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CUBIERTAS METLICAS

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEO


CARRERA: Arquitectura y Diseo de Interiores

CURSO:

PROCESOS CONSTRUCTIVOS II

DOCENTE:
Arq. Omar Quezada Tavara
INTEGRANTES:
Huacanjulca Paz, Georgina Beatriz
Lozano Luna Victoria, Katherine Nicole
Zavaleta Zevallos, Andrea Fiorella

2014

COBERTURA

FORMAS Y PARTES
DE LA CUBIERTA

Ventajas

Desventajas

Es apropiada para
cubiertas ligeras con
poca pendiente y
forma complicada.
En edificios se usa
pendiente alta,
utilizndose
soluciones
convencionales.
La pendiente baja es
ideal para edificios
comerciales
Son: resistentes,
funcionales,
econmicos,
estticos y prcticos.

Escasa proteccin
frente a los cambios
de temperatura por
lo que hay que contar
con una enorme
condensacin de
agua.

COBERTURA
Materiales
Cobre y Zinc
Se adaptan a cualquier forma. Tienen la
aptitud de conseguir juntas muy
delgadas, con lo que se puede conseguir
una sensacin de cubierta continua. Se
instalan fcilmente en pendientes desde
1 hasta 90.

Chapas de plomo y acero


El plomo es un material muy maleable.
Con chapa de plomo se deben prever
muchos ms puntos de fijacin debido a
la mayor deformabilidad de la chapa.
La chapa de acero en forma de acero
galvanizado, cobreado o emplomado
posee un tiempo de vida corto.

SISTEMA CONSTRUCTIVO
Cubiertas metlicas de panel sandwich
Estn formadas por paneles prefabricados formados por
tres capas: una chapa interior, un aislante intermedio,
generalmente lana de roca o espuma de poliuretano, y
una chapa exterior.
Las chapas interior y exterior pueden tener diferentes
tipos de acabados.

Cubiertas Deck
Las cubiertas deck estn formadas por tres elementos
bsicos: un soporte a base de perfil metlico galvanizado
cuyo espesor es variable segn los requerimientos; un
material aislante que generalmente es lana de vidrio o
poliuretano, y una impermeabilizacin con lminas
bituminosas o sintticas como acabado.

CLCULO
Luz de nave: 14.56m
Luz de armadura:15.00m
Separacin entre armaduras: 4.00m
La superestructura del techo es de
chapa fibrocemento
Peso de la superestructura: 35kg/m2
Presin del viento: 64Kg/m2
Pendiente:40% (2150)

Pasos
Peso de la Cubierta:
Peso de Es. + Presin de viento

Peso Aprx. De la Armadura:


Largo * separacin

Semiluz. Arm: 15/2 = 7,5m


Long Arm:15/cos = 8,07m
Sep.Core:8,07/9=0.896m

Peso de la Cubierta en proy. Hoz:


Peso de Cub. / Cos Pendiente

Altura del pendoln:


(Luz de Arm/2)*%pendiente

TIPOS

CERCHAS
Malla Inglesa y Americana:
Para cubrir luces grandes.
Polenceau: Cuenta con un
menor perfil.

Econmica n1

Malla Inglesa

Econmina n2

Americano

Polonceau

Prtico falso tirante

Polonceau 3 manguetas y tirante horizontal

Polencueau 3 manguetas y tirante horizontal: Cerchas de mayor longitud. Sobre los 9mts
Prtico Falso Tirante: Es comn en naves industriales

CUBIERTAS ESPECIALES
Hangar
Cubiertas de bvedas
Parablicas

Triangulares y Romboidales

De
simple
utilizado
en
aeronuticas
y
areas
en
occidentales.

Se ajusta a la disposicin del terreno


de forma romboidal con ngulos de
120. Las bvedas parablicas se
cortan 3 a 3 formando un sistema de
cruceros quedando la siguiente
figura:

Luneto
Utilizado en naves industriales.
Su montaje y desmontaje es
sencillo.
Se
monta
sobre
armaduras
desplazables
colocndose de nuevo con
ayuda de encofrados.

armado,
lneas
fuerzas
pases

CUBIERTAS ESPECIALES
Cubiertas de bvedas
Parablicas

Cubiertas Filigran
Unin de perfiles de acero ligero. Altura
media por elemento de 20-30cm.
Trabajan a 4000/cm2 de rotura a
traccin.
Rpida confeccin, ligereza, econmico.

Tipo Sheed
Soluciona los problemas de entrada
de luz al utilizar un techo en forma
de cierra.

Naves Auxiliares
Cuando la luz pasa los 30m
se construyen 2 naves
para mejor resistencia a
compresin y traccin

CUBIERTAS ESPACIALES

elemento resistente formado por la yuxtaposicin en el


espacio de mdulos con distintas formas geomtricas.
stas, a su vez, estn constituidas por la unin de nudos y
barras de acero. Segn la disposicin de estos elementos
entre s mismos pueden ser de base cuadrada o triangular.
La fabricacin de estructura espacial por medio de control
numrico da mucha libertad de diseo. La nica limitacin
est en el ngulo entre barras, que deber ser mayor
de40

VENTAJAS
Ventajas Esta solucin permite
una
gran
versatilidad
de
soluciones estructurales para la
construccin de cubiertas de
grandes luces pudiendo aplicarse
en muy diversas realizaciones. Se
consiguen soluciones geomtricas
muy complejas y con un gran
nivel
estndar
de
acabado.
Adems son estructuras de gran
ligereza y rpido montaje.

PROCESO DE FABRICACIN Y
MONTAJE
las estructuras prefabricadas pueden ser totalmente realizadas
en taller
Las estructuras espaciales deben tener unas tolerancias de
fabricacin muy estrictas, ya que en el caso de fuerte
hiperestaticidad se podra llegar a la imposibilidad de su montaje.
La soldadura entre el tubo y las puntas de unin para formar las
barras se realiza mediante un procedimiento automtico en
ambos extremos a un tiempo, siendo el posicionado de dichas
puntas realizado de forma semiautomtica. El resto de los
elementos de la estructura auxiliar de cubierta se sueldan
asimismo en taller con la ayuda de tiles preparados al efecto,
que determinan su posicin y dimensin.

PLANCHAS GALVANIZADAS

PLANCHAS GALVANIZADAS
Son delgadas lminas de acero, recubiertas en sus dos caras por una aleacin protectora de aluminio y
zinc (55% de Al, 43,4% de Zn y 1,6 de Silicio). El aluminio aporta principalmente la resistencia a la
corrosin en el largo plazo y el zinc la proteccin galvnica, de gran importancia cuando la humedad
puede actuar sobre el acero en bordes cortados, ralladuras y perforaciones.
Las planchas tienen alta resistencia mecnica.

El recubrimiento de Zinc y Aluminio proporciona resistencia a la corrosin.

CARACTERSTICAS GENERALES

Es una lmina de acero revestida, por lo tanto, es fcil de formar, cortar y perforar
mediante el empleo de herramientas comunes.
La alta adherencia del recubrimiento a la base de acero, permite doblados en 180
sobre s mismo, sin desprendimiento de la capa de recubrimiento exterior.
No presenta porosidad y es totalmente impermeable. Las planchas son livianas,
variando su peso desde 2,17Kg/m2, de acuerdo a su espesor.

TIPOS DE PLANCHAS
Planchas
acanaladas 5-V

Cubiertas y revestimientos
laterales, preferentemente
cuando se desea obtener una
esttica diferente.

Planchas lisas

Cubiertas planas con pendientes


sobre 4% (o 6% en zonas de
lluvias y vientos fuertes).
Cubiertas de pendientes
reducidas, inferiores a 15%,
donde no es recomendable la
aplicacin de planchas
acanaladas.
Fabricacin de elementos
accesorios para revestimientos y
cubiertas, como caballetes,
terminales, canales, bajadas,
entre otros.

COLOCACIN
Su colocacin es muy similar a las planchas de
fibrocemento, aceptando pendientes menores. Las
distancias entre correas son usualmente de 80cm,
pudiendo reducirse para asegurar su resistencia. Se
usan tornillos y clavos especiales para unirlas a las
correas.
El principal problema de estas planchas es la
humedad que se condensa en su superficie inferior,
lo que provoca goteo. Se previene colocando una
capa inmediatamente debajo de la cubierta para que
absorba esta humedad.

UNIONES DE PLANCHAS
La unin entre planchas se hace con
dobleces, vale decir, doblar el borde
de una plancha y enlazarlo con el
doblez de otra contigua para
aplastarlos, accin denominada
embayetado, existiendo unin
simple y doble.

Los caballetes pueden ser lisos u


ondulados, de una o dos piezas. Los
de dos piezas sirven para cualquier
ngulo de inclinacin, mientras que
los de una pieza estn hechas para
pendientes de 11, 30 y 45. Se
traslapan igual o ms que las
planchas. En las limas cada solucin
depende si es saliente (tesa) o
entrante (hoya).

En el primer caso las planchas se


cortan de modo que topen sus
bordes inclinados, de forma de tener
el mximo traslape de los caballetes
que la cubren.

En el segundo caso se deja una


separacin entre las planchas, un
poco menor que el ancho de la
canaleta, para efectos de limpieza.
La canaleta tiene "alas" para el
traslape con la cubierta.

LINKOGRAFA
http://es.over-blog.com/Cubiertas_metalicas_usos_y_beneficios1228321783-art195033.html

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