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ELASTICIDAD DEL

HORMIGN

Qu es elasticidad?
Es la capacidad de algunos materiales para
volver a su forma inicial luego de haber retirado
la fuerza que actuaba sobre ellos.

El concreto no es un material eminentemente


elstico, esto se puede observar fcilmente si se
somete
un
espcimen
a
esfuerzos
de
compresin crecientes hasta llevarlo a la falla,
con lo cual se puede definir la mxima
resistencia medida de un espcimen de
concreto a carga axial.

El objeto vuelve a su forma normal.

El objeto queda deformado

El objeto vuelve parcialmente a su


forma original

Qu es el mdulo de
elasticidad?
Es la razn entre el incremento de
esfuerzo aplicado a un material y el
cambio
correspondiente
a
la
deformacin unitaria que experimenta.
Tiene el mismo valor para una traccin
que para una compresin, siendo una
constante independiente del esfuerzo
siempre que no exceda de un valor
mximo denominado lmite elstico.

Determinacin del Mdulo


de elasticidad esttico y relacin de
Poisson para el hormign
Preparacin de Especmenes cilndricos
moldeados
Durante el tiempo que transcurra entre el retiro de los
especmenes del cuarto de curado deben protegerse
cubrindolos con una jerga hmeda para evitar que
pierda humedad, evitando a la vez cambios en la

temperatura en el rea de ensayo.

Una vez retirados los especmenes del cuarto de


curado, determinar su peso y medir.

Ensayo
Se debe iniciar el ensayo de los especmenes en los que
se determinar el mdulo de elasticidad.
Cabe decir que hay que tomar lecturas de deformacin y
carga en tal cantidad que pueda definirse mediante
interpolacin, calculado o grficamente, el esfuerzo (S1),
correspondiente a la deformacin unitaria de 50
millonsima (e1), as como la deformacin unitaria (e2),
correspondiente al 40 % del esfuerzo mximo (S2).
No deber interrumpirse la carga en la toma de cada
lectura, para lo cual, normalmente es necesario contar
cuando menos con 3 personas para la realizacin de la
prueba.

Colocar el espcimen en una superficie


horizontal plana y firme, debe tenerse la
precaucin de que, al colocar el dispositivo
en el espcimen ste quede exactamente al
centro de los anillos, fijndolos firmemente
mediante los anillos de punta, para evitar
que existan deslizamientos.

Es importante verificar que los micrmetros


del deformmetro queden perfectamente
verticales, paralelos al eje longitudinal del
espcimen, asegurndose que el vstago del
micrmetro tenga la carrera suficiente para
la deformacin que deba registrarse.

Una vez ajustados los micrmetros,


hay que retirar cuidadosamente las
barras que separan los anillos,
observando que los indicadores de los
micrmetros no registren movimientos
importantes.

Colocar

el
espcimen
con
el
deformmetro sobre la platina de la
prensa, centrndolo adecuadamente
antes de proceder a la aplicacin de la
carga.

Colocar la cartula de los micrmetros en 0,0


(Cero).

Aplicar la primera precarga de 10 al 15 % del


promedio de la resistencia de ruptura, obtenida
en los especmenes compaeros ensayados a
compresin.

Aplicar una segunda precarga hasta el mismo


nivel que la anterior, registrando cargas y
deformaciones cada tonelada hasta 5, despus
se incrementa a cada 5 t. Al retirar la carga se
observa si las agujas de los micrmetros
regresaran a 0,0 (cero), y si la deformacin
leda en ellos es similar.

Posteriormente, aplicar la carga de ensayo, registrando


deformaciones cada tonelada hasta una carga de 5. Si la
cartula de la prensa lo permite en las primeras 2 t,
registrar las deformaciones cada 0,5 t, de no ser as, las
lecturas deben registrarse cada tonelada hasta llegar a 5.
De 5 toneladas en adelante, las deformaciones deben
registrarse cada 5 toneladas, hasta llegar al 60% del
esfuerzo mximo obtenido en los especmenes ensayados,
la velocidad de la carga en las primeras 5 t debe ser de 1 min,
de ah en adelante 20 s por cada 5.

Una vez alcanzada la carga que representa el 60 % de la


mxima obtenida en el ensaye a compresin, es
importante reducir la velocidad de aplicacin de la carga
para permitir que se aflojen los tornillos que fijan los
anillos, se proseguir con la aplicacin de la carga a la
velocidad indicada hasta llegar a la carga mxima o falla
del espcimen.

Clculo
Para calcular el mdulo de elasticidad se procede de la
forma siguiente:
Con el rea del espcimen, las cargas, las lecturas de
deformacin y la longitud de medicin, deben
calcularse los esfuerzos y las deformaciones
unitarias correspondientes a cada carga, as como el
esfuerzo mximo.
Trazar la curva de esfuerzo-deformacin unitaria
Determinar
el
esfuerzo
S1
en
kg/cm2
correspondiente a la deformacin unitaria (e1) de
0.000 050.

Determinar

el
esfuerzo
S2
correspondiente al 40% del esfuerzo
mximo.
Determinar la deformacin unitaria
e2correspondiente al esfuerzo S2.
Calcular el mdulo de elasticidad
empleando la frmula siguiente:
E = (S2- S1) / (e2 0.000050)
En donde:
E es el mdulo de Elasticidad en kg/cm2

Para calcular la relacin de Poisson se


procede con la siguiente frmula:M =
(et2-et1) / (e2- 0,000050)M, es la relacin
de Poisson.et2,es la deformacin
transversal unitaria a la altura media del
espcimen, producida por el "esfuerzo
S2.et1,es la deformacin transversal
unitaria a la altura media del espcimen,
producida por el esfuerzo S1.

Debemos tener en cuenta tambin que el


mdulo
de
elasticidad
del
hormign
estructural normalmente vara entre:

y se suele asumir como

adems se sugiere la siguiente ecuacin para


concretos de 90 a 155 lb/pie3:

Cualquiera que sea la expresin que se use, no se


debe perder de vista que el valor que se obtenga es
til solamente a nivel de anteproyecto, para el
proyecto final de una obra se debe emplear el
mdulo de elasticidad del concreto que realmente
estar en la obra, esto slo es posible si el
estructurista tiene el cuidado de recabar la
informacin del productor local del concreto, o en su
defecto se deben cotizar las pruebas respectivas con
cargo al trabajo de anlisis y diseo.
Es muy peligroso para la seguridad de la estructura
emplear indiscriminadamente frmulas cuando se
desconocen las caractersticas elsticas del concreto
que se puede fabricar en la zona donde se construir
la obra.

Concreto (Hormign) de
Resistencia:

E=

110 Kg/cm2.

215000

130 Kg/cm2.

240000

170 Kg/cm2.

275000

210 Kg/cm2.

300000

300 Kg/cm2.

340000

380 Kg/cm2.

370000

470 Kg/cm2.

390000

FACTORES QUE AFECTAN EL


MDULO DE ELASTICIDAD
Un mayor contenido de humedad conduce a un mayor mdulo
de elasticidad porque durante el secado se produce
microfisuracin.
La velocidad de aplicacin de la carga afecta el valor del
mdulo de elasticidad porque para velocidades pequeas se
obtienen valores menores.
El mdulo de elasticidad de la pasta de cemento esta
determinado por su porosidad, dependiendo as de la relacin
agua, cemento, contenido de aire , grado de hidratacin del
cemento y la presencia de adhesiones minerales.
Cuando mayor sea el mdulo de elasticidad de los agregados
y su contenido en el hormign mayor ser el modulo de
elasticidad obtenido.

Importante
El coeficiente de dilatacin trmica del hormign es
muy parecido al del acero, por esa razn, pueden
hacer un excelente equipo.
Respecto a la elasticidad del hormign, existe, y para
el clculo, se acepta que en compresin, se deforme
hasta un 5% de su longitud, y en traccin, un 2 o 3%.
El acero para construccin, debe deformarse como
mnimo un 12%. una vez que superado esos valores,
ya estamos hablando de deformaciones plsticas.

Para el concreto no se puede


establecer un mdulo de
elasticidad constante y su
valor
depender
de
la
intensidad de la carga, de las
cargas de corta y larga
duracin, de la fatiga de
ruptura del concreto y tambin
de
su
peso
volumtrico.

Usos
Es importante su utilizacin en la construccin de
infraestructuras y edificios en zonas ssmicas. Un
tipo de hormign elstico o moldeable ha sido
desarrollado por la Universidad de Michigan , y se
comenzar a utilizar ya este ao en la
reconstruccin del puente Ypsilanti, Mich. por el
Michigan Department of Transportation.
Es 500 veces mas resistente a la fractura y 40%
mas ligero que el hormign convencional, debido a
que aparte de que estamos ante un nuevo material
mucho ms elstico que el cemento convencional,
lo realmente interesante es su capacidad de autorepararse con el carbonato clcico que produce

Adems en su interior lleva un 2% de una


mezcla de fibras , segn las pruebas realizadas
en el Engineered Cement Composites (ECC)
pero este tipo de fibra es nueva y
especialmente buscada , son microscpicas y
actan de ligamento hacindolo mas flexible y
sobretodo evitando las diferencias de
expansin entre los materiales actuales por
diferencias de temperatura, cemento e hierro,
que obliga a hacer puentes con juntas de
expansin , una demostracin de limitacin
tecnolgica que con este nuevo material se
evitara pues no se producen movimientos
expansivos.