Curso Tcnico Eletromecnica

Soldagem Avanada
Processo TIG de soldagem

Prof. Paulo A Baltazar Ramos

Contedo

Descrio do processo
Equipamento e consumveis
Tcnica de soldagem
Principais defeitos e descontinuidades
Aplicaes

Processo TIG
Tungsten Inert Gas
Definio: soldagem a arco com eletrodo de
tungstnio e proteo gasosa (Gas Tungsten Arc
Welding GTAW)
Uso de eletrodo de Tungstnio no consumvel

Proteo gasosa feita

por gs inerte ou
mistura de gases
inertes (Argnio e
Hlio)
Soldagem poder ser
feita com ou sem
material de adio

Processo TIG
Tungsten Inert Gas
Baixa produo de escria e fumos, com tima
visibilidade da poa de fuso
Excelente controle da energia transferida (arco
suave e estvel)
Indicada para chapas finas e peas de difcil
soldabilidade
timo acabamento (pouca necessidade de
limpeza)
Baixa produtividade e alto custo
Aplicaes especiais

Soldagem TIG

Equipamento e
consumveis
Fonte de energia (transformador/retificador)
Ignitor
Eletrodo no consumvel de Tungstnio
Tocha de soldagem (pistola)

Equipamento e
consumveis
Gs de proteo
Mangueiras
Sistema de refrigerao da tocha (para
elevadas amperagens, >150A)
Vareta de material de adio (material
especfico ou o prprio metal de base)

Fonte de energia
Fonte composta de transformador e
retificador, normalmente eletrnica
Fornece um valor constante e ajustvel de
corrente eltrica
Trabalha com corrente contnua, alternada e
pulsada
Possui um ignitor para abertura e extino do
arco e controles para ajustagem do processo
Faixa de operao: 5 a 10A (mnima) e 200 a
500A (mxima)

Fonte de energia
Corrente alternada (TIG AC): Utilizada para
soldagem de metais no ferrosos, sobretudo
alumnio e magnsio
Corrente contnua (TIG DC): Polaridade
direta (-) ou reversa (+). Utilizada para
soldar ao, ao inoxidvel, nquel, cobre,
ao cromo-molibdnio

Seleo da corrente

Eletrodos de
Tungstnio
Ponta verde (puro): o eletrodo
considerado o "comum" e tambm o mais
barato deles. Contm 99,50% de
tungstnio. Forma pequena bola aps o uso.
Indicado para soldagem de alumnio e
magnsio. Excelente estabilidade de arco
com TIG AC. No deve ser usado em TIG DC.

Eletrodos de
Tungstnio
Ponta vermelha (1,7 e 2,2% Trio): mais
utilizado, preferidos por causa da excelente
vida til e facilidade de uso (abertura do
arco e alta amperagem). Opera muito
abaixo da temperatura de fuso (baixo
desgaste e baixo risco de contaminao).
Ideal para soldagem de ao carbono, ao
inoxidvel, nquel e titnio.

Eletrodos de
Tungstnio
Ponta cinza (1,80 e 2,20% Crio): melhor para
TIG DC baixa amperagem ou TIG AC. Fcil
abertura de arco indicado para solda de
tubos, pequenas peas e chapas finas de ao
carbono, ao inoxidvel, titnio. No
indicado para altas amperagens.
Outros:
Ponta dourada e azul (Lantnio): verstil (TIG AC e
DC), excelente para ao inoxidvel (fonte pulsada).
Ponta marrom e branca (Zircnio): somente para
TIG AC, usado para ferro, ao e ao inoxidvel.

Eletrodos de
Tungstnio

Afiao do eletrodo
Dispensada para
eletrodos com dimetro
menor que 1,6 mm

Regulagem da
corrente

Regulagem da
corrente

Gs de proteo
Argnio (Ar ou SG-A)
Melhor proteo, arco mais estvel
Menor consumo e custo, solda mais limpa com
AC

Hlio (He ou SG-He)

Maior penetrao e velocidade
Maior consumo e custo mais elevado

Mistura de Argnio e Hlio (SG-AHe-XX)

Gs de proteo

Metal de adio
Pode ser utilizado vareta (manual) ou arame
(automatizada)
Normatizado pela AWS

Metal de adio, ao
carbono

Tcnica de soldagem
Regulagens do equipamento (parmetros de
soldagem)
Preparao da pea (limpeza, chanfros, fixao, praquecimento)
Vazo do gs e abertura do arco (contato ou
centelha)
Movimentao da tocha (angulao e velocidade)
Posicionamento e movimentao da vareta de metal
de adio (dentro da poa e da nuvem de gs)
Extino do arco e fechamento do gs
Limpeza e acabamento
Posies de soldagem

Regulagem do
equipamento
Escolha, afiao e montagem do eletrodo
(ponta verde, vermelha, etc.)
Escolha do gs de proteo (Ar, He, mistura)
e conexo do cilindro e regulador de presso
Escolha da vareta de solda
Regulagem da amperagem e tipo de
corrente (AC, DC-, DC+ ou pulsada)
Seleo do modo de operao (2T ou 4T)
Seleo da forma de abertura do arco
(centelha ou contato)

Regulagem do
equipamento
Seleo da rampa de corrente para extino
Regulagem do tempo de ps-fluxo

Montagem do
equipamento
Vide guia no site:
http://www.oxigenio.com/oxi/dbc/educaciona
l.htm

Preparao da pea

Principais defeitos e
descontinuidades

Mordeduras
Trincas
Porosidade
Falta de penetrao
Ocluses
Incluso/contaminao de Tungstnio
Oxidao do cordo
Distores

Principais defeitos e
descontinuidades

5) Proteo gasosa
inadequada

Principais defeitos e
descontinuidades
Falta de penetrao corrente baixa, ngulo
incorreto de soldagem, velocidade incorreta
de soldagem, preparao inadequada, arco
muito longo
Mordedura sopro magntico, posio
incorreta da tocha, manejo inadequado da
tocha, limpeza inadequada da pea,
velocidade muita alta
Distores falta de simetria na realizao do
cordo, fixao por ponto inadequada,
excessiva aplicao de calor

Aplicaes
Soldagem de ao carbono e inoxidvel
Soldas em chapas finas e passe de raiz em
tubulaes
Soldas de peas pequenas e de preciso
Soldas de qualidade e responsabilidade

Aplicaes
Soldagem de alumnio e magnsio
Soldagem de nquel e cobre
Soldagem de titnio