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RECUPERACION
PRIMARIA
los pozos son puestas en produccin el flujo de fluidos que sube por la
tubera a la superficie esta basada por un flujo multifsico que puede ser en
algunos casos bifsico (gas petrleo), en otros trifsicos (gas petrleo agua),
que son los tres componentes de los fluidos de formacin en ambos casos la
eficiencia de flujo es funcin de las cadas de presin que se originan en la
tubera de produccin por tanto para calcular los caudales por flujo natural es
necesario evaluar las prdidas de presin en el sistema de circulacin para fijar
los parmetros de control de produccin y mantener en forma constante la
explotacin racional en cada uno de los pozos, en este proceso el
comportamiento de los pozos gasferos es distinto al de los petrolferos y se
puede calcular utilizando ecuaciones deducidas por diferentes autores, siendo el
mtodo ms comnmente aplicado el establecido por los autores Peetman
Carpenter.
Perodo
H He h
Si : He H existe flujo natural
Si : He H He H h cesa flujo natural
Flujo inducido
natural continuo
intermitente
(pistoneo)
Flujo
natural continuo
Que se caracteriza porque el flujo de fluidos de pozo es continuo y constante, debido a que las presiones
de formacin y las presiones de fondo son tambin constantes, que tienen suficiente fuerza para expulsar
a los fluidos de maneras continua, y que es controlada en boca de pozo de acuerdo al ndice de
productividad establecida para recuperar un caudal (q) constante.
Este tipo de flujo se caracteriza cuando los pozos estn perforados en yacimientos donde la distribucin
de fluidos en el anticlinal es homognea con empujes constantes y niveles de contacto gas petrleo agua
bien definidos. Este es una caracterstica ms comn en yacimientos con empuje hidrulico luego seguido
por yacimientos por empuje de gas disuelto y con menor frecuencia en yacimientos con casquete de gas.
Flujo intermitente
Se caracterizan debido a que la produccin de los fluidos no es continuo ni constante. Se establece que
este tipo de flujo es una caracterstica de yacimientos de petrleo y gas, donde la distribucin de la
mezcla de fluidos en el anticlinal no es homognea y se presenta sectores volumtricos sin contenido,
que interrumpen el flujo normal en los canales permeables y los mismos que se activan cuando la mezcla
llena esos espacios vacos en perodos determinados, se vaca por efecto de la produccin en un tiempo t,
se vuelve a llenar, se vaca y as sucesivamente originando flujo interrumpido en boca de pozo por
perodos que son registrados en las planillas de control de produccin, donde se cuantifica los perodos o
tiempos de intermitencia, por tanto se dice en este caso que el pozo esta produciendo en forma
intermitente o por cabeceos (solo segundos, mximo 30 segundos).
Flujo inducido (pistoneo)
Es el tipo de flujo que se origina en algunos pozos artificialmente, mediante una operacin de pistoneo
cuando las presiones de fondo y de formacin no tienen una reaccin espontnea para iniciar la
produccin por flujo natural. En este caso se puede programar operaciones de pistoneo para alivianar la
carga hidrosttica del fluido y provocar la reaccin de las presiones y originar flujo continuo o en algunos
casos flujo intermitente.
Son
mtodo de produccin por BM, se aplico inicialmente utilizando equipos que fueron fabricados
para bombeo de H2O en pozos de poca profundidad (200300 m) adecuados con varillas de
madera para recuperar de 10 a 20 BPD.
En 1920 aparecen los primeros arreglos de equipos mejorados, cuando ya empez la utilizacin
de mbolos, movidos con varillas de madera para succionar petrleo de pozos ms profundos
(600 m).
En el periodo de 1930 a 1936, aparecen luego los primeros equipos con diseos de aparatos de
bombeo para originar el movimiento vertical del sistema de varillas conectados a las bombas de
profundidad para bombear petrleo de pozos equipados con caeras y tuberas.
Actualmente el bombeo mecnico es ampliamente aplicado en todos los campos petrolferos
utilizando equipos de diferente diseo y capacidad para abarcar profundidades de 25003000 m
y poder bombear volmenes mayores a 500 BPD. En los campos petrolferos de Bolivia, ha
disminuido la aplicacin de bombeo mecnico y el nmero de pozos se mantiene en
aproximadamente 30, debido a que la intensidad de explotacin ha sido derivada mayormente a
los campos gasferos y algunos petrolferos que producen por flujo natural debido a las energas
primarias disponibles.
equipo completo que se utiliza se denomina Aparto de bombeo que sirve para
hacer funcionar al sistema y elevar a los fluidos desde el fondo de pozo hasta la
superficie por efecto del trabajo que realiza una bomba de embolo instalada en la
parte inferior interna del tubing donde esta asegurada por un sistema de anclas.
El mecanismo de bombeo tiene la siguiente secuencia:
Se pone en funcionamiento el motor primario para poner en movimiento al sistema
biela manivela y provocar el funcionamiento del balancn con movimiento hacia
abajo, iniciando de esta manera el movimiento vertical de las varillas que a la vez
baja a la bomba hasta el fondo de pozo.
En este instante el petrleo ingresa al cuerpo de la bomba por efecto del empuje y
la presin de fondo, hasta llenarse. Cuando la bomba esta llena de fluido, se inicia
la carrera descendente del pistn de la bomba ejerciendo presin sobre el fluido y
provocando el cierre de la vlvula de pie y la apertura de la vlvula viajera. Por
este efecto y la accin de las presiones hidrulicas, el petrleo es impulsado al
cuerpo interno del pistn que se llena de petrleo cuando alcanza el fondo y se
inicia la carrera ascendente, se abre la vlvula de pie y se cierra la vlvula viajera.
Cuando
Componentes subsuperficiales
Camisa de la bomba
Pistn
Vlvula de pie
Vlvula viajera
Vstago pulido
Tubera de produccin
COMPONENTES SUPERFICIALES
Balancn
Cabeza
Contrapeso
Torre
Con
estos datos se prepara el programa de trabajo aplicando el mtodo API de diseo que indica la
siguiente secuencia:
En base al volumen que se proyecta producir se determina la profundidad de instalacin de la bomba.
Se preselecciona el equipo de bombeo, este equipo debe tener la suficiente capacidad para operar
todo el sistema de varillas y elevar en forma eficiente el caudal de petrleo que se calcula producir,
desde el fondo de pozo hasta las bateras de separacin.
un mtodo que utiliza la inyeccin de gas a presin a travs de un proceso combinado entre mecnico e
hidrulico para originar empuje y la circulacin de petrleo por la tubera de produccin por efecto de gas en
solucin que se crea artificialmente.
Este mtodo se aplica desde 1946 cuando en los campos de Pensilvana se utilizo por primera vez la
inyeccin de aire de compresores a pozos de poca de profundidad para alivianar las columnas hidrostticas,
por cuyo efecto se originaba la circulacin de los fluidos de pozo a la superficie. Los caudales de recuperacin
eran bajos y solo aguantaban periodos de aplicacin entre 1 y 2 aos solo con 6 a 8 horas de inyeccin. A
partir de 1990 se empieza a reemplazar la inyeccin de aire con gas en pozos mas profundos obteniendo
mejores rendimientos, y en 1936 empieza la tecnologa mejorada de gas lift mediante la aplicacin de
procesos de bombeo de gas seco utilizando equipos de diseo mejorado como las plantas de tratamiento de
gas, uso de las vlvulas de gas lift, uso de sistemas adecuadamente diseados para inyeccin de gas y otros
equipos que permiten aplicar presiones bajas, medianas y altas de desplazamiento. De acuerdo a
experiencias de campo, el gas lift da mejores resultados en pozos que durante el flujo natural han estado
produciendo por energas de gas en solucin y casquete de gas obteniendo resultados menores de
yacimientos de empuje hidrulico. De acuerdo a estadsticas sobre este mtodo y los otros mtodos
artificiales se establece que el bombeo neumtico ocupa el segundo lugar en preferencia de aplicacin con un
10% del total de pozos con mtodos artificiales. El restante 10% esta destinado a los otros mtodos. En
Bolivia se repite esta relacin donde el bombeo neumtico ocupa del 4 a 5%, el 80% es por bombeo
mecnico y el resto a los otros mtodos artificiales.
caracteriza porque se aplica inyeccin continua de gas por el espacio anular para ingresar
a la tubera a travs de las vlvulas, incrementar su relacin gas-petrleo y originar circulacin
continua hasta la superficie por incremento permanente de la presin fluyente cuando el gas
ingresa definitivamente por la vlvula operadora poniendo en funcionamiento al sistema y
dando como resultado produccin de petrleo con volumen y presin continua y constante.
Las aplicaciones que se toman en cuenta son:
En pozos que durante el flujo natural han estado fluyendo con flujo continuo.
En pozos con energas de gas en solucin e ndices de productividad intermedios y altos.
En pozos con presiones de fondo altas que originan alturas estticas intermedias u altas.
En pozos petrolferos con gravedades API entre 25 y 35.
En pozos verticales, inclinados y en algunos pozos horizontales.
Por
tanto este mtodo de produccin artificial es el que mas se aplica porque tiene mayor
aproximacin al comportamiento de los pozos por flujo natural.
este mtodo se inyecta gas por el espacio anular en forma cclica para tener
flujo en superficie tambin cclica o intermitentemente. Para este efecto se utilizan
vlvulas con orificios ms grandes que permitan controlar ms eficientemente el
volumen de gas y la presin con la que va a penetrar a la tubera, regulando
desde la superficie la circulacin intermitente cuando el gas va a alcanzar la altura
de cada una de las vlvulas.
Las aplicaciones que se toman en cuenta son:
En pozos con bajas presiones de fondo de pozo.
En pozos productores de crudos pesados o de densidades medianas y elevadas.
En pozos que durante el flujo natural han estado produciendo en forma
intermitente.
En pozos que han estado produciendo por flujo natural continuo y donde se ha
presentado una severa declinacin de las presiones de fondo originando alturas
estticas bajas.
superficiales.
Entre estos se tienen los siguientes:
Planta de gas: Constituidas por los componentes donde se
procesa el volumen de gas de inyeccin requerido por cada
pozo y que es regulado para su inyeccin a travs de los
medidores de gas que tienen accesorios de control, entre los
cuales los mas importantes son las placas de orificios.
Cmara de circulacin o de acumulacin: Es un conducto
tubular de 6 de dimetro donde se concentran volmenes
constantes de gas para ser bombeados al espacio anular.
Esta equipado con vlvulas de retencin y estranguladores
de flujo donde se regula el caudal y la presin de aplicacin.
principal caracterstica del BEC esta basada en el trabajo de una bomba de profundidad
sumergida en el fluido de fondo de pozo accionada por un motor de fondo que junto a la unidad
sellante conforma un mecanismo de expulsin del petrleo desde el fondo de pozo hasta
superficie y de este a las bateras de separacin. Para alcanzar este efecto de expulsin y
circulacin de fluidos, todo el arreglo de fondo debe estar diseado con una capacidad para
evacuar el volumen programado.
Los parmetros que se controlan para esta operacin son la potencia del motor y de las bombas.
Para disear e instalar el BEC es necesario contar con datos completos del estado actual del
pozo para que en base a esos datos seleccionemos los equipos de fondo. En funcin al espesor
de la arena productora y las caractersticas del crudo, entre los parmetros que se evalan para
preparar los programas de BEC se tiene:
- PFO, PFP, IP, TFP, He, RGP, (O), (W), (g).
- %arena, %parafina, tendencia a las emulsiones.
El diseo de equipos de fondo y el rbol de navidad son especficos para cada pozo y su
seleccin se efecta cuidadosamente tomando en cuenta que son muy sensibles a la presencia
de gas y tambin que todos los componentes de fondo son de alta presin y larga vida con
funcionamiento mnimo de 3 aos sin reparacin.
COMPONENTES SUPERFICIALES
Carretel de cable: Sirve para enrollar el cable de potencia en suficiente longitud para
conectar los transformadores pasando por el panel de control hasta el motor de fondo
electro sumergible, desde donde se transmite la corriente elctrica a las bombas para
hacer funcionar todo el sistema.
Cabezal de pozo: Esta diseado para el BEC, difiere de los rboles de navidad comunes
porque lleva en sus bridas de conexin un agujero ciego revestido con caucho de alta
resistencia por donde pasa el cable de electricidad.
COMPONENTES SUBSUPERFICIALES
Motor electro centrifugo
Cable de motor.
Seccin sellante.
Separador o segregador de gas.
Bomba electro sumergible o centrifuga.
Cable de potencia.
Vlvula de retencin.
Vlvula de purga.
Datos
de fluidos de pozo
Densidad y viscosidad del petrleo
Gravead especifica
Caractersticas del gas y del agua de formacin
Porcentaje de gas y agua en el pozo
Datos de energa elctrica
Planta de energa elctrica
Tipo de corriente CC y CA
Intensidad, voltaje y frecuencia
Identificacin de problemas de produccin
Presencia de arena
Presencia de parafinas, emulsiones y CO2 (corrosin)
Variaciones de temperatura
El
La
principio de funcionamiento de BH esta basado en las leyes de Pascal adecuadas a este tipo de bombas,
donde la presin ejercida sobre la superficie de un fluido se transmite con igual intensidad en todas las
direcciones, y en un equipo de fondo para bombeo hidrulico esta presin se transmite a los mecanismos de
accionamiento del conjunto motor-bomba a travs del fluido motriz (FM) que convierte la energa hidrulica en
energa mecnica para expulsar a los fluidos de formacin con caudales y presiones que son calculados en el
programa de diseo que es especifico para cada pozo.
En el arreglo de fondo el motor y la bomba estn conectados a travs de la vlvula inversa que es el componente
que controla la orientacin del chorro del FM hacia la cabeza de la bomba para originar su funcionamiento.
El fluido motriz puede ser agua tratada con aditivos, densificantes, viscosificantes para darle las propiedades
adecuadas de manera de obtener la eficiencia hidrulica requerida para cada instalacin o tambin puede
utilizarse como fluido motriz petrleo liviano con un tratamiento para controlar el contenido de slidos. Ambos
tipos de fluidos son bombeados para originar el funcionamiento del sistema y luego retornar a superficie
mezclado con el petrleo hasta los separadores gas-pet desde donde es orientado a travs de conductos o
tuberas de circulacin nuevamente hacia los tanques de preparacin donde es sometido a tratamiento peridico
de regeneracin y mantenimiento para seguir siendo utilizado como fluido motriz, por tanto la circulacin de este
fluido es a circuito cerrado.
En general el BH es un mtodo de fcil aplicacin y preparacin por tanto sus costos son bajos en comparacin a
otros mtodos artificiales. En los campos petrolferos de Bolivia existen algunos pozos con arreglos para bombeo
hidrulico, por ejemplo en los campos de Camiri, Monteagudo, La Pea, Santa Cruz alcanzando a un nmero
aproximado de 6 a 8 pozos en actual aplicacin.
EQUIPOS UTILIZADOS EN BH
Una
En
base a estos datos se asume los siguientes parmetros de diseo que son especficos
para cada pozo.
a.-) Tipo de FM (FM base agua; FM base petrleo)
b.-) Definir el sistema de bombeo del FM (FMA; FMC)
c.-) Caractersticas del FM (densidad; viscosidad)
d.-) Capacidad y tipo de los equipos subsuperficiales (motor; vlvula inversa; bombas)
Para
flujo lineal
Las leyes de Darcy consideran que la trayectoria del flujo en una roca porosa y permeable se asemeja a
lneas o lenguas de fluido que van paralelas entre s a travs de una seccin transversal constante.
Donde:
q
Cuando
q P
v
(o) L
P P1 P2
q(o)
k abs A P1 P2 Bbl
1.127
BPD
( o ) L ( o ) da
El clculo parte de la ecuacin de balance de energa entre 2 puntos en este caso entre la punta de tubera colgada
en el rbol de navidad. O sea:
Ecuacin Gral. de Carpenter (1)
f (q ( o ) M ) 2
P
1
h 144
7.413 10 5 d 5 M
P
h
Donde:
(1)
(q( o ) M ) W 2
2
que:
Con lo que la ecuacin general que puede ser utilizada para el clculo ser:
f
q(o)
M
d
P
1
fW 2
M
h 144
7.413 10 5 d 5 M