UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

Facultad de Ingeniera de minas

METODOS DE EXPLOTACION
SUBTERRANEA
TEMA

METODO POR ALMACENAMIENTO

PROVISIONAL
OTUZCO

DOCENTE:
Ing. Quiones Poma Juan

Integrantes:
Huaynate Gamarra
Yussel
Prez Prez Alexander
Vergara Sigeas
Robertson

INTRODUCCIN
El objetivo de la explotacin de un yacimiento es la extraccin
de menas y sustancias minerales sistemticamente, de manera
quela comercializacin de la sustancia mineral proporcione la
utilidad esperada, por lo que es importante utilizar una forma de
sacar el mineral al 100% por lo que se debe emplear el mtodo
ms indicado para su extraccin.
Se vera el mtodo de explotacin por Almacenamiento
Provisional SHRINKAGE STOPING -, el cual es uno de los mtodos
ms ventajosos en cuanto a produccin se refiere; la propiedad
caracterstica de este mtodo es que el mineral se arranca en
sentido ascendente, dejando que este mineral se acumule en el
mismo tajeo, ya que la misma se usar como plataforma de
trabajo para los siguientes y sucesivos cortes, al mismo tiempo
que apuntalan parcialmente las cajas del espacio ya explotado y
sustituyen as al relleno propiamente dicho.

OBJETIVOS
GENERAL
Realizar un estudio completo del mtodo de explotacin
minera Almacenamiento Provisional SHRINKAGE
ESPECFICOS
Especificar las ventajas y desventajas del mtodo de
Almacenamiento Provisional.
Establecer las diferencias entre SHRINKAGE CONVENCIONAL y
SHRINKAGE MECANIZADO
Establecer a que tipos de depsitos minerales se aplican este
tipo de mtodos.

ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
(SHRINKAGE).
En el mtodo de explotacin por almacenamiento provisional
conocido tambin como Shrinkage Stoping. El mineral es cortado en
rebanadas horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando hacia
arriba. El almacenamiento provisional es un mtodo utilizado en vetas
con buzamientos pronunciados donde el mineral es suficientemente
resistente como para mantener sin soporte tanto a las rocas encajonante
como el techo del tajeo.
El mineral disparado es utilizado como plataforma de trabajo as
como tambin para soportar la roca encajonante del tajeo. El corte de
mineral incrementa el volumen en ms o menos 30 a 40 %; por lo que
para conservar la distancia del piso al techo es necesario extraer el
exceso de mineral para continuar para el ciclo siguiente; esto implica
que un 60 a 65 % de mineral queda en el tajeo hasta que este haya
alcanzado toda su altura til.

ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
(SHRINKAGE).

Almacenamiento de zafras (shrinkage stoping). A medida

que se avanza hacia arriba, se va extrayendo el mineral
arrancado por abajo.

ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
(SHRINKAGE).
CONDICIONES DE DISEO.
Se requieren las siguientes caractersticas del yacimiento.
El yacimiento debe tener un buzamiento mayor de 60, para permitir que
el mineral fluya con facilidad; debe tener rumbo y potencia uniforme de 1
a 30 m.
Consistencia del mineral relativamente firme, para mantener el techo sin
sostenimiento solo con desquinche parcial.
El cuerpo mineralizado debe ser regular en cuanto a su forma, de otra
manera el mineral queda en las rocas encajonantes o presenta alta
dilucin.
Las rocas encajonantes deben ser relativamente estables.
El mineral debe tener ley uniforme.
El mineral no debe ser afectado en el almacenamiento. Ciertos minerales
se oxidan y se descomponen cuando son expuestos al aire y esto es
inconveniente.

ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
(SHRINKAGE).
VENTAJAS DEL METODO :

Entre las principales ventajas del Shrinkage, se tiene:

1. Costos bajos.
2. Arranque rpido.
3. Rendimiento de extraccin elevado.
4. Trabajo sencillo y fcil.
5. La gravedad favorece el trabajo con explosivos.
6. Ventilacin fcil y eficaz.
7. La extraccin no depende del arranque diario; el mineral puede extraerse regularmente
y sin interrupcin alguna.
8. El Shrinkage no depende de relleno hidrulico, por lo tanto no depende de la
disponibilidad de relleno para contar con mineral roto.
9. Cuando existen minerales de distinta calidad en los distintos bloques en explotacin del
yacimiento, puede lograrse la calidad media deseada extrayendo mineral de las distintas
cmaras.
10. No es necesario almacenar en la superficie el mineral, sino que ste permanece en el
interior de la mina, no estando as expuesto a la intemperie.

ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
(SHRINKAGE).

DESVENTAJAS DEL METODO.

1. Grandes limitaciones en las posibilidades de aplicacin.

2. El inconveniente de pasar de este mtodo a otro diferente.
3. Dificultades cuando se presentan bifurcaciones en la veta.
4. El mineral se ensucia debido a desprendimientos de roca de las cajas
(dilucin).
5. Escasa libertad de movimiento del personal que se encuentra en la
cmara (tajeo) sobre el mineral almacenado y transporte difcil de las
herramientas.
6. Las grandes reservas de mineral almacenado en el interior
representan la inmovilizacin de un capital notable.
7. No resulta posible en la explotacin una clasificacin del mineral ni
una separacin de la ganga.
8. Cuando las cajas se hunden antes de lo previsto, se pierde
demasiado mineral.

SISTEMAS DE SHRINKAGES

SHRINKAGE

CONVENCIONAL

FIG. 2.- Shrinkage Convencional

PREPARACION Y DESARROLLO

FIG. 3.- Preparacin y desarrollo

NIVELES
Los
Los niveles
niveles generalmente
generalmente se
se desarrollan
desarrollan a
a
intervalos
de
35
a
150
m;
el
intervalo
puede
intervalos de 35 a 150 m; el intervalo puede
ser
ser mayor.
mayor. La
La mxima
mxima altura
altura del
del tajeo
tajeo est
est
determinada
por
el
control
de
hundimiento,
determinada por el control de hundimiento, ya
ya
que
que los
los tajeos
tajeos mayores
mayores de
de 60
60 a
a 100
100 m
m tienden
tienden
a
a hundirse
hundirse errticamente.
errticamente. Si
Si dos
dos tajeos
tajeos estn
estn
siendo
desarrollados
uno
encima
de
otro
entre
siendo desarrollados uno encima de otro entre
dos
dos niveles,
niveles, entonces
entonces el
el intervalo
intervalo mximo
mximo
entre
niveles
se
recomienda
de
150
a
entre niveles se recomienda de 150 a 200
200 m.
m.
hasta
hasta donde
donde se
se tenga
tenga confianza
confianza en
en la
la
consistencia
consistencia del
del mineral,
mineral, los
los niveles
niveles deben
deben ser
ser
ejecutados
en
la
caja
piso,
entendindose
que
ejecutados en la caja piso, entendindose que
la
la veta
veta ser
ser lo
lo suficientemente
suficientemente recta.
recta.

El ciclo consiste en perforacin, disparo, ventilacin y limpieza. Los equipos utilizados para la
perforacin son mquinas pequeas (ATLAS COPCO, FURUKAWA, TOYO), generalmente se perforan
con barrenos de 4, 5 y 6 pies y la voladura se realiza en forma convencional; la limpieza en caso
de ser convencional se realiza a pulso con palas neumticas de marca ATLAS COPCO, EIMCO, etc.;
las cuales cargan los carros mineros de aproximadamente de 1 t de capacidad para ser acarreado
a pulso o con locomotoras hasta los echaderos de mineral ubicados no muy lejos del frente; luego
se continua con la perforacin, disparo, ventilacin y limpieza del siguiente corte

CHIMENEAS
El
El acceso
acceso vertical
vertical a
a los
los tajos
tajos se
se realiza
realiza a
a travs
travs de
de chimeneas
chimeneas entibadas
entibadas en
en veta
veta o
o chimeneas
chimeneas
convencionales
en
la
caja
piso.
El
avance
es
en
forma
vertical
o
inclinada;
al
realizar
convencionales en la caja piso. El avance es en forma vertical o inclinada; al realizar el
el disparo
disparo
toda
la
carga
va
al
piso
de
la
chimenea
o
a
buzones
preparados
adecuadamente;
para
toda la carga va al piso de la chimenea o a buzones preparados adecuadamente; para
posteriormente
posteriormente ser
ser extrada
extrada hasta
hasta los
los echaderos
echaderos de
de mineral
mineral o
o desmonte,
desmonte, siendo
siendo el
el ciclo
ciclo
perforacin,
perforacin, disparo,
disparo, ventilacin
ventilacin y
y transporte;
transporte; las
las mquinas
mquinas perforadoras
perforadoras que
que se
se utilizan
utilizan son
son de
de
tipo
tipo STOPER
STOPER pero
pero generalmente
generalmente se
se utiliza
utiliza JACKLEG.
JACKLEG. Las
Las chimeneas
chimeneas pueden
pueden estar
estar divididas
divididas en
en
dos
compartimientos,
uno
para
servicio
y
escalera,
y
otro
puede
ser
equipado
con
un
SKIP
dos compartimientos, uno para servicio y escalera, y otro puede ser equipado con un SKIP

SUBNIVELES Y BOX HOLES

El propsito de la preparacin del tajo es el de construir las facilidades necesarias para la
extraccin del mineral. La preparacin del tajeo se inicia con la divisin de los bloques por
medio de niveles y chimeneas.
El sistema ms satisfactorio es el uso de los subniveles desarrollados a partir de las chimeneas
sobre veta, dejando un puente sobre el nivel principal de acarreo; en la caja piso de este
subnivel se construye los dedos o chutes para luego equiparlos con madera para convertirlos en
buzn o tolva de extraccin de mineral

B. MINADO
Una vez que los bloques hayan
sido preparados se inicia el
tajeo,
cuyo
avance
es
relativamente
hacia
arriba
conservando el techo plano.
Cada corte se inicia con una
salida estndar para dar una
cara libre mas; la altura de corte
depende del tipo de equipo a
emplearse.
El ciclo de minado consiste en
perforacin, disparo, ventilacin
y extraccin o jale .

La perforacin se realiza generalmente con equipos '"jackleg" o

"'stoper" en forma ascendente vertical o inclinada; en otras
ocasiones puede realizarse la perforacin horizontal, en este
caso el disparo es inmediatamente despus de la perforacin.
En muchos tajeos el disparo se realiza en una sola etapa, una
vez concluida la etapa de perforacin de toda la franja, pero esto
no es una regla, ya que el mineral derribado se puede requerir en
la planta para lo cual el disparo se puede realizar parcialmente,
con el fin de realizar el jale inmediato de la zona disparada.

SHRINKAGE" MECANIZADO
PREPARACIN Y DESARROLLO

La veta se desarrolla en tajeos por bloques, las longitudes pueden variar de 50

a 100 m y 45 a 80 m entre niveles, dependiendo de las caractersticas
fundamentales del yacimiento. El desarrollo de los niveles se realiza en veta
o paralelamente a sta con cruceros peridicamente ejecutados hacia la
veta. A intervalos convenientes desde la chimenea se desarrollan ventanas
hacia el tajeo para facilitar las instalaciones de aire comprimido, agua y para
acceso de los equipos de perforacin.

La perforacin mecanizada vertical de chimeneas se realiza con raise

boring sin necesidad de voladura.

A) MINADO:

PERFORACIN: Jumbo
neumtico Barrenos
integrales o barra de 13
pies
(JACKLEG)

Voladura ya sea
mecha lenta y
dinamita

MINADO

Ventilacin:
Mecnica

Limpieza: SCOOPTRAMS
y camiones de bajo
perfil

El mtodo SHRINKAGE
El arrastre o carguo de mineral roto es comparativamente libre de
limitaciones del ciclo y es realmente una funcin independiente,
siendo el nico requerimiento la existencia suficiente de mineral
fracturado para ser manejado.
A causa de las ventanas espaciadas desde la chimenea de acceso y de
los pilares resultantes, no existe los problemas tradicionales creados
por el disparo.

B) EXTRACCIN O
JALE
Es como en el caso convencional

y hay dos etapas; el jale

durante el tajeo y el jale en
tajeo terminado. El jale se
realiza desde los Draw Points
con SCOOPTRAM desde el
nivel principal de extraccin,
pudiendo ser del ORE PASS y
combinando equipos de bajo
perfil; el volumen de mineral a
extraerse ser proporcional por
cada Draw Point en un 30 a
40 % del material disparado,
dependiendo
de
la
fragmentacin y la altura
disponible para trabajar en el
tajeo.

Los Scooptram pueden ser elctricos o diesel tales como:

Scooptram JARVIS CLARK JS-350
Capacidad de transporte : 10000 Lb.
Capacidad de cuchara : 3 y d3
Motor
: DEUTZ 185 HP

Scooptram WAGNER ST-2D

Capacidad de transporte : 7936,36 Lb.
Capacidad de cuchara : 2,2 y d3
Motor
: DEUTZ 136 HP

Scooptram GHH
Capacidad de transporte : 7936 Lb.
Capacidad de cuchara : 2,2 y d3
Motor
: DEUTZ 136 HP

TRANSPORTE POR VOLQUETES.

El transporte por volquetes es una de las maneras de mecanizar el
sistema de acarreo del mineral. Para utilizar camiones se requiere
que la abertura del nivel principal de la extraccin tenga mayores
dimensiones o que simplemente la construccin de rampas sea
adecuada.
El

transporte de camiones tiene las siguientes caractersticas:

Requiere de buenas vas para minimizar los costos por llantas.
Pueden trabajar en rampas de hasta 12%
Estn limitados a distancias menores de 4 km.
Tienen gran flexibilidad para el transporte.

VENTAJAS:
Este mtodo tiene las siguientes ventajas:
Poco trabajo preliminar de perforacin.
No necesita sostenimiento al momento de tajear. El mineral
roto se comporta como sostenimiento.
No necesita mantener y construir ore pass de mayor
dimensin en los niveles de los tajeos.
No necesita manipuleo del mineral en el tajeo.
Los tajeos admiten mantener gran cantidad de reserva de
minera para alimentar progresivamente la necesidad de la
planta concentradora.
Se puede obtener bajos costos de perforacin.
Si la roca encajonante es buena, el tajeo puede quedar vaco,
en consecuencia no necesita relleno
Se necesita escaso enmaderado.

DESVENTAJAS:
Las desventajas relevantes son:
No es aplicable a depsitos que producen gran dilucin de sus
paredes.
Solo se dispone de un 30-40% de mineral fragmentado en forma
inmediata.
Es bastante difcil hacer una exploracin selectiva cuando la
veta es irregular, cuando no conservan su buzamiento y definida
la estructura mineralizada.
Se requieren chutes y draw points con espaciamientos
cortos para lograr una buena eficiencia de extraccin.
Se pueden producir atoros en los chutes debido a los grandes
pedazos de mineral.
No es flexible, es decir no se puede cambiar fcilmente a otro
mtodo.

4.3 APLICACIN DE SHRINKAGE EN EL PERU.

La mina San Rafael de MINSUR S.A. ha venido utilizando el mtodo

de Shrinkage Desde 1993 ha cambiado su mtodo de explotacin a
Sub-level stoping con taladros largos, incorporando para sus
operaciones unitarias equipos como long-wagon drill y simba
157 y down the hole (DTH). El mtodo de exploracin por
Shrinkage en el Per consideramos como ejemplo las operaciones
mineras de San Rafael (MINSUR S.A.) que se han usado en sus
diferente vetas y cuerpos, inicialmente el Shrinkage convencional
y posteriormente el Shrinkage mecanizado.

R
G

C
A

S
IA