IPERC

Identificacin de Peligros
Evaluacin y Control de Riesgos

CONSECUENCIAS DE LOS
ACCIDENTES
Con un accidente me perjudico yo
Con un accidente toda mi familia se ve perjudicada.
Con un accidente toda mi empresa se ve perjudicada.

XITO

FRACASO

MI MEJOR AMIGO SUFRI UN ACCIDENTE! CARTA DE UN TESTIGO

Experiencia de un fracaso
Tengo un amigo que se llama Francisco. Somos amigos con Pancho desde hace 10 aos. El se
dedicaba a soldar antes de que ocurriera el accidente, tena ms de 15 aos trabajando en esto.
Siempre fuimos muy descuidados con nuestro trabajo y creo que slo hacamos esto porque tenamos
que trabajar. Generalmente al inicio de la jornada ya estbamos haciendo planes para despus del
trabajo, si haba que apurarnos lo hacamos. Cometamos actos temerarios como ocupar soldadoras
con cables deficientes y muchas otras cosas. Creo que jams pensamos que un accidente nos podra
ocurrir.
Recuerdo que cuando nuestro jefe nos hablaba en las charlas diarias de 05 minutos, sobre la
importancia de respetar las reglas de seguridad, nos daba sueo o pensbamos que era una de las
tantas palabras que se dicen en los cursos de seguridad.
Hoy, para m esto es diferente, pero para mi amigo Pancho, probablemente es demasiado tarde,
porque l ha experimentado un fracaso en su vida.
Ocurri un lunes a la 9.00 de la maana, ese da no asistimos a nuestra charla habitual. Nos dispusimos
a soldar, como de costumbre, Pancho se adelant ganando la primera mquina. El da anterior haba
llovido y la mquina que pancho utilizaba tena el cable con un pequeo pelado, lo que provoc un
accidente. Yo v cuando esto suceda y atin a cortar la corriente pero haba sufrido quemaduras muy
serias en sus manos lo que llev a una amputacin.
Hoy da todo ha cambiado para Pancho, pero no para bien, su familia ya no es la misma. Su hijo mayor
de 16 aos se ha tenido que hacer cargo prcticamente de los otros hijos de pancho.
T al igual que yo, tenemos hoy la oportunidad de cambiar. Yo he tenido una segunda oportunidad y
slo por circunstancias, porque ese da yo podra haber tomado esa soldadora y hoy sera mi familia
quien estara sufriendo.
Piensa.. Cuntas veces te has librado de un accidente slo por circunstancias? Sin embargo sigues
cometiendo los mismos actos incorrectos.

COMPAA EXITOSA
1

3
BO Consulting

Business Optimization

BUENA
GERENCIA

BUEN
LIDERAZGO

UN
BUEN
SISTEMA

CERO
ACCIDENTES
Productividad
4

CONTENIDO
INTRODUCCIN
SECCIN 1 LA NECESIDAD DE UNA IPER
SECCIN 2 IDENTIFICACIN DE PELIGROS
SECCIN 3 EVALUACIN DE RIESGOS
SECCIN 4 PROCESO DE ADMINISTRACIN
SECCIN 5 EJEMPLOS PRCTICOS
SECCIN 6 RESPUESTA
SECCIN 7 DOCUMENTACIN
5

OBJETIVOS DEL
APRENDIZAJE
Una vez finalizado este curso, el participante
podr Identificar los peligros y evaluar los
riesgos de SSMA , en cualquier operacin.
Evaluar la frecuencia y exposicin a peligros y
riesgos
Reconocer las diferentes categoras de riesgos y
como completar una matriz para perfilar riesgos.
Comprender los requisitos en conexin con una IPER
Emitir recomendaciones de importancia para eliminar
los
peligros y minimizar y CONTROLAR los
riesgos.
6

INTRODUCCI
N
Por qu este curso?
Qu aprender?
Hacia quin se
orienta?
Historial
Reglas bsicas
Piezas del
rompecabezas
7

Por qu este curso?

DIFERENTES EJERCICIOS DE BENCHMARKING,
REALIZADOS POR CONSULTORES Y EMPRESAS
MULTINACIONALES REVELAN LO SIGUIENTE:

Para la evaluacin de riesgos, las mejores

empresas en su clase utilizan:
Enfoques formales para identificar peligros y
evaluar riesgos
Enfoques formales o consultores para evaluar
riesgos en minas,sitios, plantas, equipos y
procesos nuevos.
8

POR QU ESTE CURSO?

Toda actividad cuenta con riesgos asociados
Cruzar el camino
Conducir un vehculo
Esquiar
Viajar en avin
Hacer deportes
Subir por una escalera
Desinstalar una lnea qumica
Ingresar a un espacio confinado
n instalaciones subterrneas

Trab

NADA ES ABSOLUTAMENTE SEGURO: Esta lista es

interminable y cubre cada aspecto de su vida diaria
9

QU
APRENDERS?
Al asistir a este curso, Ud. aprender:
Como utilizar una tcnica simple de evaluacin de riesgos.
El significado de los trminos: peligro, identificacin de
peligros, riesgo y evaluacin de riesgos
A identificar los peligros relacionados con las actividades
tpicas en una mina o planta y sus riesgos asociados
A decidir cual precaucin aplicar para minimizar estos
riesgos
A evaluar el riesgo residual y a tomar decisiones para
determinar si es seguro proceder con la actividad

Capacite con energa, combata con facilidad

10

Historia de la Higiene Industrial

f
f
f
f
f

La relacin entre enfermedades y distintas actividades laborales ya era conocida

desde la antigua Grecia
Platn y Lucrecio: descripciones de enfermedades profesionales en la minera;
azufre y otras.
Hipcrates (siglo IV AC) identific la toxicidad del plomo.
Ulrich Ellberg (1473) folleto, primera publicacin de enfermedades ocupacionales
y lesiones en trabajadores de minas de oro.
Agrcola, mdico y minero (siglo XVI) en su Obra De Re Metallica describi
asma y ulceraciones en los pulmones.

Paracelso, qumico y profesor (siglo XVI) experiencias en fundicin de Tirol:

alteraciones en pulmones, estmago e intestinos (plomo, zinc, azufre)

Bernardino Ramazzini (Italia, 1700) describe 54 enfermedades del trabajo Primer

libro Medicina Ocupacional; Padre de la Salud Ocupacional.

El recrudecimiento de las condiciones de trabajo, obliga a los estados-nacin

presionados por los movimientos y organizaciones obreras a establecer
tmidamente normas protectoras

A partir de los aos 90 (es decir, ayer) se desarrolla en los pases del primer
mundo todo un sistema normativo de carcter preventivo impulsado por la OIT

En 1981 publica el Convenio 155 :'Convenio sobre la seguridad y salud de los

trabajadores', que es ratificado por numerosos pases

HISTORIA DE LA PREVENCION DE
RIESGOS LABORALES

Mediante D.S. N 014.92.EM se aprob el TUO de la Ley General de

Minera, en cuyo Ttulo Dcimo Cuarto se regula el bienestar y
seguridad que deben ser otorgados por los titulares mineros a sus
trabajadores.
Por D.S. N 03-94-EM se aprob el Reglamento de Diversos Ttulos del
TUO de la Ley general de Minera, entre los cuales se dictaron
disposiciones referentes al bienestar, las escuelas, a servicios de
asistencia social y salud.
Por D.S. N 046-2001-EM y sus modificatorias, se aprob el
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera, promoviendo una cultura
de prevencin de riesgos laborales en la actividad minera.
En Marzo del 2008 se decide revisar, para adecuarla al Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo - D.S. 09-2005-TR .
El 22 de agosto del 2010 se public por D.S. N 055-2010-EM el Reglamento
de Seguridad y Salud Ocupacional
El 20/08/2011 se publica: Ley de Seguridad y Salud en el trabajo 29783
El 02 de Marzo 2012 se public PROYECTO DE ADECUACIN DEL REGLAMENTO DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERA (DS 055-2010-EM) A LA LEY DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO (LEY 29783)

HISTORIAL

DESASTRES
MUNDIALES
CHERNOBYL-URSS-Abril
1986 - nuclear
UNION CARBIDE, Bhopal, India 3 de Diciembre, 1984 escape de
una nube de veneno quimico, pesticida, matando a 6300
personas.
EL TITANIC 1912-1500 personas muertas
En el peor desastre mundial, 1549 personas fallecen como
resultado de una explosin en una mina de carbn en Honkeik
Colliery, China, el 26 de abril de 1942
El 24 de agosto, 1995, el Presidente Jargan de Guyana, declara
un zona de 88 km como zona de desastre despus que los
bancos de una laguna con cianuro utilizado para la extraccin
del oro se rompieron y los qumicos contaminaron las aguas.
13

Minera y otros

DESASTRES PERUANOS
En la dcada del 50 ,en la mina GOYLLARISQUIZGA
murieron ms de 100 trabajadores debido a una explosin
de polvo de carbn.
En 1971, en la mina CHUNGAR, murieros ms de 300
personas a raz de un deslizamiento de un cerro sobre una
laguna que arrastr el pueblo e invadi la mina.
En 1998, en la mina ANIMON, colaps la laguna Naticocha
e inund las minas de Animn y Huarn, muriendo 06
trabajadores en ANIMON y paralizando las operaciones.
En el ao 2000 ,en la mina YANACOCHA, se produjo un
derrame de mercurio que afect al pueblo de Choropampa
y gran parte de sus habitantes .
En el 2001, tragedia de MESA REDONDA en LIMA, provoc
la muerte de ms de 500 personas
14

COMPARACION DE ENFOQUES DE SEGURIDAD

TRADICIONAL

MODERNO

GEMA

ACCIDENTE

ACTIVIDAD INTEGRADA
ACTIVIDAD PARALELA

ESFUERZO COLECTIVO

ESFUERZO INDIVIDUAL

RESPONSABILIDAD EN LA
ORGANIZACIN

RESPONSABILIDAD
INDIVIDUAL
EJECUTOR DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD ORIENTADA A
CONTROL DE ACCIDENTES

ASESOR EN LA ORGANIZACIN
ACTIVIDAD ORIENTADA A
MEJORAR LA EFICACIA
OPERACIONAL
CALIDAD DE VIDA
MEJOR IMAGEN CORPORATIVA

EVOLUCIN DE LA CULTURA DE SEGURIDAD

Instinto
Supervisin
Yo

Indice
de
lesiones

Equipo

Dependiente

Independiente

Interdependiente

Dependiente

Independiente

Interdependiente

Mi seguridad es
responsabilidad del jefe
de SS

La seguridad es mi
responsabilidad

La seguridad es
responsabilidad de
todos

La seguridad depende
del control del jefe de
seguridad

Conocimientos,
compromiso y
estndares personales

Fomentar el trabajo en
equipo sobre seguridad

Centrada en los
accidentes con lesiones

Reconocer, asimilar y
valorar la seguridad

Desarrollar un inters
por lo dems

Supervisin y capacidad
continua en seguridad

Poner en prctica,
hacerlo un hbito

Control de Fallas
Operacionales

La produccin sobrepasa
a la seguridad

Involucrarse en los
procesos de mejora

Buscar la satisfaccin
comn

Reglas bsicas
Peligro.- Todo aquello que
tiene potencial de causar
dao a las personas,
equipos,
procesos
y
ambiente.
Riesgo.Es
la
combinacin
de
probabilidad y severidad
reflejados en la posibilidad
de que un peligro cause
perdida o dao a las
personas,
equipos,
procesos y ambiente,.

Tipos de peligros
Peligros Visibles.- Aquellos que ven,
oyen, olfateados, probados o sentidos
por el equipo de inspeccin.
Identificados por una lista de inspeccin
general o de costumbre.
Ejm.: Banco colgado, chimenea sin
parrilla, iluminacin deficiente.
Peligros ocultos.- Aquellos que no son
sentidos, no son visibles, requieren una
lista de inspeccin de costumbre.
Ejm.: Gas, Monxido de carbono,
bolsonadas de agua, roca fracturada
cubiertas por el polvo de los disparos o
limpieza de material por equipos.

Continua tipos de peligros

Peligro en desarrollo.- Aquellos que se empeoran con el
tiempo pueden no ser detectados sin medida.
Requieren un ingreso tcnico o una lista de inspeccin de
costumbre.
Ejm.: Daos estructurales en un edificio, Galeras.

Identificacin de peligro
Proceso de reconocimiento de un peligro
existente y la definicin de sus caractersticas.
Los peligros tienen el potencial de causar
lesiones, enfermedades o daos a la propiedad.
Por lo tanto los peligros necesitan ser
identificados antes del riesgo asociado con estos,
para que puedan ser evaluados. Si no existen
controles o los que existen son inadecuados,
deberan implementarse los controles eficaces de
acuerdo con la jerarqua de los mismos.

 Contina Identificacin de peligro

Ejemplos:
Recursos (maquinaria en movimiento, radiacin o
fuentes de energa),
Situaciones (trabajo en alturas, trabajo en espacios
confinados),
Actos inseguros (levantamiento manual, caminar
por tuberas), o
Condiciones Inseguras (herramienta en mal estado,
edificio y patios sin mantenimiento, falta de orden y
limpieza)

Clasificacin de peligros por

categora
Fsicos

Qumicos

Biolgicos

Ergonmicos

Psicosociales

Mecnicos
/Elctricos

Laborales

Fsicos
Ruido,
radiacin,
temperaturas,
presin
baromtrica y humedad
extremas, iluminacin,
vibracin, microondas,
rayos lser y radiacin
infrarroja y ultravioleta.

Qumicos y Biolgicos
Qumicos, (vapores, gases,
humos, lquidos y pastas
cuya composicin qumica
puede causar daos).
Biolgicos,
(insectos,
mohos, hongos, bacterias,
virus,
parsitos
gastrointestinales,
desechos
biolgicos
infecciosos),

Ergonmicos
Diseos, posiciones incomodas,
manejo manual de materiales,
ciclos de trabajo/descanso, tipos
de asientos, estaturas, mujeres
embarazadas, personas con
capacidades diferentes, los
aspectos
psicolgicos
y
fisiolgicos del lugar de trabajo.

Peligros psicosociales
Organizacin del trabajo,
intimidacin, sistemas de
turnos,
machismo,
hostigamiento
laboral,
jornadas extras,
mal
ambiente de trabajo,
divorcio,
prdidas
familiares

Peligros de comportamientos
Incumplimiento de los
estndares.
Disminucin o falta de
actividades,
tareas
nuevas o inusuales,
falta de habilidades

Peligros ambientales
Superficies irregulares,
condiciones del suelo,
clima , etc.

Peligros mecnicos
Maquinarias,
equipos, Fajas
transportadoras

Cmo encuentras los peligros?

Al inicio del trabajo:
El estado de la gente.
Las
herramientas
/
materiales / equipos son
estndares?
Cuantos
se
pueden
lesionar?
Cuantas personas utilizan el
equipo y los materiales ?
Liste todos los peligros que
pueda y el nivel del riesgo.

PELIGRO Y RIESGO
PELIGRO
Se identifica por el
Uso de los sentidos
Se interpreta por el
Uso del conocimiento
Es concreto y fsico, se
Puede sentir, oler, ver
Medir por medio de
Instrumentos

Observar el GEMA

RIESGO
Es lo que me puede
Llegar a ocurrir con el
Peligro.
Es una probabilidad que
Se concreta en prdida
Cuando ocurre un
Accidente.
Se puede evaluar sobre
El conocimiento y la
Experiencia.
Por tanto, se evala el
Nivel del potencial de
prdidas
Qu me puede pasar con este equipo?
Tipos de contacto?

Tipos de contacto

Golpeado por
Golpeado contra
Cada distinto nivel
Cada mismo nivel
Atrapamientos
Sobre esfuerzo
Contacto con

IDENTIFICACIN
ANALISIS
EVALUACIN
CONTROL
Seguridad del
del
Seguridad
sistema de
de
sistema
produccin
produccin

Eficiencia yy
Eficiencia
continuidad de
de
continuidad
las operaciones
operaciones
las

VER VS. OBSERVAR

La clave para desarrollar una efectivo IPER es
saber diferenciar entre ver y observar.
observar

El ver tiene relacin con el mirar,

mirar con el experimentar a
travs de los ojos usando el sentido de la vista, es un
proceso fisiolgico.

Que ven??
Dos viejitos??

Y los Mexicanos??

Que ven??
Un Sapo y
Caballo ??

un

Se dieron cuenta
que es la misma
figura??

RECUERDEN:

EL OBSERVAR ES MS PARTE DE UN PROCESO

PSICOLGICO. SIGNIFICA CONSIDERAR
CUIDADOSAMENTE, MIRAR CON ATENCIN CON EL
OBJETO DE APRENDER ALGO; ES VER CON EL
SUFICIENTE CUIDADO CMO PARA PODER DAR UN
INFORME SOBRE CONDICIONES VISTAS. EL OBSERVAR
NO SE LIMITA AL SENTIDO DE LA VISTA. SE REFIERE A
PERCIBIR O IDENTIFICAR A TRAVS DE VARIOS
SENTIDOS (VISTA, ODO, GUSTO, TACTO Y OLFATO). Y
LLEVAR ESA INFORMACIN AL CONOCIMIENTO.

PASOS DE LA SECUENCIA DE DECISIN

PARA INTERACTUAR CON LOS PELIGROS
DECISIN
USO DE LOS
SENTIDOS
USO DE LA
MENTE

Qu puede
pasar?
Puedo
lesionarme?
Puede otra
persona
lesionarse?
PIENSO

REACCIN

Cul es la
forma correcto
de hacerlo?
Cmo debera
estar esa
mquina o
equipo?

(ACCIN
POSITIVA)

Tomo una
accin al
respecto

COMO IDENTIFICAR LOS PELIGROS

Estn las energas bajo control?
Considrese: Electricidad, Mecnica,
Qumica, Ruido, Gravedad, Radiante,
Trmica
Est en buenas condiciones el proceso de trabajo?
Considrese: Personal competente, prcticas seguras de
trabajo, ambiente de trabajo controlado.

MTODOS DE IDENTIFICACIN
DE PELIGROS

Inspecciones y Observaciones
Investigaciones de Accidentes
Estadsticas de Accidentes
Discusiones, entrevistas
Anlisis de seguridad del trabajo
Auditoras
Lista de Revisin

COMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS

PELIGROS?
Cuando realice un trabajo pregntese:

Qu es exactamente lo que voy hacer?

Con qu materiales voy a trabajar?

Qu equipos y herramientas voy a usar?

Cuando realizare el trabajo?

Como afecta la actividad a realizar a las personas,

equipos, materiales o ambiente?
42

PREGUNTA
QUE PASA SI
Si

la superficie est despejada?

Me

resbalo?

Hay

chispas?

Las

vlvulas tienen fugas?

Herramientas

adecuadas y en buen estado?

Los

ventiladores se paran?

Los

cuadros sin topes?

Equipo

de proteccin personal?

TALLER 2

Con su compaero de sala, Identifique

un Peligro y su Riesgo respectivo, de
Cada una de los ejercicios:
1. Se observa una mquina soldadora
elctrica conectada.
2. Se observa una escalera fija de acceso
al segundo piso de una oficina
3. Se observa una maquinaria pesada
trabajando en movimiento de tierras

Encontrando los peligros

considere:
Si son adecuados los elementos a utilizarse en el
trabajo.
Cuantas personas pueden lesionarse directamente con
el equipo, maquinaria o herramientas.
Cuantas personas pueden lesionarse directamente con
cada de objetos, ruido, vapores, etc.
Cuantas personas utilizan el equipo y los materiales.
Liste todos los peligros que pueda y el grado de
peligrosidad en su opinin.

PELIGRO
Es el
el Potencial
Potencial de
de una
una persona,
persona, equipo,
equipo,
Es
material yy ambiente
ambiente capaz
capaz de
de generar
generar un
un
material
dao al
al GEMA
GEMA
dao

El peligro
peligro es
es concreto
concreto yy fsico,
fsico, tambin
tambin se
se puede
puede
El
definir como
como energas
energas capaces
capaces de
de originar
originar un
un
definir
dao
dao

Evaluacion de Riesgo

Con
qu
Probabili
dad?

NECESITAMOS UN PROCESO QUE

PREGUNTE:
Qu puede suceder?
Identificar los tipos de contacto.
Intercambiar ideas/experiencia del equipo.
No solamente solucionar el ltimo incidente.
Con qu frecuencia y seriedad ?
Tratar con la frecuencia y consecuencia de
los eventos.
Qu debemos hacer al respecto?
Considerar la interaccin/intensificacin.
Dilucidar lo importante de lo trivial.
Promover el establecimiento de metas.

RIESGO = PROBABILIDAD x
SEVERIDAD

PROBABILIDAD (FRECUENCIA) x SEVERIDAD (CONSECUENCIA)

PROBABILIDAD
Es la cantidad de veces en
que se presenta un evento
especifico por un periodo
dado.

SEVERIDAD
Es la consecuencia de un
evento
especifico
y
representa el costo del dao,
perdida o lesin.

Proceso IPERC
IDENTIFICACIN DE
PELIGROS
ANLISIS DE LAS
PROBABILIDADES
DE FRECUENCIA

EVALUACIN DE
RIESGOS

ANLISIS DE LAS
CONSECUENCIAS
DE SEVERIDAD

EVALUACIN DE
MEDIDAS DE CONTROL

REDUCCIN DEL
RIESGO

EVALUACIN DE RIESGOS
RESIDUALES

IPERC
continuo

Evaluacin de riesgos
Evaluar todos los peligros idnticos.
Priorizar los puntos idnticos.
Evaluar la PROBABILIDAD.
Evaluar la SEVERIDAD.
Determinar el nivel del RIESGO ACTUAL.
Implementar
controles
operacionales,
eficaces, adicionales.
Determinar el nivel del RIESGO RESIDUAL.
Evaluar la EFECTIVIDAD de las medidas
de control.

Qu es la evaluacin de riesgos?
Es un examen sistemtico de todos los
aspectos del trabajo para determinar:
Qu puede causar daos o lesiones.
Si los peligros pueden eliminarse y en
caso contrario que hacer.
Qu medidas de prevencin y proteccin
deben adoptarse para controlar los
riesgos.

5 Pasos para realizar una evaluacin de riesgos

Paso 1.- Determinar cuales son peligros y los trabajadores
en situacin de riesgo. Examinar lo que podra causar daos
en el entorno del trabajo y determinar que trabajadores podran
estar expuesto a estos peligros.
Paso 2.- Evaluacin de los riesgos y asignacin de
prioridades a los mismos. Evaluar los riesgos existentes
(gravedad, probabilidad, etc.) y asignar prioridades por orden de
importancia. Es esencial dar prioridad al trabajo necesario para
eliminar y prevenir riesgos.
Paso 3.- Decisin sobre las medidas de prevencin
necesarias. Determinar las medidas adecuadas para eliminar o
controlar los riesgos.

 Contina
Paso 4.- Adopcin de las medidas. Adoptar las
medidas de prevencin y de proteccin con un plan
de asignacin de prioridades (probablemente no se
puede resolver todos los problemas de manera
inmediata) y especificar quien hace que y cuando,
cuando ha de completarse una tarea y los recursos
destinados a la puesta en practica de las medidas.
Paso 5.- Seguimiento y revisin. La evaluacin ha
de revisarse peridicamente para garantizar que
sigue teniendo vigencia. Ha de revisarse cuando
tengan lugar cambios importantes en la
organizacin o en la raz de los resultados de la
inspeccin de un accidente.

Ventajas de la evaluacin de riesgos

Las plantillas estn motivadas siendo mas productivas y
eficientes disminuyendo los ndices de rotacin de
personal.
La creacin de condiciones de trabajo seguras permite a
las empresas reducir costos originados por accidentes y
enfermedades profesionales.
Contribuye a disminuir los ndices de baja por
enfermedad y a reducir las primas de los seguros al
haber menos demanda.
Todo ello contribuye a que la empresa sea mas
competitiva.

Preguntas de la evaluacin de riesgo a nivel personal

1.- Qu es lo que voy hacer?
2.- Qu cosa podra ir mal?
3.- Qu puedo hacer para que no suceda?
1.- Qu es lo que voy hacer?
Entiendo claramente mi tarea y se que
pasos especficos incluye.
Conozco con quienes voy a trabajar.
Comprendo que herramientas, equipos,

etc., voy a utilizar.

Estoy

alerta frente a cualquier cambio

que se pueda presentar en mi equipo, en
las condiciones extremas, en la labor que
realizo, etc.

2.- Qu cosa podra ir mal?

podran

otras
cuadrillas,
trabajadores
o
condiciones
representar riesgo para mi?
Efectuaran

otros
el
mismo
proceso mental y controlaran sus
riesgos ?
Entienden

la
tarea
los
trabajadores nuevos, practicantes,
becarios?
... IDENTIFICA PELIGROS POTENCIALES, EVALA
LOS RIESGOS Y DOCUMENTOS.

3.- Qu puedo hacer para que no

suceda?
Qu puedo hacer para controlar o

manejar el riesgo?
Existen otros controles que se

necesitan ejm., EPP, ventilacin,

etc.?
S todos los pasos requeridos en

el procedimiento / permiso?
Necesito decirle a alguien mas?

Evaluacin de riesgos
Probabilidad - Frecuencia
CRITERIOS
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD DE FRECUENCIA

Comn (Muy probable)

Sucede con demasiada frecuencia

Ha sucedido (Probable)

Sucede con frecuencia

Podra suceder (Posible)

Sucede ocasionalmente

Raro que suceda (Poco probable)

Rara vez ocurre, no es muy probable

que ocurra.

Prcticamente imposible que

suceda

Muy rara vez ocurre, imposible que

ocurra.

 Continua - evaluacin de riesgos

Consecuencia - Severidad
CRITERIOS
SEVERIDAD

Lesin personal

Dao a la propiedad

Dao al proceso

Catastrfico

Varias fatalidades, varias

personas con lesiones
permanentes

Perdidas por un monto

superior a US$ 100 000

Paralizacin del proceso

de ms de un mes o
paralizacin definitiva.

Mortalidad (perdida
mayor)

Una fatalidad, estado

vegetal

Perdida por un monto

entre US$ 10 000 y US$

100 000

Paralizacin del proceso

de mas de una semana y
menos de un mes.

Perdida
permanente

Lesiones que incapacitan

a la persona para su
actividad normal de por
vida. Enfermedades
ocupacionales avanzadas

Perdida por un monto

entre US$ 5 000 y US$
10 000

Paralizacin del proceso

de mas de un da hasta
una semana.

Perdida temporal

Lesiones que incapacitan

a la persona
temporalmente. Lesiones
por posicin ergonmica

Perdidas por un monto

entre US$ 1 000 y US$ 5
000

Paralizacin de un da.

Perdida menor

Lesin que no incapacita

a la persona. Lesiones
leves.

Perdidas por un monto no

mayor a US$ 1 000

Paralizacin menos de un
da.

Matriz de evaluacin de riesgos

 Contina Matriz de evaluacin de riesgos

NIVEL DE RIESGO

DESCRIPCIN

Situacin intolerante en la que debe aplicarse la

mejor
practica
operacional,
requiere
implementacin de controles adicionales de
ALTO O
manera inmediata. Si no se puede controlar el
SIGNIFICATIVO
peligro se paraliza los trabajos operacionales en
la labor y se comunicar al supervisor

MEDIO

BAJO

Situacin que aun requiere seguimiento, puede

aplicarse controles adicionales a los existentes
para que reduzca/elimine el riesgo, requiere
supervisin a travs de las herramientas de
medicin y seguimiento. Evaluar si la accin se
puede ejecutar de manera inmediata.
Situacin bajo control, con los controles
existentes, no requiere invertir en controles
adicionales.

PLAZO DE
CORRECCIN

0 24 Horas

0 72 Horas

1 Mes

Lineamientos Generales
ESTABLECER DONDE ESTAMOS EN EVALUACIN DE
RIESGOS
Establecer si todos los peligros estn identificados

mbito de la Identificacin de Riesgos(determinar reas crticas)

Evaluar riesgos asociados
Identificar los riesgos crticos
Identificar necesidades de entrenamiento
Establecer las prioridades correctamente
Estructurar el programa Identificacin de Riesgos y Percepcin de los
Peligros para coordinar con los requisitos de los diferentes procesos

CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS (HAZOP, ANLISIS

DEL ARBOL DE FALLAS)
CONTROLAR PERIODICAMENTE LAS EVALUACIONES DEL
LINEAMIENTO DE BASE

LA PERCEPCIN DE LOS PELIGROS Y LA EVALUACIN DE

RIESGOS EST ASOCIADA CON EL CONTROL DEL CAMBIO
Y SE TIENE QUE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:

Cambios en procedimientos de trabajo

Ventilacin, procesos de trabajo.

Cambios en el sistema de trabajo u operacionales

Cambios de herramientas, equipos y maquinarias

Introduccin de qumicos nuevos y fuentes de energa

Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez

Proyectos o cambios nuevos

Personal de contratas

Trabajadores nuevos

Investigacin de incidentes

Control del riesgo

Terminologa.
Blancos.- La gente, media ambiente, procesos, en otra
palabras, todo aquello que puede ser afectado.
Controles.- A las medidas usadas para eliminar, controlar e el
impacto daino de los peligros.
Consecuencias.- Se refiere al resultado de existir, el contacto
con la fuente de energa negativa, capaz de ocasionar daos a
las personas, equipos, procesos y ambiente.
Barreras.- Son los controles que se emplean luego de la
evaluacin de los riesgos.

CONTROLES
DE
INGENIERIA

Controles

Ruta de la energa

Ruta de la energa

Ruta de la energa

Fallas de control

Gerenciamiento de riesgos
No debe quedar guardado, empolvado en la oficina.
Es una participacin estructurada, factible y motivada.
Necesita el compromiso de todos.
Que? Ser ms propenso a ser daado.
Por Que?
Puede ser daado.
Cuando?
Ser daado.
Como? Podr ocurrir el dao
Donde? Ser daado.
Quin? Puede ser daado.
Se soporta en estructuras existentes en base a lo bueno que
se tiene.

 Contina gerenciamiento de riesgos

Ruta de la energa

Ruta de la energa

Ruta de la energa

Tipos de IPERC
El sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional de la
empresa debe estar basado en el mtodo de IPERC para asistir a
aquellas evaluaciones de riesgo que:
Antes de poder controlar los riesgos se debe de identificar los
peligros.
Evaluar la posibilidad de una ocurrencia y aplique la jerarqua de
controles para minimizar el riesgo.
Evaluar las medidas que se utilizan para prevenir o reducir el
impacto de los peligros.
Monitorear y hacer el seguimiento de las recomendaciones para
garantizar que sean implementadas.

 Contina tipos de IPERC

IPERC Base.
IPERC especifico.
IPERC Continuo.
1. IPERC BASE

ESTABLECE DONDE ESTS EN LA EVALUACIN

DE RIESGOS
Establecer si todos los peligros estn
identificados.
mbito del IPERC (determinar areas criticas).
Evaluar riesgos asociados con los peligros
identificados.
Identificar donde estn los riesgos crticos.
Identificar necesidades de entrenamiento.
Establecer las prioridades correctamente.
Determinar el perfil de riesgos de la empresa.
CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS.

2. IPERC ESPECIFICO

Este IPERC esta asociado con el control del cambio y se

debe de considerar lo siguiente:

Cambios de estndares y PETS.

Peligros especficos/riesgos. Ventilacin, estabilidad de
pilares, sistemas de sostenimiento.
Cambios en el sistema de trabajo u operacionales.
Cambios de herramientas, equipos y maquinarias.
Introduccin de qumicos nuevos y fuentes de energa.
Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.
Proyectos o cambios nuevos.
Trabajadores nuevos.
Investigacin de incidentes.

3. IPERC CONTINUO

Efectuar diariamente por los trabajadores, debe ser

parte de nuestra rutina.
No se iniciara tarea alguna si no realiza el IPERCcontinuo.
Identifica problemas no cubiertos.
Debe ser parte de la actividad fuera del trabajo.
Se puede aplicar en casa, ene le camino, viaje, etc.

Pregunta til Qu pasa si?

Si la roca est suelta?

Si el piso esta RESBALOSO?
Hay chispas?
Las vlvulas tienen fugas?
Las herramientas no son las adecuadas y estn en mal
estado?
Los ventiladores se paran?
Los cuadros estn sin topes?
Los equipos estn sin guardas?
Si los EPPs son inadecuados?

Proceso IPERC
Medicin de la gestin de SSO
Para que un IPERC sea completamente efectivo y
confiable, el equipo debe ser multidisciplinario.
Toda informacin aportada por los trabajadores y
empleados se puede ser extremadamente valiosa en esta
etapa.

IPERC BASE
Conformacin del equipo:
El lder
El escribano
Los expertos

Competencias:
Los integrantes del equipo necesitan:
Entender los mtodos utilizados para reunir la

informacin y evaluarla.
Contar con la capacidad de identificar los
peligros y evaluar los riesgos en el lugar de
trabajo.
Poseer competencias para distinguir entre
riesgos puros, fsicos, de comportamiento y
actitudes.

PASO 1
Nombrar un Equipo y Entrenarlos.

Integrantes del Equipo:

Gerentes.
Representante de Salud y Seguridad.
Empleados y trabajadores.
Entrenadores.

Asegurarse que el equipo este

entrenado en:
Induccin en Salud y Seguridad.
Proceso IPERC.
Concientizacin de riesgos.
Inspecciones, Investigacin de Incidentes, Gestin de la

Seguridad, Normas Legales.

PASO 2
Recolectar Informacin y Plantear el IPERC:
Obtener un perfil de riesgos actuales.
Obtener resultados del anlisis de IPERC

del rea.
Buscar informacin de incidentes previos,
cambios de estndares y PETS, medidas
de control y capacitacin.
Analizar y discutir la informacin.
Divide
el
rea
y
designa
responsabilidades a los miembros.
Ejecuta un programa IPERC

PASO 3
Parte 1: Anlisis de Peligros.
Camina por el rea y evala todas las maquinarias, equipos y
material considerando las siguientes preguntas:
Qu peligros estn presentes y a cuales estn expuestas el

personal?
Qu rutas siguen los peligros?
Qu otros blancos estn expuestos a los peligros?
Qu tareas son efectuadas con que maquinas, equipos y material?
Qu o quien puede ser daado, c cmo, cuando porque y en

donde? Aplicar la tcnica de Si es que.

Qu medidas de control son aplicables y cuales existen en el rea?

 Contina paso 3

Parte 2: Evaluacin de Riesgos

Camina por el rea y evala todas las maquinas, equipos y
material considerando las siguientes preguntas:
Evala los riesgos asociados a los peligros y a las energas inertes?
Determina el nivel de riesgo? (alto, medio o bajo)

PASO 4
Evaluar y revisar los controles Existentes
Usar la lista de peligres e identifica los peligros con niveles de riesgo.
Revisar los controles existentes o desarrolla nuevas medidas de

control si es necesario.

PASO 5
Analizar Tareas y Revisar Estndares y PETS
Listar y analizar todas las tareas de alto riesgo.
Revisar los estndares y procedimientos para trabajo seguro.
Use el estndar y procedimiento de trabajo seguro para entrenar en

observar y medir la ejecucin de la tarea.

PASO 6
Comunicar estndares y procedimientos nuevos o
revisados
Discute los estndares y procedimientos revisados durante las

reuniones matinales con personal involucrado.

Cambia la programacin de tareas.
Ejecutar las observaciones de tareas aplicando los procedimientos

nuevos o revisados.
Revisar y actualizar el perfil de riesgos.

IPERC BASE
El supervisor de lnea facilita todo el proceso IPERC.
PASO 4
PASO 3
Revisin fsica,
anlisis de peligros y
evaluacin de
riesgos

Evaluar y
revisar
barreras/contr
oles
existentes

PASO 5
Analizar tareas y revisar
estndares y
procedimientos de
trabajo

REA, PROCESO,
ACTIVIDAD O
TAREA

PASO 2

PASO 6

Recolectar
Informacin y
Planear el IPERC

Comunicar
procedimientos y
estndares revisados y
nuevos y revisar el perfil
de riesgos del rea

PASO 1
Nombrar un equipo
y entrenarlo

Monitoreo
La actividad del monitoreo es el soporte del IPERC. Es
aqu donde revisamos todas nuestras actividades.
Monitoreamos:
Conocimiento y uso de la terminologa.
La transferencia del conocimiento.
La efectividad de la fase de preparacin, del proceso de medicin,
nuestras respuestas y de la comunicacin.
Como controlamos el cambio.

Fase de respuesta
Ahora es cuando vamos ha consolar nuestras
actividades y decir como responder a los peligros se
tiene controles de eliminacin o se tienen controlando
los riesgos que hemos identificado y priorizado.

Trabaje en los peligros sin

Realizar el IPERCdetenerse
regularmente.

Trata de usar un grupo diferente cada vez que sea posibles.

Permanezca en alerta.
Puede haber algo que se haya omitido cuando se realiz el
IPERC anterior.
Anticpate o adelntate a los peligros.
Encuentra peligros nuevos cuando las cosas cambian.

Sigue Revisando
Sigue observando y revisando para ver si las soluciones
que haz puesto en practica funcionan realmente.
Aliente a los trabajadores a dejarle saber si todava hay
algo peligroso acerca de algn peligro que creste
solucionado.

Desarrollando un pensamiento
seguro

Trabajar en forma segura salva muchas vidas.

Encontrar y enfrentar a los peligros es solo el
comienzo.
Desarrollar un ambiente de trabajo seguro va mas
all de tener todos los peligros bajo control.

Comunicacin
Muchos problemas se atribuyen a una pobre comunicacin.
Cre que el saba.
Debieron a ver ledo la Informacin
Le dije y l me dijo que escucho

Estos son los comentarios que se hacen cuando las cosas salen mal.

Mejoramiento continuo
Nunca pares de mejorar.
El mejoramiento continuo es la mejor forma de
asegurar el xito futuro de nuestro negocio.
La Salud y Seguridad deben ser parte de este
mejoramiento.

10 principios para un IPER

efectivo
1. Asegurase que el proceso sea practico y realista.
2. Involucra a todo el personal, especialmente a los
expuestos al riesgo y sus representantes.
3. Utilice un enfoque sistemtico para garantizar que
todos los peligros y riesgos sean tratados
adecuadamente.
4. Propngase identificar los riesgos de importancia, no
pierda el tiempo en lo insignificante, no enturbie el
proceso con demasiados detalles.
5. Compile toda la informacin que pueda y analice antes
de comenzar a identificar los peligros y evaluar los
riesgos.
6. Comience identificando los peligros.

 Contina, 10 principios para un IPER

efectivo
7.
Evale el riesgo derivado de dichos peligros, tomando
en cuenta la eficacia de los controles existentes.
8. Observe lo que realmente sucede y existe ene el lugar
de trabajo, incluyendo en particular aquellas labores no
rutinarias.
9. Incluya a todos los trabajadores en riesgos incluyendo
a los visitantes y contratistas.
10. Siempre registre la evaluacin por escrito, incluyendo
todas las suposiciones que haga y sus razones.

Mapa de riesgos
PERFIL DE RIESGOS
Al efectuar un perfil de riesgos se debe tener en cuenta los
siguientes aspectos:
Alto riesgo en las instalaciones y proceso de produccin.
Fuentes y naturaleza de los peligros.
Estadstica e investigacin de accidentes/incidentes.
Estudios formales.
reas de responsabilidad de a compaa.
Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo.
Dar mayor nfasis a las zonas de alto riesgo.

Mapa de riesgos

Fatales
Catastrficos
Accidentes con tiempo
perdido

Cuasiprdidas
Conducta Peligrosa

Por qu?

MODELO CAUSAL DE PRDIDAS Y

TCNICAS DE CONTROL DE RIESGOS

Falta
de
Control

Factor
Humano

No sabe
No quiere
No puede

Factor
Tcnico

Controles de
Ing.
Plan de C. Oper. Controles de
Prog. Seleccin
Calidad
de personal
Controles de
Control de Cont. Adq.
Progra. Entrena. Reglas
Progra. Motiv.
Normas
Poltica de Prev.
de Riesgos

Incidente

Actos
Condiciones

Cuasiprdida
Accidente

Prdida

Falla Oper.
Obs.
Desempeo
Insp. Planf.

Investig. de
incidentes

Planes de
Tc. en Entrena. emergencia
Tc. En Motiv.
Tc. Comunic.

Amortig. de
Prdida

MODELO DE CUASALIDAD DE PRDIDAS

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BSICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

Incidente
de
Seguridad

Daos
Personas
Propiedad
Procesos

PROGRAMAS
INADECUADOS
ESTNDARES
INADECUADOS
DEL PROGRAMA
CUMPLIMIENTO
INADECUADO DE
ESTANDARES

FACTORES
PERSONALES
FACTORES
DEL TRABAJO

ACTOS Y
CONDICIONES
SUBESTNDARES

Incidente
de
Calidad

Incidente
de
Productividad

Defectos
Bienes
Servicios

Derroches
Tiempo*Energa
Material*Equipo
Otros

P
E
R
D
I
D
A
S

Instancias del Control Operacional

Falta /
Falla de
Control

Causa
Bsica

Causa
Inmediata

PRE-SUCESO

Incidente

Prdida

IN - SUCESO
POST - SUCESO

ACTOS
SUBESTNDARES

Identificar

CONDUCTAS
PELIGROSAS

Evaluar
IPERC

Control