VI TRATAMIENTO TRMICO DE LAS

ALEACIONES NO FERROSAS
6.1
TRATAMIENTO TERMICO DEL COBRE Y
ALEACIONES
El cobre y aleaciones, siguen el ciclo de: calentamiento del
material; mantenimiento a esa temperatura a un tiempo
prefijado y enfriamiento siguiendo cierto rgimen determinado.

A parte de ello, el tratamiento trmico puede estar constitudo

por varias etapas: temple envejecimiento - recocido doble,
triple, etc.

TRATAMIENTO TERMICO DEL COBRE Y ALEACIONES

Medios Refrigerantes:

Los refrigerantes

principales:

1. Refrigerantes fuertes: Ejm. soluciones

al
5% NaOH; 2% K4Fe(CN)6.3H2O;
nitrgeno
lquido, helio,, etc.
2Refrigerantes medianos son:
Sales, lcalis, metales fundidos, aceites
minerales y vegetales.
3Refrigerantes dbiles: son aire seco,
mezclas de vapor y aire; agua a temperatura
de 80 y 90C, agua jabonosa, etc.

TRATAMIENTO TERMICO DEL COBRE Y ALEACIONES

El cobre puro, Tiene dos grupos principales de aleaciones: latones y
bronces.
LOS LATONES (Fig. 6.1), comercialmente se utilizan desde 0 hasta un
50% de Zn. En las aleaciones de mas del 50 % de cinc, se forma el
constituyente intermetlico que es muy duro y frgil, por lo que
estas aleaciones, no tienen intersdesde el punto de vista
industrial.

TRATAMIENTO TERMICO DEL COBRE Y ALEACIONES

Las fases en los latones:

Solucin slida (); es una solucin slida
sustitucional de Zn en Cu CCC. Presenta carcter
metlico, es maleable y suceptible de
experimentar endurecimiento por precipitacin.
Solucin slida (); solucin de Zn en Cu CC;
maleable, de mayor dureza que la anterior.
Solucin slida (); solucin slida de Zn en Cu
CS, frgil y dura. Presenta menor zona de
estabilidad.

b). Bronces (Cu-Sn).Solucin slida () FCC; susceptible de tratamiento de

precipitacin. Maleble en caliente y en frio.
Solucin slida (); BCC. Solo estable a altas temperaturas.Tras
la reaccin eutectoide, se descompone a fases duras y frgiles. Se
moldea bien, Mayores resistencias mecnica y a la corrosion. los
bronces son ms caros

Recocido del Cobre y aleaciones

6.2.1 Recocido del cobre y
aleaciones.
El objetivo del recocido del cobre y
aleaciones es:
Homogenizacin de la estructura
producida por fundicin.
Aliviar esfuerzos y disminuir tensiones.
Recuperacin y recristalizacin que se
siguen al trabajo en fro.

Recocido del Cu y aleaciones

Homogenizacin de la estructura producida por
fundicin.

Con la finalidad de homogenizar la

estructura interna de un lingote
proveniente de fundicin, disminuyendo as
la fragilidad.

b). Recocido para disminur

tensiones.
Los esfuerzos internos de las aleaciones que se trabajan
en fro; hacen producir grietas, en estas aleaciones
principalmente en los latones. material en unos 50 a
100C
por
debajo
de
la
temperatura
de
recristalizacin y durante un tiempo de 1 a 2 horas o
24 horas.

6.3 ALEACIONES LIGERAS

6.3 ALEACIONES LIGERAS.Se consideran ligeros los metales cuya

densidad es menor que 3 gr/cc; (sin
considerar los metales alcalino trreos)
estn formados por solo 3 elementos:
Aluminio con densidad de 2.7 g/cc
Magnesio con densidad de 1.7 g/cc
Berilio con densidad de 1.8 g/cc

ALUMINIO Y ALEACIONES
6.3.1

ALEACIONES A BASE DE ALUMINIO

Todas las aleaciones a base de aluminio pueden dividirse en dos grupos:

La delimitacin entre las aleaciones de estos 2 grupos est determinada

por el LIMITE DE SATURACION de la solucin slida a la T eutctica.
Las aleaciones de fundicin ms comunes son los que contienen 1214% de Si

ALUMINIO Y ALEACIONES
1.1 Aleaciones de Aluminio no endurecibles por Temple
y Revenido.-

Son monofsicas; se caracterizan por tener:

Baja resistencia a la rotura.
Ductilidad elevada y
Alta resistencia a la corrosin.
Ejm: Las principales aleaciones son:
Al Mn
Al Hg
1.2 Aleaciones de aluminio deformables que no pueden
endurecerse por Temple y Revenido.-

Son aleaciones bifsicas; una de la aleacin

ms comn es el DURAL: Al Cu Hg Mn.

 Los principales tratamientos trmicos de las

aleaciones ligeras son:
a) Bonificacin y el
b) Recocido.

a) Bonificacin: Consta de 2 etapas:

a.1. Temple estructural o temple de precipitacin. -

Operacin de enfriamiento que permite lograr

soluciones slidas sobresaturadas.
a.2. Envejecimiento natural o artificial.- se logra
en forma:
Natural.- Dejando en reposo el material de 15 a
20C durante unos 3 das.
Artificial.- Tratando el material a 130C durante 24
horas (finalidad es afinar el grano).

6.4.1 CICLO TERMICO DE LA

BONIFICACION:

Calentamiento a 490 550, hasta lograr la completa

solubilizacin de los constituyentes.
Enfriamiento brusco en H2O para dar lugar a la solucin slida
sobresaturada.
Envejecimiento.- natural o artificial.

b) Recocido. Al igual que en aleaciones ferrosas, el trabajo sobre

todo en fro de la aleacin aumenta la DUREZA y
FRAGILIDAD.
El objetivo del recocido; es eliminar la acritud y
darle plasticidad y as continuar con un ciclo de
trabajo; durante el recocido se produce la
recristalizacin.
La T de recocido es generalmente de 350 a 380C,
enfriando luego en el aire o dentro del horno.
Los materiales pueden calentarse en:
H. Elctricos de 3 6 hrs, segn el tamao.
Bao de sales fundidas: sometido a un tiempo
menor o a la mitad del anterior.

6.6 Aumento del rendimiento de los

materiales mediante tratamiento criognico

Un tratamiento criognico tpico consiste en enfriar lentamente el

material hasta llegar a unos -180 C, mantenerlo a esa
temperatura durante un periodo prolongado de tiempo
(frecuentemente del orden de un da o ms dias) y volver a
calentarlo hasta la temperatura ambiente. Normalmente el
proceso se complementa con uno o ms revenidos. la desventaja
de ste proceso es que dura 1 o ms das.

6.6 Aumento del rendimiento de los materiales mediante

tratamiento criognico

A finales de los 90 se desarroll un nuevo tipo de tratamientos que,

en esencia, se basa en la repeticin ciclos criognicos cortos y
rpidos. A este tipo de procesos se les denomina tratamientos
criognicos multietapa o thermal cycling. Que permite reducir
a menos de 15 dias y calidad superior al anterior y permite reucir
consumos y costo.

6.6 Aumento del rendimiento de los materiales

mediante tratamiento criognico

Aplicaciones
Los materiales cuyas prestaciones son
susceptibles de mejora mediante la aplicacin
de tratamientos criognicos son muy variados:
herramientas, HSS, inoxidables,
pulvimetalrgicos, etc.).
fundicin,
metal duro,
aleaciones de cobre,
aleaciones de aluminio,
otros metales (titanio, nquel, tungsteno) e,
incluso, composites y algunos polmeros.