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PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA

2012/2

PM564 - PROCESSOS DE USINAGEM


CONVENCIONAL
Prof. Marcio Bacci da Silva

Introduo

GRANDEZAS FSICAS NO
PROCESSO DE CORTE

Introduo

Norma ABNT - NBR 6162 1989

MOVIMENTOS E RELAES
GEOMTRICAS NA USINAGEM DOS
METAIS - TERMINOLOGIA

Introduo
Movimentos

Que causam diretamente a sada do cavaco:


movimento de corte
movimento de avano
movimento efetivo

Que no tomam parte direta na formao do cavaco:

movimento
movimento
movimento
movimento

de
de
de
de

aproximao
ajuste
correo
recuo

Introduo

Direes dos movimentos:


Direo de Corte
Direo de Avano
Direo Efetiva
Percursos da Ferramenta na Pea:
Percurso de Corte, LC
Percurso de Avano, Lf
Percurso Efetivo, Le
Velocidades:
Velocidade de Corte, vc
Velocidade de Avano, vf
Velocidade Efetiva, ve

Introduo

Direo dos movimentos


de corte, avano e
efetivo

Introduo

ae

Introduo
Conceitos Auxiliares

Plano de trabalho, Pfe

ngulo da direo de avano,

ngulo da direo efetiva,

Superfcies em usinagem:
superfcie principal de usinagem
superfcie secundria de usinagem

Introduo

Plano de trabalho, ngulo da direo de avano e ngulo da direo efetiva

Introduo

Superfcie principal e
secundria de usinagem

Introduo
Grandezas de Corte
Avano,

Avano por dente, fz


Avano de corte, fc
Avano efetivo, fe

Profundidade

ou largura de usinagem, ap

Penetrao

de trabalho, ac

Penetrao

de avano, af

Introduo

Grandezas de corte

Introduo
Grandezas Relativas ao Cavaco:
Largura

de corte, b
Espessura de corte, h
Seo transversal de corte, A
Na maioria dos casos:

A = ap . fc = b . h

Largura

efetiva de corte, be
Espessura efetiva de corte, h e
Seo transversal efetiva de corte, A e
Na maioria dos casos:

Ae = ap . fe = be . he

Introduo

Grandezas
relativas ao
cavaco

Introduo
b

ap
sen r

b e b. 1 sen .cos r
2

h f.sen r

he

A ap. fc

A e ap . fe

1 sen

1/ 2

h
2

r . tg
2

1/ 2

Introduo

NOMENCLATURA E GEOMETRIA
DAS FERRAMENTAS DE CORTE

Introduo
Norma ABNT - NBR 6163 1980

CONCEITOS DA TCNICA DE
USINAGEM: GEOMETRIA DA CUNHA
CORTANTE
- TERMINOLOGIA -

Introduo
Definies:
Cunha

de corte
Superfcie de sada, A
Superfcie de folga
Superfcie principal de folga, A
Superfcie secundria de folga, A
Aresta de corte
Aresta principal de corte, S
Aresta secundria de corte, S
Ponta de corte

Introduo

Cunha de corte da ferramenta

Introduo

Cunha de corte da
ferramenta

Introduo
Sistemas Utilizados na Determinao dos ngulos da
Cunha Cortante:
Sistema de referncia da ferramenta:
Plano de referncia da ferramenta, P r
Plano de corte da ferramenta, Ps
Plano ortogonal (ou de medida) da ferramenta, P o
Sistema efetivo de referncia:
Plano de referncia efetivo, Pre
Plano de corte efetivo, Pse
Plano ortogonal (ou de medida) efetivo, Poe

Introduo

Planos do sistema
de referncia da
ferramenta

Introduo
ngulos da Cunha Cortante
ngulos medidos no plano de referncia da
ferramenta ou efetivo:

r , re
ngulo de Ponta, ,
ngulo de Posio,

re

ngulo de Posio Secundrio,


Vale:

r+

r , re

r = 180o

Introduo

Vista sobre o Plano de


Referncia - Pr

Vale: r + r + r = 180o

Introduo

ngulos da Cunha Cortante


ngulo medido no plano de corte da
ferramenta ou efetivo:

ngulo de Inclinao,

s , se

Introduo

Vista sobre o Plano de


Corte - Ps

Introduo
ngulos da Cunha Cortante
ngulos medidos no plano ortogonal (ou de
medida) da ferramenta ou efetivo:

o , oe
ngulo de Cunha, ,
ngulo de Folga, o , oe
ngulo de Sada,

Vale:

+ o = 90o

Introduo

Vista sobre o Plano


Ortogonal - Po

Introduo

ngulos de uma
ferramenta de
torneamento

Introduo

ngulos de uma
fresa de facear

Introduo

ngulos de uma
broca helicoidal

Introduo
FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE
ngulo

de Folga ( o)

Evitar atrito entre a pea e a superfcie de folga da ferramenta.


Se o pequeno, a cunha no penetra convenientemente no
material, a ferramenta perde o corte rapidamente, grande
gerao de calor e prejudica o acabamento superficial.
Se o grande, a cunha da ferramenta perde resistncia,
podendo soltar pequenas lascas ou quebrar.
o depende principalmente da: resistncia do material da
ferramenta e da pea a usinar.
Geralmente 2o o 14o.

Introduo
FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE
ngulo

de Sada ( o)

Influi decisivamente na fora e na potncia necessria ao corte, no


acabamento superficial e no calor gerado.
Quanto maior o menor ser o trabalho de dobramento do cavaco.
o depende principalmente da:
- resistncia do material da ferramenta e da pea a usinar.
- quantidade do calor gerado pelo corte.
- velocidade de avano (vf).
o negativo muito usado para corte de materiais de difcil usinabilidade e
em cortes interrompidos, com o inconveniente da necessidade de maior
fora e potncias de usinagem e maior calor gerado na ferramenta.
Geralmente -10o o 30o.

Introduo
FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE
Influncia do posicionamento da ferramenta no ngulos de trabalho

Introduo
FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE
ngulo

de Inclinao ( s)

Controlar a direo de sada do cavaco.


Proteger a quina da ferramenta contra impactos.
Atenuar vibraes.
Geralmente -4o s 4o.

Introduo
ngulo de inclinao
Controlar a direo de sada do cavaco

s Negativo

s Positivo

Introduo
FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE
ngulo

de Posio ( r )

Distribui as tenses de corte favoravelmente no incio e no fim do


corte.
Aumenta o ngulo de ponta ( r), aumentando a sua resistncia e
a capacidade de dissipao de calor.
Influi na direo de sada do cavaco.
Produz uma fora passiva na ferramenta, reduzindo vibraes.
Geralmente 30o r 90o. Em perfilamento pode ser maior que
90o.

Introduo
FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE

ngulo de Posio ( r )

r = 45o

r = 60o

r = 90o

Introduo
FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE

ngulo de Posio ( r ) Fixao da ferramenta

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