INSPECCION BASADA EN

RIESGO - RBI

 QUE ES RBI ?
La Inspeccin Basada en Riesgo (RBI), es un proceso
estratgico, que permite entender y reducir riesgos asociados
con la operacin de equipos estticos en ambientes corrosivos.
El RBI Se basa en las Normas API 580 y 581 y utiliza el anlisis
de riesgo como herramienta para enfocar los mayores recursos
en los equipos de mas alto riesgo.
RBI no debe ser un proceso aislado, sino que debe ser parte
de un prograna integral de confiabilidad que involucre equipos,
personas y proceso.

POR QUE APLICAR RBI?

Para aplicar una estrategia de hacer lo necesario para proteger

la integridad y aumentar la confiabilidad y disponibilidad de la
unidad mediante la planificacin y ejecucin de las inspecciones
realmente necesarias.

Para alejarse de la inspeccin basada en tiempo, gobernada por

conformidad mnima a las reglas y normas de inspeccin. (Ya
que).

Inspeccin basada en riesgo da beneficios econmicos:

menos inspecciones, paradas ms breves, mayor intervalo entre
paradas, evitar paradas no planificadas.

Para obtener el plan ptimo de inspeccin

TALLER RBI
EQUIPO MULTIDISCIPLINARIO

Facilitador (Ing. de Integridad)

Ingeniero de Inspeccin / Mantenimiento

Ingeniero de Proceso / Produccin

Supervisor de Operaciones

Ingeniero de Corrosin

FLUJO DEL RBI

BASE DE DATOS
DE EQUIPOS

RBI

DESCRIPCION DE
LAZOS DE CORROSION
EVALUACION
DE CRITICIDAD
INTERVALO
DE CONFIANZA

PLAN DE INSPECCION
MONITOREO

ANALISIS / REVISION
RETROALIMENTACION

EJECUCION

FLUJO DEL RBI

BASE DE DATOS
DE EQUIPOS

RBI

DESCRIPCION DE
LAZOS DE CORROSION
EVALUACION
DE CRITICIDAD
INTERVALO
DE CONFIANZA

PLAN DE INSPECCION
MONITOREO

ANALISIS / REVISION
RETROALIMENTACION

EJECUCION

QUE ES UN

LAZO DE CORROSION
UNA FORMA PRACTICA DE DESCRIBIR, ENTENDER Y
VERIFICAR MECANISMOS DE DEGRADACION EN UNA
PLANTA

UNA

PLANTA

LAS
MISMAS
CONDICIONES
DE
PROCESO (Temp, presin, velocidad,
estado, etc)
LOS MISMOS MECANISMOS DE FALLA
(Corrosin, creep, agrietamiento, erosin,
etc)
EL MISMO CRITERIO DE SELECCION
DE
MATERIALES (aceros, aleaciones, etc).

12-E-102
Loop
2
Loop 3

12-E-101

Loop 1

12-D-101

PARTE DE
SUJETA A:

LAZO DE CORROSION

12-K-101
1st stage

12-G-101
to burn pit

FIGURA 2. SECCIN PREPARACIN DE CARGA

360F 65psig CS

690 F

E-2706 A/B/C

SS 410
LC-2700-15
Slurry a Fondo T-2701

280F
70psig C.S

450 F
Slurry a E-2708

E-2707

LC-2700-16
150-160F
70psig C.S

120

240 F

P-2709
DMOh

P-3803/4
Gasoleo

P-2715

Crudo Reducido /
DMO

Lmite de la Planta

180 F

LC 2700 -01

FIGURA 2. SECCIN PREPARACIN DE CARGA

360 65psig CS

690 F

E-2706 A/B/C

SS 410
Slurry a Fondo T-2701

280F
70psig C.S

LC-2700-15

450 F
Slurry a E-2708

E-2707

LC-2700-16
150-160F
70psig C.S

120

240 F

P-2709

DMOh

P-3803/4
Gasoleo

P-2715

Crudo Reducido /
DMO

Lmite de la Planta

180 F

LC 2700 -01

FIGURA 2. SECCIN PREPARACIN DE CARGA

700 65psig 750F

900F

E-2706 A/B/C

SS 410
Slurry a Fondo T-2701

280F
70psig C.S

LC-2700-15

650 F
Slurry a E-2708

E-2707

LC-2700-16
150-160F
70psig C.S

120

240 F

P-2709

DMOh

P-3803/4
Gasoleo

P-2715

Crudo Reducido /
DMO

Lmite de la Planta

180 F

LC 2700 -01

FLUJO DEL RBI

BASE DE DATOS
DE EQUIPOS

RBI

DESCRIPCION DE
LAZOS DE CORROSION
EVALUACION
DE CRITICIDAD
INTERVALO
DE CONFIANZA

PLAN DE INSPECCION
MONITOREO

ANALISIS / REVISION
RETROALIMENTACION

EJECUCION

SUSCEPTIBILIDAD A LA FALLA
Determinar Caracteristica
de Falla
Caracteristica de
Falla:
Relacion a la Edad

Caracteristica de
Falla:
Sin relac. a la Edad

Mdulos de Degradacin
Adelgazamiento

Determine Susceptibilidad
basado en la relacin:
Rata de corrosion real/
rata de corrosion diseo

Creep

Determine Susceptibilidad
basado en las
condiciones operativas

- Cracking
- Ataque-H
- Mecanica

Determine Susceptibilidad
basado en los
Modulos Tecnicos API
Estudio Fitness for Service

DEGRADACIONES RELACIONADO CON EDAD

1 Corrosin interna
General y/ o localizada

La velocidad de corrosin real es muy alta

(e.g. > 4 CRd)

La velocidad de corrosin real es alta

(e.g. 1 - 4 CRd)

La velocidad de corrosin real es aceptable/ baja (e.g. 0.5 - 1.0 CRd)

La velocidad de corrosin real es muy baja
2 Corrosin externa
Corrosin debajo de
aislamiento

3 Creep

(e.g. < 0.5 CRd)

L
N

Corrosin externa grave (p.ej. 60 -120 C con alta humedad y/ o rociada, H

agua condensada, condiciones cclicas, aislamiento daado
Corrosin externa grave (p.ej. -5 - 60 C o 120 - 150 C y clima hmido, M
aislamiento daado
Corrosin externa menor bajo condiciones operacionales regulares
(0.05mm/ ao)

No corrosin externa previsible (no aislado o >150 C)

Funcionando con acontecimiento de creep, con riesgo por trastornos

H
mayores cuales se tiene que cuantificar en trminos de la vida remanente
Funcionando con acontecimiento de creep, con riesgo por trastornos
M
menores cuales se tiene que cuantificar en trminos de la vida remanente
Funcionando con acontecimiento de creep, a o debajo de las
condiciones del diseo

No operacin previsible en condiciones con acontecimiento de creep

MODULO DE
AGRIETACION
CAUSTICA
API 581 y
biblioteca
de degradacin

PROBABILIDAD
SUSCEPTIBILIDAD

MATRIZ DE CRITICIDAD
INTOLERABLE
ALTA

MEDIA

L
N
N

BAJA

INSIGNIFICANTE

H
M

E
H

X
E

X
X

L
N

M
L

H
M

E
H

RECTIFICAR

CRITICIDAD
EX
INSIG BAJA MEDIA ALTA
EXTREMA
TREMA
RBI NIFICANTE
ANALISIS
CONSECUENCIA
DE
FALLA
RIESGO
EN DETALLE
INSIGNIFICANTE
ALTA
NO INSPECCION
MEDIA
SOLO REVISAR
PLAN DE
BAJA
INSPECCION

FLUJO DEL RBI

BASE DE DATOS
DE EQUIPOS

RBI

DESCRIPCION DE
LAZOS DE CORROSION
EVALUACION
DE CRITICIDAD
INTERVALO
DE CONFIANZA

PLAN DE INSPECCION
MONITOREO

ANALISIS / REVISION
RETROALIMENTACION

EJECUCION

EVALUACION DE CONFIANZA
EVALUACION
EVALUACION DE
DE SENSIBILIDAD
CONFIANZA
El mecanismo es estable en el tiempo y se puedo controlar
Si
Intermedio
No
Se han realizado inspecciones multiples y confiables
Si
Intermedio
No
Las variables operacionales claves se estn monitoreando
Si
Intermedio
No
CLASIFICACION DE SENSIBILIDAD
MUY ALTA
ALTA
MEDIA
BAJA
MUY BAJA

PLAN DE MONITOREO E INSPECCION

ESTIMACION DE CONFIANZA
CRITICIDAD MUY BAJA BAJA

MEDIA

ALTA MUY ALTA

INTOLERABLE
EXTREMA
ALTA

DISEO Y/O CAMBIO

DE PROCESO
NECESARIO

MEDIA
BAJA
INSIGNIFICANTE

MONITOREO Y
INSPECCION
DE
OPORTUNIDAD

MEJORAR MONITOREO
INSPECCION Y MONITOREO DE PROCESO NO NECESARIO

Intervalo de Inspeccion Maximo

Espesor de
Pared

Inspecciones

t nuevo

vida remanente
X

t (min)

intervalo de inspeccion
X
maximo

ESPESOR MINIMO PERMITIDO

VIDA EN AOS

PLAN DE MONITOREO E INSPECCION

INSPECCION:
Zonas susceptibles a mecanismos de dao
Tcnicas de Inspeccin adecuadas
Frecuencia de Inspeccin
Requerimiento para Inspeccin
MONITOREO
Variables Operacionales Claves
Velocidades de Corrosion en campo
CONTROL DE LA CORROSION
Quimicos, Inhibidores
Recubrimientos, Pinturas
Seleccin de Materiales

BUSCAR TCNICAS DE INSPECCIN Y

MONITOREO EN ESTANDAR
API RP- 580 describe aspectos conceptuales y elementos
necesarios para un esfuerzo RBI de alta calidad;
de esta forma incluye diversos tratamientos del concepto de RBI
disponible de numerosas fuentes.
API publication 581 describe la metodologa especfica de RBI
desarrollado por el grupo patrocinador de API RBI;
forma una aproximacin paso-a-paso a RBI que es aceptable con
respecto a API RP 580.
API 510 /API RB-572 -Inspeccin de Recipientes a Presin
API 570-Inspeccin de Tuberias

 POR QUE APLICAR RBI ?