COMPSITOS

1.SURGIMENTO
A tecnologia dos materiais teve significante
progresso no incio dos anos 40;
Com o avano tecnolgico, exigiu-se materiais
com combinaes incomuns de propriedades;

2.DEFINIO
Qualquer material multifsico que exiba uma proporo
significativa das propriedades de ambas as fases que o
constituem, afim de obter uma melhor combinao de
propriedades (Generalista);
Um material composto um conjunto de dois ou mais materiais
diferentes, combinados em escala macroscpica, para
funcionarem como uma unidade, visando obter um conjunto de
propriedades que nenhum dos componentes individualmente
apresenta;
A ltima definio mais especfica, j no se aplicando as ligas
metlicas;

NECESSIDADE INDUSTRIAL
POR PROPRIEDADES
INCOMUNS

COMPSITOS

LIGAS
METLIC
AS

CERMIC
AS

POLMER
OS

2.1.APLICAES GERAIS
Eltrica: Suporte de cabos eltricos, painis,
isolantes;
Aeronutica: hlice de helicpteros, trem de pouso;
Esportivo: tacos de golfe, raquete de tnis;
Mdica: prteses, adesivos, fios;
Automobilstica: para-choques, carrocerias;

3.CONSTITUIO
Muitos dos materiais compostos so formados apenas
por duas fases: MATRIZ, que contnua e envolve a
outra fase, denominada FASE DISPERSA;
As propriedades so obtidas atravs da quantidade, da
geometria da fase dispersa e das propriedades
individuais de cada constituinte;

4.CLASSIFICAO

A partir da Fase Dispersa, classificam-se os compsitos de acordo

com o esquema abaixo:

4.1.COMPSITOS REFORADOS POR

PARTCULAS
A fase dispersa tem eixos iguais (as dimenses das
partculas so aproximadamente as mesmas em todas
as direes);
So subdivididos em Compsitos com Partculas
Grandes e Compsitos Reforados por Disperso;

4.1.1.COMPSITOS COM
PARTCULAS GRANDES
Utiliza-se a tcnica do enchimento, visando modificar ou
melhorar as propriedades de um material ou substituir o
uso de um material de custo maior;
Alguns materiais polimricos so compsitos com
partculas grandes;
Embora possuam diversas formas, as partculas devem
possuir aproximadamente as mesmas dimenses em
todas as direes;

 Para um reforo eficaz, as partculas devem estar

distribudas por igual ao longo da matriz;
A frao volumtrica das duas fases influencia o
comportamento, sendo que as propriedades mecnicas
so melhoradas com o aumento do teor do material
particulado;
A dependncia do mdulo da elasticidade em relao
frao volumtrica das fases constituintes pode ser
expressada por duas equaes matemticas:

Limite Superior

Limite Inferior

Ec(u) = Limite Superior;

Ec(l) = Limite Inferior;
Em = Mdulo da Elasiticidade da Fase Matriz;
Vm = Frao Volumtrica da Fase Matriz;
Ep = Mdulo da Elasticidade da Fase Particulada;
Vp = Frao Volumtrica da Fase Particulada;

4.1.1.1.APLICAES
Compsitos com partculas grandes so utilizados com os trs
tipos de materiais (metais, polmeros e cermicas);
Os Cermetos (metais cermicos) so exemplos de compsitos
cermica-metal;
O Cermeto mais comum o carbeto cimentado, composto por
partculas extremamente duras de uma cermica refratria base
de carbeto, tal como o carbeto de tungstnio (WC) ou o carbeto de
titnio (TiC), envolvidas em uma matriz de metal tal como cobalto
ou nquel;
So largamente utilizados como ferramentas de corte para aos
endurecidos;

 Tanto elastmeros quanto plsticos so frequentemente

reforados com vrios materiais particulados;
Muitas borrachas teriam seus usos restringidos caso no
fosse empregado reforo com materiais particulados
como o Negro de Fumo;
Quando adicionado borracha vulcanizada, esse material
extremamente barato melhora o limite de resistncia
trao, a tenacidade e a resistncia ruptura e abraso;
Os pneus de automveis contm entre aproximadamente
15% a 30% do seu volume composto por Negro de Fumo;

 O Concreto um outro Compsito com partculas

grandes que possui vasta utilizao prtica;
Concreto diferente de Cimento;
Concreto: material compsito que consiste em um
agregado de partculas ligadas entre si em um
corpo slido atravs de algum tipo de meio de
ligao, isto , um cimento;
So vastamente encontrados o concreto de cimento
Portland e o concreto asfltico;

 Os ingredientes para o Concreto de cimento Portland, alm

do prprio cimento, so areia, brita e gua;
As partculas agregadas (areia e brita) atuam como
material de preenchimento, barateando os custos de
produo;
Para atingir a resistncia tima e a operacionalidade de
uma mistura de concreto, os ingredientes devem ser
usados nas propores corretas;
Importante material da construo j que o mesmo pode
ser derramado no local e endurece temperatura
ambiente, mesmo quando se encontra submerso em gua;

 A resistncia do concreto pode ser aumentada

atravs de um reforo adicional como: vergalhes,
arames, barras ou malhas de ao;
O ao serve como um reforo adequado, j que seu
coeficiente de expanso trmica praticamente o
mesmo apresentado pelo concreto;
Larga utilizao na construo civil, como em
fundaes prediais, pontes e tneis;

4.1.2.COMPSITOS REFORADOS
POR DISPERSO
As ligas metlicas podem ter sua resistncia
aumentada e ser endurecidos atravs da disperso
uniforme de uma certa porcentagem volumtrica de
partculas finas de um material inerte e muito duro;
A fase dispersa pode ser metlica ou no metlica;
Os materiais base de xidos so usados com
frequncia;

 A resistncia a altas temperaturas das ligas de

nquel pode ser melhorada pela adio de
aproximadamente 3% volume de xido de Trio
(ThO2) na forma de partculas finamente dispersas;
Esse material conhecido por nquel com xido de
Trio disperso;
O mesmo efeito obtido no sistema alumnio-xido
de alumnio;

4.2.COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS
A Fase Dispera se encontra na forma de uma fibra;
Tecnologicamente, so os mais importantes;
So utilizados afim de obter resistncia ou rigidez
alta em relao ao seu peso;
So subclassificados de acordo com o
comprimento das fibras;

4.2.1.INFLUNCIA DO
COMPRIMENTO DA FIBRA
Caractersticas mecnicas no dependem somente
das propriedades das fibras, mas tambm de como
uma carga aplicada distribuda pelo material;
Um certo comprimento crtico de fibra necessrio
para que exista um efetivo aumento da resistncia e
um enrijecimento do material compsito;

 Para vrias combinaes matriz-fibra de vidro ou

carbono, esse comprimento crtico da ordem de 1
mm, o que varia entre 20 e 50 vezes o tamanho do
dimetro da fibra;

4.2.2.INFLUNCIA DA ORIENTAO E
DA CONCENTRAO DA FIBRA
Influenciam significativamente sobre a resistncia e
sobre outras propriedades dos compsitos
reforados com fibras;
Em relao a orientao, so possveis dois extremos:
Alinhamento paralelo do eixo longitudinal das fibras
em uma nica direo;
Alinhamento totalmente aleatrio;

A melhor combinao geral das propriedades dos

compsitos obtida quando a distribuio das fibras
uniforme

4.2.3.COMPSITOS COM FIBRAS

CONTNUAS E ALINHADAS
Comportamento Tenso-Deformao:

Comportamento elstico:

Razo entre as cargas suportadas

pelas fibras e a carga suportada pela
matriz para um carregamento
longitudinal

Mdulo da elasticidade na direo

Transversal

Ff = Carga suportada pela Fase Fibra;

Fm = Carga suportada pela Fase Matriz
Ef = Mdulo da Elasticidade da Fase Fibra;
Em = Mdulo da Elasticidade da Fase Matriz;
Ecl = Mdulo da Elasticidade do Composto fibroso contnuo e
alinhado;
Vf = Frao Volumtrica da Fase Fibra;
Vm = Frao Volumtrica da Fase Matriz;

 Limite de resistncia Trao Longitudinal:

Resistncia Longitudinal do Compsito

Enquanto a resistncia longitudinal dominada pela

resistncia da fibra, vrios fatores tero influncia
sobre a resistncia transversal, como as
propriedades tanto das fibras quanto da matriz;

4.2.4.COMPSITOS COM FIBRAS

DESCONTNUAS (CURTAS)

4.2.4.1.COMPSITOS COM FIBRAS

DESCONTNUAS E ALINHADAS
A eficincia de reforo geralmente menor;
Esto se tornando cada vez mais importantes no mercado
comercial;
Fibras de vidro picadas so os reforos geralmente mais
utilizados;
Compsitos com fibras curtas possuem mdulo de
elasticidade e limites de resistncia trao que se
aproximam de 90% e 50%, respectivamente, dos seus
anlogos de fibra contnua;

Resistncia Longitudinal para L>L(c)

Resistncia Longitudinal para L<L(c)

4.2.4.2.COMPSITOS COM FIBRAS

DESCONTNUAS E ALEATORIAMENTE
ORIENTADAS

Mdulo da Elasticidade

4.2.4.2.1 FASE FIBRA

Quanto menor o dimetro, maior a resistncia e fora;
Fibras de reforo: elevados limites de resistncia
trao;
So classificados de acordo com o dimetro e a
natureza em:
Usqueres (whysquer);
Fibras;
Arames;

 Usqueres (whysquer):
Materiais: grafita, carbeto de silcio, nitreto de silcio e
xido de alumnio;
Monocristais muito finos (grande razo comprimentodimetro extremamente grande);
Virtualmente isentos de defeitos;
Resistncia excepcionalmente elevada;
Muito caros;

 Fibras:
Policristalinos ou amorfos;
Dimetro muito pequeno;
Materiais: cermicas e polmeros (aramidas
polimricas, o vidro, o carbono, o boro, o xido de
alumnio e carbeto e silcio);

 Arames:
Dimetro relativamente grande;
Materiais: ao, molibdnio, tungstnio;
Reforo radial para pneus, carcaa de motores a
jato enroladas com filamentos e em mangueiras de
alta presso;

4.2.4.2.2.COMPSITOS COM
MATRIZ DE POLMERO
Sua Matriz composta por resinas polimricas e so reforados
com Fibras(Vidro, Carbono, Aramida);
Fcil fabricao e baixo custo de produo(fabricao em massa);
Podem ser moldados em formas complexas e sem emendas(Pea
nica);
Resistncia a impactos;
Baixa absoro de umidade;

As Matrizes polimricas podem ser divididas em:

Polmeros Termoplsticos:

Podem ser re-moldadas quando aquecidas;

Pouca absoro de umidade;
Grande durabilidade;
Possibilidade de reprocessamento e reciclagem

Polmeros termorrgidos:

Menor viscosidade;
Maior facilidade de se impregnar reforos longos ou contnuos;
Mais duros e resistentes que os termoplsticos;
Melhor estabilidade Dimensional;

TABELA COMPARATIVA DE FIBRAS

COMPSITOS POLIMRICOS REFORADOS

COM FIBRA DE VIDRO
um material composto da aglomerao de finssimos
filamentos de vidro, que no so rgidos, altamente flexveis;

Telas de fibra de vidro

FIBRA DE VIDRO
Vantagens :
Elevada resistncia trao e compresso;
Baixo custo relativamente s outras fibras;
Elevada resistncia qumica;
Elevada resistncia ao fogo;
Boas propriedades de isolamento acstico, trmico e elctrico;
Leve( sendo at 80% mais leve que o ao);
Facilmente reparvel quando danificado;
Desvantagens:
Mdulo de elasticidade reduzido;
Elevada massa especfica;
Sensibilidade abraso;
Sensibilidade a temperaturas elevadas;
Baixa resistncia fadiga;

PRODUO
O processo de fabricao da fibra de vidro pode ser resumido da
seguinte forma:

O vidro fundido distribudo por canais que o conduzem a

fieiras em que se mantm acerca de 1250C o que permite
o seu vazamento por gravidade dando origem a fios com
algumas dcimas de mm. Estas fibras so arrefecidas
sada da fieira, primeiro por radiao e depois por
pulverizao de gua. As fibras primrias sofrem um
acabamento superficial obtido por revestimento;

APLICAES
Piscinas e Caixas D' gua;
Peas e Carcaas de meios de transporte(Carros ,
barcos);
Tubulaes de Plstico;
Moveis(Cadeiras , mesas);
Equipamentos esportivos(Pranchas de surf e bodyboard);

COMPSITOS POLIMRICOS REFORADOS COM

FIBRA DE CARBONO
As fibras carbnicas ou fibras de carbono so matrias-primas que
provm da pirlise de materiais carbonceos que produzem filamentos
de alta resistncia mecnica usados para os mais diversos fins;

Tecido de Fibra de Carbono

OBTENO DA FIBRA DE CARBONO

Materiais Para a fabricao da Fibra de Carbono:
Atualmente, os principais materiais precursores utilizados na
produo de fibras de carbono so o Raiom, a Poliacrilonitrila (PAN)
e o piche de petrleo;
Raiom:Tecido composto por fibras de celulose regenerada;
Poliacrilonitrila: polmero obtido a partir da polimerizao do nitrila
de acrlico;
Piche de petrleo:Hidrocarboneto obtido atravs da destilao do
petrleo;

REAO PARA OBTENO

Tal reao feita em um reator piroltico que possui trs zonas especficas:

Zona de secagem: onde os resduos que iro alimentar o reator passam por
duas etapas a pr-secagem e a secagem propriamente dita, nesta zona as
temperaturas esto na ordem dos 100 a 150 C ( vale lembrar que esta
etapa de suma importncia, pois a umidade pode interagir negativamente
com os resultados do processo);

Zona de pirlise: onde ocorrero as reaes propriamente ditas, sendo elas

a volatizao, oxidao e a fuso, as temperaturas nesta fase variam de
150 a 1600 C;

Zona de resfriamento: nesta fase os resduos gerados pelo processo so

coletados no final do processo;

ESTRUTURA
O modelo proposto por Ruland o mais aceito atualmente para descrever a
estrutura das fibras de carbono. Neste modelo, mostrado
esquematicamente na figura ,as fibras so formadas por diversos conjuntos
de fitas, sendo que estas possuem aproximadamente 6 nm de espessura e
alguns milhares de nanometros de comprimento.

PRINCIPAIS PROPRIEDADES

TABELA COMPARATIVA DE FIBRAS

A fibra de carbono est disponvel em diversas classes diferentes, que so

dependentes da temperatura utilizada na carbonizao. A fibra de carbono com
maior resistncia trao formada em temperaturas entre 1.500 a 2.000 graus
Celsius, enquanto a fibra de carbono mais elstica aquecida a altas temperaturas,
de at 3.000 graus Celsius.;

SUPER FIBRAS

Feitas de nanotubos de carbono at 50.000 vezes mais finos do que um fio

de cabelo;

So mais resistente do que qualquer outra fibra conhecida;

Os nanotubos so os fios bsicos com que tecida a nova fibra de

carbono;

A capacidade de absoro de energia dessas fibras super-resistentes

quatro vezes maior do que a resistncia da seda das teias de aranha e 17
vezes maior do que a resistncia do Kevlar;

Possuem o dobro da dureza e da resistncia e 20 vezes a tenacidade do

ao;

APLICAES DAS SUPER FIBRAS

Tecidos capazes de armazenar energia, da mesma forma que uma bateria,

podendo abastecer uma enorme diversidade de dispositivos eletroeletrnicos portteis;
Msculos sintticos capazes de gerar 100 vezes a fora de um msculo
natural de mesmo dimetro;
Sensores capazes de monitorar o movimento e a sade de doentes em
salas de emergncia;
Fontes de energia para naves espaciais em longas viagens, atravs da
converso de energia trmica em energia eltrica;
Uma nova gerao de coletes prova de balas e materiais anti-balsticos,
mais eficientes do que os atuais;
Fibras multifuncionais para micro-veculos a ar, dispositivos do tamanho de
um inseto que podero efetuar levantamentos e inspees de reas antes
de uma invaso militar;

ESTRUTURA MOLECULAR DE UM
NANOTUBO

APLICAO DOS COMPSITOS REFORADOS COM

FIBRA DE CARBONO
Chassis de carros, principalmente nos de alto desempenho que
requerem resistncia e baixo peso;
Na Indstria Aeronutica com a fabricao de peas das asas e turbinas,
justamente por resistir a altas temperaturas. Inclusive esta utilizadas na
fabricao de motores tambm para foguetes e naves espaciais;
Na indstria das bicicletas a mesma empregada na construo de todo
o tipo de peas desde quadros, guiadores, selins, rodas e at mesmo
traves de disco em fibra de carbono e transmisses;

Portanto a fibra de carbono pode ser considerada um dos materiais mais

promissores porque o seu uso pode ainda ser estendido a inmeras
outras reas alm das que j citamos;

COMPSITOS POLIMRICOS REFORADOS COM

ARAMIDA

Foram introduzidas no inicio da dcada de 70;

As fibras de aramida consistem em materiais de alta resistncia e com

alto Mdulo;

Conhecido quimicamente como poliparafenileno-tereftalamida.;

Ele um polmero (Cristalino) resistente ao calor e sete vezes mais

resistente que o ao por unidade de peso;

Kevlar, ou poliparafenileno de tereftalamida, uma poliamida

sintetizada pela primeira vez pela qumica Stephanie kwolek, em 1965,
quando trabalhava para a Dupont. Sendo ele o composto reforado por
aramida mais conhecido atualmente;

ESTRUTURA

Esta poliamida contm grupos aromticos, e h interaes entre

estes grupos, assim como interaes por pontes de hidrognio;

Representao das estruturas mero(Em negrito) e da cadeia de fibra de aramida.

KEVLAR
Feita com poliamidas aromticas, possui uma estrutura de cadeia
molecular excepcionalmente rgida, oferecendo incomparvel resistncia
trao, a impactos e com estabilidade trmica diferenciada para
temperaturas que variam de 40C a 130C.;

Entre suas propriedades esto includas:

Alta relao peso/resistncia mecnica;
Durabilidade incomparvel. Excelente resistncia fadiga e ao desgaste.
Incomparvel resistncia a impactos;
No eletricamente condutiva, no oferecendo interferncia eletromagntica a ondas de rdio ou a qualquer tipo de instrumentao;
resistente a corroso, pois inerte e no corri em presena de produtos
qumicos, como solventes, lubrificantes, detergentes e gua do mar ;
resistente chama e ao calor ;

APLICAES

As aplicaes tpicas so :
Produtos balsticos (Colete a prova de balas);
Artigos esportivos(Luvas de Kevlar e botas
impermeveis de Kevlar);
Pneus (o arame existente na banda para fixao do
pneu ao aro substitudo por um fio grosso de kevlar,
que torna o pneu dobrvel e mais leve);
Carcaas de Msseis;
Cordas;
Revestimentos de Embreagem;

APLICAES
Boro : Componentes de aeronaves
militares, laminas de rotores de
helicptero e alguns artigos
Esportivos;

Fibras de carbeto de silcio e de alumina so utilizadas

em raquetes de tnis,em placas de circuitos e nos cones
da dianteira de foguetes;

MATERIAIS PARA MATRIZES

POLIMRICAS
As resinas Polimricas mais amplamente utilizadas e mais baratas
so os polisteres e os steres vinlicos, principalmente para compor
os compsitos reforados com fibra de vidro. Um grande nmero de
formulao de resinas diferentes proporciona uma ampla variedade
de propriedades para esses polmeros;
Os Epxis( plstico termofixo que se endurece quando se mistura
com um agente catalisador) so usados para aplicaes
aeroespaciais , possuem melhores propriedades mecnicas e maior
resistncia a umidade;
Para aplicaes em temperaturas elevadas , so empregadas as
poliimidas devido ao seu limite de utilizao em regime contnuo ser
de aproximadamente 230C;

4.2.4.2.3.COMPSITOS COM MATRIZ

METLICA
Nos CMMs utiliza-se como matriz metais ducteis,pois
podem ser utilizados em temperaturas de servio mais
elevadas do que os seus metais-base anlogos;
Uma de suas vantagens em relao aos compsitos de
matriz polimrica a operao em temperaturas mais
elevadas,sua no inflamabilidade e sua maior
resistncia contra a degradao por fluidos orgnicos;
Entretanto so muito mais caros do que os CMPs;

 As superligas , assim como as ligas de alumnio,

magnsio, titnio e cobre, so empregadas como
material de Matriz;
O reforo pode vir a ser na forma de particulados, de
fibras contnuas ou descontnuas e de usqueres;
Normalmente as concentraes variam entre 10 e 60 %
do volume;
Os materiais de fibra continua incluem o carbono, o
carbeto de silcio, fibras picadas de alumina e de
carbono e particulados de carbeto de silcio e alumina;

 Normalmente o processamento dos CMMs envolve pelo

menos duas etapas: Consolidao ou sntese, que
consiste na introduo do reforo no interior da matriz e
a conformao (Extruso,forjamento,laminao);

APLICAES
Indstria aeronutica (civil e militar) e
aeroespacial;
Pistes de motores de combusto;
Cabea de cilindros de motores de combusto;
Industria da construo;

4.2.4.2.4.COMPSITOS COM
MATRIZ CERMICA

So materiais muito resistentes a altas

temperaturas, mas apresentam uma fragilidade um
pouco elevada.
Suas aplicaes so diversas sendo na sua maioria
em ambientes onde
se exige resistncia ao calor.
Exemplo : a metalurgia

AUMENTO DA
TENACIDADE FRATURA
DAS CERMICAS
O aumento da tenacidade tem sido
melhorada pelo desenvolvimento de
compsitos com matriz cermica,os quais
consistem em particulados,fibras ou
usqueres no interior da matriz;

Essa melhoria resulta das interaes entre

as trincas que esto avanando e as
partculas de fase dispersa.A iniciao da
trinca ocorre na matriz enquanto sua
propagao impedida ou retardada pela
presena de partculas, fibras ou usqueres;

Demonstrao esquemtica do aumento da tenacidade por transformao

(a)Uma trinca devido a transformao de fases de particulas de ZrO2
(b)Obstruo da trinca devido formao de fazes induzida pela tenso

4.2.4.2.5.COMPSITOS CARBONOCARBONO
Propriedades:
- Altos mdulos de trao;
- Limites de resistncia trao que so mantidos at
temperaturas superiores a 2000C;
- Resistncia fluncia;
- Valores de tenacidade fratura relativamente altos;
- Baixos coeficientes de expanso trmica, alm de
condutividades trmicas relativamente altas;

 Desvantagem:
- Propenso oxidao quando so submetidos a altas
temperaturas;
- Tcnicas de processamento relativamente complexas
empregadas para sua fabricao (=preo elevado);

4.2.4.2.6.COMPSITOS
HBRIDOS
Dois ou mais tipos de fibras diferentes no interior de
uma nica matriz;
Melhor combinao global de propriedades;
Ex: Hbrido vidro-carbono;
Quando tensionados em trao, falha geralmente
no-catastrfica;

Processamento de
Compsitos
Reforados com
Fibras

PULTRUS
O

ENROLAMENT
O DE
FILAMENTO
PREPREG

Processamento de
Compsitos
Reforados com
Fibras

PULTRUS
O

ENROLAMENT
O DE
FILAMENTO
PREPREG

PULTRUSO
Fabricao de componentes que possuem
comprimentos contnuos e que tm um formato de
seo reta constante;
Facilmente automatizado;
Taxas de produo relativamente altas (=eficaz em
termos de custos);
Ampla variedade de formas, e no existe limite prtico
ao comprimento do material que pode ser fabricado;

Processamento de
Compsitos
Reforados com
Fibras

PULTRUS
O

ENROLAMENT
O DE
FILAMENTO
PREPRE
G

PREPREG
Reforos com fibras contnuas pr-impregnadas com
uma resina polimrica apenas parcialmente curada;
Provavelmente, a forma de material compsito mais
amplamente utilizada para aplicaes estruturais;

Processamento de
Compsitos
Reforados com
Fibras

PULTRUS
O

ENROLAMEN
TO DE
FILAMENTO
PREPREG

ENROLAMENTO DE
FILAMENTO
Fibras de reforo contnuas so posicionadas de
maneira precisa e de acordo com um padro
predeterminado para compor uma forma oca;
Possibilidade de vrios padres de enrolamento
(circunferencial, helicoidal e polar);
Alto grau de controle sobre a uniformidade e a
orientao do enrolamento;
Economicamente atrativo, quando automatizado;

 Processo para compor uma forma oca (geralmente

cilndrica);

Tipos:
Circunferencial;
Helicoidal;
Polar;

Caractersticas de peas enroladas em filamentos:

Resistncia-peso elevada;
Alto controle sobre uniformidade e orientao do
enrolamento;
Economicamente atrativo;

REPRESENTAO DAS TCNICAS DE FILAMENTO

4.3.COMPSITOS
ESTRUTURAIS
Formados por materiais homogneos ou materiais
compostos;
Suas propriedades dependem das propriedades
dos materiais e do projeto geomtrico dos
elementos estruturais;

Exemplos mais comuns: Compostos laminados;

e painis em sanduche;

4.3.1.COMPSITOS
LAMINADOS
Resistncia relativamente alta em qualquer direo
no plano bidimensional e menos em qualquer
direo especfica;

Empilhamento de camadas sucessivas

reforadas com fibras orientadas para um
compsito laminado.

4.3.2.PAINIS EM
SANDUCHE

 Folhas externas: maior resistncia (exemplos: ligas

de alumnio, ao, madeira compensada);

Recheio: menor resistncia e densidade

(exemplos: polmeros em espuma, madeira de
balsa);
Funes do recheio:
Separar as faces e resistir a deformaes;
Rigidez contra o cisalhamento;

ESTRUTURA EM COLMIAS

5.CONCLUSO
Os Compsitos so fundamentais para o avano
tecnolgico atual, j que possibilita diversas vantagens
devido s suas propriedades incomuns;
Possuem vasta aplicao prtica cotidiana;
Com as pesquisas, desenvolvem-se novos compsitos
mais eficientes j que so menos densos e mais
resistentes, como na indstria aeronutica e
automobilstica, otimizando custos e diminuindo a
poluio atmosfrica;

PERGUNTAS??

OBRIGADO PELA
ATENO!!

REFERNCIAS
BIBLIOGRFICAS
CALLISTER, William D. Jr. Cincia e engenharia de materiais: uma
introduo. 5edio. Rio de Janeiro: LTC, 2000;
MENDONA,P.T.R Materiais Compostos & Estruturas-Sanduches
Barueri, SP: Manoele, 2005;
http://www.google.com.br/imgres?imgurl=http://1.bp.blogspot.com/-fCahxNFFfU/TZ8GbAV7iPI/AAAAAAAAFJY/Y18pUONli1Q/s1600/155bz
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