse uniforme 10 cm
por encima de la tapa de los moldes. El tanque
cuenta con un dispositivo de desfogue para
mantener el nivel del agua.

Procedimiento de ensayo

Se elaboran seis probetas, de acuerdo al mtodo de

Obtencin de muestras de hormign fresco, norma
ITINTEC 339.036 y Mtodo de Ensayo para la
Elaboracin y Curado de Probetas Cilndricas de
Hormign (Concreto) en Obra, norma ITINTEC
339.033.
Seguidamente, a las 23 horas + 15 minutos posteriores
al muestreo y elaboracin, las probetas enfundadas en
los moldes metlicos con tapa superior, son colocadas
en el interior del tanque de curado acelerado por el
tiempo de 3 horas 30 minutos. Este tanque debe
contener agua a una temperatura de 91 + 3C. Por ello
esta parte se conoce como cocimiento de las probetas.

Teniendo en cuenta que la temperatura del agua est

en ebullicin, se recomienda tomar medidas
preventivas para evitar quemaduras en los ojos o
manos debido al escape de calor caliente en el
momento de colocar las probetas en el tanque de
curado acelerado. El nivel del agua en el interior del
tanque debe quedar encima de la cara superior de
las probetas mnimo 10 cm.
Las cuatro probetas restantes inician a las 24 horas
el curado hmedo normalizado para ensayos a
compresin a los 7 y 28 das.
La temperatura del agua en el tanque de curado
acelerado, deber ser verificada permanentemente
con un termmetro e inclusive antes de la inmersin
de las probetas. (verificacin de temperatura se ha
efectuado cada 30 minutos,).

A la edad de 26 horas + 15 minutos, las probetas

deben ser emergidas del tanque de curado
acelerado. Luego, son desmoldadas y enfriadas por
1 hora, antes de ser capeadas.
A la edad de 28 horas + 15 minutos, las probetas
de curado acelerado deben ser ensayadas segn el
Mtodo de Ensayo a la Compresin para Probetas
de Hormign, norma ITINTEC 339.034.
Finalmente, las cuatro probetas restantes, son
ensayadas, dos a la edad de 7 das y dos a la edad
de 28 das de curado hmedo de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034

Determinacin de los
elementos componentes del
concreto
Cemento: Yura IP y IPM
Agregados: Cerro Verde (Cantera La
Poderosa)
Agua: dentro de las normas

Elaboracin de los diseos

de mezcla
Se vari relacin agua cemento (a/c)
Se vari relacin fino-grueso (rf)

Elaboracin de las probetas

de concreto
Se eleboraron cuatro probetas por prueba
de 12 de alto por 6 de dimetro cada
una

Ensayo de probetas
Dos probetas se someten a curado normal
Dos probetas se someten a curado
acelerado a las 23 horas de vaciadas,
introducindolas en agua en ebullicin
Luego de 3 horas y media se emergen y
desmoldan, esperando una hora antes del
capeado
Se capea y se ensaya a las 28 1/2 horas

Parmetros estadsticos
El resultado de un ensayo es el promedio
de dos probetas.
Coeficiente de variacin mximo para dos
probetas hechas de la misma muestra de
concreto: 3,6
Coeficiente de variacin mximo para
mezclas de concreto elaboradas
interdiariamente: 8,7

Determinacin de las
ecuaciones de regresin
Regresiones por el mtodo de los
mnimos cuadrados
Cuatro regresiones: lineal, potencia,
logartmica y exponencial
La mejor: la que tiene el coeficiente de
correlacin ms alto

MODELO DE REGRESION LINEAL

REsistencia a la com presin f`c (Kg/cm 2) a
los 28 das

450
400
350
300
250
200
150
100
80

120

160

200

240

Resistencia a la com presin (enKg/cm 2) a las 28 h 30 m in

280

MODELO DE REGRESION LOGARITMICA

REsistencia a la com presin f`c (Kg/cm 2) a
los 28 das

450
400
350
300
250
200
150
100
80

120

160

200

240

280

Resistencia a la com presin (enKg/cm 2) a las 28 h 30 m in

320

Errores de prediccin y
lmites de confianza
Errores de prediccin: dan una medida de la dispersin
y sirven para determinar los lmites de confianza
IP S=15,25 Kg./cm2
IPM S=17,64 Kg./cm2
S2 =

( Yreal Yestimado)2
N

Limites = Yo + tS

1
N

(Xo-Xprom)2
X2-(X)2/n

Y0

= Valor estimado para un X 0dado

X0

= Cualquier valor de resistencia a compresin acelerado

= Nmero de observaciones

X2

= Suma de cuadrados de valores observados, de resistencia a

compresin acelerados

= Suma de cuadrados de valores observados, de resistencia a

compresin acelerados

= Error de prediccin

= Percentil de distribucin acumulativa normal para (n-2) para un

95% de confianza

Xprom

= Promedio de valores observados, de resistencia a compresin

acelerados

MODELO DE REGRESION LINEAL:

VALORES E INTERVALO DE CONFIANZA AL 95%

REsistencia a la com presin f`c

(Kg/cm 2) a los 28 das

450
400

Linea de regresin lineal

Y=-17.1339+1.6675X

350

Limites de confianza
Superio e inferior

300
250
200
150
100
80

120

160

200

240

Resistencia a la com presin (enKg/cm 2) a las 28 h 30 m in

280

MODELO DE REGRESION LOGARITMICA:

VALORES E INTERVALO DE CONFIANZA AL 95%

REsistencia a la com presin f`c

(Kg/cm 2) a los 28 das

450
400

Linea de regresin logartmica

Y=-811.9193+215.595LN(X)

350

Limites de confianza
Superio e inferior

300
250
200
150
100
80

120

160

200

240

280

Resistencia a la com presin (enKg/cm 2) a las 28 h 30 m in

320

Conclusiones
Es importante
en la elaboracin de
concreto premezclado en donde deben
vaciarse grandes volmenes y deben
tomarse decisiones rpidas
No siempres la regresin lineal es la mejor
Su aplicacin para concreto premezclado
es ideal debido a que requiere un
procedimiento y equipo sencillo

Conclusiones
Pasadas las 14:00 Horas posiblemente
requerir el empleo de horas extras
Los productos de la hidratacin acelerada
pueden ser diferentes

Recomendaciones
Tomar muestras antes de las 14:00 horas
Llevar las muestras a laboratorio antes de
23 horas
Calentar el agua una hora antes
Suministro elctrico exclusivo
Mxima capacidad al inicio del curado
Tomar precauciones de seguridad
Mantener el equipo en buen estado

Recomendaciones
Contemplarse posibilidad de empleo de
procesos constructivos no tradicionales
Identificar las actividades de mayor duracin
Buscar perfeccionar la programacin pues
sta no es una solucin definitiva
Procurar una distribucin de recursos con
pendientes suaves