PLANIFICACION DE

PRODUCCION Y
SERVICIOS
INTEGRANTES:

Nilo Evans Troche Choque

Hansel Aarom Roman Escalante
Deimar Valero Zelaya
Reynaldo Russel Gamarra Miranda
Ivan Vladimir Fernndez Salvador

1.- LA
PLANIFICACION

Son muchas las definiciones de planificaciones que se

presentan en la actualidad, sin embargo, se pueden
reflejar las emitidas por algunos autores:

Cortez

Jimnez

: Es el proceso de definir el
curso de accin y los
procedimientos requeridos para
alcanzar los objetivos y metas.
El plan establece lo que hay que
hacer para llegar al estado final
deseado
:La planificacin es un proceso
de toma de decisiones para
alcanzar un futuro deseado,
teniendo en cuenta la situacin
actual y los factores internos y
externos que pueden influir en
el logro de los objetivos

Definicin de
planeacin:
Planeacin es la aplicacin racional de la mente humana
en la toma de decisiones anticipatoria, con base en el
conocimiento previo de la realidad, para controlar las
acciones presentes y prever sus consecuencias futuras,
encausadas al logro de un objetivo plenamente deseado
satisfactoriamente.
Elaboracin del plan o planeamiento:

Etapas de
la
planificaci
n

Preparacin de las condiciones para la

ejecucin del plan.
Ejecucin del plan: en esta etapa se
pone en ejecucin el plan
Evaluacin de los resultados

Elaboracin del
plan o
planeamiento: en
esta etapa se hace
un estudio de la
situacin o del
objeto a planificar;
se disea el modelo
normativo que
contiene el futuro
propuesto para el
objeto
Ejecucin del
plan: en esta
etapa se pone en
ejecucin el plan,
siguiendo lo
establecido en el
modelo operativo
y en particular, en
sus proyectos y
programas

Preparacin de las
condiciones para la
ejecucin del plan. En esta
etapa se toman una serie de
medidas que pueden ser:
polticas, legales,
institucionales, financieras,
organizativas, relativas a los
recursos materiales, con
respecto al personal; que
garanticen el xito en la
aplicacin del plan.
Evaluacin de
los resultados:
se evalan los
resultados
obtenidos, la
correccin de la
estrategia y la
perteneca de los
medios.

La planificacin de la
produccin ha de decidir:
Determinar el tipo de productos que se van a fabricar
Elegir la tecnologa mas apropiada para abordar su
produccin
Decidir si la propia empresa fabricara la totalidad de los
componentes necesarios para incorporarla al producto, o
bien si alguno de ellos conviene comprarlos a otras
empresas. Esta cuestin solo puede resolverse tras un
anlisis de los costos de produccin de cada uno de esos
componentes.
PLAN MAESTRO DE PRODUCCION ( P.M.P )
El PMP genera las necesidades en el tiempo, de productos finales
especficos, es generalmente fijo en el corto plazo de 6 a 8
semanas, sufre modificaciones por periodos sobre 6-8 semanas y
revisiones completas despus de 6 meses.

JUST IN TIME ( JIT)

Es un sistema de organizacin de la produccin para
las fbricas, de origen japons. Tambin conocido
como mtodo Toyota o JIT, permite aumentar la
productividad. Permite reducir el costo de la gestin
y por prdidas en almacenes debido a acciones
innecesarias. De esta forma, no se produce bajo
suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una
definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera
producir los elementos que se necesitan, en las
cantidades que se necesitan, en el momento en que
se necesita.

Poner en
evidencia
todos los
problemas

Eliminar
despilfarros

Los 4 pilares del

JIT

Buscar la simplicidad

Disear sistemas para

identificar problemas

*1:
*1: Cero
Cero tiempo
tiempo al
al
mercado
mercado
*2:
*2: Cero
Cero defectos
defectos en
en los
los
productos
productos
OBJETIVOS
OBJETIVOS DEL
DEL
JIT
JIT

*3:
*3: Cero
Cero perdidas
perdidas de
de
tiempo
tiempo
*4:
*4: Cero
Cero papel
papel de
de trabajo
trabajo

*5:
*5: Cero
Cero stock
stock

DIAGRAMA DE GANTT:
procuro resolver el problema de la
programacin de actividades, es decir la
distribucin conforme a un calendario.
Este grafico consiste simplemente en un
sistema de coordenadas en que se
indica:

Eje
horizontal:
Un calendario o
escala de
tiempo

Eje vertical
Actividades que
constituyen el
trabajo a
ejecutar

Smbolos
convencionales
:
tenemos:
*Iniciacin de
una actividad
*termino de una
actividad
*Lnea fina que
conecta las dos
L invertidas

PLANIFICACION A CORTO PLAZO

Stoner 1996: es el proceso de establecer metas y elegir
medios para alcanzar dichas meta
Segn Stoner los gerentes usan dos tipos de
planificacin:

PLANIFICACION
PLANIFICACION

PLANIFICACION
ESTRATEGICA
Diseada para
satisfacer las metas
generales de la
organizacin

ESTRATEGICA
OPERATIVA
PLANIFICACION
OPERATIVA
Muestra como se
pueden aplicar los
planes estrategicos
en el que hacer diario

El sistema de programacin debe ser preciso y

adecuado, y necesita archivos de planificacin:

Archivo maestro de artculos

Archivo de rutas
Archivo maestro del
centro de trabajo

Ejemplo
En la agencia de viajes Vmonos, S.A., se
trata de ver la mejor forma de organizar a
sus empleados para la prxima temporada
alta. El ao pasado perdi a varios clientes
importantes, debido a que en la poca de
Navidad no pudo entregar muchos boletos a
tiempo,
y
tampoco
pudo
organizar
excursiones,, por no contar con el personal
requerido. No se quiere que suceda lo mismo
en este y los siguientes aos, ya que cuesta
Mucho trabajo conseguir nuevos clientes.

A corto plazo
Se recomendara asignar mejor a su
personal en la atencin directa a los
clientes en cada da de la semana, en
cuanto a horarios y lugares, en relacin
a la demanda esperada diaria.
Por tanto debe decidir cul de los
mensajeros debe utilizar para enviar y
cobrar a cada uno de sus clientes,
considerando tambin a los que no
asistiran a trabajar.

PLANIFICACIN A LARGO
PLAZO
Llamada
tambin
Planificacin Estratgica - Es
la planificacin a largo plazo
que enfoca a la organizacin
como
un
todo.
Los
administradores consideran
a la organizacin una unidad
total y se preguntan a s
mismo qu debe hacerse a
largo plazo para lograr las
metas organizacionales.

Estrategia
Es
un
plan
amplio,
unificado e integrado que
relaciona
las
ventajas
estratgicas de una firma
con
los
desafos
del
ambiente y se le disea
para alcanzar los objetivos
de la organizacin a largo
plazo.

Administracin estratgica
Es el proceso que se sigue
para que una organizacin
realice
la
planificacin
estratgica y despus acte
de acuerdo con dichos planes.

En forma general se
piensa que el proceso de
administracin estratgica
consiste en cuatro pasos

Pasos de la Administracin
Estratgica

Formulacin de la estrategia
Implantacin de la
estrategia
Medicin de los resultados
de la estrategia
Evaluacin de la estrategia

6.4 PROGRAMACION DE LA
PRODUCCION
ACTIVIDAD

consi
ste

Planes de produccin

Prioridad de la produccin
a realizar
Horarios de produccin

INICI
O

En
funcin:

INICI
O
FIN

E
F
I
C
I
E
N
C
I
A

El programa de produccin es
afectado por:
CAPACIDAD DE PRODUCCION DE
MATERIAL
LAS MAQUINAS
ES

SISTEMAS DE
PRODUCCION

Prever perdidas de tiempo o

sobrecargas entre los centros de
produccin.
Mantener ocupada la mano de obra
disponible.

Conjunto de metas.
Polticas
Reglas
Procedimientos de
tareas
Pasos

PROGRAM
AS

Planes relacionados
con el tiempo

PROGRAMA MAESTRO DE
PRODUCCION
Establece cuantos
productos finales se tienen
que producir y en que
periodo de tiempo.

PLANIFICACION DE
MATERIALES

Se tengan materiales
requeridos, en el
momento oportuno.

Deben ser evaluadas las

necesidades de mano de
obra, materia prima y
equipo por cada trabajo.

(REQUERIMIENTOS
ESPECIFICOS DE MATERIAS
PRIMAS Y CAPACIDAD).

Sugiere una lista de

ordenes de compra

Asegurar materiales y productos que estn

disponibles para la produccin y entrega a
los clientes.
Mantener los niveles de inventario
adecuados para la operacin.
Planear las actividades de manufactura,
horarios de entrega y actividades de

CATEGORIAS
CATEGORIAS DE
DE
INVENTARIOS
INVENTARIOS

INVENTARIO DE
DEMANDA
INDEPENDIENTE

La demanda se da por
fuentes ajenas a la
empresa.
El inventario suele
estar conformado por
productos finales.

INVENTARIO DE
DEMANDA
DEPENDIENTE

Subordinada a
decisiones internas de
la compaa.
Que fabricar, cuanto y
cuando.

INVENTARIO DE
MANTENIMIENT
O, REPARACION
Y OPERACIONES

Apoyo a procesos
productivos y de
negocio de a empresa.
Partes de repuesto,
aceite para maquinaria,
suministros de
limpieza, suministros
de oficina, etc.

INVENTARIO DE
TRANSITO

INVENTARIO DE
ALMACENAMIENTO
TEMPORAL
(Inventario de seguridad)

6.5 PLANEACION
AGREGADA
Se emplea una medida global de

Se emplea una medida global de

produccin.
Se obtiene sumando la demanda de
todos los artculos.

OBJETIVO DE LA PLANIFICACION
AGREGADA

Fijar niveles de:

Produccin
Mano de obra propia y
subcontratada
Inventario
Para un periodo de tiempo futuro, pero de
forma agregada.

LA LEYENDA DE LAS PERAS Y

MANZANAS

(Unit Apple Pear:

UAP).

NIDADES AGREGADAS DE PRODUCCIN

En la mayora de los casos se emplear la unidad de
medida agregada:
Horas mquina
Horas hombre
Pero tambin es frecuente utilizar unidades como los
metros cuadrados o las toneladas.

rategias de Planificacin Agregada

Cambio en los niveles de inventario.

Modificar volumen de mano de obra
(contrataciones y despidos). Estrategia de
caza.
Utilizacin de horas extras
Subcontratacin

PREVICION
si hubiera sabido que iba a ocurrir pero ya
es demasiado tarde.

PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIN
El horizonte suele ser rodante, con la siguiente
barrera temporal:

PROGRAMACIN DE
OPERACIONES

Procesos por proyecto (uno o pocos productos con

un largo perodo de fabricacin)
Procesos intermitentes (lotes de una amplia
variedad de productos, se trabaja bajo pedidos,
equipos son verstiles)
Configuracin en lnea (lotes de productos
tcnicamente homogneos usando las mismas
instalaciones, mquinas estn dispuestas en lnea)
Configuracin continua (se emplean las mismas
instalaciones para producir el mismo producto.La
operacin de cada mquina siempre es la misma)

FUNCIONES BSICAS:
Evaluacin y control de los pedidos a fabricar del plan
de materiales o del Plan Maestro de la Produccin
estableciendo los pedidos que se han de emitir en
cada momento y elaborando la informacin para su
emisin.
Establecer las prioridades entre los pedidos o trabajos
a desarrollar, asignando los pedidos a los centros de
trabajo y ordenndolos despus, obteniendo el
programa de operaciones.
Rastrear la evolucin de los pedidos en curso a travs
de los centros de trabajo, estableciendo la situacin
de los mismos al final de cada jornada y

FUNCIONES BSICAS:

Controlar el desarrollo de operaciones en los

centros de trabajo, estableciendo los tiempos
empleados y los tiempos desperdiciados.
Controlar la capacidad de cada centro de trabajo,
mediante la comparacin de la carga de la
capacidad planificada con la real.
Proporcionar realimentacin al sistema de
planificacin y control de la capacidad, y tambin a
los niveles superiores.

SISTEMAS DE
PRODUCCION

Procesos por proyecto (uno o pocos productos con un

largo perodo de fabricacin)
Procesos intermitentes (lotes de una amplia variedad
de productos, se trabaja bajo pedidos, equipos son
verstiles)
Configuracin en lnea (lotes de productos
tcnicamente homogneos usando las mismas
instalaciones, mquinas estn dispuestas en lnea)
Configuracin continua (se emplean las mismas
instalaciones para producir el mismo producto. La
operacin de cada mquina siempre es la misma