Realizado por:

Oriana Rodrguez
Onelys Sereno

Puntos a tratar:
Emulsin.
Emulsionantes agua en crudo.
Agentes emulsionantes.

Estabilidad de la emulsin.
Introduccin al proceso de Deshidratacin y Desalado de

Crudos.
Deshidratacin de Crudos
Mtodos de Deshidratacin de Crudos.
Tratamiento Qumico.
Tratamiento Elctrico.
Tratamiento Mecnico.
Tratamiento Trmico.

Desalado de Crudos.
Proceso de Desalado de Crudos.
Importancia del Proceso.

EMULSIN
Requisitos esenciales:
Dos lquidos inmiscibles .
Agitacin suficiente para dispersar uno en el otro.

Agente emulsificante.

Mezcla bifsica de
petrleo y agua en
el medio poroso

Proceso de
Extraccin

Dispersin de
Agua en Petrleo
estabilizada
por especies de
actividad interfacia

MACROEMULSIN W/O

EMULSIONES AGUA EN
CRUDO
En la industria petrolera:
Emulsiones agua en aceite (W/O)

Emulsiones directas
Emulsiones aceite en agua (O/W)
Emulsiones inversas
Otras: o/W/O o w/O/W
Emulsiones mltiples o complejas

Luego, Emulsiones Directas (A&S o A&SB)

Otra terminologa:

Emulsiones duras
Emulsiones suaves

Estable y difcil de romper

Inestable y fcil de romper

EMULSIONES AGUA EN
CRUDO
Cantidad de agua remanente emulsionada:
Vara entre 1 y 60% en volumen:
Crudos

medianos y livianos (> 20 API)

agua
Crudos pesados y extrapesados (<20 API)

Agua

5 y 20% volumen de
10 y 35% de agua

Libre.

La cantidad de agua libre depende de la relacin

agua/aceite y vara significativamente de un pozo a otro.

AGENTES
EMULSIONANTES
SURFACTANTES.
Parte
Hidrofbica

Parte
Hidroflica

El comportamiento del surfactante en la interfase agua/aceite

es el factor dominante en la estabilizacin de emulsiones.
Los agentes emulsionantes pueden ser clasificados
como:
Compuestos surfactantes naturales
Slidos finamente divididos
Qumicos de produccin aadidos

SURFACTANTES NATURALES
Macromolculas con actividad interfacial que tienen un alto
contenido de aromticos y por lo tanto son relativamente planas con
al menos un grupo polar y colas lipoflicas, con actividad interfacial.

Se forman de las fracciones cidas de

asfaltenos, resinas, cidos naftnicos
y materiales porfirnicos.

La emulsin debe tratarse lo ms pronto posible con diferentes

agentes tales como: qumica deshidratante, calor, sedimentacin por

centrifugacin o electrocoalescencia.

ESTABILIDAD DE LA
EMULSIN
Propiedades:
Tensin Interfacial
Viscosidad de la fase externa
Tamao de la gota
Relacin de Volumen de fases
Temperatura
pH
Envejecimiento de la interfase
Salinidad de la Salmuera
Tipo de aceite
Diferencia de densidad
Presencia de Cationes
Propiedades reolgicas interfaciales

FUNCIN DE LOS
PROCESOS
Deshidrataci
n
Desalado

Evitar transportar agua

sin valor
Evitar daos en equipos
y catalizadores

DESHIDRATACIN DE
CRUDOS
El petrleo extrado de los pozos contiene normalmente cierta
cantidad de agua emulsionada que origina un incremento
en los costos de transporte y refinacin. De all la necesidad
de separar la emulsin en cada una de las fases que la
componen.
La Deshidratacin es el proceso mediante el cual se separa el
agua asociada con el crudo, ya sea en forma emulsionada o
libre, hasta lograr reducir el contenido de la misma a un
porcentaje previamente especificado.

MTODOS DE
DESHIDRATACIN
Tratamiento Qumico

Tratamiento
Trmico

Qumica Deshidratante
para prevenir la
formacin de la
emulsin
Calentadores y hornos
para reducir la viscosidad
del aceite

Tratamiento
Mecnico

Equipos de separacin
dinmica para acelerar el
proceso de separacin
gravitacional

Tratamiento

Deshidratadores
electrostticos para orientar
las cargas elctricas y hacer

TRATAMIENTO QUMICO
Formulacin ptima
del sistema
(SAD = 0)

Agentes deshidratantes
o desemulsionantes
Lipoflico
Formulacin ptima
Tensin

interfacial mnima o ultrabaja.

Cmo obtenerla?
Se debe aadir un surfactante hidroflico de peso molecular promedio o bajo.

Hidroflico
Equilibrio lipoflico/hidroflico

TRATAMIENTO QUMICO
Desemulsificantes comerciales.
Son mezclas de varios componentes que tienen estructuras
qumicas diferentes y materiales polimricos, as como una
amplia distribucin de peso molecular.
Deben tener tres efectos
fundamentales:
Inhibicin de la formacin de

una pelcula rgida.

El debilitamiento de la pelcula
volvindola compresible.
El cambio en la formulacin
del sistema para alcanzar la
condicin de SAD = 0.

TRATAMIENTO ELCTRICO
Voltajes D.C.

Los altos potenciales D.C.

retienen a las gotas de agua

hasta sean suficientemente
grandes como para sedimentar.
Colisin de gotas de agua.

TRATAMIENTO ELCTRICO
Otro ejemplo,
Perfil corriente-voltaje obtenido en la deshidratacin electrosttica
de una emulsin agua en crudo aplicando un campo elctrico D.C.
de 1.000 Voltios/cm y una dosificacin de 100 ppm de qumica
deshidratante.

Esquema del proceso de electrocoalescen

VENTAJAS DEL TRATAMIENTO

ELECTROESTTICO
La emulsin puede ser rota a temperaturas muy por debajo

que la que requieren los tratadores-calentadores.

Debido a que sus recipientes son mucho ms pequeos que

los calentadores, eliminadores de agua libre y gun-barrels,

son ideales para plataformas petroleras marinas.
Pueden remover mayor cantidad de agua que otros

tratadores.
Las bajas temperaturas de tratamiento provocan menores

problemas de corrosin e incrustacin.

EQUIPOS PARA TRATAMIENTO

ELCTRICO
Calentadores Electrostticos.
La aplicacin del campo elctrico sobre la emulsin induce a
la formacin de dipolos elctricos en las gotas de agua, lo
que origina una atraccin entre ellas, incrementando su
contacto y su posterior coalescencia.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS

DESHIDRATADORES ELCTRICOS
VENTAJAS
Menos afectados en su operacin

por las caractersticas del crudo,

agua y agentes emulsionantes.
Tiempo de residencia asociado

relativamente corto.

DESVENTAJAS
Requerimiento de supervisin constante

en su operacin.
Instalacin de sistemas de control ms

sofisticados.
Instalacin de sistemas de carga para un

mayor control de flujo al equipo.

Son de menor dimensin.

Mejor calidad del agua separada.
Mayor flexibilidad en cuanto a las

fluctuaciones o variaciones en los

volmenes de produccin.

Los dispositivos del equipo podran ser

afectados por los cambios en las

propiedades conductoras de los fluidos de
alimentacin.
El nivel de agua libre es controlado por

dos medidores de nivel en paralelo y con

diferentes principios de operacin.

TRATAMIENTO MECNICO
SEPARADORES GAS-LQUIDO.
Sirven para separar el gas asociado al crudo que proviene
desde los pozos de produccin.
OBJETIVO

Promover la separacin gas-lquido mediante la

reduccin de velocidad y diferencia de densidad

Se identifican cuatro secciones de

separacin:
Separacin

Primaria.
Separacin Secundaria.
Extraccin de neblina.
Acumulacin de lquido.

TRATAMIENTO MECNICO
SEPARADORES GRAVITACIONALES.
El agua es removida por la fuerza de gravedad y esta remocin
provoca ahorros en el uso de combustible de los calentadores.
El asentamiento gravitacional se lleva
a cabo en grandes recipientes llamados:
Tanques,
Sedimentadores,
Tanques de lavado,
Gun barrels
Eliminadores de agua libre

(EAL FreeWater Knockout FWK).

TRATAMIENTO TRMICO
Los tratadores-calentadores pueden ser de tipo directo e indirecto.
Calentadores de tipo

directo.
El diseo normal de un calentador
tipo vertical cumple las siguientes
funciones:
1) Desgasificado de la emulsin de
entrada;
2) Remocin de arenas, sedimentos y
agua libre previo al calentamiento;
3) Lavado con agua y calentamiento de la
emulsin;
4) Coalescencia y asentamiento de las
gotas de agua.

Calentador de crudo a fuego dire

TRATAMIENTO TRMICO
Calentadores de tipo indirecto.
El proceso de transferencia de calor se efecta mediante un

bao de agua caliente, en el cual se encuentra sumergida la

tubera que transporta la emulsin.

Este tipo de calentadores disminuye el riesgo de explosin y

son utilizados en instalaciones donde es posible recuperar calor,

tales como el gas caliente de salida de las turbinas.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
DEL CALENTAMIENTO
VENTAJAS

DESVENTAJAS

1. Reduce la viscosidad de la fase

continua: un incremento en la
temperatura de 10 F baja la
viscosidad de la emulsin por un factor
de 2.
2. Incrementa el movimiento browniano y
la colisin de las gotas de agua para
su coalescencia.
3. Incrementa la diferencia de densidad
entre la salmuera y el crudo.
4. Promueve una mejor distribucin del
desemulsionante.
5. Disuelve las parafinas cristalizadas que
le dan estabilidad a las emulsiones.
6. Debilita la pelcula de emulsionante
que rodea a las gotas de agua.

1. Provoca la migracin de los

compuestos ms voltiles del
crudo hacia la fase gas. Esta
prdida de livianos ocasiona una
disminucin de volumen del crudo
calentado y una disminucin en su
gravedad API.
2. Incrementa los costos de
combustible.
3. Incrementa los riesgos en las
instalaciones.
4. Requieren mayor instrumentacin
y control.
5. Causa depsitos de coke.

ESTACIN DE FLUJO PARA DESHIDRATAR

CRUDO

DESALADO DE CRUDOS
El desalado de crudos consiste en la remocin
de impurezas tales como sales, cristales de sal
y xidos en suspensin normalmente
presentes en el crudo al momento de su
llegada a la refinera.
Etapas del
proceso
Decantaci
n en
tanques

Desalad
o

Dosificacin de
hidrxido de
sodio

IMPUREZAS
NaCl

SALES

MgCl2
CaCl2

CRISTALES

DE SAL

XIDOS EN

SUSPENSI
N

DESALADOR

PROCESO DE DESALADO
Soda Custica
Agua de lavado

Crud
o

Precalentamiento

Crudo
Desalado

Campo
Elctrico

Mezclador
Esttico

Disminuye la
viscosidad

Agua
residual +
Impurezas
Agua
residual

CONTROL DE CORROSIN
Hidrxid
o de
Sodio

NaCl

MgCl2

NaOH

Aminas

+ H2O

+ H2O

300C

HCl

2HCl

CaCl2

R-NH2 + HCl

R-NH3+CL-

IMPORTANCIA DEL PROCESO

PRECIO

EQUIPOS

PROCESO

Se fija dependiendo del volumen de

impurezas presentes en el crudo
Hidrlisis

cidos
Corrosin

Transferencia de calor ineficiente

Menor
Necesidad de
capacidad de
limpieza y
fraccionamiento
mantenimiento
y transporte
frecuentes