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Introduccin del mortero

Sin lugar a dudas, los morteros forman parte de los

materiales de construccin que se han venido utilizando
desde la ms remota antigedad, habiendo seguido la
evolucin de los conocimientos empricos, sobre todo, de
los cientficos, tecnolgico y tcnicos a travs del tiempo.

Mortero
Es un material formado por un cementante hidrulico, finamente
pulverizado o algn otro material cementante que al agregarle
agua y arena, tiene la propiedad de fraguar, tanto en el aire
como en el agua y formar una masa endurecida que adquiere
resistencia mecnica con el paso del tiempo hasta un punto
mximo.
(NMX C -021 ONNCCE 2010), (IMCYC, 2011).

Propiedades y caractersticas del

mortero.
Al igual que el concreto, el mortero puede tambin considerarse
como un sistema cuyos componentes principales son: un
aglutinante (s), agregado fino, agua y en algunas ocasiones
aditivos y fibras.

Propiedades del mortero

Mortero en estado fresco.
Mortero en estado endurecido.

Propiedades del mortero en estado

fresco.

Trabajabilidad: Se puede definir como la facilidad que permite el mortero

al aplicarse sobre las superficies a recubrir o sobre las unidades de
mampostera.

La cohesin: Del mortero, es decir, la capacidad de mantener sus

partculas unidas entre si, est directamente ligada a la trabajabilidad
de mortero, si el mortero tiene buena cohesin permite buena
trabajabilidad.

La capacidad del mortero de mantenerse hmedo es definida por el

grado de retencin de agua.

Propiedades en estado endurecido.

Adherencia: que se define como la capacidad de pegarse a la superficie

de trabajo.

La resistencia a tensin y a compresin: son tambin propiedades

deseables del mortero. Una buena resistencia a tensin del mortero
evita la aparicin de grietas.

Caracteristicas del mortero.

Consistencia: La consistencia de un mortero define la
manejabilidad o trabajabilidad del mismo. En algunos manuales
se denomina plasticidad pero sta es un grado de consistencia
como veremos.
Tiempo de utilizacin: Es el tiempo durante el cual un mortero
posee la suficiente trabajabilidad para ser utilizado sin adicin
posterior de agua con el fin de contrarrestar los efectos de
endurecimiento por el principio del fraguado.
Densidad: La densidad del mortero est directamente
relacionada con la de sus materiales componentes, as como con
su contenido en aire.

Se pueden clasificar por su resistencia:

Alta: igual o mayor a los 60kg/cm2. Se usa para muros de carga

y cimentaciones de piedra.
Media: desde 45 a 60 kg/cm2. se usa en muros divisorios de
tabique rojo recocido, tabicn o block.
Baja: igual o menor a 45kg/cm2. Se usa para aplanados y
trabajos de albailera.

Se pueden clasificar segn el tipo de aglomerante

SEGN EL TIPO DE AGLOMERANTE:

De cemento portland, arena y agua.

De cemento de albailera, arena y agua.
De cemento portland, cal, arena y agua (morteros mixtos) (El.
volumen de cemento es igual al volumen de cal)
De cal hidratada, arena y agua.
De yeso, 4% de cemento en volumen.
De yeso con cal, arena y agua (mortero mixto).
De cemento con bajo contenido de cal (5-15%) arena y agua
(morteros bastardos).

Materiales cementantes para

mortero.
Cemento Portland: es muy eficaz por que tiene ms resistencia a
los de mas cementantes.
Cemento Mortero: tiene caractersticas parecidas al cemento
portland lo nico que su costo es mayor al cemento portland.
Cal: Es un material cementante para mortero pero su resistencia
es menos a las otras ya que en repellados puede desprenderse
con la humedad.
Yeso: Llamamos yeso de construccin al producto pulverulento
procedente de la coccin de la piedra de yeso o aljez, que una
vez mezclado con agua, en determinadas porciones, es capaz de
fraguar en el aire.

Segn el uso de su aplicacin

Para albailera, cerramientos y pega de ladrillos.

Para revestimientos.

De reparacin.

Autonivelantes.

De composicin.

Hechos en obra.

Predosificados.

Estabilizadores.

Seco.

La cal como material cementante.

Para material de construccin tenemos tres tipos de
cal.
Cal viva: Material obtenido de la calcinacin de la caliza
(oxido de calcio).
Cal hidratada: esta cal es la combinacin de la cal viva (oxido
de calcio) con agua formando asi el hidrxido de calcio.
Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de hidrxido de
calcio, slica (S1O2) y almina (AL2O3) o mezclas sintticas
de composicin similar que tiene la propiedad de fraguar y
endurecer incluso bajo el agua.

Como elaborara una pasta de yeso

para construccin.
Es importante tener en cuenta medio climtico en que vamos a
trabajar ya por que en verano la pasta endurece mas rpido esto es
a causa de las altas temperaturas que ocurren en esa temporada.
Tambin es importante tener en cuenta la dosificacin de agua/yeso
ya que es 20 litro de agua por 20kg de yeso.
Despus seguimos con el amasado manual se debe de usar
guantes con la ayuda de una paleta o un pedazo de madera limpia
o tambin se puede amasar mecnicamente con la ayuda de una
batidora, despus del amasado se debe de dejar 10mn para
despus poder ocupar el yeso.

Tipos de arena.
Arena de rio: los beneficios de trabajar con esta arena es que se
consigue mezclas muy resistentes, y los morteros en los que se
emplean estos tipos de arena son buenos para impermeabilizar.
Arena triturada: se obtiene de las rocas trituradas y se usan as
bribas para clasificar.

Clasificacin de la arena:
ARENA GRUESA: De 1 a 3mm
ARENA MEDIA: de a 1 mm
ARENA FINA: menos de mm

Agua para morteros.

Agua para mortero: NO debe estar contaminada ya que puede
afectar a nuestro mortero. Debe ser agua para uso humano.

Dosificacin de los morteros:

PUNTO DE IMPORTANCIA: El conocimiento de las caractersticas y

propiedades de los componentes principales, las caractersticas
de la obra a realizar, el acabado y naturaleza de la superficie
sobre la que se va a aplicar el mortero, el ambiente, entre otros,
son de suma importancia antes de proceder a disear y dosificar
un mortero.

Dosificacin para morteros de albailera de Cementos Moctezuma

MORTERO
PARA

PLANTILL
AS

MAMPOSTEO

Mortero de
albailera

Agua

2
6

1 4/5
5

1
4

1
3

1
2

Arena

GUARNICIN Y
PISOS

APLANADOS
ESPECIALES

MUROS

Dosificacin para morteros de albailera de

Cruz Azul
USOS
Pisos, firmes y
banquetas
Guarniciones
Junteo de
tabique, azulejos,
mosaicos,
celosas
Mampostera y
aplanados
Plantillas
Aplanados
especiales de
alta resistencia

CEMENTO
(BULTO)
1

ARENA (BOTES)

GRAVA (BOTES)

1
1

2
6

4
-----

-----

1
1

5
2

---------

La dosificacin del agua va de acuerdo con la prueba

de revenimiento

Cmo realizar un mortero?

Primero: seleccionar un buen material (arena,
cemento y agua) de que no contenga contaminantes,
que este en buenas condiciones.
Segundo: tener a la mano una mezcladora, criba con
una malla no mayor a 3mm, pala, cuchara
mezcladora, y un recipiente para transportar tu
mortero.
Tercero: despus de que te traigan la arena pasarla
por la cribadora para separar los agregados finos de
los gruesos.
Cuarto: mezclar los materiales arena, pasta
cementante y agua.

Pruebas para los morteros

Son importantes por que en base a las pruebas es posible determinar la calidad
del mortero as como tambin corroborar la propiedades determinadas del
mortero.

Pruebas del los morteros:

Sanidad (NMX-C-062-ONNCCE)
Tiempo de fraguado (NMX-C-059-ONNCCE)
Resistencia ala compresin (NMX-C-061-ONNCCE.)
Anlisis qumico (NMX-C-131-ONNCCE)
Calor de hidratacin (NMX-C- 151-ONNCCE)
Contenido de aire
Retencin de agua
Prueba de revenimiento

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Conceptos fundamentales
Es aquel concreto recin preparado cuyo estado es plstico y
moldeable, en el cual no se produce el fraguado ni el
endurecimiento y adopta la forma de la cimbra o encofrado que lo
ha de recibir.
El manual tcnico de construccin (2008) menciona que el
concreto hidrulico es una mezcla de agregados ptreos naturales,
procesados o artificiales, cementante y agua, a la que adems se
le puede agregar algunos aditivos. Generalmente, esta mezcla es
dosificada en unidades de masa en plantas de concreto
premezclado y/o en volumen en las obras.

Propiedades del concreto en estado fresco:

El concreto cuando se encentra en estado fresco tiene las
siguientes :
Trabajabilidad
Consistencia
Cohesividad
Exudacin o sangrado
Tiempo de fraguado

1.-Trabajabilidad:
Trabajabilidad es el mayor o menor trabajo que hay que
aportar al concreto en estado fresco en los procesos de
mezclado, transporte, colocacin, compactado y acabado.

Factores afectan la trabajabilidad del concreto

fresco.
Influencia de la pasta
El contenido de agua
El equilibrio entre las porciones del agregado (grava-arena)
Contenido de cemento (finura)
La forma, tamao, textura superficial del agregado.
Un exceso en el tiempo de transporte o un mezclado prolongado,
aun con una velocidad de agitacin baja

Consideracin:
Se debe tener en cuenta entones que la trabajabilidad de
una mezcla de concreto sea la adecuada para el lugar en que
se va a acomodar y el uso que tendr ya endurecido. Un
concreto poco trabajable requerir de ms esfuerzo o energa
para colocarse y compactarse. El concreto debe ser lo
suficientemente trabajable para garantizar un buen colocado,
acomodo y compactado, sin la necesidad de aadir ms
agua.

2.-Consistencia
La consistencia otra de las propiedades del concreto fresco para
definir la humedad de la mezcla por su grado de fluidez. La
consistencia se define por el asentamiento o revenimiento de la
mezcla cuando se realiza el ensayo del cono de Abrahams (NMX-C156) los valores de la consistencia se pueden dividir por rangos:
mezcla spera de 0 a 5 cm; mezclas plsticas de 7.5 a 10 cm;
mezclas fluidas de 15 a 20 cm y mezclas ms fluidas a resultados
con revenimientos mayores a 20 cm.

3.-La cohesividad:
Cohesibidad se define como aquella propiedad gracias a la
cual es factible controlar la posibilidad de segregacin en la
etapa del manejo de la mezcla, contribuyendo a la vez a
prevenir la aspereza de la misma, y facilitar su manejo al
compactar el concreto. Generalmente, se considera una
cohesibidad adecuada del concreto cuando no es demasiado
plstico ni viscoso.

6.-Tiempo de fraguado:

Se llama as cuando el cemento y el agua entran en contacto, inicindose una reaccin

qumica exotrmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla. Dentro del
proceso de endurecimiento se presenta un estado en que la mezcla pierde
apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar (45- 60 min.); tal estado
corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el
endurecimiento normal de la mezcla se presenta un nuevo estado en el cual la
consistencia a alcanzado un valor muy apreciable; a este estado se le denomina
fraguado final, el cual puede ocurrir en un lapso aproximado de entre 3 y 10 horas

Limites del estado fresco del

concreto.

El lapso del concreto fresco abarca desde la elaboracin del

concreto hasta que presente los primeros sntomas de rigidez, en
la cual empieza la etapa del fraguado.

La duracin de este tiempo, marca el tiempo mas adecuado para

transportarlo, colocarlo y compactarlo en su lugar definitivo.

Esto quiere decir que, el concreto se considera en estado fresco

mientras permanece moldeable, es decir, mientras no adquiere du
fraguado inicial.