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Reologa
Tinta
Flujo Turbulento
Tinta
Introduccin
Definicin de reologa
La reologa es la ciencia que interpreta la relacin
existente entre las partculas de un fluido cuando este se
encuentra en movimiento debido a un esfuerzo aplicado.
Importancia en la cementacin de pozos
Interpretar correctamente la reologa de una lechada y de
los fluidos espaciadores que se utilicen en una
cementacin es indispensable para disear, ejecutar y
evaluar correctamente el comportamiento de estos fluidos
durante la colocacin en el pozo.
Principios reolgicos
Viscosidad ():
La viscosidad es la resistencia interna que presentan las
partculas de fluidos contra el movimiento o flujo.
Velocidad de corte () :
Es el gradiente de velocidad que se desarrolla entre dos
partculas de fluidos que estn en movimiento.
Principios reolgicos
Esfuerzo de corte (T) = dF/dA
dF/dA = p D(dx/dt)__ Distancias cortas = D(dx/dt)/Dy = (v2-v1)/h
Dy
T = p(v2-v1)/h
y
v1
v
p
v2
p ......( p cte)
2-Ley Potencia
K ' n
3- Plstico de Bingham
Ty p
Tiempo
(a) Estructura descendiente
Rata de esfuerzo
Rata de corte
Tiempo
(b) Estructura ascendente
Procedimiento
Girar el rotor a diferentes
revoluciones en una
secuencia de tiempo definida
y medir el torque en el bob.
Graficar Torque vs
revoluciones convertidas a
velocidad de corte.
Anlisis
Validacin de las curvas
reales con los modelos
matemticos
Ecuaciones de flujo
T
R2
r
R1
Esfuerzo de Corte:
Velocidad de rotacin
F
2R 2
1
dR
2 R
= Torque
R = Radio
= Velocidad de Corte
1- Efecto de la terminacin
2.-Tamao del espacio anular
3- Partida desde lneas circulares
1. SEDIMENTACION:
Originada por Fuerzas Gravitacionales
2. CENTRIFUGACION:
Originada por Fuerzas Centrfugas
Curva de histresis
30
25
____Medidas ascendentes
20
15
___Medidas descendentes
10
5
0
0 10 20 30 60 100
200
300
70
14
300
50
200
40
150
30
100
20
50
10
25
Viscosidad Plstica (cp)
Punto Cedente
250
Viscosidad plstica
60
12
Punto Cedente
10
20
8
15
6
10
4
5
2
0
0
10
20 30 40 50 60 70
Temperatura (C)
80
90
10
20
30
40
50 60
70
Temperatura (C)
80
90
Viscosidad plstica
Regmenes de flujo
Laminar bajo o
Tapn
vf
Laminar
Turbulento
vf
vf
Velocidad de flujo
(vf) constante
Velocidad de flujo
variable:
Velocidad de flujo
(vf) constante
Perfil de velocidad
laminar
vf= 0 bordes
Perfil de velocidad
(vf) turbulento
critica
Flujo turbulento
Velocidad
Esfuerzo de corte
Flujo laminar
Transicin
Modelo Newtoniano
Modelo Bingham
Flujo turbulento
Transicin
Flujo laminar
Transicin
Esfuerzo de corte
Flujo
tapn
Viscosidad
plstica p
Viscosidad
aparente p
Flujo turbulento
Transicin
Esfuerzo de corte
Flujo laminar
= k(dv/dr)^n
Esfuerzo de corte
Flujo laminar
Flujo turbulento
n= pendiente
N HE
3.70(10) 4 TyDe 2
p 2
ML
UL
LT
1000
2,100
3,000
1,050
2,100
3,000
1,200
2,300
3,200
2,100
3,200
4,100
5,700
6,700
7,600
18,700
19,800
20,600
65,400
66,400
67,300
10
10 3
10 4
10 5
10 6
10 7
Qc 8(10 5 ) Ap
Donde:
Qc = Caudal crtico, BPM
A = rea hidraulica
p = Viscosidad Plstica cps
NR = Nmero de Reynolds
De = Dimetro equivalente plg
= densidad- lbs/gal
V 13,476
Q
A
NR
De
928VDe
N RE
p
0,039 LV 2 f
Pf
De
rea hidrulica
Dimetro equivalente
Donde:
D Do
i
2
g cf 2( g f )
gf
De g cf
1
n ' n ' 1
(3n'1)
(2n'1)
Tabla 2
n
ML
UL
LT
0,25
1,900
3,000
3,900
0,5
1,500
2,500
3,500
0,75
1,200
2,300
3,200
1,00
1,000
2,100
3,000
1,25
900
2,000
2,900
0,538 N R K '
QC 0,0742 A
n = Indice de conducta
K= ndice de consistencia
NR = Nmero de Reynolds - Metzner
De = Dimetro equivalente plg
= densidad- lbs/gal
V 13,476
A = rea hidrulica
96
D
e
1
2n '
n'
Q
A
D
1,86 e
96
NR
K'
n'
v 2 n '
n = ndice de conducta
K= ndice de consistencia
NRE = Nmero de Reynolds - Metzner
0,039 LV 2 f
Pf
De
Ejercicio
Determinar el modelo matemtico que mejor se ajusta a
los datos reolgicos de las siguientes lechadas
Datos
Lechada A
Lechada B
Revoluciones
del rotor (rpm)
Lectura en el
dial
Revoluciones
del rotor (rpm)
Lectura en el
dial
600
98
600
90
300
47
300
69
200
33
200
60
100
21
100
49
15
11
VELOCIDAD DE
CORTE
(R1B1)xRPM
LECTURA DEL
TORQUIMETRO
ESFUERZO DE
CORTE
CxfxF
600
1.022,04
98
104,66
300
511,02
47
50,20
200
340,68
33
35,24
100
170,34
21
22,43
10,22
5,34
5,11
4,27
1,7034
1,068
VELOCIDAD DE
CORTE
(R1B1)xRPM
LECTURA DEL
TORQUIMETRO
ESFUERZO DE
CORTE
CxfxF
600
1.022,04
90
96,12
300
511,02
69
73,69
200
340,68
60
64,08
100
170,34
49
52,33
10,22
15
16,02
5,11
11
11,75
1,7034
1,068
80
70
Ejercicio 2
60
50
x
x
Ejercicio 1
40
Ejercicio 1
x
30
38 12,5
lbf sec
0,0849
400 100
100 pie 2
0,0849 x100
centipoise
40,64cp
0,2089
(cp) 40,54cp
20
x
10
100
200
400
600
(Intercepcin de
la recta con el
eje Y)
800
Ejercicio 2
log 39 log 14
0,445
log 100 log 10
1000
100
x
x
x
x
x
10
x
x
x
10
10
10
10 4
Ejercicio
Calcular el Caudal
crtico en el anular
para una misma
lechada utilizando el
modelo Bingham y
Ley de Potencia
Datos
Modelo
Viscosidad
Plstica p
(centipoise)
Punto
cedente ty
(lbf/100pie)
Bigham
58,68
18,75
Ley de
potencia
ndice de
conducta n
(adimensional)
0,4019
ndice de
consistencia
K (lbfseg/pie)
0,0623
Establecer el caudal
de trabajo.
Recalcular el
Reynolds.
Determinar el factor
de friccin.
Calcular La prdida
por friccin en la
seccin de hueco
abierto
OH=8,5
in
Ejercicio de Bingham
0,8235
Do/Di
(n= 1)
gf
Fig 3
(3n'1)
(2n'1)
g cf 2( g f )
1
n ' n ' 1
De g cf
N HE
3.70(10) 4 TyDe 2
p 2
1,33
1,63
Diferencia de dimetros
(plg)
Di Do
2
Numero de Hedstrom
0,75
1,2225
4717
NRE
Tabla 1
3571
18,26
16
18
Qc 8(10 5 ) Ap
Qt
V 13,476
N RE
Q
A
928 VDe
p
f
Pf
0,039 LV 2 f
De
NR
De
13,28
4006
0,011
0,965
Q critico (bpm)
16
Q actual (bpm)
18
Cada de
presin (psi/pie)
0,965
Do/Di
(n= log-log))
gf
(3n'1)
(2n'1)
g cf 2( g f )
Fig 3
n= segn grfico log-log
1
n ' n ' 1
1
1,22
1,754
Di Do
2
Diferencia de dimetros
(plg)
0,75
De g cf
1,29
NRe
3657
18,26
96
De
n'
1
2 n '
0,538 N R K '
QC 0,0742 A
14,5
Qt
16
Q
A
n'
D
2 n '
1,86 e v
96
NR
K'
11,80
Nmero de Reynolds
modificado actual
4259,7
0,0058
0,3814
V 13,476
Pf
0,039 LV 2 f
De
Q critico (bpm)
14,5
Q actual (bpm)
16
Cada de
presin (psi/pie)
0,3814