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Procesos de manufactura
UNIDAD PREVIA
SISTEMA DE UNIDADES
Sistema Legal de Unidades de Medida del Per
(SLUMP)
Sistema Internacional (SI)
United States Customary System (USCS)
OBJETIVOS
1.
2.
BIBLIOGRAFA
Groover, Mikell P. : FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA:
MATERIALES, PROCESOS Y SISTEMAS, 3 edicin, Prentice-Hall
Hispanoamericana, Mxico, 2007.
INTRODUCCION
Un sistema de unidades de medida es un
conjunto de unidades confiables, uniformes
y adecuadamente definidas que sirven para
satisfacer las necesidades de medicin
Fuente: Gonzales C. y Zeleny R. : METROLOGA
Sistema de unidades
El empleo prctico de las frmulas de clculo
exige el uso de unidades ms convenientes,
con objeto de que los resultados se obtengan
tambin expresados en una unidad usual, sin
necesidad de hacer transformaciones.
Procesos de manufactura
Referencias complementarias:
1. Dajes Castro, Jos: SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
DE MEDIDA, Fondo Editorial del Congreso del Per, Lima, 1999.
2. Garca Daz, Rafael: SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADESFACTORES Y TABLAS DE CONVERSIN, Limusa, Mxico, 1984.
3. GUA PARA LA ENSEANZA DEL SISTEMA INTERNACIONALDE
UNIDADES, Itintec, Lima.
4. Remy V. Carlos y Linder Zavaleta P. : GUA PARA LA UTILIZACIN
DEL SISTEMA LEGAL DE UNIDADES DE MEDIDA DEL PER,
Itintec, Lima, 1985.
5. SISTEMAS DE UNIDADES, Consorcio Ieco-Salzgitter-Lagesa,
Piura, 1985.
6. SISTEMA LEGAL DE UNIDADES DE MEDIDA DEL PER LEY
23560 MANUAL DE USO, Itintec, Lima, 1987.
EL SISTEMA INTERNACIONAL DE
UNIDADES (SI)
segundo (s)
El segundo es la duracin de 9 192 631 770 perodos de la
radiacin correspondiente a la transicin entre los dos niveles
hiperfinos del estado fundamental del tomo de cesio 133.
(13 CGPM, 1967)
ampere (A)
El ampere es la intensidad de corriente elctrica constante que,
mantenida en dos conductores rectos y paralelos de longitud infinita
y seccin transversal despreciable, distanciados 1 metro en el
vaco, produce entre estos conductores una fuerza igual a 2x10-7
newtons por metro de longitud.
(CIPM, 1946; aprobada por la 9 CGPM, 1948)
kelvin (K)
El kelvin, unidad de temperatura termodinmica, es la fraccin
1/273,16 de la temperatura termodinmica del punto triple del agua.
(13 CGPM, 1967)
candela (cd)
La candela es la intensidad luminosa, en una direccin dada, de
una fuente que emite una radiacin monocromtica de
frecuencia 540x1012 hertz y de la cual la intensidad radiante es
esa direccin es 1/683 watt por estereorradin.
(16 CGPM, 1979)
mol (mol)
El mol es la cantidad de sustancia que contiene tantas entidades
elementales como tomos hay en 0,012 kilogramos de carbono
12.
(Nota: al emplear el mol, las cantidades elementales deben ser
especificadas, y pueden ser tomos, molculas, iones,
electrones, otras partculas o grupos especificados de tales
partculas.)
(14 CGPM, 1971)
2. Unidades derivadas
Las unidades derivadas del SI se forman al combinar las unidades de base
SI de acuerdo con la relacin existente entre las magnitudes fsicas
involucradas. Inicialmente el radin y el esteroradin estuvieron
considerados en un grupo particular conocido como unidades
suplementarias, pero en la 20 CGPM (1995) se decidi interpretar las
unidades suplementarias como unidades derivadas adimensionales y,
consecuentemente, eliminar las unidades suplementarias como una clase
separada del SI.
Radin (rad)
El radin es el ngulo plano entre dos radios de un crculo que interceptan
en la circunferencia un arco de longitud igual al radio (ISO 31/1-1992).
Estereoradin (sr)
El estereoradin es el ngulo slido que, teniendo su vrtice en el centro de
una esfera, intercepta en la superficie de sta un rea igual al radio (ISO
31/1-1992).
(Hz)
(N)
(Pa)
(J)
(W)
(C)
(V)
()
(F)
(S)
(Wb)
(H)
(T)
(lm)
(lx)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
s-1
kg.m/s2
N/m2
N.m
J/s
A.s
W/A
V/A
C/V
A/V
V.s
Wb/A
Wb/m2
cd.sr
lm/m2
frecuencia
fuerza
presin, esfuerzo
energa, trabajo, cantidad de calor
potencia
carga elctrica
potencial elctrico
resistencia elctrica
capacitancia elctrica
conductancia elctrica
flujo magntico
inductancia
densidad de flujo magntico
flujo luminoso
iluminacin
yotta
zetta
exa
peta
tera
giga
mega
kilo
hecto
deca
(Y)
(Z)
(E)
(P)
(T)
(G)
(M)
(k)
(h)
(da)
1024
1021
1018
1015
1012
109
106
103
102
10
deci
centi
mili
micro
nano
pico
femto
atto
zepto
yocto
(d)
(c)
(m)
()
(n)
(p)
(f)
(a)
(z)
(y)
10-1
10-2
10-3
10-6
10-9
10-12
10-15
10-18
10-21
10-24
Parmetro
length
mass
time
force
energy, work
power
pressure, stress
temperature
Unidad
inch, foot
pound mass
minute, second
pound force
foot-pound
horsepower
pound/square inch
degrees Fahrenheit
Smbolo
in, ft
lb
min, sec
lb
ft-lb
hp
lb/in2
F
Inch
foot
minute
pound
pound force
ton force(2000 lbf)
psi
1000 psi
foot-pound
British thermal unit
gram calorie
550 ft-lb/sec
poise
Factor
conversin
25,4
0,3048
60
0,4536
4,448
8,9
6,895x103
6,895
1,356
1055
4,1868
745,7
0,1
Smbolo
mm
m
s
kg
N
kN
Pa
MPa
Nm
J
J
W
Pa s
SI
Unidad
milmetro
metro
segundo
kilogramo
newton
pascal (N/m2)
( N/mm2)
newton metro
joule
watt (J/s)
( N s/m2)
Fuerza
1 kp m/s = 9,81 W9
Potencia
Potencia
Potencia
Fuerza
1lb = 4, 448 2 N
1 kp = 9,81 N
1 lb = 1 slug x ft/sec2
1 slug = 32.2 lb
PROBLEMA
Determine qu valores de los que aparecen a continuacin estn expresados incorrectamente,
segn SLUMP y SI. Identifique la regla o reglas sobre la escritura de nmeros, unidades y
smbolos violada en cada caso e identifique la forma correcta de expresarlos.
273.15K
_____________________________
250 Kw
_____________________________
.0125 mm
_____________________________
4 m3 seg-1
_____________________________
420 newtons
_____________________________
8,65 m/seg
_____________________________
60 megawatts
_____________________________
_____________________________
setecientos Pa
_____________________________
cincuenta kilogramos
_____________________________
PROCESOS DE MANUFACTURA
UNIDAD PREVIA
Consideraciones econmicas en la
manufactura
Objetivos
Identificar
Lecturas
15.5
Modelacin
de los sistemas de produccin
(Ref. Farag
M. p.336)
TIEMPO TOTAL PARA FABRICAR
UN LOTE DE Q UNIDADES (PARTES)
Sean:
tw =
ts =
te =
=
t total
t
i 1
wi
i 1
i 1
t si t ei Q
espera
0,35
0,12
0,3
0,5
------1,50
0,25
0,76
2,77
tw
3,53
prepar.
1,0
estand.
0,4
0,5
0,2
1,5
2,0
0,01
0,012
te x Q
0,4 x 80 = 32,0
0,2 x 80 =
0,01 x 80 =
0,012 x 80 =
5,0
0,622 x 80
ts
te
16,0
0,8
0,96
x Q
49,76
5,0
58,29 h
Ch M L B (L)
Inversin , $
Periodos de depreciacin
1
n-1
C/n
Depreciacin
ip*C
Intereses
m*C
Mantenimiento
Ch M L B (L)
Material
directo
Proporcin
de gastos Proporcin de Proporcin
de gastos
gastos
generales
Mano de
administrativos de ventas
de taller
obra directa
Utilidad
Descuento
Costo de manufactura
Cmanuf Cmat.directo MOD GGT Costo. preparaci n
Cmanuf Cmaterial L * te ( M * te Cherr
Cdispositi vo
) B ( L * te) Cpreparaci n
Q
Simplificando
Cmanuf
Cdisp
Cprep
Q
Cdisp Ch * t s
Ch * te Cmat Cherr
Q
Q
Costo
A=
a
a 0+
a0
Cantidad a producir (Q)
Costo total
Donde; a0 y b0 son los costos fijos de los mtodos (a0 < b0) y a y b son los
costos variables unitarios (a> b) de los mtodos A y B, respectivamente.
aQ
+
bQ
0
+
a
b
0
B=
A=
b0
Punto de equilibrio: A = B
a0
Qe
QL
Volumen de produccin
PROBLEMA 1
Una pieza mecanizada puede ser obtenida igualmente en un torno
horizontal, en un torno revlver o en un torno automtico. Los datos
correspondientes a la fabricacin se muestran en el cuadro adjunto.
Determine los rangos del volumen de produccin que hacen ms
econmico el empleo de cada una de estas mquinas. En base a la
determinacin anterior seleccione la mquina que empleara para
producir un lote de 250 unidades y calcule el costo estimado de una
pieza para este tamao de lote.
Torno horizontal
Torno revlver
33.6
5.3
58
2.9
Torno
automtico
350
2.15
o
T Automtic
SOLUCIN
200
r
vlve
e
R
T
Ho
riz
on
ta
l
300
100
100
200
300
350
PROBLEMA 2
Para ejecutar un molde de arena para un componente que se
obtendr por fundicin puede emplearse un modelo construido en
madera o en aluminio. Los datos concernientes a estas dos
opciones se indican en el cuadro adjunto. Determine el punto de
equilibrio de las alternativas.
Modelo de madera
40
0.02
Modelo de aluminio
150
0.02
500
10 000
SOLUCIN
Costo
240
160
80
500
1000
1500
2000
PROCESOS DE MANUFACTURA
UNIDAD PREVIA
Objetivos
Identificar los atributos fsicos y geomtricos de un
componente.
Establecer la relacin entre atributos de un
componente y los procesos de manufactura.
Lecturas
Groover, captulo 5: Dimensiones, tolerancias y
superficies
Dimensiones
Tolerancias Dimensionales: ANSI e ISO
Tolerancias dimensionales
La produccin en masa requiere que las partes sean
intercambiables y de dimensiones controladas.
Aunque las dimensiones deben ser controladas, no es posible ni
necesario fabricar partes con dimensiones exactas. Por lo tanto,
los lmites mximo y mnimo de las dimensiones (longitud o
ngulo) se especifican con dos objetivos en mente:
1. Los lmites deben ser lo suficientemente cerrados para permitir
el funcionamiento de las partes ensambladas (incluyendo las
intercambiables).
2. Los lmites deben ser amplios como lo permita la
funcionalidad, ya que usualmente los lmites ms estrictos
exigen procesos o secuencias de proceso ms costosos. La
causa ms importante de costos de produccin excesivos es la
especificacin de lmites dimensionales innecesariamente
cerrados.
2.500 00..005
005
2.500 00..010
000
2.505
Dimensin de los lmites
2.495
Tolerancias ISO
D
d
N
T
M
m
N = cota nominal
M = cota mxima admisible
m = cota mnima admisible
T = tolerancia = M - m
D = diferencia superior o desviacin del lmite superior = M - N
d = diferencia inferior o desviacin del lmite inferior = m - N
R = cota real
Grados de calidad
-De IT01 a IT5: produccin de calibres y piezas de extraordinaria
precisin.
- De IT6 a IT11: mecnica general para piezas que han de ajustar.
- De IT12 a IT18: fabricacin basta y piezas que no se han de ajustar
Ajustes (Fits)
Se conoce como ajuste la condicin de encaje de dos
elementos que deben acoplarse , como en el caso de
un eje y un cojinete de deslizamiento o bocina, dentro
de cuyo agujero deber girar dicho eje con un
determinado grado de exactitud.
Tipos de ajuste
Con juego (libre)
Con interferencia (apriete)
Indeterminados
Ajustes
Las condiciones de funcionamiento quedarn
determinadas por las dimensiones extremas de ambos
elementos. Cuando en la especificacin de un ajuste ,
cualquier dimensin interior o del agujero sea mayor
que cualquier dimensin exterior o del eje, se tendr
un ajuste libre o con juego. En el caso contrario se
tendr con apriete o forzado. Cuando entre los valores
extremos de las cotas correspondientes pueden darse
ya sea condiciones de ajuste libre o de ajuste forzado,
se dice que el ajuste es de transicin o indeterminado.
Sistemas de ajustes
Definiciones
Tolerancia del ajuste: Suma aritmtica de las tolerancias de los dos
elementos de un ajuste.
Juego: Diferencia de las medidas , antes del montaje, del agujero y del eje,
cuando esta diferencia es positiva.
Apriete: En un ajuste, es el valor absoluto de la diferencia entre las medidas,
antes del montaje, del agujero y del eje, cuando esta diferencia es negativa.
Juego mximo: Jmx. Es la diferencia entre el mx del agujero y mn del eje.
Juego mnimo: Jmn. Es la diferencia entre el mn del agujero y mx del eje.
Apriete mnimo: Amn. Es el valor absoluto de la diferencia negativa entre el
mx del agujero y el mn del eje, antes del montaje.
Apriete mximo: Amx. Es el valor absoluto de la diferencia negativa entre el
mn del agujero y el mx del eje, antes del montaje.
Ajustes
Ejemplos
Agujero-Base
Ejercicio de aplicacin
La especificacin de diseo para el funcionamiento adecuado de un eje en un
agujero en un ensamble de dimetro nominal 1.5000 in establece un juego
mximo de 0.0030 in y un juego mnimo de 0.0017 in. Por razones de costo se
asignar al agujero una tolerancia igual a 1,6 veces la correspondiente al eje y
se adoptar el sistema de eje nico o eje base. Se pide determinar la tolerancia
del eje, la del agujero, y las dimensiones lmites del eje y del agujero.
Aydese de un esquema para presentar su planteamiento.
SOLUCIN
Sea T = tolerancia del eje; luego la tolerancia del agujero Ta = 1,6 T
Del esquema: Jmx = 1,6 T + Jmn + T
0.0030 = 1,6 T + 0.0017 + T;
de donde T = 0.0005 in
Tolerancias:
Eje: Te = 0.0005 in
Agujero: Ta = 0.0008 in
Dimensiones:
Agujero: 1.5000+0.0025+0.0017
TOLERANCIAS DE POSICIN
Smbolo
a)
De Orientacin
RECTITUD
PARALELISMO
PLANICIDAD
PERPENDICULARIDAD
REDONDEZ
INCLINACIN
CILINDRIDAD
b)
POSICIN
COAXIALIDAD
Situacin
SIMETRA
c)
Oscilacin
CIRCULAR
TOTAL
Nota: Revisar texto de Groover M. secc. 5.1.2 Otros atributos geomtricos, (pp. 80 y 81)
Smbolo
Ejemplos
0,03
Ningn punto de la lnea real sealada
por la flecha ha de distanciarse de una
recta perfecta ms de 30 micras.
(tolerancia de forma: rectitud)
0,08
Ningn punto de la superficie real
sealada por la flecha ha de
distanciarse del plano perfecto
ms de 80 micras.
(tolerancia de forma: planicidad)
0,5
Topografa superficial
Rugosidad y ondulacin
Filtrado
Al medir la rugosidad del perfil superficial, es preciso averiguar
por separado la ondulacin, (perfil W, Waviness) y la rugosidad
(perfil R, Roughness), en lo que respecta a la funcin de la
superficie. Esto puede realizarse mecnicamente o
electrnicamente, mediante supresin de determinadas gamas
de frecuencia ajustable en el aparato.
Fundamentalmente , en ambos casos se hace pasar por la
superficie una aguja palpadora. El movimiento vertical del
palpador por la superficie en el campo de las micras puede
verse en forma de curva en una banda de papel, o como
desviacin de aguja en un instrumento de medicin, una vez
amplificado elctricamente.
Parmetros de rugosidad
Existen varios parmetros utilizados para medir la
textura de la superficie de una pieza mecanizada:
Rt = Profundidad de aspereza mxima ( m in)
Ra = Rugosidad aritmtica media ( m in)
Rt
Estudio de casos
f
Rt
cot cot '
Estudio de casos
f2
Rt
8* r
Ref.
Rt
f2
Ra
4 32 * r
Traqueteo (Chatter)
FIN