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UNIOJEDA

Contenido
Sistemas de seguridad.

Planificacin de la seguridad. Definicin de los objetivos.


Establecimiento de Sistemas de seguridad.
Programa de seguridad y salud bajo la Norma Tcnica NT-01-2008 de
INPSASEL.
Descripcin de proceso productivo, Identificacin de riesgos y
procesos peligrosos. Poltica de seguridad y salud
Planes de trabajo para el control de los procesos peligrosos;
Educacin e informacin, Monitoreo y vigilancia epidemiolgica de
riesgos y procesos peligrosos, vigilancia medica, programa del uso y
disfrute del tiempo libre, reglas, normas y procedimientos de
seguridad y salud, planes de emergencia, equipos de proteccin
personal, Ingeniera y ergonoma
Investigacin y anlisis de acdentes, incidentes y enfermedades
ocupacionales
Evaluacin del Sistema: indicadores de gestin, estadsticas,
cumplimiento del programa, medicin de variables.

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Planificacin de la seguridad
Definicin de los objetivos
Objetivos Generales
Se establece el objetivo
principal que tiene el programa
de seguridad;
Prevencin de accidentes
Minimizar
deseados

los

eventos

no

Objetivos Especficos
Se establecen los objetivos
especficos que tiene el
programa de seguridad;
Prevencin
viales

de

accidentes

Detectar actos y condiciones


inseguras

Adiestrar al personal

Adiestrar al personal en SHA

Entre otros

Entre otros
DEBEN SER MEDIBLES

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Poltica (Seguridad y salud)


Sistema de seguridad y salud

Son las herramientas con los cuales cuenta una empresa


u organizacin para prevenir eventos no deseados
REACTIVOS

PROACTIVOS

Estadsticas,
Investigacin de
Incidentes y accidentes

Anlisis de Riesgos, Procedimientos, Normas y


Practicas, Motivacin e incentivo, Adiestramiento,
Inspecciones, Mantenimiento, Procedimientos
contra emergencias

Indicadores
Indicadores de gestin, Estadsticas de
accidentes,
Costos
por
accidentes,
resultados de auditorias internas y externas

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EPP

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NORMAS INTERNACIONALES
NORMA OHSAS 18000

PROGRAMAS DE SEGURIDAD
NORMA COVENIN 2260-04

LEGISLACION VIGENTE
LOPCYMAT

PROGRAMAS DE SEGURIDAD
NORMA TECNICA NT-01 INPSASEL

NORMAS PDVSA
NORMA SIS04 NOV-2011

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NORMA TECNICA NT-01 INPSASEL

Norma para la Elaboracin de programas de seguridad y salud ocupacional


Requisitos
1. Descripcin del proceso productivo de la empresa
2. Identificacin del proceso de trabajo (riesgos y procesos peligrosos)
3. Poltica de seguridad y salud
4. Planes para abordar los procesos peligrosos
5. Investigacin de Accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales
6. Evaluacin del sistema

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DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA

El empleador, como paso inicial para la elaboracin de un Programa de Seguridad


y Salud en el Trabajo, deber efectuar la identificacin de los procesos peligrosos
existentes, as como el diagnstico de las necesidades del centro de trabajo;
acciones que deben ser realizadas con la participacin de los trabajadores,
mediante el intercambio de conocimientos, saber y experiencia adquirida al realizar
sus actividades laborales,

Describir de forma precisa:


Las etapas del proceso productivo,
La forma de organizacin del trabajo,
Los objetos y los medios involucrados en cada una (maquinarias, equipos,
materia prima, sustancias utilizadas, subproductos y sobrantes, desechos
generados, disposicin final de los mismos, impacto ambiental)
Organizacin y divisin tcnica del trabajo, organigrama, diagrama de flujo,
descripcin de las etapas del proceso, divisin de las reas y departamentos,
puestos de trabajo existentes, herramientas utilizadas, tipo de actividad,
Empresas contratistas y la relacin entre ellos

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IDENTIFICACIN DEL PROCESO DE TRABAJO


(RIESGOS Y PROCESOS PELIGROSOS)
Se identificarn las condiciones asociadas al objeto de trabajo, medio de
trabajo y a la organizacin y divisin del trabajo, que pueden causar dao al
trabajador durante el desarrollo de las actividades laborales (proceso de
trabajo) por etapas, tomando en cuenta para ello la informacin aportada por
los trabajadores, considerando: procesos peligrosos, condiciones peligrosas en
cada una de las etapas del proceso de trabajo o puestos de trabajo, nmero de
trabajadores expuestos a los procesos peligroso y daos que pueda generar a
la salud de los mismos
Esta identificacin la realizara el empleador por medio del Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo, con la participacin activa de los Delegados
de Prevencin y el Comit de Seguridad y Salud Laboral.

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Para la identificacin de los riesgos y procesos peligrosos se debe


considerar:
Tipo y numero de Personal para las diferentes actividades
Instalaciones donde se realizan las actividades
Equipos utilizados en los procesos
Tipo de herramientas usadas en las actividades
Tipo de materiales usados en los procesos productivos
Comunidad o rea donde se realizan las operaciones
Ambiente social y natural donde se realicen las actividades
Condiciones ambientales (permanentes u ocasionales) del area de trabajo

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POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD

Establecimiento de polticas
El empleador debe definir la poltica de higiene y seguridad
ocupacional de la empresa con la participacin, consulta previa al
Comit de Seguridad y Salud Labora , especificando claramente los
objetivos generales para la prevencin de incidentes, accidentes y
enfermedades ocupacionales, asi como el compromiso de mejora
continua del desempeo en higiene y seguridad ocupacional
Lineamientos mnimos:
1. Compromiso de asegurar la ejecucin de las diferentes actividades en
condiciones optimas de Seguridad y salud ocupacional, considerando los riesgos
asociados al tipo de operacin, con el objeto de garantizar la salud e integridad
fsica de los trabajadores proteger las instalaciones y evitar riesgos a terceros y al
ambiente.
2. Asegurar el cumplimiento de leyes, normas y procedimientos relacionados con la
higiene y la seguridad ocupacional
3. Garantizar que a los trabajadores y Delegados de Prevencin, sindicatos, sean
consultados y participen activamente en el Sistema de Gestin de Seguridad y
Salud del centro de trabajo

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De su contenido:
Ser especficas a las caractersticas del centro de trabajo y del proceso
productivo.
Ser precisa y redactada con claridad para su fcil comprensin.
Contener la fecha de elaboracin, la firma o endoso de la empleadora o el
empleador y de las delegadas o delegados de Prevencin.
Ser difundida con fcil acceso a las trabajadoras y los trabajadores.
Asumidas y difundidas en todos los mbitos del centro de trabajo.
Ser revisada peridicamente (anualmente), para constatar su vigencia por
el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo y el Comit de Seguridad y
Salud
DEBE SER ESCRITA, PUBLICADA Y DIVULGADA A TODOS
LOS TRBAJADORES, Y DEBE SER REVISADA Y ACTUALIZADA
PERIODICAMENTE

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PLANES PARA ABORDAR LOS PROCESOS PELIGROSOS


1. Educacin e Informacin
2. Procesos de Inspeccin
3. Monitoreo y vigilancia epidemiolgica de los riesgos y procesos
peligrosos.
4. Monitoreo y vigilancia epidemiolgica de la salud de las
trabajadoras y los trabajadores
5. Monitoreo y vigilancia de la utilizacin del tiempo libre de las
trabajadoras y los trabajadores
6. Reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro y saludable
7. Dotacin de Equipos de Proteccin personal y colectiva
8. Planes de contingencia y atencin de emergencias.
9. Recursos econmicos precisos para la consecucin de los
objetivos propuestos
10. Ingeniera y ergonoma

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Educacin e informacin

Induccin

Informacin

Educacin

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INDUCCION DE NUEVOS INGRESOS Y CAMBIOS O MODIFICACION


DE PUESTO DE TRABAJO

Informacin verbal, escrita y prctica, dando recorridos en el centro de trabajo


sobre los procesos peligrosos existentes y los asociados a la actividad, que
puedan afectar la seguridad, salud de los trabajadores

Informacin verbal y por escrito de las sustancias, materiales y desechos


peligrosos existentes, con la aplicacin de las regulaciones legales, las
respectivas hojas de datos de seguridad en espaol que deben estar
presentes en el lugar de trabajo, as como los medios y medidas para prevenir
cualquier dao a la salud (de ser el caso).

Informacin verbal y por escrito de los principios de la prevencin de las


condiciones inseguras o insalubres existentes en el lugar de trabajo,
procedimiento seguro de trabajo acorde a las actividades a desarrollar.

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Informacin
Trata sobre la necesidad de mantener informado a todo el personal en
Materia de SIAHO, poniendo a su disposicin (en sitio accesible) toda la
documentacin SIAHO de la empresa; Manuales, Procedimientos, Normas,
polticas, entre otros
Uso de carteleras
Bibliotecas
Boletines informativos
Vallas
Avisos

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Educacin

FORMAL

INFORMAL

Cursos

Charlas SHA

Talleres

Charlas Pretrabajo
(ART, Procedimientos)

Certificacin

Tutoras

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PROCESOS DE INSPECCION
Se utilizan para evaluar el desarrollo de las actividades para verificar por medio de
los resultados, el cumplimiento de todas las normas y reglamentos, adems de otros
factores como lo son: Maquinarias, Condiciones de trabajo, procedimientos, entre
otros, logrando de esta forma conseguir estrategias y/o controles que permitan
normalizar la situacin y/o verificar que el funcionamiento sea sin riesgos.
INSPECCIONES PROGRAMADAS

INSPECCIONES NO PROGRAMADAS

Son
aquellas
planificadas,
coordinadas y contempladas en el
Programa SHA de la Empresa. se
realizan
rutinariamente
en
los
diferentes activos de la empresa;
rea Administrativa y operacionales,
Almacn, Vehculos, Maquinarias,
Extintores, Herramientas, Equipos de
proteccin
personal,
Primeros
auxilios.

Son aquellas que se realizan sin


planificacin alguna y no estn
contempladas en el Plan Especifico
SHA, se efectan cuando se
observan
anormalidades
en
cualquier
circunstancia
o
procedimiento no acorde con lo
establecido

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El empleador debe elaborar un cronograma de inspecciones, el cual


contemple como mnimo: elemento a inspeccionar, rea o departamento,
frecuencia, fecha, responsable, acciones a realizar, comprobacin de
eficiencia de la accin (firma y fecha).
LISTAS DE VERIFICACION (Check List)
Son listas de cotejo que se utilizan para verificar el cumplimiento de los
requisitos de un proceso, o la presencia de elementos de operacin y/o
seguridad, que van a permitir detectar peligros y riesgos.

INSPECCIONES
VERIFICACION PREARRANQUE
DETECCION DE RIESGOS
CHEQUEO DE MATERIALES/EQUIPOS

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Lista de verificacin pretrabajo de


Unidades de transporte
Artculos

Si

No

Funcionamiento

Botiqun de Primeros
Auxilios

Bocina

Caucho de Repuesto

Cruces

Conos de seguridad

Direccin

Documentos del Vehculo

Frenos

Extintor de incendios

Luces de emergencia

Filtro de Agua

Luces de stop

Gato para repuesto

Luces de transito

Triangulo de seguridad

Motor

Observaciones:

Bien

Mal

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REVISION PREARRANQUE
Trata sobre controlar el arranque inicial de equipos, sistemas, e
instalaciones criticas despus de una parada por mantenimiento
mayor, esta revisin debe hacerse considerando el funcionamiento de
los sistemas de proteccin y operacionales
Ejemplos;
Despus de un paro de planta
Despus de una reparacin mayor a un equipo critico
Despus de un cambio de diseo de una instalacion

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MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLGICA DE


LOS RIESGOS Y PROCESOS PELIGROSOS
El empleador en funcin a los resultados obtenidos en la identificacin de los
procesos peligrosos realizada, en conjunto con los trabajadores, deber aplicar
las mediciones ambientales correspondientes, de ser el caso. En este sentido,
efectuar monitoreos ocupacionales, y ambientales, para establecer acciones
preventivas y de control, garantizando as a los trabajadores condiciones de
seguridad, salud y bienestar.

Medidas preventivas y de Control


Liderazgo y Compromiso
Motivacin e Incentivo
Observaciones Conductuales
Evaluacin y Anlisis de Riesgos

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Liderazgo y compromiso Gerencial; Muestra el


compromiso que tiene la alta gerencia en materia
SIAHO, con el cumplimiento de las polticas, con
visitas al campo de trabajo, con la asignacin
recursos, con la aprobacin y seguimiento de
programas.

de
las
de
los

La Direccin de la organizacin debe:

Establecer Objetivos y metas claras


Asignacin de recursos
Establecimiento de roles y responsabilidades
Exigencia de rendicin de cuentas
Participacin del personal ejecutivo en las actividades SIAHO
Reuniones peridicas en el sitio de trabajo
Eventos y campaas para promover la Higiene y la seguridad dentro y fuera del
trabajo
Reconocimiento por hechos sobresalientes en higiene y seguridad

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Planes de Motivacin e incentivo


Son documentos escritos, que establecen las normas a seguir
para otorgar reconocimientos de acuerdo a la gestin en materia
de SIAHO, medible en horas hombre sin accidentes, y los logros
de trabajo en equipo o individuales, la implantacin de las
prcticas de trabajo y la responsabilidad individual,
reconocindolos a travs de incentivos
Requisitos del plan de motivacin e incentivo
Normativa de; Aplicacin y Evaluacin (Matriz de evaluacin)
Procedimiento de Aplicacin y Evaluacin
Responsabilidades por aplicacin y evaluacin
Premiacin (Matriz de premiacin)

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MATRIZ DE EVALUACIN MOTIVACIONAL PERSONAL


PARMETRO
1.Conducta Segura
1.Uso de implementos de
proteccin personal

PESO
ASIGNADO

CRITERIO DE APROBACIN Y DEMERITOS

5 PUNTOS

Si el trabajador es observado en actos inseguros


se demerita (resta) un punto por cada
observacin.

5 PUNTOS

Al Observar que no utiliza los implementos se le


demerita (resta) dos puntos por cada
observacin.

1.Asistencia al trabajo

5 PUNTOS

Si el trabajador falta al trabajo de forma


injustificada se le resta 2 puntos por cada falta.
Retardos demeritan 1 punto cada vez.

1.Amonestaciones

5 PUNTOS

Por amonestaciones se resta 3 puntos;

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MATRIZ DE PREMIACION
MES

RECONOCIMIENTO

1 ER. MES

Se entregara bolgrafo con logotipo.

2 DO. MES

Se entregara bolgrafo y gorra con logo.

3 ER. MES

Se entregara bolgrafo, gorra con logos y certificado de


reconocimiento. Desayuno con la gerencia

4 TO. MES

Se entregara bolgrafo, gorra, franela con logos de y


certificado de reconocimiento.

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OBSERVACIONES CONDUCTUALES
SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTO
Tcnicas de Observacin para detectar y detener practicas de
trabajo seguras e inseguras
SBC, Seguridad basada en el comportamiento
STOP, Decida, detngase, observe, actu, reporte

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CONDUCTA
CONJUNTO DE COMPORTAMIENTOS APRENDIDOS A PARTIR DE UNOS
CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y CREENCIAS DETERMINADAS, QUE
SE DESARROLLAN EN UNAS CONDICIONES AMBIENTALES, FISICAS Y
SOCIALES ESPECIFICAS

SEGURIDAD BASADA EN LA CONDUCTA (SBC)


CONJUNTO DE OBSERVACIONES REGULARES Y SISTEMATICAS DE
CONDUCTAS EJECUTADAS EN ACTIVIDADES CRITICAS
CONTEMPLA
REGISTRO DE CONDUCTAS Y
TECNICAS DE
INTERVENCION Y CONTROL DE FACTORES DE RIESGO ASOCIADOS.

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SISTEMA STOP

DECIDE

STOP

REPORTE

...por Seguridad

DETENGASE

ACTUE
OBSERVE

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Tcnicas de Anlisis de riesgos

CUALITATIVOS

Listas de verificacin (Check-list)


Que pasa si ? (what if ?)
Anlisis preliminar de peligros (APP)
Anlisis de riesgos del proceso
(HAZOP)
Estudios de impacto ambiental (EIA)
CUANTITATIVOS
Inspeccin / observacin
Evaluaciones tcnicas (ART)
rbol de Fallas (ADF)
rbol de Eventos (ADE)
Anlisis de Causa-Efecto
Anlisis Costo-Beneficios
Anlisis de Errores Humanos

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ANLISIS DE RIESGOS EN EL TRABAJO


Es una metodologa que permite desglosar un trabajo en su secuencia
de actividades, para facilitar la identificacin de riesgos y establecer las
medidas preventivas necesarias para evitar accidentes.
El Objetivo principal del ART es:
Prevenir la ocurrencia de accidentes al personal durante la ejecucin de las
actividades de cualquier tipo de trabajo.
Entre sus propsitos se encuentran:
Facilita el adiestramiento para los nuevos empleados.
Facilita el adiestramiento del personal en el sitio de trabajo, aplicando los
procedimientos de trabajo seguro.
Involucra a los trabajadores en materia de seguridad.
Sirve de gua para la Observacin del comportamiento seguro

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TRABAJO:

Manejo de Montacargas
AREA: Centro de manejo de desechos

Nro. PTI-SS-00-03

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL:

ELABORADO POR: Ing. Franklin Castellano

FECHA:

Guantes, Casco, Lentes

PAGINA 1/1

06/05/10

REVISADO POR:
APROBADO POR:

Firma:

Nota: En todos los trabajos se debe leer el ART


Secuencia de pasos bsicos del Tr
abajo (Como hacerlo)
Chequeo de Montacargas

Riesgos Involucrados

Medidas Preventivas

Cada a nivel, Desnivel

Precaucin en el trabajo

Atrapado por

Inspeccin preliminar del


rea

Golpeado por/ Contra


Contacto con Objetos
cortantes

Uso adecuado de EPP


Zapatos antiresbalantes y
con suela libre de barro o
aceite.

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Anexo C
Variaciones detectadas en el campo
TRABAJO:

Nro. PTI-SS-00-03

AREA:

FECHA:

Secuencia de pasos bsic


os del Trabajo (Como hac
erlo)

Nombre

PAGINA 1/1

Riesgos Involucrados

Firma

Medidas Preventivas

Nombre

Firma

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MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLGICA DE LA SALUD


DE LAS TRABAJADORAS Y LOS TRABAJADORES

El Plan de vigilancia medica debe contener los siguientes aspectos:

a.
b.
c.
d.
e.
f.

Evaluacin de Ingreso de los trabajadores


Evaluacin peridica en funcin de los riesgos.
Atencin de primeros auxilios
Control medico de lesionados
Control medico preventivo y curativo de enfermedades ocupacionales
Evaluacin de egreso de los trabajadores

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MONITOREO Y VIGILANCIA DE LA UTILIZACIN DEL TIEMPO LIBRE


DE LAS TRABAJADORAS Y LOS TRABAJADORES
El empleador deber por medio del Servicio de Seguridad y Salud en el
Trabajo, desarrollar e implementar un sistema de vigilancia permanente,
sistemtico donde se considere:
Jornada de trabajo,
Horas extras laboradas,
Hora de descanso dentro de la jornada,
Das de descanso obligatorio (disfrutados efectivamente)
Das de descanso convencionales (disfrutados efectivamente)
Nmero de das de vacaciones (disfrutados efectivamente)
El empleador debe garantizar la utilizacin del tiempo libre de los trabajadores,
como la aplicacin de los planes para la recreacin y turismo como
herramientas para fortalecer la calidad de vida de los trabajadores

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REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE


TRABAJO SEGURO Y SALUDABLE
El empleador deber establecer un sistema de informacin, amplio y comprensible,
para los trabajadores, contentivo de los medios didcticos, que contribuyan al
conocimiento de los procesos peligrosos, la forma de protegerse de ellos, mediante el
establecimiento de reglas, normas y procedimientos ejecutados con estricta sujecin a
las normas, criterios tcnicos y cientficos universalmente aceptados en materia de
salud, higiene, ergonoma y seguridad en el trabajo. Estas debern ser publicadas en
las diferentes reas y puestos de trabajo, con el fin de ser analizadas y visualizadas por
las trabajadoras y los trabajadores .

APLICACION
Normas
Tecnologas
Reglas
Metodologas
Procedimientos
Mejoras practicas

OHSAS
ISO
NFPA
COVENIN
INPSASEL
PDVSA
INEA

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REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS


DE TRABAJO SEGURO Y SALUDABLE
Practicas de trabajo
seguro (PTS)

Permisos de trabajo
frio / caliente

Procedimientos
operacionales y de
Mantenimiento

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PRCTICAS DE TRABAJO SEGURO


Son actividades de alto riesgo que realiza la empresa regularmente,
las cuales necesitan sean ejecutadas con extrema seguridad,
cumpliendo con normas establecidas.
Permisos de trabajo en fro /caliente
Trabajos elctricos
Seguridad en espacios confinados
Seguridad en operaciones de buceo
Trabajos con radiaciones ionizantes
Apertura de lneas y equipos
Trabajos con equipos de izamiento
Manejo de sustancias peligrosas

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Permisos de trabajo frio/caliente


OBJETIVO Establecer las normas y procedimientos requeridos para la
autorizacin y ejecucin de trabajos en fro y caliente, as como las
responsabilidades de los involucrados en la realizacin de los mismos.

TRABAJO EN CALIENTE
Es cualquier trabajo donde el calor generado es de magnitud e
intensidad suficiente para producir la ignicin de vapores o gases
derivados de sustancias combustibles o inflamables. Esto incluye
soldadura elctrica, cortes con soplete, esmerilado, limpieza de metales
con arena a presin, repicado de concreto, uso de maquinarias y
vehculos de motores de combustin interna, apertura o cierre de
interruptores y otras operaciones que puedan producir chispas.

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Permisos de trabajo frio/caliente


TRABAJO EN FRO
Es cualquier trabajo donde no se genera calor de suficiente intensidad para
producir la ignicin de vapores o gases derivados de sustancias combustibles o
inflamables. Como por ejemplo: Corte en fro de lneas, inspeccin interna de
tanques o compartimientos, pintura con brocha o rodillo, armar o desarmar
andamios, entre otros.

TRABAJOS QUE REQUIEREN LA EMISIN DE PERMISOS


Previo al inicio de todo trabajo a ser realizado en reas restringidas por el personal de
mantenimiento o servicio de cualquier empresa , o por una empresa contratista, se
deber emitir un permiso de trabajo.

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TRABAJOS QUE NO REQUIEREN EMISIN DE PERMISOS

No se requerir emitir un permiso para trabajos a ejecutarse en reas no restringidas


y para actividades operacionales normales, rutinarias que tengan procedimientos
escritos desarrollados por el operador o mantenedor, an en reas restringidas y que
no impliquen o involucren la apertura de lneas y equipos de proceso, ni afecten al
proceso en s. Sin embargo, requieren la realizacin del Anlisis de Riesgo del
Trabajo y notificar al custodio de la instalacin.

DURACIN Y VALIDEZ DE LOS PERMISOS


Se establece la duracin de los permisos por un mximo de ocho (8) horas continuas.
Este permiso puede ser extendido hasta por dos (2) horas, para completar un trabajo
siempre que el emisor y receptor/ejecutor sean los mismos y no hayan variado las
condiciones del ambiente de trabajo, las cuales deben ser verificadas por ellos antes y
durante la ejecucin del trabajo.

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Procedimientos operacionales y de mantenimiento;


Trata sobre la necesidad de procedimentar todas las actividades
operacionales y/o de mantenimiento de la empresa, de manera que se
realicen de forma segura.
Contenido del Procedimiento
Objetivo
Alcance
Responsabilidades
Definicin de Trminos bsicos
Referencia normativa
Procedimiento

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DOTACION DE EQUIPOS DE
PROTECCIN PERSONAL Y COLECTIVA

Cuando la naturaleza del factor de riesgo se tal, que no pueda ser


eliminado o controlado en su fuente de origen, o en el medio que lo
propaga, se debe suministrar a los trabajadores el equipo de proteccin
personal requerido, de acuerdo al tipo y magnitud de dichos factores, y
segn lo establecido en la NORMA COVENIN 2237

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PLANES DE CONTINGENCIA Y ATENCIN DE EMERGENCIAS


Serie de acciones previstas para dar respuesta a una emergencia dentro
de la empresa y para lograr el control de esta, buscando minimizar; los
lesionados y las lesiones, daos a las instalaciones y al medio ambiente
Requisitos; Informacin que debe contener un plan de emergencias
Descripcin Medidas de Control

Sistemas de Proteccin

Personal que Labora en la Facilidad

Sistemas de deteccin

Control de Acceso a la Facilidad; Operaciones


Normales y en Casos de emergencia.

Sistemas de extincin

Centro de control de emergencias


Puntos de concentracin
Vas de escape
Centro de primeros auxilios

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CLASIFICACION DE EMERGENCIAS

Segn su magnitud
Emergencia Menor
Emergencia Seria
Emergencia Mayor

De acuerdo a su origen
Emergencia causada por fallas
operacionales
Emergencia causada por la
naturaleza
Emergencia causada por actos
de terceros

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CLASIFICACION DE EMERGENCIAS
Emergencia Menor: Es cualquier condicin que sin poner en peligro la vida
de las personas, represente daos a la propiedad y al ambiente y que est
dentro de la capacidad de control de la empresa.
Emergencia seria: Es cualquier condicin que ponga en peligro la vida de
las personas, la integridad de la propiedad y el ambiente, que estando dentro
de la capacidad de control de la empresa, requiere limitada ayuda externa.
Emergencia Mayor: Es cualquier condicin que ponga en peligro la vida de
las personas, la integridad de la propiedad y el ambiente que rebasa los
recursos de control de la facilidad, necesitndose ayuda externa y/o
movilizacin completa de los recursos.

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RECURSOS ECONMICOS PRECISOS PARA LA


CONSECUCIN DE LOS OBJETIVOS PROPUESTOS
El empleador debe asignar una partida presupuestaria anualmente que
constituir los recursos econmicos necesarios, para lograr el fiel
cumplimiento de lo expresado en los objetivos y la planificacin de su
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo; para ello deber sealar
todas las inversiones previstas en esta materia, cuantificando las unidades
requeridas, precio unitario y costo total de las acciones

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INGENIERA Y ERGONOMA

Las acciones de prevencin y control de accidentes y enfermedades ocupacionales


deben comenzar y ser incorporadas en la etapa del diseo de la instalacin, y
continuar en la construccin, operacin y mantenimiento.

ETAPAS
Diseo
Construccin
Operacin
Mantenimiento

INCORPORAR
Normas
Tecnologas
Herramientas
Metodologas
Procedimientos
Mejoras practicas

Actividades
Seguras y
Confiables

El empleador deber adecuar los mtodos de trabajo, as como las mquinas,


herramientas y tiles usados en el proceso de trabajo, a las caractersticas
psicolgicas, cognitivas, culturales, antropomtricas de los trabajadores, a fin de
lograr que la concepcin del puesto de trabajo permita el desarrollo de una relacin
armoniosa entre el trabajador y su entorno laboral

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MANEJO DEL CAMBIO

Trata sobre controlar aquellos cambios de equipos, personal, procedimiento, sistemas,


que afecten o puedan afectar la seguridad del personal, de las instalaciones o el
ambiente
El empleador debe implantar los cambios requeridos, tanto en los puestos de trabajo
existentes, como al momento de introducir nuevas maquinarias, tecnologa o mtodos de
organizacin de trabajo, previa realizacin del estudio de puesto de trabajo. Debe llevar
un registro de las caractersticas fundamentales de los proyectos de nuevos medios y
puestos de trabajo o la remodelacin de los mismos, y estn en la obligacin de
someterlos a consideracin del Comit de Seguridad y Salud Laboral y del Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo, as como del INPSASEL para su correspondiente
aprobacin
Ejemplos;
Cambio de un motor por otro que se opere diferente
Cambio de un sistema de control de una instalacin
Rediseo de una planta o estacin
Cambio de cargo de personal, a un puesto critico, o de alto riesgo

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Integridad Mecnica

Trata sobre la necesidad de mantener planes de mantenimiento que garanticen el buen


funcionamiento de los equipos, maquinarias y herramientas, con registros que certifiquen
el cumplimiento y nos permitan llevar un mejor control de la vida til de estos.
El empleador debe disear un programa de mantenimiento preventivo, predictivo y
correctivo a las mquinas, equipos y herramientas del centro de trabajo

REQUISITOS
DISEO
PROCURA
FABRICACIN
INSTALACIN
INSPECCIN
PRUEBA
CONTROL
MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS CRTICOS.

Equipos Crticos
Cualquier mquina, sistemas
o equipo, identificados como
vitales o esenciales para un
proceso cuya falla pudiera
derivar en un accidente
catastrfico.

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Investigacin y anlisis de incidentes, accidentes y enfermedades


profesionales

Todos los accidentes, incidentes deben ser investigados mediante la evaluacin


objetiva de los hechos y el establecimiento de las recomendaciones o planes de
accin a fin de determinar las causas y evitar su repeticin.

El supervisor inmediato del accidentado debe iniciar la investigacin inmediatamente,


documentando lo ocurrido. Cuando el caso lo requiera se nombrara un comit
organizador.

UNIOJEDA

INVESTIGACIN Y ANLISIS DE INCIDENTES,


ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Ante la sospecha de la existencia de una enfermedad ocupacional, se debe realizar


un proceso de investigacin donde quede claramente establecido la reilacin causaefecto entre dicha enfermedad y los factores de riesgos presentes en el ambiente de
trabajo, esa investigacin debe hacerse segn la NORMA COVENIN 3835

Se debe mantener un control del cumplimiento de las recomendaciones o acciones


en cada uno de los casos de investigacin y anlisis.

Se debe llevar un control estadstico de accidentes de trabajo y enfermedades


ocupacionales y disponer de ndices de frecuencia y severidad, esta debe realizarse
segn la NORMA COVENIN 474-97

UNIOJEDA

EVALUACION DEL SISTEMA

Evaluacin o auditoria del cumplimiento de lo


planificado para el SISTEMA DE SEGURIDAD

UNIOJEDA

Indicadores de Gestin; Estadsticas, cumplimiento del programa,


Medicin de variable

Indicadores de Gestin:

Indicadores estadsticos:

FRECUENCIA BRUTA: Es la relacin existente entre el nmero total de accidentes y


el nmero de horas-hombre de exposicin, en una base de un milln de horas
hombre:
FB = No. Total de Accidentes x 1.000.000
No. Horas-Hombre de Exposicin

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FRECUENCIA NETA: Es la cifra que indica la relacin existente entre el nmero de


accidentes incapacitantes o con prdida de tiempo y el nmero de horas-hombre de
exposicin con base a 1.000.000 de horas- hombre.
FN = No. Accidentes Incapacitantes. x 1.000.000
No. Horas-Hombre de Exposicin

SEVERIDAD: Es la relacin existente entre el nmero de das cargados o perdidos


como consecuencia de los accidentes y el nmero de horas-hombre de exposicin,
tomadas en una base de 1.000.000 de horas-hombre, y representa la gravedad de
los accidentes.
S = No. Das Perdidos. x 1.000.000
No. Horas-Hombre de Exposicin

UNIOJEDA

Indicadores Proactivos
Se mide el cumplimiento de actividades con respecto al numero programado,
actividades como;
a. Adiestramiento: Horas/hombres de adiestramiento
b.
c.
d.
e.
f.
g.

Inspecciones; Realizadas contra programadas


Fallas detectadas en inspecciones contra las corregidas
Cumplimiento del plan motivacional
Cumplimiento del programa de observaciones conductuales
Mantenimiento programado contra el realizado
Entrega de equipos de proteccin personal (programada Vs Cumplida