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PROCESOS DE
MANUFACTURA Y
MATERIALES l
2014
Logstica de Entrada
UNIDAD I
INTRODUCCIN
PROCESOS DE MANUFACTURA
EN LA PRODUCCIN INDUSTRIAL SE
UTILIZA UN NMERO CONSIDERABLE
DE PROCESOS.
TENIENDO EN CUENTA LA TRANSFORMACION
DE LOS MATERIALES
QUE PERMITEN EVALUAR DICHOS
PROCESOS.
SISTEMA DE
MEDICION
PROVEEDOR
ENTRADAS
TRANFORMACION SALIDAS
8 Ms
GERENCIA (management)
METODOS (methods)
DINERO (Mmoney)
PERSONAS (manpawer)
MEDICIONES (measuremens)
MATERIALES (materials)
CLIENTES
CONCEPTO DE SISTEMAS
Un conjunto de elementos
Dinmicamente relacionados
Formando una actividad
Para alcanzar un objetivo
Operando sobre datos
/ energa / materia
Para proveer informacin
/ energa / materia
TRANSFORMACIO
N
PROCESAMIENTO
Entradas
SALIDAS
(PRODUCTOS)
Salidas
Proceso
Entidades
Actividades
Recursos
Controles
SISTEMA.
salen
RECURSOS
(INSUMOS)
INFORMACIN
ENERGIA
RECURSOS
MATERIALES
(PRODUCTOS)
PROCESO
TRANSFORMACIO
N
CONVERSIN
SISTEMA
Retroalimentacin
BIENES
SERVICIOS
OTROS
Ambiente
Mercado
Ambiente
Mercado
Subsistema
1
Subsistema
2
Subsistema
3
Ambiente
Mercado
Material (e)
Energa (e)
Informacin (e)
Proceso
Energa (e)
Informacin (e)
PROPIEDADES
1.
2.
3.
PROCESO MATERIAL
PROCESO ENERGA
PROCESO DE INFORMACIN
Innovacin
Mejora
de procesos productivos
Mejora de la fiabilidad de
productos
Mejora de la fabricabilidad del
producto
Mejora de los costes del producto
Nuevos productos
Investigacin
Nuevos
materiales,
componentes, tecnologas,
etc...
Vigilancia Tecnolgica
Servicio
Realizacin y presentacin de ofertas
Asesoramiento tcnico a clientes preventa
Asesoramiento tcnico post-venta
Asesoramiento tcnico interno:
Produccin
Compras
Mantenimiento
Comercial
Calidad
Clientes
Mantenimiento
Produccin
Departamento tcnico
Calidad
Ventas
Marketing
Funcin principal
Gestionar el desarrollo y la mejora
tcnica tanto de productos
( ingeniera de producto) como de
procesos productivos (ingeniera
de proceso) as como dar
respuesta a los problemas
tcnicos ante la propia
organizacin y el cliente externo.
Requisitos intrnsecos.
Requisitos extrnsecos
Histrico de
desarrollos
Especificaciones
Transformar requisitos en
caractersticas del
producto final.
Realizacin de diseo ,
esttica , funcionalidad .
Validacin del diseo por
parte del cliente o
Dto.Comercial .
Aspectos de
seguridad,
medioambientales
,calidad,normativa
.
Nivel interno:
Costes, calidad ..
Nivel externo:
Satisfaccin Cliente
Aceptacin de muestras
producto
Estudio sobre
fabricabilidad
Producto
Proceso
Validacin de Primeras
muestras o prototipo
Ajuste del proceso y del
producto
Parmetros de mquinas
Puntos de inspeccin
Planos definitivos, de montaje
Estructura de producto
Plan de control
Hoja de requisitos
Planos de conjunto y de montaje
Planos de utillajes , moldes, perifricos...
Lista de materiales
Estructura de producto, frmulas.
Codificacin y Normalizacin de Productos
Rutas de fabricacin
Parmetros de mquina
Ficha tcnica de producto
Parmetros de control de calidad. AMFEC
Plan de mantenimiento
Hoja de requisitos:
Documento en el que se recogen los requisitos tangibles e
De conjunto de producto.
Componentes o piezas no comerciales.
Instalaciones, edificios, moldes, utillajes,etc
PARA :
Compras y subcontratacin.
Produccin ( plano de fabricacin , utillajes)
Calidad
Comercial
Mantenimiento ( instalaciones )
Montaje ( construccin )
PARA:
Pieza
Cdigo
Nmero de plano
Cantidad
Referencia material
Especificacin de calidad
CODIFICACIN DE PRODUCTOS
Cdigo Numrico
Cdigo Alfanumrico (texto)
NORMAS DE CODIFICACIN
Rutas de fabricacin.
Relacin de todas y cada una de las operaciones
necesarias para la fabricacin de cualquier artculo
fabricado tanto producto terminado como semielaborado
Cdigo de Ruta Alternativa
N Operacin
Puesto o Centro de trabajo
Parmetros de mquinas-pieza.
Valor de las diferentes variables que se debe definir para la
fabricacin de una pieza en una mquina
P ( kg.cm2) de bomba de inyeccin.
Programa de mecanizado CNC
V( cm-sg) de apertura y cierre del molde Presin de cierre del molde
T ( C ) de la estrusora de inyeccin.
Tiempo de molde cerrado.
PARA:
Fabricacin, calidad.
Planes de mantenimiento.
Informacin sobre los cuidados que requiere cada equipo,
mquina , instalacin de la empresa, su tipologa y
frecuencia
Mquina
Elementos Crticos
Frecuencia
Cdigo
Ao adquisicin
Tipo de mantenimiento
PARA:
Mantenimiento, Produccin.
Indicadores de gestin
de Oficina Tcnica
7.3.2
HOSHIN-KANRI
HOSHIN tiene su significado en la palabra japonesa
heiho que esta compuesta de dos caracteres chinos: hei
que significa soldado y ho que significa mtodo o
manera. El termino hoshin con ho y con shin que
significa compas brillante o aguja iluminada para
encontrar direccion en la oscuridad.
KANRI = Sistema de control o mtodo de control.
HOSHIN KANRI: MTODO GERENCIAL PARA
ESTABLECER DIRECCION ESTRATEGICA
RUMBO ESTRATEGICO
Punto de partida para cualquier organizacin que desee contruir
una cultura de calidad total, es la definicion de su rumbo
PARA QUE EXISTE LA
estrategico
ORGANIZACIN Y QUIENES
MISION
SOMOS
LEYES NATURALES
EJM. LOS 10
MANDAMIENTOS LOS
VALORES SON DE
CARCTER
SUBJETIVO EJM. LA
CALIDAD
PRINCIPIOS
Y VALORES
ESTADO
FUTURODESEADO POR
LA ORGANIZACIN A
LARGO PLAZO
VISION
DESPLIEGUE DE POLITICA
DESPLIEGUIE DE POLITICA, SE ENTIENDE POLITICA EL
OBJETIVO QUE SE DESEA ALCANZAR LO MEDIOS QUE SE
VAN A UTILIZAR PARA ALCANZARLO
GRANDES
QUE
6 voces
GRANDES COMO
Areas estrategico
Plan estrategico de
mejoramiento
POLITICA ESTRATEGICA
UNA ESTRATEGIA VITAL PARA EL OBJETIVO SERIA
ENFOCARSE EN EL DSEO DEL PROCESO DE ESCUCHA DEL
CLIENTE. OTRO MEDIO VITAL SERIA REALIZAR UN
PROCESO DE REFERENCIA COMPETITIVA PARA
APRENDER DE LA ORGANIZACIN QUE SE DISTINGUE POR
TENER EL MEJOR PROCESO DE MEDICION DE LA
SATISFACCION DE SUS CLIENTES. UNA TERCERA
ESTRATEGIA PUEDE SER LA CAPACITACION Y
ENTRENAMIENTO DE LAS PERSONAS QUE OPEREN EL
PROCESO.
POLITICA ESTRATEGICA
PROCESO
TENER EN
OPERACIN UN
SISTEMA DE
MEDICION DE
LA
SATISFACCION
DEL CLIENTE
DISEO DE SISTEMA
PROCESO
ESCUCHAR LA VOZ DE
LOS MEJORES
PROCESO
CAPACITACION
ESTUDIAR FORMAS
DE ESTUDIAR LA VOZ
DEL CLIENTE
Meta
Las 5 W y
1H
OIR PROPUESTAS DE
EXPERTOS EN EL
TEMA
Indicadores
o
medidores
SELECCIONAR EL
MTODO APROBADO
Criterios para
calificar el
nivel de logro
de los
resultados
5W y1H
EL PORQUE
CUANDO
QUIEN O QUIENES
DONDE
COMO
CUANTO
Desde
Produccin en masa
Uso Efectivo del capital
A
Personalizacin en masa
Uso Efectivo del
Conocimiento
Reduciendo el tiempo para
Mejorando la eficiencia
Foco Interno
comercializar
Centralizado en el Cliente
Industrial
Fsica
Al Contado
Cheques
Conoc. De embarque
Facturas
Ordenes de Compra
Correo Normal
Reuniones
Digital
Virtual
EDI (Intercambio Electrnico de Datos)
EFT (Transferencia Electrnica de Fondos)
Catlogos
Compra en Lnea
Correo Electrnico
Video-Conferencia
Cambios en el Mundo
Globalizacin de la economa
Alianza estratgicas
Libre competencia
Ecologa
GESTION
Entorno competitivo
Centrado en el Proceso
Empleados
Personas
El proceso es el problema
Hacer mi trabajo
Comprender mi trabajo
Evaluar el proceso
Cambiar a la persona
Cambiar el proceso
Qu permiti que el
error se cometiera?
Corregir errores
Reducir la variacin
Cambios de Paradigmas
Gerencia
Gente
Procesos
Clientes y
Socios
Organizaciones
Organizaciones
Eficientes
Eficientes
Excelencia
Operativa
Relaciones
Relaciones
Exitosas
Exitosas
Estereotipos :
Detalles
Precisin
Largas horas
Ambiente de trabajo desagradable
Compaeros cuadriculados
Marco Conceptual
Mercado
Estrategia Corporativa
Estrategia Financiera
Estrategia de Operaciones
Estrategia de Marketing
Gestin de Operaciones
Personas
Materiales y
Ordenes
Input
Plantas
Partes
Planeamiento y Control
Sistema de Produccin
Procesos
Productos y
Servicios
Output
Input
Output
(Valor Agregado)
La transformacin se
realiza a travs de las
5 Ps
Personas
Plantas
Partes
Procesos
Planificacin y Control
Transformaciones
Fsicas - Manufactura
Ubicaciones - Transporte
Intercambio - Comercio minorista
Almacenamiento - Depsitos
Fisiolgico - Administracin de la Salud
Informacin - Telecomunicaciones
Computadoras
(MRP)
JIT/TQC &
Automatizacin
Estudios
Hawthorne
Estrategia de
Manufactura
Investigacin
de Operaciones
Inicios
Histricos
Empresa
Electrnica
Cadena de
Suministro Global
Consolidacin
de la Disciplina
Temas de Actualidad
Reduccin del tiempo de desarrollo de nuevos
productos.
Desarrollar sistemas de produccin flexibles que
permitan la personalizacin masiva de bienes y
servicios.
Administrar Networks de Produccin Globales
Desarrollar e integrar nuevas Tecnologa de Proceso
dentro de sistemas de produccin existentes.
Temas de Actualidad
Obtener altos estndares de Calidad
rpidamente y durante reestructuraciones.
Administrar una fuerza de trabajo diversificada.
Satisfacer restricciones ambientales, estndares
ticos y regulaciones gubernamentales.
Logstica de Entrada
Productos y Procesos
Introduccin
El Negocio exitoso
Habilidad para atraer y retener clientes
Contenido
1. Visin de Procesos
2. Productos
3. Procesos
3.1 Procesos de Manufactura
3.2 Procesos de Servicio
4. Medicin de Desempeo
Logstica de Entrada
Productos y Procesos
1. Visin de Procesos del Negocio
Inputs
Proceso
Outputs
C R D IT O S
F IN A N Z A S
V EN TA S
Solucitud
Solicitid
Atendida
EN LOS:
Macro Procesos
Procesos
Sub Procesos
Actividades
SE BUSCA:
Vision
Oportunidades de mejora / Innovacion
Oportunidades de mejora / Innovacion
Detalles Operativos
Ejemplos de Procesos
Proceso
Unidad de Flujo
Transformacin
Entrega de Ordenes
Orden
Produccin
Productos
Logstica Outbound
Productos
Logstica Inbound
Suministros
Servicio al Cliente
Clientes
Cash to Cash
Dinero
Inputs y Outputs
Unidades de Flujo
Network de Actividades e Inventarios
Recursos
Informacin
Outputs
Items tangibles o intangibles que fluyen desde el
proceso hacia su entorno
Actividades:
elementos constituyentes de un Proceso
Network:
Describe relaciones de precedencia
Inventarios
Almacenamiento de Unidades de Flujo
Tipos de Recursos:
Capital: propiedad, edificios, equipos
Mano de Obra: operadores, empleados, azafatas,
secretarias, etc.
Gestin de Procesos
Conjunto de Polticas que indican como debe ser
administrado un proceso en el tiempo
La estructura y la administracin del flujo
afectan significativamente el desempeo del
proceso
Incluye Procesos de Manufactura y Procesos de
Servicios
Se utiliza tanto a niveles muy altos, como a
niveles detallados
Productos y Procesos
Logstica de Entrada
2. Productos
El Producto
Output deseado
Satisfaccin del Cliente
Atributos del Producto:
Costo: costo total incurrido por el cliente para obtener y
experimentar el producto
Oportunidad Velocidad de respuesta: tiempo total que el
cliente debe esperar para recibir el producto deseado
Variedad: rango de opciones ofrecido al cliente para
satisfacer sus necesidades
Calidad: grado de excelencia. Depende de las
caractersticas, desempeo y confiabilidad.
El Producto
Tipos de Producto:
Bienes: productos fsicos y tangibles
Servicios: productos tangibles e intangibles
experimentados por el cliente
Procesos de Manufactura
Procesos de Servicio
Produccin de Bienes o de
Servicios? Por ejemplo Mc Donalds
La compaa ciertamente produce productos
tangibles.
Por qu entonces se considera a McDonalds
un Servicio?
Back Office
Proveedor de Servicios
Front Office
Cliente
Logstica de Entrada
Productos y Procesos
3. Procesos
Procesos
Habilidad de entregar los atributos de producto
requeridos a partir de los inputs suministrados.
Atributos del Proceso:
PROYECTO
TALLER (JOB SHOP)
LOTES (BATCH)
LINEA DE ENSAMBLE
CONTINUO
PROCESO : Proyecto
PROCESO : Taller
PROCESO : Lotes
Taller estandarizado.
Desarrollo de lneas estables de produccin.
Produccin por Orden o para Stock.
Mayora de productos siguen misma ruta de
proceso.
No justifica equipo especializado, menos flexible
que taller.
PROCESO : Continuo
Etapas del proceso altamente especializadas.
Secuencia predeterminada.
Flujo continuo y automatizado.
Equipo diseado para ritmo y composicin
particulares. Inflexible.
Intensivo de capital. Alta utilizacin.
Ubicacin es factor importante.
Matriz Producto-Proceso
Muestra la interaccin entre el Ciclo de Vida del
Producto y el Ciclo de Vida del Proceso
Supone un tipo de Proceso ms eficiente segn
la etapa en el Ciclo de Vida del Producto
Bajo
Volumen,
Alta
Variedad
I.
Taller
II.
Lotes
III.
Lnea de
Ensamble
IV.
Flujos
Continuos
Bajo
Volumen,
Mltiples
Productos
Alto
Volumen,
Baja
Variedad
Alto
Volumen,
Alta
Estandari
zacin
Flexibilidad(Alta)
Costo Unitario (Alto)
Impresora
Comercial
Maquinaria
Pesada
Ensamble de
Automviles
Refinera de
Azcar
Flexibilidad (Baja)
Costo Unitario (Bajo)
Fuente: Modificado por Robert Hayes y Steven Wheelwright, Restoring Our Competitive Edge: Competing through Manufacturing (New
York: John Wiley & Sons, 1984). p. 209.
13
Logstica de Entrada
Productos y Procesos
Proveedores
Internos
Clientes
Internos
Clientes
Externos
Proveedores
Internos
El Tringulo de Servicio
Estrategia de
Servicios
El
Cliente
Los
Sistemas
La Gente
Diseo
Ubicacin
Layout
Diseo Producto
Cliente no se encuentra
involucrado en la mayora de las
etapas
Diseo Proceso
Programacin
Planeamiento
Bajo Contacto
No se pueden almacenar
rdenes. La nivelacin de
produccin resulta en ventas
perdidas
Habilidades trabajador
Control Calidad
Estndares de Tiempo
Alto Contacto
Bajo Contacto
Basados en el tiempo de
servicios
Basados en el volumen de
produccin
Compensacin
Planeamiento capacidad
Trato al cliente
Rapidez y conveniencia en el servicio de entrega
Precio
Variedad
Calidad de los productos tangibles
Habilidades nicas que constituyen el servicio
ofrecido - Intangibles
Prioridades Operacionales
Empresas de Servicios
Trato
Ripley
Federal Express
Wong
Metro
Mc Donalds
Dominos Pizza
Disneyland
Club Med
American Airlines
Singapore Airlines
Southwest Airlines
Velocidad
Precio
Variedad Intangibles
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Accesibilidad
4.02
3.91
Liderazgo
3.87
Escuchar al Cliente
3.82
Intangibles
3.79
Administracin de Quejas
3.79
Posicionamiento Competitivo
3.72
Valores de Calidad
3.68
3.68
Orientacin al Cliente
3.66
3.66
Matriz de Servicios
Grado de Contacto entre Servidor/Cliente
Alto
Aislado
(ninguno)
Oportunidades
de
Venta
Tecnologa
Contacto por en lnea
correo
Bajo
Permeable
(reducido)
Cara a cara
especificaciones
rgidas
Contacto por
telfono
Reactivo
(intenso)
Cara a cara
especificaciones
flexibles
Bajo
Cara a cara
personalizacin
total
Eficiencia
de
Produccin
Alto
BAJO
Habilidad
Trabajador
ALTO
Conserje
Anfitrin
Gua
Tramitador
Especialista
Consultor
Enfoque
Operaciones
Manejo
Documentario
Administracin
Demanda
Codificacion
Llamadas
Control de
Flujo
Administracion
Capacidad
Mix de
Clientes
Innovacin
Tecnolgica
Automatizacin
Oficinas
Mtodos
Ruteo
Base Datos
Computariz.
Herramientas
Electrnicas
Autoservicio
Equipos
Cliente
Proveedor
Lnea de Produccin
Ejemplo Mc Donalds
Trata el suministro de comida rpida como un lnea de
manufactura en lugar de cmo un servicio.
Tanto el diseo de las Instalaciones como el
Planeamiento de las Operaciones estn rgidamente
especificadas.
Autoservicio
Ejemplos: ATMs, Salad Bars, Supermercados
La ejecucin del servicio se transfiere al cliente
Puede requerir educacin del Cliente
Atencin Personalizada
Ejemplos: Nordstrom, Ritz Carlton
Atencin personalizada de cada cliente
Conocimiento de preferencias, hbitos, patrones de
consumo, etc.
Logstica de Entrada
Productos y Procesos
Productivo
Efectivo
Eficiente
Optimo
Excelente
Etc?
Mediciones Internas
Operacionales
Financieras
Ventas
Costos ?
Utilidad Neta
Desempeo relativo
Liquidez
Flujo de Caja
Capital de Trabajo
Utilizacin de Recursos?
Cumplimiento de Entregas?
Tiempo de Proceso?
Nivel de Inventario?
Eficiencia de Conversin?
Velocidad de Produccin?
Gastos Operativos
Costos Fijos
Inventarios