Tecnologia dos Materiais Metlicos

Professor Tiago Gomes

e-mail: tiagogomes@des.cefetmg.br

Nquel

Relativamente
natureza.

abundante

na

Apresenta cor branca prateada.

Destaca-se pelo magnetismo, que
o transforma em um im.
Metal de relativa resistncia
oxidao e corroso.

Nquel metlico

Dctil e tenaz, malevel.

Peso especfico 8,5 g/cm3
O uso mais frequente do nquel
a sua composio com outros
metais, na forma de ligas.

Pentlandita,
(Fe, Ni)9S8.

Garnierita,
(Mg, Ni)6(Si4O10).

Nicolita,NiAs.

O Brasil ocupa a 7a posio a nvel

mundial.
Grande
parte
das
reservas
nacionais de nquel esto no
estado de Gois (Niquelndia) .

Municpio
Americano
do Brasil
Barro Alto
Ipor
Jaupaci
Jussara
Montes
Claros
Niquelndia
Total

Reservas em
Gois
Minrio com Ni contido(t)
x 103

Teor
(%)

22,66

0,69

855,92
198,95
176,45
795,81

1,89
1,47
1,31
1,48

944,35

1,26

1.215,32
3.312,37

1,56
-

Nova
Calednia

Niquelndia

Mina liberada para a extrao do minrio

Lavragem a cu aberto
Mina Itagib - Bahia

Lavragem subterrnea

Mina Inco - Canad

A escolha da rota tecnolgica e do produto

final a ser produzido por uma unidade
industrial de nquel depende diretamente das
caractersticas do minrio a ser alimentado na
planta.
O
minrio
sulfetado
apresenta
uma
vantagem em termos de custo energtico, pois
este representa 15% do custo total da
produo,
enquanto
no
latertico
esta
participao atinge 45%.
As reservas de nquel sulfetado tm elevado
custo de extrao, dado sua localizao

Nquel Processos de
beneficiamento

Pirometalrgico

Hidrometalrgico
PAL (Pressure Acid
Leach)

Extrao do minrio
de nquel

O minrio das reservas

britado e peneirado.
A concentrao
flotao.
Separao
minrio.

feita

magntica

por
do

O material magntico (Ni2S3, Cu2S, FeS)e

aquecido a 900 C com SiO2 , no forno flash.
O FeS se decompe a FeO, que reage com o
SiO2.
Forma o
remoo.

FeSiO3

como

escria

de

fcil

O mate dos sulfetos resfriado lentamente,

O Ni2S3 ento aquecido com ar e

convertido em NiO.
O NiO pode ser utilizado diretamente
na indstria do ao.
O NiO tambm pode ser reduzido ao
metal pelo carbono, num forno.

Processo PAL

Autoclaves revestidos com titnio

O processo PAL inicia-se com a preparao do minrio

que levado a um funil de carga, passando em
seguida por um lavador e finalmente conduzido para a
britagem. Aps esta fase, o minrio britado e molhado
levado para a seo de lixiviao, onde
condensado e lixiviado a uma temperatura de 250 C,
para em seguida passar por sete estgios de
decantao onde se obtm o licor clarificado, sendo o
refugo levado para locais adequados como depsito.
Em sequncia, o licor clarificado entra em contato com
solventes para a recuperao do cobalto. Uma vez
feito isso, o licor recebe uma nova dose de novos
solventes para, finalmente, recuperar o nquel. Este
nquel recuperado passa por um novo processo de
eletrlise que gera os produtos finais nquel eletroltico
e o catodo de nquel. O cobalto recuperado sofre um

Titnio