Balance de masa y energa

Mtodo. En general para abordar un problema de balance de materia se

pueden seguir los pasos que se sealan a continuacin :
1.- Interpretar adecuadamente el enunciado del problema.
2.- Dibujar un diagrama de flujo
3.- Colocar en el diagrama los datos conocidos y desconocidos.
4.- Colocar en las cajas del diagrama las reacciones ajustadas y rendimientos
de operacin.
5.- Seleccionar una base sencilla para los clculos.
6.- Inspeccionar el diagrama y leer de nuevo el enunciado.
Tcnicas de solucin. Enlazando con el mtodo anterior se seguiran los
pasos siguientes :
7.- Desarrollar un balance de materias parcial o total
8.- Resolucin del sistema de ecuaciones.
9.- Comprobar que la solucin es lgica y no hay errores.

Ejemplo. Se quema 1 Kmol de metano en un horno con un 20% de

exceso de aire. Determinar la composicin de los humos en % base seca.

CO2
1 Kmol CH4

CH4+2O2=CO2+2H2O

H2O
N2
O2

Aire (79% N2, 21% O2)

Balance de Energa
Etapas en el desarrollo de un balance
1. Determinar la temperatura de referencia
2. esquematizar las variaciones de entalpa participantes con flechas
que van desde T a la T de referencia
3. calcular todos los calores sensibles
4. calcular los calores de reaccin a la T de referencia
5. sumar tanto calores sensibles como de reaccin
6. El resultado corresponde a las prdidas de calor. Un resultado
positivo significa prdidas de calor desde el sistema al entorno.

Ejemplo : Considere un horno de calentamiento de barras, como etapa

previa al laminado.
Se utiliza petrleo y aire para producir los gases calientes los
cuales pasan sobre las barras transfirindoles as el calor

298

Barras de acero
1400 K

Aire

HR, 298

Gases
1500

Hprdidas

Combust.
Barras de acero

Los clculos de entalpas son los siguientes:

HR,298 = H combustin

= -(100 kg) (40.000 kJ/kg) = -4 x 10 6 kJ

de tabla H1400 H298 = 10.120 cal/mol

H barras salida = n (H1400 H298)
H barras salida = 130.000 kg x 103 g mol/55,85 kg x 10.120 cal/g mol x 1 kJ/4.186 cal)
= 56,5 x 10 5 kJ

el calor sensible de los gases se calcula considerando el aire requerido en la

combustin
base de clculo 1 kg de combustible:
entrada

productos

0,85 kg C
0,14 kg H2
0,01 kg S
1,00 kg petrleo

oxgeno requerido

3,12 kg CO2
1,26 kg H2O
0,02 kg SO2
4,40 kg gases

2,34 kg
1,12 kg
0,01 kg
3,47 kg O2

el aire requerido contendr 11,62 kg de N 2. El aire tiene un 25% de exceso, es

decir, 0,87 kg ms de O2 y 3,48 kg ms de N2. Finalmente los productos de
combustin son:
%peso
3,12 kg CO2
1,26 kg H2O
0,02 kg SO2
0,87 kg O2
15,10 kg N2

moles
0,0709
0,07
0.0003
0.0272
0,5393

10,03
0,0004
3,85
76,21

% volumen
9,90

Puesto que el anlisis de oxgeno de la salida de gases indica 4,6%O2,

esto indica que hay infiltracin de aire al sistema. El anlisis
coincidira si se considera 1 kg adicional de aire por mol de petrleo
que entra al sistema. As entonces, la cantidad final de gases de salida
es 21,37 kg gases/kg de petrleo, entonces:
H gases = 2137 kg x 1,05 kJ/kg K x (1500 K 298 K)
= 2.697.100 kJ/h

El balance resulta entonces :

-4.000.000 + 565.100 + 2.697.100 = -H prdidas
H prdidas = 737.800 kJ/h
La eficiencia trmica del proceso puede ser medida de distintas
maneras. El objetivo del proceso es calentar barras de acero de 298
a1400 K, la Eficiencia debe cuantificar este objetivo. Sin embargo la

Eficiencia

Eficiencia

energa absorbida por el producto x 100

energa suministrada

565.100
4.000.000

energa que entra prdidas de calor x 100

energa que entra

4x106 0,74 x 106

4 x 106

x 100

= 14,1%

= 81,5%

Diagrama de Sankey
Prdidas de calor 0,74 x 106 kJ
Energa qumica
de combustible
4 x 106 kJ

Horno de
calentamiento

calor sensible del acero 0,56 x 106 kJ

calor sensible en los gases de combustin 2,7 x 106 kJ

Ejemplo: Considerando el ejemplo anterior, examinar que sucede si a

travs de un intercambiador de calor se recupera el 50% del calor
sensible que se llevan los gases. El intercambiador de calor permitir
ingresar precalentado el aire para combustin.
Solucin: El uso de aire precalentado disminuye el consumo de
combustible. Si se requiere menos combustible tambin disminuir las
necesidades de aire y con ello el volumen de gases de salida. El esquema
de balance trmico en este caso queda de la siguiente forma:

Gases
1500
T

Barras de acero
1400 K
Aire
HR, 298

298
Combust.
Barras de acero

Hprdidas

El Hbarras es el mismo, y por el momento, asumiremos que Hprdidas no

vara, porque las temperaturas involucradas son las mismas. Haire
correspondera a 0,5 Hgases , de acuerdo al dato de eficiencia de
intercambio. Con la letra F sealaremos el nmero de kg de petrleo.
calor que entra

Haire
HR,298
(0,5)(21,37F)(1,05)(1202) + 40.000F

calor que sale

Hbarras
Hprdidas Hgases
= 565.100 + 737.800 + (1,05)(1202)

F = 49,14 kJ de petrleo
Hgases = 1.325.300 kJ/h
Hrecuperado = 662.650 kJ/h
HR,298 = 1.965.500 kJ/h

El diagrama de Sankey en este caso se modifica a

Horno
de calentamiento

Energa por
combustin
1,96 x 106 kJ

prdidas de calor 0,74 x 106

calor sensible, barras 0,56 x 106

gases 1,32 x 106

0,66 x 106

aire infiltrado

energa trmica
recuperada

intercamb.
de calor
gases salida
0,66 x 106

aire combustin

El consumo de combustible logra ser disminuido desde 100 a 49,1 kg

petrleo/h y la eficiencia aumenta hasta 21%.