IMPRESIN OFFSET

Lic. Franklin Falcon

UTC

Qu es imprimir?
Imprimir es la reproduccin en papel,
tela, vinil u otro material; letras, dibujos o
fotografas por medio de la prensa
(mquina de impresin).
Dentro de la impresin existen diversos
procesos, los cuales constituyen una serie
de diferentes tcnicas, stas al unirlas se
le conocen como: artes grficas.
Imprenta es el arte de imprimir. Lugar o
aparato que imprime.

Proceso y propsito
En primer lugar se realiza el diseo o concepcin del producto,
desarrollado de acuerdo a las intenciones previas y a las
condiciones de manufactura y distribucin.
Despus se realiza la composicin o materializacin del diseo
propiamente dicho (pelcula, montaje e insolacin) , una etapa que
ha ido perdiendo importancia gracias a los avances tecnolgicos, al
fundirse con la primera en los actuales sistemas de autoedicin.
Le sigue la impresin propiamente dicha, que puede adoptar
diferentes disposiciones (en plano o en cilindros) y materiales
(madera, caucho, tela o metal, entre otros). El mtodo de
impresin estar en funcin del tipo de impreso, que condiciona la
calidad, la cantidad y los costos del tiraje.
Terminada esta operacin, el producto necesita la conformacin
final (terminados), que oscila desde un simple corte o guillotinado,
en el caso de un afiche publicitario, hasta la compleja
encuadernacin de una edicin de lujo.

Elaboracin de la matriz
Para la preparacin de la matriz existen
algunos procedimientos:
COMPUTER TO FILM (CTF). A travs de
una filmadora se obtendr una pelcula,
conocida como fotolito. Es como una
fotografa transparente, en negativo.
Habr un fotolito por cada color.

 En una insoladora, el fotolito se

monta sobre un cristal y bajo
ste se coloca la plancha o
placa metlica (cubierta con
emulsin fotosensible), que es
sometida a una exposicin de
luz.

FOTOMECN
ICA

La luz pasar a la plancha a

travs del fotolito
(transparente), excepto en las
zonas opacas (las que no sern
impresas).
La capa sensible de la placa
quedar endurecida, o
quemada en aquellas partes
donde le ha dado la luz (zonas
impresoras).
Se realiza el revelado de la
placa, en el que las zonas no
endurecidas se disuelven a
travs de la limpieza con
qumicos. Las zonas
endurecidas sern receptivas a
la tinta.

Elaboracin de la
matriz
Computer to Plate (CtP). En este caso
se pasar directamente a la plancha,
es decir, no hay pelcula. La plancha,
en lugar de quemarse por la luz, lo
har por el calor, es decir, ser una
plancha trmica.
Computer to Print. Parecido al
anterior, solo que aqu la plancha ya
estar colocada directamente en la
mquina de imprimir. Es el sistema
offset digital.

Historia del offset

El paso de la litografa al offset fue
pura casualidad. Un da, mientras un
impresor imprima litografas, hubo
una hoja que fall y la tinta qued
sobre el caucho de presin. Cuando
pas la hoja normalmente, qued
impresa por las dos caras, una
impresa por la plancha y otra por el
caucho. Not que la segunda era de
mayor calidad.
OFF SET: fuera de sitio, fuera de lugar.

Esquema bsico del sistema

offset

Componentes de una
offset:

1- Batera de
entintaje
2- Depsito de
agua
3- Batera de
cilindros de la
fuente de
humectacin
4- Chupadores
5- Material a
imprimir

9- Cilindro de la numeradora
10- Velocmetro
11- Recibidor en cadena
12- Material terminado
13- Motor

6- Cilindro porta
placa
7- Cilindro de
blanket

1. Batera de entintaje
Este sistema tiene como funcin distribuir
la tinta desde la fuente hasta los rodillos
de forma, (la fuente en donde se aplica la
tinta directamente del recipiente y se
calibra su dosificacin por medio de
reguladores) que stos a su vez entintan
el cilindro de placa, el cual entinta el
cilindro de blanket, este ltimo es el que
tiene contacto con el material que es
impreso.

Los rodillos tienen una base de varilla

de
metal recubiertos de caucho al cual
se adhiere la tinta.

La fuente de entintaje es
donde se aplica la tinta,
con esptula, para que
sta a su vez entinte toda
la batera de rodillos de la
mquina.
Batera de rodillos
entintados desde la fuente.

1.1. Rodillos de forma

Los rodillos de forma son parte de la batera de
entintaje y son los encargados de la base de
entintaje para la impresin del tiraje, entre
menos rodillos de forma tenga la mquina
offset, menor ser la capacidad de sta de
poder reproducir colores slidos sin errores,
tales como: disolvencias injustificadas, bajo
color en los tonos, puntos inoportunos, todo
esto dentro de la impresin en slidos.
Los rodillos de forma tienen contacto directo
con los rodillos de la batera de humectacin,
que esto a su vez llevan humedad a la placa
metlica para una impresin eficaz.

2 y 3. Batera de
humectacin
Tiene como funcin la humectacin de los rodillos
que llevan la tinta, ya que la humectacin de
stos debe ser esencial y equilibrada, para que
no permita que el papel se pegue a los rodillos o
stos no se saturen de tinta.
El sistema de humectacin, tiene la capacidad de
tomar el agua de la fuente y transportarla a la
placa, para limpiar bien las reas de no-imagen.
El proceso de humectacin se inicia con el
recipiente de agua que la dosifica por goteo hacia
la fuente de humectacin y a su vez a los rodillos.

2 y 3. Batera de
humectacin
Batera de entintaje

Fuente de humectacin

La funcin de la batera de
humectacin es primordial para
una buena impresin, en el
papel, ste tiene que entrar a la
mquina de forma precisa y
sincronizada, esta labor la lleva
a cabo los chupadores, que a
continuacin se explica.

4 y 5. Chupadores

Material a imprim

Chupadores

Los chupadores, ventosas o succionadores

tienen como funcin el atrapar al papel por
medio de la succin de aire de un compresor,
que por medio de una conexin de
mangueras, stos toman el papel desde la
plataforma donde est hacia la mesa de
registro,(dispositivos de sincrona de medida
de entrada de papel) en caso de que la
mquina no tenga mesa de registro los
chupadores llevan el papel directo a los
cilindros de impresin.

4 y 5. Chupadores
Posteriormente al ingreso del
papel a la mquina, por la
intervencin de los chupadores, el
papel o material de impresin,
pasa a ser impreso por el contacto
del cilindro de Blanket, ste lleva
estrecha relacin en el entintaje
del material, seguido la explicacin
de su relacin.

6 y 7- El cilindro porta placa y de

blanket
Cilindro de placa
Cilindro de Blanket
Cilindrn o Cilindro de Contra
- Cilindro de lmina o porta placa:
Sujeta la lmina en su posicin correcta y
recibe agua y tinta de los sistemas
perifricos o bateras de rodillos. Esta pieza
se entinta y sta a su vez entinta el blanket,
el cual tendr contacto con el material.
- Cilindro de blanket: Sujeta la mantilla o
blanket (pieza de tela recubierta de caucho
donde se imprime la tinta que har
contacto con el papel) en su posicin
correcta y recoge la tinta del rea de
imagen de la lmina y la transporta al papel
o material a imprimir.

8-Cilindrn o cilindro de
contra
Cilindro de placa
Cilindro de Blanket
Cilindrn o Cilindro de Contra

Este cilindro recibe el papel del

sistema de alimentacin, y lo sita en
contacto con el cilindro de blanket,
ejerciendo una presin controlada para
lograr que la tinta se transfiera del
blanket al substrato correctamente.
Finalmente este cilindro entrega el
papel al sistema de salida (tambin
sujeta al papel en su posicin
correcta).

9-Cilindro de la
numeradora
Esta pieza trabaja, por medio de la misma
rotacin de los rodillos, por cada rotacin
completa y el contacto del material
impreso.
Este cilindro activa la numeradora, la cual
lleva el conteo de las impresiones que se
lleva, esto le sirve al impresor para saber
la totalidad de material a imprimir, y no
confundirse, imprimiendo material de ms
o menos.

10-Velocmetro
Este es el dispositivo que controla e indica
la velocidad de impresin de la mquina,
la velocidad vara segn el tipo de
mquina, esta puede oscilar desde 3,000
hojas por hora hasta la velocidad de
15,000 hojas por hora.
Cuando el material ha sido impreso, tiene
que ser colocado en una plataforma, de
manera ordenada u cuidadosa el
recibidor de cadena cumple esa funcin.

11-Recibidor de
cadena

Est compuesto por una cadena con

pinzas, la cual tiene una doble funcin,
la primera consiste en tomar el papel
impreso que viene del cilindro de
blanket y el cilindro de contra con sus
pinzas y depositarlo en su respectiva
plataforma uno a uno.

Cilindro de contra
Recibidor en cadena

Pinzas sujetadoras de pape

12-Material
terminado
Se le llama material terminado,
a lo que ya est impreso, se
puede hacer a un color, a dos o
full color (a todo color o cuatro
colores) en diferentes tamaos
segn sea requerimiento, as
como tambin diferente tipo de
material.

13-Motor y el
compresor
La funcin del motor radica en
impulsar, con su fuerza, todos los
mecanismos de la mquina offset,
desde la batera de entintaje y de
humectacin, los cilindros, cadena de
recibidor, numeradora, etc.
A su vez tenemos el sistema de
succin de los chupadores que est
compuesto por el compresor, que en
algunas ocasiones funciona con el
mismo motor, pero en la mayora de
casos, tienen una fuente de fuerza
(motor) individual, para activar el
sistema de succin de los chupadores
o succionadores.