FRESAMENTO

Aluno: Rodrigo Souza Mapa

Mat.: 2108037-3

Sumrio
Introduo;
Generalidades do processo de fresamento;
Caractersticas da fresa;
Parmetros de Usinagem no fresamento;
Fresamento segundo a posio da ferramenta;
Movimento e foras no fresamento;
Tipos de processos de fresamento;
Geometrias obtidas no fresamento;
Diviso de acordo com a cinemtica do processo;

 Fresamento concordante e discordante;

Descrio das condies de usinagem em fresamento;
Materiais de ferramenta comumente utilizados em
fresamento;
Tipos de fresas;
Influncia dos principais parmetros de corte no
fresamento;
Tipos de fresamento;
Fontes de vibraes no fresamento;
Requisitos gerais de fresamento;
Tipos de fresadoras;
Bibliografia;

Introduo
O levantamento histrico indica que a operao
de fresamento surgiu em 1918. A fresadora, ou
mquina de fresar, a mquina cuja ferramenta
possui movimento de rotao e que permite
movimentar a pea em um, dois, trs ou mais eixos
(lineares ou giratrios). Sendo assim tem-se uma
mquina elaborada para execuo facilitada de
peas prismticas, ao contrrio do torno que
executa principalmente peas rotacionais (perfil de
revoluo).

Generalidades do processo de fresamento

Processo de remoo de cavaco com movimento de
corte circular da ferramenta.
Ferramenta com um ou vrios gumes atuando
simultaneamente para a gerao de superfcies.
Processo utilizado na gerao de superfcies que no
so de revoluo, como as produzidas no
torneamento.
O movimento de corte transcorre de forma normal
ou oblqua direo de rotao da ferramenta.

O fresamento se diferencia do torneamento pela

sua:
Cinemtica
torneamento pea rotaciona e ferramenta translada
fresamento pea translada e ferramenta gira

 Formas geradas
torneamento ==> peas com simetria de revoluo
fresamento ==> peas prismticas

Caractersticas da fresa

Parmetros de Usinagem no fresamento

Informaes gerais (vc, f, ap,
etc)
Fresamento concordante /
discordante
Dimetro da fresa
Nmero de dentes (Z)
Penetrao de trabalho (ae)
Avano por dente (fz)
ngulo de engajamento
(definido por jE e jA)

Fresamento segundo a posio da

ferramenta

Movimentos e foras no fresamento

Tipos de processos de fresamento

Diviso do processo de fresamento - norma DIN
8589
Fresamento plano
Fresamento circular
Fresamento de forma
Fresamento de gerao (engrenagens)
Fresamento de perfil

Geometrias obtidas no fresamento

Superfcies planas

Superfcies circulares

 Obteno de roscas

Obteno de superfcies perfiladas

 Obteno de cpias de superfcies

Diviso de acordo com a cinemtica do

processo

Fresamento concordante e discordante

Descrio das condies de usinagem em

fresamento.

Materiais de ferramenta comumente

utilizados em fresamento
Os materiais empregados para o fresamento no
podem ser comparados diretamente com os
empregadas no torneamento, foram desenvolvidos
especificamente para apresentam resistncias
trmica e mecnica a esforos alternantes elevados

Tipos de fresas

Influncias dos principais parmentros de

corte no fresamento
Influncia da velocidade de corte no desgaste da
fresa
vc o parmetro de maior influncia na vida da
ferramenta devido principalmente s altas
temperaturas geradas.
Em fresamento de topo reto, com Q cte pode-se
aumentar a vida da ferramenta diminuindo-se vc e
aumentando-se fz.
Para Q cte a influncia da reduo de vc na vida da
ferramenta maior que a devida reduo fz.
Os efeitos de ap , ae e da aplicao de fluido de

Tipos de fresamento
1 - Fresamento Frontal

 usual inclinar-se o eixo da fresa de 0,5 a 1o para

evitar o contato da parte no ativa do cabeote de
fresar.
O ngulo de direo do gume tem uma grande
influncia sobre as foras ativas e passivas e
conseqentemente sobre a estabilidade do processo.
O fresamento de acabamento tem ganhado
importncia devido possibilidade crescente do
trabalho completo em apenas uma mquina.
Processo utilizado para usinagem de grandes
superfcies
Superfcie da pea gerada pelo gume secundrio, c
= 90o fresamento de canto - superfcie gerada pelos

 ae consideravelmente maior que ap.

Usinagem de rasgos de chavetas, sees

retangulares e furos longos - fresas macias de ao
rpido, ferramentas com insertos reversveis ou
brasados.
Usinagem de superfcies grandes e planas cabeotes de fresar com insertos reversveis.

 Tamanho e nmero de dentes do cabeote de

acordo
comdimenses da superfcie e da potncia de
acionamento da Mquina.
Para evitar vibraes regenerativas do sistema, os
cabeotes so providos de uma diviso no regular dos
dentes.
Cabeotes de fresar grandes so subdivididos em
duas partes para facilitar a troca da ferramenta - troca
do anel externo com os insertos.
Flexibilidade no uso dos cabeotes - uso de cassetes
- insertos de diferentes tamanhos e formas.

2 - Fresamento Tangencial.

ap consideravelmente maior que ae.

Superfcie da pea gerada pelo gume principal.
Em geral empregado fresamento tangencial
discordante.

 Ferramentas podem ser de ao rpido ou com

insertos de metalduro
Dentes retos - alta solicitao dinmica
Dentes helicoidais
Menor solicitao dinmica.
Fora axial que pode levar ao deslocamento da pea
e / ou da Ferramenta.
Fresa espinha de peixe - eliminao das solicitaes
axiais.

 Obteno de perfis com cantos vivos - fresas combinad

3 - Fresamento de perfil.

As ferramentas para fresamento de perfil so

adequadas forma do perfil que deve ser executado.
Ferramentas macias (fresa de forma) ou compostas.
Ferramentas macias - construdas em ao rpido.
Usinagem de rasgos, raios, rodas dentadas e
cremalheiras, guias de mquinas-ferramentas.

4 - Fresamento de topo.

Processo de fresamento contnuo frontal e perifrico

Usinagem de formas complexas ex. matrizes,
rasgos etc.
Dependendo da aplicao, as ferramentas tem
ndice de esbeltez elevado (l/D = 5 a 10) - problema de

 Vibraes implicam desgaste acentuado,

lascamentos do gume, erros de forma e dimensionais.
Ferramentas de ao rpido revestido e com insertos.

5 - Fresamento de gerao.

 A ferramenta utilizada sem revestimento nas

faces
O desgaste de cratera substitui o desgaste de
flanco na
determinao da vida da ferramenta.
Aumento de at 500% no volume de cavacos
usinados, em comparao com ferramentas norevestidas.
Uma alternativa para aumentar a vida da fresa
geradora o
aumento do nmero de pentes.
O volume usinado se distribui por um maior nmero
de dentes.

 O perfil evolvente do dente obtido devido ao

movimento entre a ferramenta e a pea nos cortes
sucessivos.
Cada dente do caracol retira cavacos sempre com a
mesma forma geomtrica.

Fontes de vibraes no fresamento

Causas
Fora surgida entre ferramenta e pea.
Freqncia de contato do dente da fresa
(geralmente entre 200 e 400 Hz).
Ressonncias surgidas no processo.
Folgas indevidas na fixao da pea.
Formao inadequada do cavaco.

 Solues
Massas adicionais na mquina
Alterao de vc, ap ou n
Mudana de estratgia (concordante/discordante)
Melhora na fixao

Requisitos gerais de fresamento

As mquinas devem ser projetadas para altas
solicitaes estticas e dinmicas.
O posicionamento da rvore deve ser radial ou
axial sem folgas.
O acionamento da rvore deve ser contnuo e sem
folgas para evitar vibraes e permitir altas vidas das
ferramentas.
Fresamento sincronizado necessita de cuidados no
acionamento e no avano da mesa e dos carros.
Facilidade na operao - visor eletrnico de
posicionamento, aplicao de comando numrico.

Tipos de fresadoras
1 - Fresadora Horizontal.
Vertical.

2 Fresadora

3 - Fresadora Universal.
Paralelas.

4 Frasadoras

5 - Fresadora de Portal ou Gantry.

6 - Fresadora Copiadora.
circular

7 - Fresadora de mesa

Bibliografia
www.lmp.ufsc.br
www.fei.edu.br
www.iem.efei.br
www.ufrgs.br