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DESPRENDIMIENTO DE

VIRUTA

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Maquinado convencional
En

el cual una herramienta de corte


agudo, se utiliza para cortar
mecnicamente el material.
Proceso abrasivo, El material se
remueve de forma mecnica, mediante
la accin de partculas abrasivas duras
Procesos no tradicionales, utilizan otras
formas de energa, aparte de la
herramienta de corte agudo de
partculas abrasivas

Tipos de maquinados
Convencionales

Acerado
Brochado
Rimado
Mandrilado
Tallado de engranes
Taladrado
Rectificado
Cepillado
Fresado
Torneado

ASERRADO
Un aserradero o serrera es una
instalacin mecanizada o artesanal
dedicada al aserrado de madera.

BROCHADO
El

brochado es un procedimiento de
mecanizado por arranque de viruta cuya
herramienta se denomina brocha, tiene
forma de barra y su superficie est provista
de mltiples dientes. La operacin de
brochado consiste en hacer pasar la brocha,
forzadamente, por un orificio cilndrico o por
la superficie exterior de la pieza, con el fin
de obtener progresivamente el perfil de la
brocha empleada.

RIMADO
el

rimado o escariado es el mtodo


para hacer orificios de gran
presecisin y buen acabado
superficial.

MANDRILADO
Mquina

herramienta que se utiliza


para el mecanizado de agujeros de
piezas cbicas que deben tener una
tolerancia muy estrecha y una
calidad de mecanizado buena.

TALLADO DE ENGRANES
Mecanismo

utilizado para transmitir potencia de


un componente a otro dentro de una mquina. Los
engranajes estn formados por dos ruedas
dentadas, de las cuales la mayor se denomina
corona y la menor pin. Sirve para transmitir
movimiento circular mediante el contacto de
ruedas dentadas. Una de las aplicaciones ms
importantes de los engranajes es la transmisin
del movimiento desde el eje de una fuente de
energa, como puede ser un motor de combustin
interna o un motor elctrico, hasta otro eje situado
a cierta distancia y que ha de realizar un trabajo

TALADRADO
Es

un proceso de fabricacin
utilizado para hacer hoyos
relativamente profundos, ya sean
estos abiertos o cerrados. En este
proceso el dimetro del hoyo se crea
siguiendo el eje lineal o sea en forma
axisimtrica.

RECTIFICADO
Es

una mquina herramienta,


utilizada para realizar mecanizados
por abrasin, con mayor precisin
dimensional y menores rugosidades
que en el mecanizado por arranque
de viruta.

CEPILLADO
Es

una mquina herramienta que


realiza la operacin mecnica de
cepillado. Dicha operacin consiste
en la elaboracin de superficies
planas, acanalamientos y otras
formas geomtricas en las piezas

FRESADO
El

fresado consiste principalmente en el


corte del material que se mecaniza con
una herramienta rotativa de varios filos,
que se llaman dientes, labios o
plaquitas de metal duro, que ejecuta
movimientos en casi cualquier direccin
de los tres ejes posibles en los que se
puede desplazar la mesa donde va
fijada la pieza que se mecaniza.

TORNEADO
Estas

mquinas-herramienta operan
haciendo girar la pieza a mecanizar
(sujeta en el cabezal o fijada entre los
puntos de centraje) mientras una o
varias herramientas de corte son
empujadas en un movimiento regulado
de avance contra la superficie de la
pieza, cortando la viruta de acuerdo con
las condiciones tecnolgicas de
mecanizado adecuadas

MAQUINADO NO
CONVENCIONAL

MAQUINADOS NO CONVENCIONALES

Es

una modificacin del fresado


qumico y el material se elimina de
una lmina delgada y plana
mediante tcnicas fotogrficas.
Posee la ventaja de poder troquelar
formas complicadas sin rebabas

TIPOS DE MAQUINADOS NO
COMVENCIONALES
Ultrasonido
Arco

eleectrico
Electroquimico
Fresado quimico
Maquinado con chorro
Abrasivo
Maquinado con plasma

ULTRASONIDO
Es

un proceso de ndole mecnica en


el que se remueve material de la pieza
dejando una forma especfica en ella.

ANTECEDENTE DEL
ULTRASONIDO
En

el ao 1883, Galton investig los lmites de la audicin


humana, fijando la frecuencia mxima a la que poda or
una persona. Lleg a la conclusin de que los sonidos con
frecuencias inaudibles por el ser humano, presentaban
fenmenos de propagacin similares al resto de las ondas
sonoras, aunque con una absorcin mucho mayor por
parte del aire.
A partir de entonces, se empez a investigar en temas
relacionados con la generacin de ultrasonidos:
Los hermanos Curie descubrieron la piezoelectricidad en
1880. Fueron Lippmann y Voigt en la dcada de los 80 del
siglo XIX quienes experimentaron con el llamado efecto
piezoelctrico inverso, aplicable realmente a la generacin
de ultrasonidos, como veremos.

HERRAMIENTA DEL
ULTRASONIDO
La

forma de la herramienta es importante para


que no recoja energa, la punta nunca toca la
pieza que suele ser de materiales dctiles, el
material abrasivo (contenido en una pasta) es
el que realmente se come el material,
normalmente las partculas de abrasivo suelen
ser duras, como por ejemplo diamante, nitruro
cbico de boro, carburo de boro,
carburo de silicio y xido de aluminio, de esto
el ms usado es el carburo de boro

TIPOS DE ULTRASONDO

ELECTROEROSION
Es

un proceso de fabricacin tambin conocido


como mecanizado por descarga elctrica.
El proceso de electroerosin consiste en
la
generacin de un arco elctrico entre una pieza
y un electrodo en un medio dielctrico para
arrancar partculas de la pieza hasta conseguir
reproducir en ella las formas del electrodo.
Ambos, pieza y electrodo, deben ser
conductores, para que pueda establecerse el
arco elctrico que provoque el arranque de
material.

ANTECEDENTES DE
ELECTROEROSION
Desde

que la electricidad comenz a dar sus primeros pasos se observ el


efecto destructivo producido por la chispa elctrica al saltar entre dos
contactos en el momento de su separacin. Este efecto incit a numerosos
cientficos a profundizar en su investigacin, con el fin de evitarlo, y ello,
unido a una necesidad de la poca de buscar un mtodo nuevo de
mecanizado diferente a los convencionales que utilizaban herramientas
mecnicas, llev a la idea de utilizar el citado efecto destructivo como
mtodo de reproduccin de formas. En 1943, en plena segunda guerra
mundial, y dada la escasez de oro y cobre, los cientficos soviticos B.R. y
N.I. LAZARENKO investigaban en la bsqueda de materiales que pudieran
sustituirlos como contactos de potencia. Las primeras mquinas de
electroerosin que aparecieron hacia los aos 19481950, eran
bsicamente mquinas-herramienta convencionales, tales como taladros,
etc. que haban sido transformadas parcialmente para las necesidades de
la electroerosin, adaptndoles un generador, un tanque de trabajo, etc

TIPOS DE ELECTROEROSION
En

los comienzos, todas las mquinas para electroerosin se basaban en el mtodo ms antiguo,
es decir, el de electroerosin por penetracin. No obstante, con el advenimiento del control
numrico computarizado (CNC) a fines de los 70, la aparicin de las primeras mquinas para
electroerosin por hilo las fue ubicando en el lugar de privilegio del que gozan actualmente,
aunque ambos tipos de mquinas son hoy completamente automatizados y cuentan con CNC.
De acuerdo con el fundamento diferente de los procesos de electroerosin por penetracin y
por hilo, las mquinas que emplean cada uno de estos procesos pueden obtener una cavidad
tridimensional mediante un electrodo (penetracin) o bien cortar la pieza segn parmetros
introducidos en el equipo de CNC (hilo).
Sin embargo, a pesar de sus diferencias que tambin incluyen la naturaleza del fluido dielctrico y el
nmero de ejes, las mquinas para electroerosin resEl principio de funcionamiento de una mquina
para electroerosin por perforacin es el mismo que en el sistema por penetracin. Una chispa
producida en un gap entre el electrodo y la pieza, y cuya dimensin es mantenida por un servomotor,
erosiona un material conductor. Como el electrodo es hueco, el dielctrico fluye a travs de este y la
rotacin ayuda a producir la concentricidad y facilitar el proceso de limpieza. Puesto que las
partculas removidas son conductoras, es esencial eliminarlas del orificio perforado para evitar
cortocircuitos entre el electrodo y la pieza. Si se produce un cortocircuito, el servomotor retrae el
electrodo, fija nuevamente la correcta dimensin del gap y se inicia nuevamente el proceso.ponden,
en general, a un diseo que comprende los mismos componentes bsicos. Veamos cules son en el
siguiente esquema tpico.

ARCO ELECTRICO
arco

elctrico o tambin arco


voltaico a la descarga elctrica que
se forma entre dos electrodos
sometidos a una diferencia de
potencial y colocados en el seno de
una atmsfera gaseosa enrarecida,
normalmente a baja presin, o al aire
libre.[

MAQUINADO POR LACER


Es

un proceso especial o proceso no


convencional de mecanizado de ndole
trmica, que no genera viruta, en el que
la eliminacin del material se provoca
por la fusin.
La tecnologa del Mecanizado Lser se
basa en la generacin de un rayo lser
de alta potencia que es dirigido contra la
pieza mediante un sistema de espejos
de alta precisin.

ELECTRO QUIMICO
Es

un proceso en el que el material se


elimina por disolucin andica del
mismo en una corriente rpida de
electrolito. Se trata bsicamente de un
proceso des galvanoplstico en el que la
herramienta es el ctodo y la pieza es el
nodo, por lo que ambos han de ser
conductores elctricas, encargndose el
electrolito de arrastrar los lodos hasta
un filtro de decantacin.

FRESADO QUIMICO
Es

una tcnica de remocin de


material, la cual se fundamenta en la
eliminacin de material no deseado
por ataque de una sustancia qumica
activa, como puede ser una solucin
acuosa cida o alcalina.

ANTECEDENTES DE FRESADO
QUIMICO
El

ataque qumico hmedo puede que sea uno de los


ms antiguos mtodos degrabadono convencional,
puesto que losegipcios, en el ao 2300ACya lo
utilizaban para conformarcobremediante el uso de
cido ctrico. Desde entonces, es un proceso que ha
evolucionado constantemente, llegando hasta el siglo
XIX para su uso engrabadosdecorativos.
Posteriormente, una de las mayores aportaciones
constructivas al proceso se produjo gracias a la
fotografa, disciplina en la que se empezaron a utilizar
materialesfotosensiblespara grabar sobrealeaciones
deestao-plomo. La principal aplicacin en nuestros
das es en la industriaelectrnica, as como

MAQUINADO CON
CHORRO
usa

una corriente fina de agua a alta


presin y velocidad dirigida hacia la
superficie de trabajo para producir
un corte. Para ste proceso tambin
se utiliza el nombre maquinado
hidrodinmico.
El chorro funciona como una sierra y
corta una ranura angosta en la
pieza.

ABRASIVO
Es

una sustancia que tiene como


finalidad actuar sobre otros
materiales con diferentes clases de
esfuerzo mecnico triturado,
(molienda), corte, pulido. Es de
elevada dureza y se emplea en todo
tipo de procesos, industriales y
artesanales.

MAQUINADO CON
PLASMA

El fundamento del corte por plasma se basa en


elevar la temperatura del material a cortar de
una forma muy localizada y por encima de los
30.000 C, llevando el material hasta el cuarto
estado de la materia, el plasma, estado en el que
los electrones se disocian del tomo.
El procedimiento consiste en provocar un arco
elctrico estrangulado a travs de la seccin de
la boquilla del soplete, sumamente pequea, lo
que concentra extraordinariamente la energa
cintica del gas empleado, ionizndolo, y por
polaridad adquiere la propiedad de cortar.

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