GESTIN DE

MANTENIMIENTO DE LA
PLANTA DE CEMENTOS
GIBRALTAR
INTEGRANTES: - CAQUI MELENDEZ, Fredy
- IDONE SOTO ,Luis
- PAREDES INCA, Arturo

1.- Antecedentes
La empresa est constituida por:

Trabajadores en planta 300 empleados

El proceso es continuo
Se logran un promedio de 7000 barriles de cemento
diario en tres turnos, no para la produccin
Las actividades de mantenimiento tiene que tener
un alto ndice de disponibilidad y mantenibilidad.

2.- Maquinarias A Cargo De Mantenimiento

Mecnico

Gras
Ruedas del molino
Dosificadores
Bomba de pasta
Hornos de quemado
Molinos
Fajas transportadoras.

3.- Historial de trabajo:

Inspeccin diaria a cargo del maestro mecnico

para descubrir reparaciones necesarias.

No tiene procedimientos no sigue ninguna ruta

determinada .

El tiempo, frecuencia y la inspeccin queda

enteramente a su juicio.

No lleva registros formales de las fallas.

Reparaciones importantes o sustituciones son

anotadas en el cuaderno del maestro.

El maestro tienen conocimiento profundo del

equipo pero no esta plasmado.

El trabajo del electricista es similar a la del

mecnico.

El maestro mecnico y el capataz electricista

son personas empricas se basan en su
conocimiento y en su larga experiencia. No tiene
procedimientos no tiene rutas de mejoras no hay
un plan de mantenimiento eficiente.

no hay muchos registros solo el del cuaderno del

maestro mecnico

El departamento de mantenimiento no hace

ninguna programacin de trabajo

Las maquinarias cuestan varios de cientos de

dlares.

4.- Organigrama de la
empresa:

1.- EN QUE FORMA EL PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE LA

PLANTA NO LLEGA HACER UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
VERDADERAMENTE EFECTIVO?
MANTENIMIENTO
el conjunto de acciones necesarias para mantener un equipo o sistema en

objetivos
Reducir costos (costo total)

estado operativo, realizando las actividades para las cuales fue concebido.

Conservar inversin

Importancia

Asegurar calidad

Conservar todos los bienes involucrados de forma directa o indirecta con

Garantizar seguridad

el sistema en el mejor estado de funcionamiento,

Evitar impacto ecolgico

Garantizar la mejor calidad de produccin,

Obtener costos del ciclo de vida de los activos

Mejores condiciones de seguridad laboral,

Mnimo costo y derroche de energa junto a una tasa de

confiabilidad elevada de operatividad

Controles de produccin ms estrictos.

fsicos econmicos:
Prevenir y eliminar defectos y fallas
Aumentar vida til y rendimientos.

Necesidad de una mayor eficiencia

Deficiencias de mantenimiento en
la planta

Necesidad de aprovechar mejor los recursos

Muchas emergencias

Programas de entrega ms ajustados

Falta de programa de reemplazo de

componentes
Insuficiente planificacin

Cuando no cumple estas condiciones Falta de medicin de desempeos

se puede decir no cumple con el
Inapropiada seleccin de personal
programa de mantenimiento efectivo. Inadecuada capacitacin
Desmotivacin del personal

2.-PODRA EMPLEARSE PROVECHOSAMENTE UN REGISTRO DE EQUIPOS EN

ESTA COMPAA? QUE FORMULARIOS PODRA UTILIZARSE CON BENEFICIOS?

Los formularios son una herramienta para poder insertar, modificar y actualizar la
informacin en la
base de datos
- Indican las principales caractersticas de un proceso de mantenimiento, de tal
forma que todo
aquel que tenga acceso al formato pueda llegar a formarse una impresin
bastante precisa del
proceso.
Elaborar Check List

Realizar
procedimientos
List del plan de mantenimiento .
- Todo
registro
de equipos esdel
tilCheck
y es parte
Elaborar historial de todas las maquinas y
equipos
Elaborar un listado de equipos crticos
Elaborar un cronograma de mantenimiento a
equipos y maquinas.
Elaborar procedimientos de mantenimiento
a equipos y maquinas.
Inventariar y codificar repuestos en almacn
de mantenimiento
Generar ordenes de trabajo

2.1. HISTORIAL DE MAQUINARIA

MANT.

HOJA DE MQUINA: N....

Mquina: ..............................
Cdigo: ........ Marca: ...........
Modelo: ... Tipo: .... Serie: ....
Fecha Fabricacin: .. Costo: ..
Manuales O&M, Partes N: ..
Valores Lmite para MPd: .....
Fecha Ocurrencia Costo Nota
..... .........
.... hh ....
....
.......
...Mat ...

COSTOS
CONTROL
DE MANT.
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.

1.6.5 PLAN DE TRABAJO DE

MANTENIMIENTO
PLAN DE TRABAJO N .......... GRIBRALTAR s. A
Labor de Mantenimiento: ......................................
Materiales: ...............................................
Medidas de seguridad: ............................
N Operacin M/O Herram
Tiempos
1 ................. .....
......... .... ...... ............
2 .................
(Plazos)
3 ...........
4 .....
Hecho por: ..................
Revisado por: .................
Aprobado por: ............
Fecha de VB ...............

1.6.9 ORDEN DE TRABAJO DE

MANTENIMIENTO
EMPRESA:
GIBRALTAR s.a
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N: ........
Fecha Emisin: ....................... Requerido para el: ....................
Emitido por: ........................... Aprobado por: ..........................
Centro de Costos: ........ Mquina: ............... Cdigo: ................
Descripcin del Trabajo a efectuar: ............................................
Programado para: Fecha: ...................... Hora: ........................
Trabajo realizado por: ........... Inicio: ............ Trmino: ............
Horas Hombre empleadas: ........... Materiales empleados: ........
Supervisor: ........................ Notas: .............................................

3.-QUE PROGRAMA DE MANTENIMIENTO RECOMENDARA UD PARA

ESTA PLANTA?

El MP sistema es un
programa de software
para el control y la
administracin del
mantenimiento que le
ayudara a mantener
organizada toda la
informacin que requiere
el departamento de
mantenimiento

3. PROGRAMA MANTENIMIENTO MPSYSTEM

En forma general podemos decir que el

MP SYSTEM considera una poderosa
herramienta que le ayudara a :
Documentar la informacin de equipos
y localizacin
Documentar planes de rutina de
mantenimiento rutinario
Organizar y programar trabajos de
mantenimiento
Organizar historiales referentes a
trabajos realizados y resultados
utilizados
Generara gran cantidad de consultas
graficas y reportes relacionado con
gestin de mantenimiento.

Ventajas

Reducir papelera y burocracia

Presentar informes
Proporcionar datos histricos
Facilitar intercambio de datos
Programar labores
Facilitar control

4.-PORQUE CRITERIOS PODRIA JUSTIFICARSE ECONOMICANTE UN

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

COSTO DE MP < COSTO DE MC +PERDIDA DE PRODUCCION

Facilitar lo siguiente:
Incrementar confiabilidad y vida til de los
equipos
Distribuir uniformemente la carga de
trabajo
Emplear efectivamente el personal
Minimizar paralizaciones de la produccin

5.- QUE PARTE DESEMPEAN EN EL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO OTRAS FUNCIONES APARTE DEL
MANTENIMIENTO MISMO:
FUNCIONES ADICIONALES

6.- QUE OBJECIONES ESPERARA UDS QUE SE FORMIULA CONTRA LA INSTALACIN DE UN PG DE MATTO

Encontramos en primer termino para la

viabilidad de plan de mantenimiento el
factor econmico
presentar una
objecin ya que la planta se encuentra
en un plan inadecuado de mantenimiento
por ende necesita de una inversin
econmica
La flexibilidad y adaptacin del personal
incurrir a la inversin de un
determinado tiempo hasta su adecuacin
y implementacin del plan de
mantenimiento.
costo de implantacin requiere mayor
capacitacin
exige mayor participacin
alteraciones son ms dainas
personal de sistemas deber entender el
mantenimiento si se requiere

Los trabajadores tendran que requerir de

mayor tiempo para rellenar los formatos
se tendra que cumplir un cronograma de
paradas en la maquinaria para el
mantenimiento , lo que significara
disminucin en la produccin
el uso de l programa se requerira de
capacitacin para los jefes y por ende
significa inversin de dinero
no se requiere de mantenimiento
preventivo ya que el maestro mecnico
conoce del intervalo de tiempo y
escribirlo no cambiaria nada
no sera necesario ya que ellos recorren
todo los das la planta verificando el
correcto funcionamiento de las mquinas
y no implica preocupaciones

7. EN QUE SE DIFERENCIA EL PROBLEMA DE MANTENIMINETO

DE UNA INDUSTRIA ALTAMENETE ESTACIONAL DE UN
PROGRAMA RECOMENDADO ?

Las industrias estacional tiene mayor holgura para poder

realizar los mantenimientos preventivos ya que ellos
realizan los trabajos en los tiempos donde no hay
produccin y no tiene tiempo ajustado para realizar
los respectivos mantenimientos en cambio en la
planta de cemento la produccin es continua el
mantenimiento o
es peridico
en tiempos
establecidos y se acta de manera proactiva antes de
que ocurra una falla y ocasione perdidas.

8.-EN MUCHAS PLANTAS LA FUNCIN DE MANTENIMIENTO ES EJECUTADA

POR LOS OPERARIOS DE MQUINAS. HAGA UN COMENTARIO RESPECTIVO A
ESTA PRCTICA.

Mantenimiento autnomo
El mantenimiento llevado acabo por los operadores y colaboradores contribuir
en la operatividad y conservacin de los equipos .
es recomendable que el operario realice el inspeccin diaria de su equipo ,
limpieza y lubricacin correspondiente, ya que de ello depender una correcta
visualizacin de defectos superficiales como roturas fugas y tambin ellos son
piezas claves en el funcionamiento de sus mquinas ya que un sonido diferente
podra avisarnos de las anomalas que presenta un componente y asi realizar el
cambio antes de que comprometa a mayores componentes .
La funcin de mantenimiento siempre debe ser realizado por un profesional de
mantenimiento ya que ellos conocen o tiene todas las herramientas necesarias para
cumplir bien su funcin y contribuir en el buen funcionamiento de la maquina.
Las empresas que por ahorra el costo de un mecnico ponen al mismo operario
para mantenimiento pero si el personal no cumple bien la funcin el costo que
despus se tiene que gastar es mas costosa
Nuestra misin es aumentar el compromiso del operador con su maquina

El enfoque de mantenimiento autnomo diario no

propsito
principal es descubrir anormalidades

solo

es limpiar, su

TPM ES UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO

QUE TRATA DE DISMINUIR EL DETERIORO

MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

MANTENIMIENTO INSPECCIN
SUSTITUCIONES
+
+
DIARIO
PERIDICA
PREVENTIVAS

OPERARI
O

LUBRICACIN
LIMPIEZA
AJUSTE
INSPEC.DIARIA

DETERIORO:
REPARA

MANTENIMIENT
O

DIAGNOSIS

PREVIENE

RESTAURACIN
REPARACIN

MIDE

9. .- EN FUNCIN DE LO APRENDIDO, DETERMINE DE QUE ADOLECE EL MANTENIMIENTO DE ESTA

PLANTA, CUALES SON LOS PROBLEMAS NEURLGICOS, ENUMERE EN DOS O TRES LOS MS
IMPORTANTES.

1 La planta adolece de un plan de

mantenimiento que al final tendr
consecuencias con costos elevados
en mantenimientos correctivos
2 El problema principal, no se hace
uso
de
ningn
programa
de
procesamiento de base de datos de
mantenimiento
3 Falta de concientizacin
de un
verdadero mantenimiento por parte de
la alta gerencia

10.-QUE MEDIDAS RECOMIENDA PARA ERRADICAR ESTOS MALES?

RECOMENDACIONES

DECIDIR ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

DEFINIR MPv Y MPd NECESARIO
ESTABLECER FRECUENCIAS DE MPv
REGISTRAR PARMETROS DE MPd
ESTANDARIZAR MTODOS
MEJORAR DISPONIBILIDAD Y SEGURIDAD
DISMINUIR COSTO DEL CICLO DE VIDA

GRACIAS