REPORTE TCNICO:

FABRICA DE JABONES
LA CORONA
Grupo: 1IV21
Gallegos Aguilar Jonathan
Ramrez Reyes Itzel Pamela

HISTORIA DE LA EMPRESA
La empresa, originalmente fundada en el barrio de la Lagunilla en el
centro del DF es 100% mexicana, y ofrece calidad a precio justo.
La empresa como tal fue fundada en 1920, y en 1925 se trasladan a
Coalcoman donde instalan la primera fabrica, para posteriormente y
debido a la demanda de productos se traslada a una nave industrial en
Xalostoc, Ecatepec.
Siendo esta una de las plantas pioneras en varios desarrollos de
productos en Mxico, con una poltica de ser una empresa familiar.

MISIN, VISIN Y OBJETIVO DE

LA EMPRESA
Misin: Conformar una empresa a nivel nacional, maximizando el valor
de nuestro personal para ser los mejoresdistribuidoresde tecnologa,
productos y servicio.
Visin: Exceder da a da nuestras expectativas con cada Cliente,
asociados comerciales ydistribuidores.
Objetivo general de la empresa: Ofrecer productos que superan las
expectativas de calidad que busca el consumidor.

PRODUCTOS PRINCIPALES
Aceite Comestible:
1-2-3
Jabn de Tocador:
Rosa Venus
Jabn de Lavandera:
Zote
Detergente:
Roma
Blanca Nieves
Foca

PROCESO RESUMIDO DE
FABRICACION
La primera etapa del proceso es la fabricacin de una suspensin pastosa
(slurry) que contiene 30% de agua.
Los slidos estn descargados de sus tolvas de almacenamiento por un
sistema de dosificacin automtica en una lnea transportadora.
En cuanto a la lnea de ingredientes lquidos, es esencialmente
semejante, con bombas dosificadoras a la salida de cada tanque.
Ambas corrientes entran en un mezclador, el cual es un dispersor de alta
velocidad. El slurry pasa luego a un tanque de maduracin por 20
minutos.
Al salir del madurador, pasa a travs de una bomba homogeneizadora y
de un sistema de filtros. Luego se enva a un sistema de bombeo de alta
presin (100 atm) que alimenta los atomizadores de la torre de secado.

 El slurry est bombeado a alta presin a travs de orificios atomizadores de

aproximadamente 3 mm de dimetro en la parte superior de la torre de
secado
En el dispositivo a contra-corriente, los gases calientes (300C) proviniendo
de un quemador de gasleo entran por la parte superior de la torre.
El tiempo de contacto vara segn los casos entre 10 y 30 segundos. La
altura de la torre vara entre 15 y 30 m.
En la parte cnica inferior de la torre se recolecta el polvo seco (10% de
humedad), el cual se enva a una tolva de almacenamiento mediante un
transporte por cinta y ascensor de aire, lo cual lo enfra.
Los gases que salen de la torre arrastran el polvillo fino, que es indeseable
en el producto comercial. Este polvillo se separa en un sistema de ciclones y
se vuelve a mezclar con el slurry en su etapa de preparacin.
No estn mencionados otros sistemas de control de polvillo, tanto en los
dispositivos de manejo de los componentes slidos como del producto final.
Conviene notar sin embargo que son indispensables.

ENVASADO
Embace primario:
-Botella de polietileno
-Bolsa sellada de plstico (reciclable)
-Empaque de polietileno
Embace secundario (transporte):
-Caja de carton

RECOMENDACIONES TCNICAS:
Durante la visita se observo lo siguiente:
-A pesar de no tener certificaciones la fabrica como tal sigue las normas de
higiene y seguridad en la mayora de sus reas.
-El personal y las maquinarias estaban en orden
-Algo que nos genero inconformidad fue la poltica de contrato de recursos
humanos, ya que las plazas las otorgan mayormente a familiares de los
trabajadores, lo cual limita la posibilidad de empleo ah.
-Otra cosa que genero inconformidad fue la divisin de rea administrativa y de
produccin, ya que no se contrata personal femenino para labores de produccin
en esta empresa.

CONCLUSIONES