Corrida de tubera

superficial

Propsito de los Revestimientos

Reforzar el agujero
Aislar formaciones inestables (subnormales, anormales,
depletadas)
Prevenir la contaminacin de yacimientos de agua fresca
Proveer un sistema de control de presin
Confinar y contener fluidos y slidos de perforacin o
terminacin
Actuar como conducto para operaciones asociadas
Sostener el cabezal del pozo y revestimientos subsiguientes
Sostener las BOPs y rbol de vlvulas

Tipos de Revestimiento

Revestimiento
Revestimiento
Revestimiento
Revestimiento

conductor
de superficie
intermedio
de produccin

2.
3.
4.
5.
6.

H
O
N
D
A

Tipos de Revestimiento

Revestimiento Conductor
Soporta y asla formaciones no
consolidadas, arenas de agua fresca
y/o cualquier zona de gas superficial.
Puede estar hincado
hasta superficie.

cementado

2.
3.
4.
5.
6.

H
O
N
D
A

Revestimiento de Superficie
Soporta el primer conjunto de
preventoras
Permite la perforacin ms profunda
Soporte estructural para el cabezal
del
pozo
y
revestimientos
subsecuentes
Asla formaciones problemticas
Se cementa hasta la superficie o
hasta el interior del revestimiento
conductor

2.
3.
4.
5.
6.

H
O
N
D
A

Revestimiento Intermedio
Se instala cuando para aislar posibles
zonas de influjo o perdida de circulacin
La altura de cemento se disea para aislar
la zona problemtica mas somera
No es indispensable que el cemento
ingrese al revestimiento de superficie
Puede llegar hasta la superficie o ser un
liner.

2.
3.
4.
5.
6.

H
O
N
D
A

Revestimiento de Produccin
Contiene la tubera de produccin
Puede o no estar expuesto a fluidos del
yacimiento
Puede ser extendida hasta superficie o ser un
liner
Asla las zonas productoras y permite el
control del yacimiento,
Acta como conducto seguro de transmisin
de hidrocarburos a la superficie
Previene influjos de fluidos no deseados.

Rev.
Conduc
tor
Rev. Superficie
Rev. Intermedio

Rev. Produccin

Liner o revestimiento corto de produccin

Completa un pozo a menos costo
Permite un conducto de produccin mas
grande
Provee un mayor rango de eleccin para la
tuberas de produccin.
Asla formaciones inestables
Economiza tiempo y dinero
Mitiga limitaciones del equipo de perforacin.

Tuberias de revestimiento.
Las tuberas de revestimiento tienen un papel muy importante en la perforacin de
pozos, ya que representan una porcin muy significativa del costo total del pozo,
entre el 15 y 35%. Por lo anterior, una seleccin ptima de los tubulares puede
generar un ahorro importante en el costo total del pozo.
En esta gua se muestran los conceptos que se deben considerar para el
asentamiento y diseo de las tuberas de revestimiento, para que stas puedan
resistir las cargas impuestas durante la Perforacin, Terminacin y Reparacin de
En
la construccin
y durante la vida til de un pozo petrolero, las tuberas de
Pozos,
al mnimo costo.
revestimiento son preponderantes, para lograr el objetivo del pozo. Por lo tanto la
determinacin de la profundidad de asentamiento y la seleccin de cada sarta de
TRs, forman parte importante del diseo de la perforacin. Adems, las TRs
representan una considerable porcin del costo total del pozo, que vara entre el 15
y 35%, del mismo. Por lo anterior, cualquier reduccin en el costo de los tubulares,
puede generar ahorros sustanciales en el costo total del pozo.
De acuerdo con las funciones especficas de las tuberas de revestimiento, las cuales
se describen en la seccin de conceptos generales, stas se clasifican como: tubera
superficial, tubera intermedia y tubera de explotacin o produccin. Dependiendo
de la profundidad y complejidad del pozo, en ocasiones es necesario utilizar ms de
una tubera intermedia.
La determinacin de las profundidades de asentamiento esta en funcin de las
condiciones geolgicas a perforar. El criterio de seleccin de la profundidad de
asentamiento vara de acuerdo a la funcin especfica de cada sarta de tubera de
revestimiento. El aislamiento de zonas deleznables, zonas de prdida de circulacin
y zonas de presin anormal, rigen los principales criterios de seleccin.
Por lo que respecta al diseo se establece que las tuberas de revestimiento debern

El alcance de esta clase es definir los criterios para determinar las profundidades de
asentamiento de las tuberas, tomando en cuenta las condiciones de cada tipo de
tubera, as como los principales esfuerzos que actuarn sobre la tubera de
revestimiento, las consideraciones para el diseo de cada tipo de tubera y el
anlisis de esfuerzos biaxiales. Lo anterior, como antecedente necesario para el uso
de software tcnico especializado para el asentamiento y diseo final de los
diferentes tipos de tuberas de revestimiento.

CONCEPTOS GENERALES
Una vez construido el perfil de
geopresiones, el siguiente paso, en el
diseo del pozo, es determinar el
asentamiento de las tuberas de
revestimiento. El proceso se realiza
partiendo del fondo del pozo, haca la
parte superior, como se indica en la
Figura 1.
A continuacin se describe brevemente
la finalidad del asentamiento de cada
Tubo
objetivo
uno deconductor.los tipos de Su
tuberas
de es aislar
acuferos
superficiales y tener un medio
revestimiento:
para la circulacin del fluido de
perforacin.
Tubera superficial.- Tiene como
objetivo, aislar acuferos superficiales e
instalar conexiones superficiales de
control.

Tubera intermedia.- Se cementa en la cima de la zona de presin anormalmente

alta, para cambiar la base al lodo de perforacin e incrementar la densidad del mismo.
Cuando las zonas de presin anormal se extienden en profundidad, o se presentan
intercalaciones de zonas de alta y baja presin, ser necesario emplear ms de una
tubera intermedia.
Tubera de explotacin.- Permite la explotacin selectiva de los intervalos que
presenten las mejores caractersticas
Los principales parmetros que influyen en la determinacin de la profundidad de
asentamiento de las TRs son:
1. Dimetro requerido al objetivo.
2. Tipo de formacin y su contenido de fluidos
- 3. Presin de formacin y fractura
4. Densidad del fluido de control
5. Presin diferencial
6. Mximo volumen al brote durante la perforacin
Respecto al diseo de la tubera de revestimiento, se consideran tres pasos bsicos:
1. Determinar el dimetro y longitud de las sartas de tuberas.
2. Calcular el tipo y magnitud de esfuerzos que sern encontrados.
3. Seleccionar los pesos y grados de T.R que no fallaran al estar sujetos a las cargas.
Por lo tanto, el objetivo del diseo es permitir el control de las condiciones esperadas
del pozo, para que las sartas sean seguras y econmicas.
En la evaluacin apropiada de las cargas que actan a lo largo del pozo, se debern
hacer consideraciones especiales, de acuerdo a la profundidad. As, el diseo de los
tubulares debe hacerse por separado. Estos es: (1) Tubera superficial, (2) Tubera
intermedia, (3) Tubera intermedia como liner, (4) Liner de explotacin, (5) Tubera de
produccin.

La carga de presin interna debe ser considerada en primer lugar, ya que dictar
las condiciones iniciales para el diseo de la tubera de revestimiento.
El siguiente criterio a considerar es la carga al colapso que deber ser evaluada y
las secciones debern ser recalculadas de ser necesario. Una vez que los pesos,
grados y longitudes de las secciones han sido determinados para cumplir con las
cargas de presin interna y colapso, se deber evaluar la carga por tensin. El paso
final es verificar las reducciones por efectos biaxiales en esfuerzo de presin interna
y resistencia al colapso causados por las cargas de tensin y compresin
respectivamente, La representacin grfica de los diferentes esfuerzos se muestra en
la figura 2.
METODOLOGA PARA EL ASENTAMIENTO DE
TUBERAS DE REVESTIMIENTO

1. Recopilacin de Informacin y
graficacin de parmetros.
2. Asentamiento de la TR de Explotacin
3. Asentamiento de la TR Intermedia
4. Asentamiento de la TR Superficial

Recopilacin de Informacin y graficacin de

parmetros
Para la planeacin del asentamiento de TRs es
necesario considerar la siguiente informacin:
Dimetro de la T.R. de produccin o del agujero en
la ltima etapa.
Trayectoria programada.
Columna geolgica programada
Seccin estructural
Presin de poro y de fractura.
Mrgenes de viaje empleados durante el
movimiento de tuberas
Margen del fluido de perforacin para control de
posible brotes.
Densidades del fluido de control
Con esta informacin disponible, se procede a
generar un grfico de gradientes de densidad
equivalente de la presin de poro y de fractura
(Figura 3).
A los valores de la presin de poro y fractura se les
deber afectar por un margen de control que
considere los efectos de viaje de la tubera (pintoneo
y succin) y la posible ocurrencia de un brote. El
rango de valores que se maneja para estos mrgenes
se explica ms adelante.
Adems, es conveniente conocer el rea donde se
planea perforar el pozo para tomar en cuenta, en el
programa final, la posible presencia de: estratos

Mrgenes de Control sobre la Presin de Poro (MPp)

El margen de control sobre la presin de poro estar conformado por la suma del
margen de viaje y un factor de seguridad.
Para estos mrgenes es necesario realizar clculos de las presiones de empuje y
succin en pozos de correlacin o suponiendo una geometra conocida del pozo a
perforar. Esto se debe realizar a diferentes profundidades, en funcin de las
propiedades del fluido de control, la geometra del pozo y a diferentes velocidades de
viaje de la sarta de perforacin en condiciones crticas (barrena embolada) y/o
diferentes velocidades de introduccin de las tuberas de revestimiento. Sin embargo,
existen valores reportados en la literatura3,4 que varan entre 0.024 a 0.060 gr/cc
para el margen de viaje (succin y empuje).
Adems de estos mrgenes, es deseable emplear pesos de lodo que ejerzan una
presin mayor a la presin de formacin (20 kg/cm2), por lo que se debe considerar
un factor de seguridad para la densidad equivalente del lodo a utilizar, de entre
0.024 a 0.036 gr/cc.
Asumiendo lo anterior, se puede definir el margen de control como la suma del
margen de viaje y el factor de seguridad dando como resultando valores entre 0.05 a
0.10 gr/cc sobre el gradiente de presin de poro. Los valores recomendados se
muestran en la siguiente tabla:
Margen de Control sobre la Presin de Fractura (MPf)
As mismo, se debe utilizar un margen de fractura por efecto de empuje durante la
introduccin de tuberas o en el caso del control de un brote, por lo que se debe reducir
al gradiente de fractura pronosticado en el rango del margen de viaje (0.024 a 0.060
gr/cc)
Este valor puede ser obtenido para cada rea en particular de pozos de correlacin
donde se hayan realizado operaciones de control de brotes, es decir, la densidad del

Margen por efecto de presin diferencial

La presin diferencial se define como la diferencia entre la presin hidrosttica del
fluido de control y la presin de formacin, a cierta profundidad.
Se deben obtener dos rangos, uno para la zona de transicin (normal a anormal) y otro
para la zona de presin anormal. Se pueden utilizar valores de acuerdo con la
experiencia en cada rea en particular.
Adems, existen valores generales reportados en la literatura3 sobre la cantidad de
presin diferencial que puede tolerarse sin que ocurran pegaduras de tuberas, los
cuales estn entre:
Zonas de transicin (normal a anormal) 2,000-2,300 lb/pg2 (140 y 160 kg/cm2)
Zonas de presin anormal 3,000-3,300 lb/pg2 (210 y 230 kg/cm2 ).
Como se mencion previamente, una vez determinados los gradientes de poro y
fractura y los mrgenes de control, la determinacin de las profundidades de
asentamiento se realiza desde la profundidad total programada hacia arriba.
En pozos donde no exista evidencia de zonas de presin anormalmente alta, se
establece que slo se asentarn las tuberas de explotacin y la superficial, siempre y
cuando las condiciones litolgicas as lo permitan.
A continuacin se describe la metodologa para cada tipo de tubera de revestimiento.
Asentamiento de la Tubera de Explotacin
Aunque generalmente la tubera de explotacin se asienta hasta la profundidad total
programada, se debe considerar que la premisa es asentarla a la profundidad donde se
permita la explotacin de los intervalos definidos.
Asentamiento de Tubera Intermedia
Se grafica la presin de formacin ms su margen de control, y la presin de fractura,
menos su margen respectivo, (todos expresados en gradiente de densidad de lodo
equivalente) contra la profundidad.
A partir del mximo valor de densidad a utilizar en el fondo del pozo, se proyecta una

En funcin de la profundidad total del pozo y del comportamiento de las geopresiones

pronosticado, se proceder de la misma manera, en caso de que se requieran tuberas
intermedias adicionales, como se ilustra en la Figura 4. Esto, hasta alcanzar la
profundidad de asentamiento de la tubera superficial, que difiere del procedimiento
anterior.
Para cada asentamiento de tubera intermedia, ser necesario revisar el margen por
presin diferencial para asegurar que no se exponga al pozo a un riesgo de pegadura
por presin diferencial.

Correccin por Presin Diferencial

Una
vez
que
las
profundidades
de
asentamiento de las tuberas intermedias han
sido establecidas, se debern tomar en
cuenta los problemas de pegadura por
presin diferencial, para determinar si la
sarta de tubera de revestimiento pudiera
pegarse cuando sea introducida al pozo. Para
esto, se evala la mxima presin diferencial
que se puede presentar con el arreglo
seleccionado. Esta revisin deber hacerse
desde la tubera ms superficial (Figura 3.
Asentamiento 2) hasta la ms profunda
(Figura 3. Asentamiento 1).
La presin diferencial (, p en kg/cm2) a
cualquier profundidad (Di en m), se obtiene
con la siguiente ecuacin:

Donde fin es la densidad del fluido de control a la profundidad final de la T.R. que se
esta revisando, y inicio la densidad del fluido de control a la profundidad del
asentamiento o etapa anterior, en (gr/cc).
La condicin que deber cumplirse es:
Para el asentamiento de la TR (1) (Figura 3), en la zona de presin anormalmente alta :
p lim<210 kg/cm2
Para el asentamiento de la TR (2) (Figura 3), en la zona de presin normal, o de
transicin:
p lim<140 kg/cm2
En caso de no cumplir alguna de estas condiciones se deber corregir la profundidad de
asentamiento de la tubera intermedia, por medio de la siguiente expresin:

La densidad del lodo, fin corr puede emplearse para localizar la profundidad donde
existe esta presin diferencial, con lo que se define la nueva profundidad de
asentamiento de la TR intermedia.
Asentamiento de Tubera Superficial
Para este caso es necesario considerar el concepto de la tolerancia al brote, en el cual
se compara la curva del gradiente de presin de fractura con la presin generada en el
pozo durante el control de un brote.
En este caso el objetivo es seleccionar la profundidad de asentamiento que evite un
brote subterrneo, por lo cual es necesario determinar una profundidad a la cual la
formacin tenga la capacidad suficiente para soportar las presiones impuestas por un
brote. La metodologa propuesta es la siguiente:

Donde Ifc es el incremento en el fluido de

perforacin para controlar el brote en
unidades
de
densidad
equivalente,
normalmente igual a 0.06 gr/cc, Gfmc es el
gradiente de presin de formacin afectado
por el margen de control, (gr/cc), Di la
profundidad de inters y D la profundidad
de la siguiente etapa de perforacin, en
(m).
c) Determinar el gradiente de fractura para
la profundidad seleccionada, Gfrac.
d) Comparar Eb con Gfrac, expresados en
densidad equivalente. Si los valores
coinciden
entonces
la
profundidad
supuesta es la profundidad mnima para el
asentamiento de la TR superficial.
e) En caso de que no coincidan estos
valores, se debe suponer otra profundidad
y repetir el proceso hasta que coincidan los
valores de densidad equivalente.
Cuando se caracterizan mecnicamente las
formaciones (se conocen sus propiedades
mecnicas y los esfuerzos in-situ) es
posible optimizar los asentamientos de las
TRs, en funcin de la estabilidad mecnica
del agujero; ya que la ventana de
operacin estar ahora en funcin de la