SOLDABILIDAD DE

LOS ACEROS

SOLDABILIDAD
Concepto

Mayor o menor facilidad que ofrecen los

materiales, para unirse por medio de la
soldadura.

La soldabilidad de un material valora su

aptitud para ser soldado.

SOLDABILIDAD
Concepto

Un material se considera soldable, por un

procedimiento determinado y para una
aplicacin especfica, cuando mediante una
tcnica adecuada se puede conseguir una
soldadura sana de tal forma que cumpla
con las exigencias prescrita.

SOLDABILIDAD
Zonas de la unin soldada
En un proceso de
soldeo por fusin se
pueden distinguir tres
zonas claras en la
unin soldada:
Metal de soldadura.
ZAT.
Metal base.
Zona afectada trmicamente (ZAT), es la zona

adyacente a la soldadura que se calienta en gran

medida y se ve afectada por el calor, pero que no
funde. Esta zona sufre cambios metalrgicos y
cambios en sus caractersticas mecnicas, pudiendo
ser muy propensa a desarrollar grietas o condiciones
desfavorables. En general es deseable una ZAT
estrecha.

SOLDABILIDAD
Precalentamiento

Hay materiales con problemas de soldabilidad que

requieren un calentamiento previo al soldeo.

Los objetivos del precalentamiento son:

Reducir la velocidad de enfriamiento de las piezas.

Disminuir las prdidas de calor en aquellos

materiales muy conductores del calor como el cobre o el
aluminio (y sus aleaciones), de esta forma se consiguen
ms fcilmente baos de fusin adecuados.

Con el precalentamiento tambin se consigue eliminar la

humedad que pudieran tener los materiales a soldar.

SOLDABILIDAD
Tratamiento trmico postsoldeo

Consiste en calentar las piezas hasta una cierta

temperatura y enfriarlas segn se especifique.

Los objetivos del tratamiento trmico postsoldeo

son:

Reducir el nivel de tensiones residuales que se han

podido producir durante el soldeo, en este caso se suele
denominar tratamiento de alivio de tensiones y suele
consistir en calentamiento y enfriamiento lento.
Mejorar alguna propiedad o caracterstica de la
soldadura o de la ZAT que haya podido quedar afectada
durante el soldeo.

SOLDABILIDAD
ACERO AL CARBONO:

El principal problema es que se produzca el

templado de la zona fundida o en la ZAT,
generando endurecimiento y prdida de
tenacidad, por tanto posibilidad de produccin de
grietas.

La soldabilidad de los aceros es tanto peor

cuanto:
Mayor sea el contenido de Carbono y elementos de
aleacin.
Mayor sea la velocidad de enfriamiento de la
pieza.

SOLDABILIDAD
de aceros de alta resistencia

Los aceros de alto carbono contienen desde

0,5% a 1& de carbono. Se usan en resortes,
dados, herramientas y cuchillos. El acero se
debe precalentar, normalmente a alrededor
de unos 300-320C, y tambin se debe
realizar

untratamientotrmico posterior para

aliviar las tensiones y realizar un recocido.
Lostratamientostrmicos pueden requerir
de hornos especiales. Los electrodos deben
ser de bajo hidrgeno, y existen versiones
especiales de herramientas para soldar
aceros de alto carbono.(alta resistencia)

Aceros de bajo carbono o baja

aleacion

Los aceros de bajo carbono son aceros con un

bajo porcentaje de carbono mezclado en la
aleacin. El carbono puede componer hasta un
0,15% del total del acero. Este acero tpicamente
se usa en la fabricacin industrial y la
construccin. Es el ms fcil de soldar. Se pueden
usar soldadura de arco, gas y de puntos,
necesitndose de algo de precalentamiento o
pos-calentamiento en los trabajos. El electrodo de
bajo hidrgeno se usa a veces, en especial al
soldar secciones pesadas o juntas de difcil
acceso.