ALMACENAMIENTO

CLASE MUNDIAL
ACTIVIDAD CRITICA
3. SISTEMAS DE EQUIPOS DE
MANEJO DE MATERIALES

EQUIPOS PARA
ALMACENAMIENTO
MONTACARGAS
ESTIBADORES
CARRETILLAS
SISTEMAS DE ESTANTERIAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
LECTORES
BASCULAS
NIVELADORES DE PISO
MUELLES
ESTIBAS
CANASTILLAS

La Unidad de Carga
Agrupacin de pequeos productos
para formar una gran unidad de carga
Resistencia y estabilidad
Manejo de las cargas
Dimensiones de la unidad de carga
Mtodo de almacenamiento y manejo
sistema de transporte.

Carretillas

Usados como
almacenes mviles
Ruedas rgidas y
mviles para facilitar
movilizacin
Cargas pequeas y de
bajo volumen

ESTIBADORES

Durables
Capacidad hasta 2.5 Tons.
Bajo mantenimiento

APILADOR ELECTRICO DE OPERARIO A

BORDO O SENTADO

Order Picker de primer nivel

Hacer seleccin hasta 2 niveles
Aceleracin controlada
Velocidad hasta de 11 Km/h
Buena estabilidad

WALKIE DE DOBLE HORQUILLA

Mayor eficiencia de recorridos

Operaciones a un segundo
nivel
Necesidades de tener en
cuenta el arrume

CONTRABALANCEADO

MONTACARGAS MASTIL RETRACTIL

Pasillos angostos
Sistema de outriggers.
Alturas adecuadas para
sistemas de profundidad
sencilla y doble

MONTACARGAS MASTIL RETRACTIL

( Reach Trucks )

Visin panormica para

mayor visibilidad.
Frenado en las cuatro ruedas.
Centros de control espaciosos
y seguros.
Operacin a mayor altura
compensa los requerimientos
de espacio.
1200 Kg. Hasta 5900 mm

MONTACARGAS TRILATERAL

Usado en la integracin de
labores de ubicacin.
Controladores lgicos
programables para la seguridad
de la operacin.
Centro de control ergonmico.
Alto rendimiento del sistema
hidrulico para operacin
rpida de la carga

CONTRABALANCEADO CONTENEDOR

Gran maniobrabilidad.
Alto costo.
Importante en operaciones
de alto volumen.
Llantas duras en interiores
y neumticas para exteriores.

PLATAFORMAS NIVELADORAS
Operacin de plataformas niveladoras

PALETIZACIN
AGRUPAR SOBRE UNA SUPERFICIE (PALETA O ESTIBA) UNA CANTIDAD
DE MERCANCA (OBJETOS) CON LA FINALIDAD DE LLEVAR LA
MERCANCA A UN PUNTO DESEADO, CON EL MNIMO ESFUERZO EN UNA
SOLA OPERACIN.

NORMALES::

TIPOS DE
ESTIBAS

1 CARA DE UTILIZACIN.

REVERSIBLES: USO POR LOS DOS (2) LADOS.

DOBLE ENTRADA:: ACCESO POR LOS CUATRO (4)
LADOS.

CUATRO ENTRADAS: ACCESO POR TODOS LOS

LADOS.

DIMENSIONES DE
LAS ESTIBAS

ESTIBA EUROPEA:

0.80 MT x 1.20 MT.

STANDARD:

1.00 MT.x 1.20 MT.

MINIESTIBA:

0.60 MT x 0.80 MT.

MARTIMA:

1.20 MT x 1.80 MT.

METODOS DE PALETIZACION
1. PRIMEROS
TENDIDOS EN
COLUMNA, LTIMOS
TRABADOS.

2. AMARRE DE
COLUMNAS

ARRUMES DE MERCANCIA
POSICIONES INCORRECTAS EN LAS CARGAS
PALETIZADAS DE MERCANCIA

DESBORDAMIENTO
ADENTRADA

ESCORAMIENTO

PROTUBERANCIAS

CARGA

* LA CARGA TIENE QUE ESTAR ADENTRADA Y

PERFECTAMENTE VERTICAL

CARGA
OPTIMIZADA

* UTILIZACION DE ESTIBAS EN BUEN ESTADO

* UNA BUENA ESTRUCTURA FORMADA POR
PAQUETES SOBREPUESTOS
* EL MEJOR APROVECHAMIENTO DE LA
SUPERFICIE DE LA ESTIBA Y LA ELECCION
DE ALTURAS Y PESOS
ADECUADOS

CONFIGURACIN DE LA CARGA
1. POSICION Y FORMA
DE LA CARGA

Siempre
perfectament
e vertical al
ras de los
bordes.

SITUACION ACTUAL DE LA
PALETIZACION
Manejo de
mercanca a granel

Uso de estibas a
nivel interno

Diferentes tipos de
estibas
Carencia de equipos de manipulacin

Ineficiencia en las operaciones

Uso ineficiente de herramientas
tecnolgicas (Cdigo de barras y EDI)

ENTREGA PALETIZADA
Entrega en la que se hace uso de la
estiba, preferiblemente estndar ,
con el fin de tener un trmite gil en
la recepcin, manipulacin y entrega
de los productos.

CONFIGURACIN DE LA CARGA
2. APROVECHAMIENTO DE LA
SUPERFICIE DE LA ESTIBA.

La mercanca debe

Para lograr el
aprovechamiento de la
superficie, es
importante tener en
cuenta el diseo y las
dimensiones de los
empaques

cubrir el 100% de la
estiba para obtener el
peso recomendado y una
altura ptima teniendo
en cuenta la densidad del
producto y las
contingencias de la carga
y su distribucin.

CONFIGURACIN DE LA CARGA
1. En el cargue y descargue
Aprovechar la superficie de los vehculos
Mantener la consistencia de las cargas al
apoyarse unas contra otras, logrando reducir
considerablemente los daos de la mercanca.

CONFIGURACIN DE LA CARGA
3. CALIDAD DEL
EMBALAJE

Se

debe
tener
especial cuidado con
embalajes que sean
resbaladizos
y
su
calidad, as como con
la
prdida
del
equilibrio
de
las

CONFIGURACIN DE LA CARGA
4. ALTURA DE LA CARGA

Debe facilitar el desmontado y

extraccin de los productos.

Ergonoma

Adaptabilidad

Estabilidad

SISTEMAS DE EMPAQUES Y
EMBALAJES
UBICACIN CODIGO DE BARRAS
EMPAQUE

ESTIBA

ROTULADO BASICO
modo de apilar
smbolos de
manejo
DIRECCION DE EMBARQUE

logo o
fabricante

ca
l
Me le 12
de
lln No 2
0

direccin de fabricante

pas de origen

12

DIRECCION DE
DESTINATARIO

numero de orden
PUERTO DE ENTRADA
PESO BRUTO
PESO NETO

CAJA No
30x25x20

ESTRUCTURA ETIQUETA EAN 128

La etiqueta EAN se estructura en tres secciones:

Identificacin de la
compaa
logos e informacin adicional
Informacin humanamente
legible
Los smbolos de cdigo de
barras EAN 128

NORMAS TECNICAS
INTERNACIONALES

Rotulado Bsico
ISO 3394
Dimensiones
OIML R.37
Volmenes Contenidos
O.I.T
Peso de unidades
ISO 7000
Simbologa rotulado
O.N.U
Uso de maderas
F.D.A.
Rotulado de alimentos

ALMACENAMIENTO
CLASE MUNDIAL
ACTIVIDAD CRITICA
4. DISTRIBUCION FISICA
DE ESPACIOS Y LAY OUTS

Distribution Center
Inventory Control

Labor/
Supervision

Interleaving
Replenishment

Shipping

Selection

Loading

Flow Thru/
Crossdock

Put-Away
Receiving
Satellite Control

CENTRALIZACION DE CENTROS DISTRIBUCION

COSTOS INVENTARIO Y
ALMTO.

REDUCCION DE COSTOS DE
BODEGAJE
REDUCCION DE
INVENTARIOS
MARCAR CONTROL DE
INVENTARIOS
CENTRALIZACION DE
OPERACIONES

COSTOS DE TRANSPORTE Y
SERVICIOS

INCREMENTO COSTOS DE
TRANSPORTE

PRODUCTOS MAS LEJANOS DE

LOS CLIENTES

INCREMENTO COSTOS DE
SERVICIOS

AUMENTA POSIBILIDAD DE
AGOTADOS

Diseo de Almacenes,
Distribucin
Eficiente aprovechamiento del espacio
Reduccin de la manipulacin
Facilidad de acceso al producto
almacenado
Mximo ndice de rotacin
Flexibilidad mxima para colocacin de
productos
Facilidad de control de las cantidades
almacenadas

Tcnicas para Minimizar

Espacio Requerido
Disee las reas de almacenamiento y la estantera en
paralelo al eje ms largo del edificio
Utilice el almacenamiento sobre los pasillos y sobre los
muelles cuando sea posible
Oculte las columnas del edificio en posiciones de
estantera
Disee las reas de almacenamiento y la estantera a lo
largo de las paredes interiores
Trate de dejar del 70% al 80% del espacio de la bodega
para almacenamiento y el resto para operaciones

Determine un Diseo de
Flujo de Alto Nivel

Forma de U
Flujo de Paso Directo
Diseo Modular de Espina
Centro de Cross-Docking

PLANEACIN DE CENTROS DE DISTRIBUCIN

FLUJO DE MERCANCA EN U
ALMACENAMIENTO
RECEPCIN

PREPARACIN
DESPACHO

VENTAJAS
SE UTILIZAN LOS MUELLES INDISTAN/TE PARA RECIBO Y
DESPACHO DE MERCANCIA.
SE PUEDE COMPARTIR PERSONAL Y EQUIPOS DE MANEJO
DE MATERIALES.
FACILITA LAS LABORES DE CONTROL Y,SUPERVISIN.
REDUCE NEC. DE ALMACENAMIENTO(J.I.T).

Flujo Tradicional de Procesos en

Almacenamiento
Recibo

Acomodo
Almacenaje

Cross
Docking

Funciones
de Soporte

Despacho

Clasificacin
&
Acumulacin

Seleccin
de Pedidos

Configuracin en Forma de
U

Configuracin mas usada

Flexibilidad de muelles para despacho y recibo.

Acomoda posiciones de almacenamiento efectivas para

recibo y despacho.

Permite transacciones duales de acomodo y extraccin

Minimiza las faldas para camiones y las vias

Oportunidades de expansin en tres direcciones

Receive

Order
Selection
Storage

Ship

DISEO DE NUEVOS CENTROS DE

DISTRIBUCIN
PLANEACIN

DEFINIR PLAN DE ACCIN.

PLANEACIN A CINCO (5) AOS.

DIMENSIONAMIENTO

DEFINIR VOLMENES DE ARTCULOS A MANEJAR

Y PROYECTARLOS A MEDIANO PLAZO.
PLANEAR DISTRIBUCIN IDEAL Y PLANOS.

RECIBOS Y
DESPACHOS

ESPECIFICACIONES ALMACENAMIENTO

DEFINIR MATERIALES A MANEJAR

DEFINIR REQ DE MUELLES

DEFINIR CLASE DE ALMACENAMIENTO

REAS DE OPERACIN..

EQUIPOS Y
ESTANTERAS
ILUMINACIN

23

DISEO DE
MUELLES

REAS DE
SERVICIO

MTODOS DE TRABAJO

FACILITY PLANNING PROCESS

PHASE N 1
BUSSINES LOCATION
STUDY
FEASABILITY STUDY
DOCUMENT OF GOAIS
AND OBJECTIVE

ECONOMIC ANALYSIS
RETURN ON INVESTMENT

ENGINEERING
ANALYSIS

MASTER PLANNING
SIZING

ENVIROMENTAL
ANALYSIS
EQUIPMENT
REQUERIMENT

AREA
ANALYSIS

FLOW
DIAGRAM

MATERIAL
HANDLING

PLANT
LAY OUT

ENGINEERING
DRAWING

ENERGY ANALYSIS

SITE EVALUATION
A SELECTION
PROYECT IMPLEMENTATION

CONSTRUCTABILITY
ANALYSIS

TRAFFIC STUDIES

ARCHITECTURE

ENGINEERING
ASSESMENT OF FUTURE
GROWTH PER

SITE DEVELOP
ANALYSIS

CONSTRUCTION

24

CRECIMIENTO DE INVENTARIO Vs
CRECIMIENTO DE BODEGAS

Ss = D *

No CD

Ss : Stock de Seguridad
D : Demanda
CD : Centros de Dist.

EJEMPLO:
D: 500 UDS,

CD: 4

Ss = 500 *

= 1000 uds

100%

ALMACENAMIENTO
CLASE MUNDIAL
ACTIVIDAD CRITICA
5. GESTION DE
INVENTARIOS

Poltica de Segmentacin
Mientras mejor se conozca como est compuesto el
inventario, se puede delinear una mejor estrategia con
base en la segmentacin de productos.

CLASIFICACIN ABC POR REFERENCIA

Conpaas enfocadas a

ESCATEGRAMA DE LA RENTABILIDAD
PRODUCTO TRIPLE AAA
DISTRIMAS: ESCATEGRAMA DE LA RENTABILIDAD

4,5

* Productos A

* Productos B

* Productos C

4,0
3,5

Variabilidad

3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5

-10%

0,0
0%

10%

20%

30%

40%

50%
Rentabilidad

60%

70%

Conpaas enfocadas a

80%

90%

100%

110%

APLICACIONES DEL ABC:

POLTICA DE SEGMENTACIN
Clientes o
Proveedores

Productos

A
B
C

Poltica de Integracin de Proveedores o

Poltica de Servicio

al Cliente

Nivel de Servicio.
Tiempo de Respuesta.
Poltica de Devoluciones.
Forma de Tomar los Pedidos.
Empaques y Etiquetas.
Cantidades Mnimas de Pedidos.
Criterios de Calidad.
Medio de Envo.
Planes de Contingencia.
Estructura Organizacional.

APLICACIONES DEL ABC

PRODUCTOS A

PRODUCTOS B

PRODUCTOS C

Representan un porcentaje pequeo en

trminos de unidades fsicas respecto al total
de los artculos movilizados.
Representan la mayor parte del capital
movilizado. Dicho capital se recupera ms
fcilmente y genera gran parte de la utilidad
del negocio.
Generalmente son ms rentables.
Nunca deberan presentan agotados, pues
requieren un nivel de servicio superior al 99%.
Su nivel de inventario suele ser alto, pero
justificable.
El costo de venta es menor comparado con
los que poseen los otros dos tipos de
productos, B y C.
Son productos de alta rotacin y
generalmente su demanda es ms fcil de
predecir.
Su proceso productivo est ms
estandarizado.
Los proveedores de estos productos estn
ms desarrollados.
Poltica de inventario:
Mantener un stock de seguridad.
Proveedores confiables.
Conocer perfectamente el tiempo reposicin.
Utilizar un sistema de pedidos gil y seguros.

Tienen un representacin mediana en

trminos de las unidades fsicas con
relacin al total.
Poseen el segundo valor en cuanto a
capital movilizado. Su tratamiento es
intermedio, es decir, sin una gran
inversin pero con un cuidado
razonable.
Tienen una rentabilidad intermedia.
su nivel de inventario suele ser un
trmino medio.
Son productos con una rotacin media.
Su demanda no es tan acertada
cuando se trata de pronosticarla.
Presentan un costo de venta
intermedio, comparados con los
productos A y C.
Poltica de inventario:
Mantener un stock de seguridad
bajo.
Proveedores con cierto grado de
confiabilidad.
Conocer perfectamente el tiempo
reposicin
Utilizar un sistema de pedidos gil y
seguros.

En este grupo representa un alto

porcentaje en cuanto a unidades fsicas
movilizados con relacin al total.
Es el grupo que menos capital moviliza
con respecto a la inversin total.
Tienen una rentabilidad inferior y su
manejo no es muy exigente.
Son los productos con ms baja rotacin.
En el inventario es normal tener pocas
unidades de estos productos.
Los pronsticos poco funcionan a la hora
de estimar la demanda de este tipo de
productos.
Presentan el mayor costo de venta,
comparados con los productos A y B.
Son candidatos a convertirse en
productos obsoletos.
Representan un alto costo de
mantenimiento para la empresa.
Poltica de inventario:
Se puede decidir no mantener un stock
de seguridad.
Es recomendable mantener un bajo
volumen en el inventario de este tipo de
productos.

NIVEL DE STOCK Vs GRADO DE SERVICIO

PROMEDIO
VENTAS
PEDID.
PENDI.

40 %

STOCK

60 %

80 %

100 %

VENTAS PERDIDAS

COSTO Vs SERVICIO
Costo de Ventas Perdidas y Costos de Mantener Inventarios
Costo
Costo de manejo
del stock

Costos totales de la poltica

Diferencial
de costos

PTIMO

Costo de ventas perdidas

Nivel de Servicio

80%

85%

90%

95%

ptimo Objetivo

100%

La venta perdida puede ser el Margen o el Precio de Venta.

Si hay portafolio sustitutivo eeste costo no debe ser muy alto.
Se recomienda hacer dicho anlisis con buen grado de profundidad: Cliente /
Producto.

LA LOGSTICA DEBE GENERAR VALOR

Generacin de Ingresos

Utilidad
Operativa
EVA

Costos de
Capital

Reduccin de los Tiempos de

Entrega.
Mezcla ptima de Inventarios.

Reduccin de Gastos

Gastos de Mantener Inventarios.

Capital de Trabajo
Reduccin de Inventarios.

Activos Fijos

Outsourcing.

ALMACENAMIENTO
CLASE MUNDIAL
ACTIVIDAD CRITICA
6. SISTEMAS DE
INDICADORES DE

Indicadores Financieros
Costos de capital miden el costo
de oportunidad de la empresa
de tener recursos financieros
atados a activos de logstica
Costos de capital = valor total
de los activos de logstica * tasa
de capitalizacin de esos activos
Activos en logstica,
infraestructura fsica, flota de
transporte, equipos de
comunicaciones y manejo de
materiales, etc.

Indicadores de Productividad
Reflejan la capacidad de la funcin
logstica de utilizar eficientemente
los recursos asignados, es decir,
mano de obra, capital representado
en inversiones de inventarios,
vehculos, sistemas de informacin
y comunicaciones, espacios de
almacenamiento, etc.
El objetivo general de los recursos
de logstica es generar ventas, es
decir, llegar a los mercados.

Indicadores de Productividad
Productividad de la fuerza de trabajo
Utilizacin de la flota de transporte
Productividad del espacio de
almacenamiento, medida como
densidad del almacenamiento
Rotacin de inventarios
Rotacin de los activos de logstica

Indicadores de Tiempo

El desempeo de la logstica debe mantenerse

en los estndares de tiempo fijados por la
empresa para la satisfaccin de los clientes y
garantizar el acceso rpido al mercado
Los requerimientos de tiempo se definen en la
ESTRATEGIA DE SERVICIO AL CLIENTE y son
requerimientos de servicio cuyo cumplimiento
debe ser monitoreado permanentemente

ROTACIN DE MERCANCIA

DEFINICIN:
Proporcin entre las ventas y las existencias promedio e indica el
nmero de veces que el capital invertido se recupera a travs de
las ventas.
FORMULA

R=

Vtas Acumuladas
Inv. Promedio

= UNIDADES
O VALOR $

IMPACTO:
Las polticas de inventario en general deben mantener un
elevado ndice
de rotacin. Para lo anterior se requiere disear polticas de
entregas muy
frecuentes, con tamaos muy pequeos. Para poder trabajar con
este
principio es fundamental mantener una excelente comunicacin
entre

DURACIN DE MERCANCIA

DEFINICIN:
Proporcin entre el inventario final y las ventas promedio del ltimo
perodo e indica el numero de das de inventario de la mercanca.

FORMULA

D=

Inv. Final X 30 das

Ventas Promedio

IMPACTO : Altos niveles en ese indicador muestran demasiados

recursos
empleados en inventarios que pueden no tener una
materializacin inmediata y que esta corriendo con el
riesgo de
ser perdido o sufrir obsolescencia.

COSTO DE MANTENER EL INVENTARIO

CARRYING COST

DEFINICIN:
Se determina midiendo el costo total invertido en mantener el inventario de
mercancas en las bodegas y centros de distribucin.
FORMULA:

Costos de mantener inventario X100

Valor del inventario

NOTA:
SE TOMA EL TOTAL DE COSTOS Y GASTOS INHERENTES A
CUSTODIAR LAS MERCANCIAS DURANTE UN TIEMPO ESPECIFICO
EN LO RELACIONADO CON LAS INSTALACIONES, SISTEMAS,
EQUIPOS, MANO DE OBRA, SERVICIOS, COMPRAS,
MANTENIMIENTO, ETC

VEJEZ DEL INVENTARIO

DEFINICIN:
Nivel de mercanca no disponible para despachos por obsolescencia,
deterioro, averiadas, devueltas en mal estado,vencimiento,etc.
FORMULA=

UNID. DAADAS + OBSOLETAS+ VENCIDAS

UNIDADES DISPONIBLES INVENTARIO

IMPACTO:
En un periodo de tiempo se observa el nivel de mercanca no
apta para
despacho, con el fin de tomar acciones correctivas y evacuar la
mercanca
para que no afecte el costo del inventario de la bodega y el nivel
de
servicio al consumidor final.

COSTO UNIDAD ALMACENADA

OBJETIVO: Controlar el valor unitario del costo por almacenamiento propio o
contratado..
DEFINICIN: consiste en relacionar el costo del almacenamiento y el numero de
unidades almacenadas en un periodo determinado.

COSTO DEL
FORMULA= ALMACENAMIENTO
NUMERO DE UNID.
ALMACENADAS
NOTA: SIRVE PARA COMPARAR EL COSTO POR UNIDAD ALMACENADA Y ASI
PODER DECIDIR SI ES MAS RENTABLE SUBCONTRATAR EL SERVICIO DE
ALMACENAMIENTO O TENERLO PROPIO.

COSTO POR UNIDAD

DESPACHADA
OBJETIVO: Controlar los costos unitarios por manejo de las unidades de carga de la
bodega.
DEFINICIN: Porcentaje de manejo por unidad sobre los gastos operativos
del centro de distribucin.

FORMULA=

COSTO TOTAL OPERATIVO BODEGA

TOTAL UNIDADES DESPACHADAS

NOTA: SIRVE PARA COSTEAR EL PORCENTAJE DEL COSTO DE

MANIPULAR UNA UNIDAD DE CARGA EN LA BODEGA O CENTRO
DISTRIBUCIN

COSTOS POR DESPACHOS

OBJETIVO: Calcular los gastos de la bodega respecto al total de despachos
Efectuados.
DEFINICION: De cada 100 dlares que se despachan, que porcentaje es atribuido
a los gastos de operacin.

FORMULA=

TOTAL COSTO OPERACIN BODEGA

TOTAL COSTO DESPACHADO

NOTA: SIRVE PARA COSTEAR EL PORCENTAJE DE LOS GASTOS

OPERATIVOS DE LA BODEGA RESPECTO A LA VENTAS DE LA
EMPRESA

NUMERO DE UNIDADES
DESPACHADAS POR EMPLEADO
OBJETIVO: Controlar la contribucin de las unidades despachadas por persona bodega.
DEFINICIN: consiste en conocer el # de unidades o cajas despachadas por cada
empelado del total despachado.

FORMULA
=

TOTAL UNIDADES DESPACHADAS

NUMERO DE EMPLEADOS BODEGA

NOTA: SIRVE PARA COMPARAR LA PARTICIPACION EN UNIDADES DE

CADA EMPLEADO Y PODER COMPARAR CON OTRAS BODEGAS
AFINES.

COSTO DE DESPACHOS POR

EMPLEADO
OBJETIVO: Conocer la contribucin de cada empleado en relacin con el gasto
operativo.
DEFINICIN: Consiste en conocer el costo con el que participa cada empleado dentro
del total despachado.

FORMULA=

COSTO TOTAL OPERATIVO BODEGA

NUMERO DE EMPLEADOS BODEGA

NOTA: SIRVE PARA COSTEAR EL COSTO CON EL QUE PARTICIPA CADA

EMPLEADO DENTRO DE LOS GASTOS DE LA EMPRESA, CON EL FIN
DE REDUCIRLO EN FORMA CONTINUA.

COSTO METRO CUADRADO

OBJETIVO: Cuantificar el costo del rea de almacenamiento respecto a los costos
de operacin interna.
DEFINICIN: consiste en conocer el valor de mantener un metro cuadrado de
bodega.

FORMULA=

COSTO TOTAL OPERATIVO BODEGA

TOTAL AREA DE ALMACENAMIENTO

NOTA: SIRVE PARA COSTEAR EL VALOR UNITARIO DE METRO CUADRADO Y

ASI PODER NEGOCIAR VALORES DE ARRENDAMEINTO Y COMPARAR CON
OTRAS CIFRAS DE BODEGAS SIMILARES CON EL FIN DE TERCERIZAR LA
OPERACIN DE ALMACENAMIENTO.

NIVEL DE CUMPLIMIENTO DE
DESPACHO
OBJETIVO: Controlar la eficacia de los despachos efectuados por el centro de
distribucin.
DEFINICIN: consiste en conocer el nivel de efectividad de los despachos de
mercancas a los clientes en cuanto a los pedidos enviados en un periodo
determinado.

FORMULA=

NUMERO DE DESPACHOS CUMPLIDOS

# TOTAL DESPACHOS REQUERIDOS

NOTA: SIRVE PARA MEDIR EL NIVEL DE CUMPLIMIENTO DE LOS

PEDIDOS SOLICITADOS AL CENTRO DE DISTRIBUCIN Y CONOCER EL
NIVEL DE AGOTADOS QUE MANEJA LA BODEGA.