DMEA

Curso de entrenamiento para

operadores

Agenda

Primer da:
Introduccin,
conceptos, seguridad,
descripcin del proceso
Segundo da:
Descripcin del proceso
Tercer da:
Descripcin del proceso
Cuarto da:
Operacin
Quinto da:
Aclaracin dudas,
evaluacin

INTRODUCCION
Objetivo:
Obtener los conocimientos y herramientas que permitan iniciar la
operacin de manera eficiente y segura.
Alcance:
Principios de operacin, sistemas de proteccin y control, escenarios
operacionales.
Metodologa:
Participacin activa de todos.
Compartir experiencias
Preguntar inmediatamente
Sesiones contnuas de no ms de 45 min.

Introduccin

Propsito

Retirar exceso de CO2 y H2S del gas natural

Bases de diseo

Gas de entrada

Rata de flujo:
Presin:
Temperatura:
Contenido CO2 :
Contenido H2S :

450 MMSCFD
75 kg/cm2g (1066 psig)
49 C (120 F)
3.25% mol
1.35% mol

Gas de salida:

Contenido CO2 :
Contenido H2S :

1.0 % mol
4 ppm

Introduccin

Por qu?

H2S es txico y puede ser letal a bajas

concentraciones
Cuando H2S esta presente en el gas combustible, uno
de los productos de combustin ser el dixido de
azufre, el cual contamina el ambiente y es uno de los
componentes de la lluvia cida
CO2 reduce el valor calrico del gas combustible por
ser no combustible
H2S y CO2 son gases cidos. Disueltos en agua
forman soluciones cidas, las cuales son corrosivas

Introduccin

Cmo?

En unidades de amina
Solucin circulante de amina
Absorbe gas cido a altas presiones y bajas
temperaturas (contactora)
Libera el gas cido a bajas presiones y altas
temperaturas (regenerador)
Proceso reversible
Diagrama de bloques

Introduccin

Cmo?

Diferentes tipos de amina

MDEA
Solucin diluda con agua tratada al 50% en
peso
Rata de circulacin: 2400 gpm

Conceptos bsicos

Absorcin
Gas cido
Adsorcin
Amina
Solucin de amina
Anti espumante
ASME
ASTM
Gas cobertura
Punto de ebullicin
BTU

C
Coalescencia
Composicin
Condensado
Punto de roco
Equilibrio
F
Flash point
Agua libre
GPM
Calor de reaccin

Conceptos bsicos

Sales estables al calor

Transferencia de calor
Calor de combustin
Pesados
Aceite caliente
Hidratos
Ion
Amina pobre
Amina rica
Cargante pobre
MAWP

Micron
MMSCFD
Mol
Fraccin molar
NACE
Gas natural
Ppm
Pirosfrico
Gas amargo
Gas dulce
Cargante rico
Agua cida

Qumica de aminas

MDEA

Amina terciaria

[HO(CH2)2]N CH3

Reaccin con H2S

Metil dietanolamina

Aminas primarias, secundarias y terciarias reaccionan directa y

rpidamente con H2S disuelto para formar un sulfido de amina
a una relacin molar de 1 mol de H 2S por un mol de amina

Reaccin con CO2

Aminas primarias y secundarias reaccionan con CO 2 para

formar ion carbamato que se hidroliza a carbonato y
bicarbonato.
Aminas terciarias no producen ion carbamato

Qumica de aminas

Reaccin con CO2

Requiere que el CO2 se hidrate primero a cido carbnico,

el cual entonces reacciona con la amina
Reaccin lenta determina la rata

MDEA

Menos corrosiva que otras aminas en ambientes de H 2S /

CO2(menos bsica)
Iones carbamato son precursores de componentes cidos
de degradacin de amina
Puede ser usada a concentraciones y cargas de cido
relativamente altas

Qumica de aminas

MDEA

Es selectiva hacia H2S sobre CO2, por la

diferencia en kintica (velocidad) en las
reacciones con CO2

Qumica de aminas

Principales reacciones de MDEA

Absorcin de H2S
R2RN + H2S ------- R2RNHSH

Hidratacin de CO2
CO2 + H2O ----- H2CO3

(lenta)

Absorcin de CO2
R2RN + H2CO3 ----- (R2RNH2)2CO3

Formacin de carbamato
Ninguna

Propiedades fisicas

(rpida)

Seguridad

Sustancias potencialmente peligrosas

Amina
Aceite caliente
Anti espumante
Hidrocarburos lquidos y gaseosos
Dixido de carbono CO2

Sulfuro de hdrgeno H2S

Seguridad

Procedimientos
Aislamientos, inhibiciones de protecciones
Permisos de trabajo

Identificacin de peligros potenciales

Precauciones a tomar por la autoridad de rea
Precauciones a tomar por la autoridad ejecutante
Monitoreo de atmsfera

Espacios confinados
Presiones, temperaturas de trabajo
Procedimientos de emergencia

Qu hacer?
Contactos

Descripcin del proceso

Esta unidad consta de dos sistemas:

Sistema de endulzamiento de gas

Sistema de regeneracin de amina

Sistema de endulzamiento de gas

Retirar exceso de CO2 y H2S del gas natural

Contacto entre gas de entrada y solucin de

amina en torre operando a alta presin y
moderada temperatura

Descripcin del proceso

Bases de diseo

Gas de entrada

Rata de flujo:
Presin:
Temperatura:
Contenido CO2 :

Contenido H2S :

450 MMSCFD
75 kg/cm2g (1066 psig)
49 C (120 F)
3.25% mol
1.35% mol

Gas de salida:

Contenido CO2 :

1.0 % mol

Contenido H2S :

4 ppm

Descripcin del proceso

Equipo mayor

Vasijas

AC9-FG-8412A

Filtro/separador de gas amargo HP

Torres

Depurador de gas amargo HP

Depurador de gas dulce

Filtros

AC9-FA-8411A
AC9-FG-8414A

AC9-DA-8413A

Contactora MDEA

Bombas

AC9-GA-8414A/B

Bombas de agua de lavado

Descripcin del proceso

Gas de entrada

Depurado para remover lquidos libres

arrastrados con la corriente de gas

Depurador de gas amargo HP (AC-FA-8411A)

Filtrado para remover gotas de lquido y

partculas slidas

Filtro/separador de gas amargo (AC-FG-8412A)

Descripcin del proceso

Depuracin del gas de entrada

Mnima cantidad de lquidos libres en

operacin normal
Potencial de formacin durante arranques y
pertubaciones aguas arriba
Lquidos retirados mediante control de nivel
Rompedor de neblina para atrapar gotas
lquidas de la corriente de gas
Apndice A, Figura 1

Descripcin del proceso

Filtracin del gas de entrada

Filtro/separador: vasija de dos etapas (Apndice A,

Figura 2)
Elementos filtrantes en la primera etapa
Ciclotubos en la segunda etapa
En la primera etapa ocurren tres cosas:

Partculas slidas son capturadas y retenidas por los elementos

filtrantes
Gotas grandes (>20 micrones) se acumulan en el exterior de los
elementos filtrantes, coalescen y caen al fondo de la vasija
Gotas pequeas (1 a 20 micrones) coalescen a travs de los
filtros y son arrastradas a la segunda etapa por el gas

Descripcin del proceso

Filtracin del gas de entrada

En la segunda etapa las gotas de lquidos son

forzadas hacia las paredes de los ciclotubos donde
coalescen
Los lquidos abandonan los ciclotubos en varios
puertos a lo largo del tubo y caen al fondo de la vasija
Esta etapa remueve gotas de lquido hasta de 1
micrn de tamao
Los lquidos se recogen en el fondo de cada etapa y
se drenan al cabezal de condensados HP por control
de nivel

Descripcin del proceso

Filtracin del gas de entrada

Partculas slidas se acumularn en los

elementos filtrantes
La cada de presin aumentar
Cambio de filtros usando by-pass con la
vasija en operacin

Descripcin del proceso

Tratamiento de amina

Apndice A, Figuras 3 y 4
Solucin de amina fluye a travs de cada plato manteniendo
un nivel en cada plato antes de caer al siguiente
Gas fluye hacia arriba a travs de vlvulas flotantes, que
permiten su paso hacia arriba pero restringen el de lquidos
hacia abajo
Gas y lquido entran en ntimo contacto en cada plato, dando
tiempo suficiente a la amina para absorber CO 2 y H2S
El mecanismo de absorcin envuelve reacciones cido-base,
las cuales generan calor

Descripcin del proceso

Tratamiento con amina

Contactora equipada con:

Indicadores de temperatura

Puntos de alimentacin alternos en platos #5 y #11

La ms alta se espera de 94C en la parte inferior de la torre,

donde la mayora del gas cido es absorbido
Las corrientes de alimentacin enfran el tope y fondo de la torre
Para reducir nmero de platos en uso y as reducir la absorcin de
CO2 cuando sea necesario (CO2 se absorbe ms lentamente que
H2S)

Indicador de presin diferencial

Malla en la parte superior para retener amina arrastrada por la
corriente de gas

Descripcin del proceso

Tratamiento con amina

Amina rica: recogida en el fondo de la torre

Abandona la torre bajo control de nivel
Tiempo de residencia: 3 min.
Fluye a regeneracin a 72C
Gas dulce: saliendo del tope de la torre,
saturado con agua.
Fluye al depurador aguas abajo a 56C

Perfil presin-temperatura en
Contactora MDEA
PRESION

TEMPERATURA

1077

250

1076
Presin (psia)

1074

150

1073
1072

100

1071
1070

50

1069
1068
PRESION

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22 23

24

25

26

27

28

29

30

1071 1071 1071 1072 1072 1072 1072 1072 1072 1073 1073 1073 1073 1073 1073 1074 1074 1074 1074 1074 1074 1075 1075 1075 1075 1075 1076 1076 1076 1076

TEM PERATURA 132 134 136 138 140 143 145 148 151 154 157 160 163 167 170 174 178 182 185 189 192 195 198 200 201 201 198 193 182 162

Plato

Temperatura (F)

200

1075

Descripcin del proceso

Depuracin del gas dulce

Para recuperar amina arrastrada por el gas

Depurador de Gas Dulce AC9-FA-8414A
Gas fluyendo hacia arriba a travs de cuatro platos
contactando 58gpm de agua descendiendo, agua de
lavado
Diferencial de concentracin de amina:

I% peso vs 50% peso

Diferencial crea una fuerza que mueve el vapor de

amina a la fase lquida para alcanzar una nueva
condicin de equilibrio

Descripcin del proceso

Depuracin del gas dulce

Concentracin de amina en agua de lavado mnima por

lavado contnuo del agua de lavado con agua fresca
Agua fresca entra al sistema por control de flujo a travs
de FV-8414AA
Agua de lavado recogida en fondo del depurador retirada
por Bombas de Agua de Lavado (AC9-GA-8414A/B) y
separada en dos corrientes:

Reciclo a plato superior de depurador (50gpm) por control de

flujo
A plato superior de torre contactora (8gpm) por control de nivel

Descripcin del proceso

Depuracin del gas dulce

Gas dulce lavado fluye a travs de malla para

retirarle gotas de agua y abandona el tope del
depurador
Condiciones de salida:

433.8 MMSCFD, 73.9 Kg/cm2, 55C

1% molar CO2, 4ppm H2S

Saturado con agua

En caso de espuma en contactora, depurador

mantiene amina fuera del equipo aguas abajo

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Propsito

Regenerar y recircular contnuamente la solucin de amina

usada en la contactora MDEA

Bases de diseo

Tipo de amina:
Concentracin:
Rata de circulacin:
Carga pobre:
Carga rica:

Metil-dietanolamina, MDEA
50% peso en agua tratada
2400 GPM
0.006 mol gas cido/mol amina
0.355 mol gas cido/mol amina

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Equipo mayor

Intercambiadores

Intercambiador amina rica/pobre

Rehervidores de MDEA (lados tubos)

Aeroenfriadores

AC9-EA-8401A/B
AC9-EA-8402A/B
AC9-EC-8401A/B
AC9-EC-8402A/B

Enfriadores de MDEA
Condensadores de reflujo de MDEA

Vasijas

AC9-FA-8403A
AC9-FA-8404A
AC9-FA-8405A/B

Tanque de expansin de MDEA

Tanque de MDEA
Acumuladores de reflujo de MDEA

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Equipo mayor

Filtros

Pre-filtro de MDEA pobre

Filtro de carbn de MDEA pobre
Post-filtro de MDEA pobre
Filtros de MDEA rica

Torres

AC9-FG-8402A
AC9-FG-8403A
AC9-FG-8404A
AC9-FG-8405A/B
AC9-DA-8402A/B

Despojadoras de MDEA

Bombas

AC9-GA-8402A/B/C/D
Bombas de fondos de MDEA
AC9-GA-8404A/B Bombas reforzadoras de MDEA
AC9-GA-8405A/B/C/D
Bombas de reflujo de MDEA
AC9-GA-8413A/B/CBombas de circulacin de MDEA

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina
Amina rica fluye desde la contactora de
MDEA al sistema de regeneracin de
amina a una rata de 2470 GPM y
condiciones de 72 C y 74.6 Kg/cm2,
para el caso de diseo

Tanque de expansin de amina rica

Amina abandona contactora por
control de nivel
Amina rica contiene algunos hc
livianos (metano, etano)
absorbidos por MDEA por la alta
presin, y gas cido
Liberacin de hc y algo de gas
cido por cada de presin en LV
Gas separado en el tanque de
expansin
4.6 Kg/cm2

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Tanque de expansin de amina rica

Separador trifsico
Hidrocarburos forman espumas
en despojadoras
Gas separado fluye por control de
presin (PV-8403A/B) a
compresores reforzadores, o, si
no estan disponibles, a travs de
PV-8403AA a la tea
Presin mnima por gas de
cobertura PVC-8403AC
Hidrocarburos lquidos sobre
amina rica
Rebosarn a bolsillo y fluirn al
cabezal de condensados LP por
control de nivel
Mnima cantidad esperada en
operacin normal

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina
Tanque de expansin de amina
rica
Amina rica fluye por debajo
del bolsillo de hidrocarburos y
por rebose deja el tanque de
expansin por control de nivel
Amina rica se divide en dos
corrientes
Cada corriente regenerada
en un tren de regeneracin
Corrientes de amina pobre
recombinadas aguas arriba
de contactora de MDEA

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Tren de regeneracin
Corriente de 1235 GPM de amina rica
entra al tren a 72 C y 4.6 Kg/cm2

Filtracin y calentamiento de amina

rica
Filtrada para retirar partculas
slidas > 5 micrones en filtro de
MDEA rica (AC9-FG-8405A)
Filtracin mecnica para reducir
tendencias de formacin de
espumas, corrosin por erosin,
enmugramiento y taponamiento
Elementos a reemplazar cuando
por alta cada de presin
By-pass para reemplazo de
elementos filtrantes en lnea

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Tren de regeneracin

Filtracin y calentamiento de amina rica

Amina filtrada es calentada a 93 C por
intercambio de calor con amina pobre
regenerada
Intercambiador de amina rica/pobre
(AC9-EA-8401A)
Dos propsitos:
Optimizar operacin en
despojadora y reducir carga
calrica al rehervidor
Enfriar amina pobre para reducir
carga al enfriador de MDEA
Amina rica caliente fluye por control de
flujo a travs de FV-8405AA al tercer
plato de la despojadora de MDEA
Control en paralelo con tren B para
mantener nivel en tanque de
expansin de amina rica

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Tren de regeneracin

Despojo de gas cido

En Despojadora de MDEA (AC9DA-8402A). 20 platos
Gas cido absorbido despojado de
amina rica
Con vapor producido en rehervidor
de MDEA por vaporizacin de parte
del agua en la solucin de amina
Amina pobre deja la despojadora
por el fondo de la torre
Gas cido abandona la despojadora
por el tope de la torre
Despojadora operando a:
121 C en fondo, 94 C en cima
Reflujo retorna a la cima a 49
C
0.28 Kg/cm2 (PV-8405AA)

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Tren de regeneracin

Despojo de gas cido

Vapor despojador sube a travs
de la torre
Transferencia de calor a solucn
de amina descendiente
Calor promueve desabsorcin de
gas cido
Vapor condensado diluye solucin
de amina y retorna a rehervidor
Vapor restante acta como
arrastrador para remover gas
cido desabsorbido de la solucin
de amina hacia arriba
Indicador de presin diferencial

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Tren de regeneracin

Equipo de cima de despojadora

Vapor despojador fluye al
Condensador de Reflujo de MDEA
(AC9-EC-8402A)
Enfriado a 49 C con aire forzado del
ambiente
Mayor parte del vapor es
condensado
Efluente condensador fluye a Tambor
de reflujo de MDEA (AC9-FA-8405A)
para separacin
Vapor separado: gas cido. CO , H S
2
2
y vapor de agua
Gas cido fluye del tambor por
control de presin al cabezal de gas
cido
Lquido acumulado en fondo, reflujo,
principalmente agua.

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Tren de regeneracin
Equipo de cima de despojadora
Reflujo bombeado del tambor
por Bombas de Reflujo de
MDEA (AC9-GA-8405A/B)
Una bomba operando, otra en
spare
Reflujo bombeado a tope de
despojadora por control de
nivel
Reflujo lava amina en vapor
de los dos platos superiores y
se combina con la solucin de
amina fluyendo hacia abajo a
travs del resto de la torre

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Tren de regeneracin

Rehervidor de despojadora
Solucin de amina completamente
despojada de gas cido antes de
caer al plato chimenea (bajo
plato #20)
Alimentada por gravedad al
rehervidor de MDEA
Gas cido caliente es muy
corrosivo
Rehervidor diseado para
vaporizar 10% peso de su
alimentacin
Temperatura ebullicin amina >>
temp. ebullicin agua
Vapor despojador
Lquido remanente es amina pobre

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Tren de regeneracin

Rehervidor de despojadora
Efluente del rehervidor a base de
despojadora de MDEA para
separacin
Amina pobre se acumula en el
fondo de la torre
Vapor despojador fluye hacia
arriba a travs de los platos para
despojar el gas cido de la
corriente de solucin de amina
descendiente
Aceite caliente: fuente de calor
para el rehervidor
Calentamiento indirecto protege
amina de puntos calientes y
subsecuente degradacin trmica
asociadas con fuego directob

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Tren de regeneracin

Enfriamiento de amina pobre

Bombeada y presurizada a 5.3
Kg/cm2 por Bombas de fondos de
MDEA (AC9-GA-8402A/B)
Enfriada a 101 C por intercambio
con amina rica en Intercambiador
amina rica/pobre (AC9-EA-8401A)
Ms enfriada a 52 C por
intercambio con aire forzado del
ambiente en Enfriador de MDEA
(AC9-EC-8401A)
Amina pobre enfriada fluye a travs
de vlvula de control de nivel de
despojadora de MDEA (LV8402AA), se mezcla con la amina
pobre del Tren de Regeneracin B,
y entra al tanque de MDEA

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Filtracin y succin de amina pobre

Amina pobre combinada de
trenes de regeneracin A y B
entra al Tanque de MDEA (AC9FA-8404A)
Tanque provee cabeza al sistema
de amina
Bombeada y presurizada a 2.5
Kg/cm2 por bombas reforzadoras
de MDEA (AC9-GA-8404A/B)
Amina pobre presurizada dividida
en dos corrientes:
Aprox. 15% de amina pobre,
357GPM, a filtracin y de
regreso a Tanque de MDEA

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Filtracin y succin de amina pobre

Resto, 2400 GPM, alimenta
las Bombas de Circulacin de
MDEA (AC9-GA-8413A/B/C),
Bombas movidas por turbinas
la presurizan a 77.8 Kg/cm2.
Rata de circulacin
controlada por FV-8413AD
aguas abajo de las bombas
Amina presurizada pobre
entra al tope de la torre
contactora de MDEA sobre el
plato #1, #5 o #11,
completando el lazo

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina

Filtracin y succin de amina pobre

Filtracin
Pre-Filtro de MDEA pobre (AC9-FG8402A)
Filtro mecnico, remueve
partculas > 5 micrones
Para reducir tendencia de
formacin de espumas, corrosin
por erosin, enmugramiento y
taponamiento
Igual al filtro de MDEA rica.
Cartuchos a reemplazarse por alta
presin diferencial
Fitro de carbn (AC9-FG-8403A)
Post-Filtro de MDEA pobre (AC9-FG8404A)
Filtro mecnica, atrapa finos de
carbn que pueden erosionar
internos de bombas
Igual al filtro de MDEA rica y el
pre-filtro de MDEA pobre

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina
Reposicin de Agua

Prdida contnua de agua

Corrientes de salida de la unidad (gas dulce, gas
liberado, gas cido) ms saturadas de agua que a la
entrada
Nivel del Tanque de MDEA usado para monitorear
prdidas de agua
Agua de reposicin aadida al Depurador de Gas Dulce
a travs de FV-8414AA para mantener un nivel ms o
menos constante en el Tanque de MDEA

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina
Reposicin de Agua

Rata de reposicin: aprox. 8 GPM

Calidad mnima:

TSS: < 100 ppmw

Dureza total: < 50 ppmw
Cloruros:
< 2 ppmw
Sodio:
< 3 ppmw
Potasio:
< 3 ppmw
Hierro:
< 10 ppmw

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina
Reposicin de Amina

Prdidas mnimas normalmente

Espumas o fuga pueden ocurrir
En baches para mantener concentracin
entre 48-52% peso
Aadida a lnea de amina pobre a la entrada
del Tanque de MDEA

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina
Gas de cobertura

Provisin para suministro a tres puntos:

Tanque de expansin de MDEA, por control de presin a travs de

PCV-8403AC cuando se requiera. Arranques y paradas.
Normalmente, no.
Lneas de vapor de cima de Despojadoras de MDEA por control de
presin a travs de PCV-8405AB/BB. Para mantener presin positiva
durante paradas cuando las torres se enfran y el vapor se condensa.
Normalmente, no.
Tanque de MDEA, por control de presin a travs de PCV-8404AB.
Exceso de cobertura a tea a travs de PCV-8404AA. Para mantener
presin de succin de bombas de circulacin de MDEA entre 0.7-1.0
Kg/cm2, dependiente del nivel del tanque.

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina
Antiespumante

Puede ser inyectado en la amina pobre a la entrada

de la contactora de MDEA (cerca de FV-8413AD), y a
la amina rica a la entrada de los intercambiadores
rica/pobre
Slo cuando sea necesario, por no ms de 10
minutos cada vez
Exceso puede causar problemas operacionales y de
mantenimiento

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina
Tren de regeneracin

Variables importantes para regeneracin

Generacin de vapor despojador

Generado en rehervidor de MDEA y separado dentro de la

despojadora
Cantidad generada no medida directamente
Controlable indirectamente controlando rata de flujo de aceite
caliente (FIC-8402AB)
Cantidad de gas cido dejado en la amina pobre: cargante pobre
Rata de flujo de aceite ajustada para obtener un cargante pobre
de 0.006 mol gas cido / mol amina

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina
Tren de regeneracin

Variables importantes para regeneracin

Temperatura de salida del rehervidor

Debera ser normalmente al menos 116 C

Para proveer vapor despojador suficientemente caliente para
calentar la solucin de amina en la torre
A menores temperaturas la eficiencia de las reacciones de
desabsorcin disminuye y es ms difcil regenerar la solucin de
amina
No debera exceder 116 C, para evitar degradacin de amina, la
cual aumenta significativamente a temperaturas mayores
Temperatura de salida medida en TI-8402AB

Descripcin del proceso

Sistema de regeneracin de amina
Tren de regeneracin

Variables importantes para regeneracin

Temperatura de salida del rehervidor

No controlada por flujo de calor al rehervidor

Indirectamente controlada por presin de operacin de la despojadora
Operadores a ajustar presin de despojadora de MDEA para mantener
la temperatura de salida del rehervidor dentro del rango recomendado
de 116 a 126 C

La cantidad de vapor despojador generada es controlada

indirectamente ajustando la cantidad de calor al rehervidor y su
temperatura indirectamente ajustando la presin de la despojadora
de MDEA