Gestin de almacn

INTRODUCCIN

En este tema veremos algunas de las claves para el mejor

aprovechamiento del almacn:
El coste del transporte representa entre 1/3 y 2/3 del coste
total logstico en la mayora de las empresas.
El almacenaje supone tambin un coste.

 PORQUE SON NECESARIOS LOS ALMACENES ?

Funciones del Almacn

Para prevenir variabilidades entre oferta y demanda
Para la creacin de un stocks de seguridad
Por razones de Emergencias (Stocks por razones de
inversin)

HACER QUE LAS COSAS SE MUEVAN Y MOVERLAS

EFICIENTEMENTE
Maximizar el espacio del almacn
Minimizacin de la Operacin del flujo de materiales

Clases de Almacenes

Naturaleza de los
Artculos
Almacenados

Materias Primas
Semielaborados
Productos Terminados
(PT)
Piezas de Recambio
Materiales Auxiliares

Funcin en
la Logstica

Centrales
Trnsito
De Zona

Rgimen
Jurdico

Propio
Alquiler

Tcnicas de
Manipulaci
n

Convencional
Automatizado

Fases del almacenaje

Recepcin

Descargar
Comprobar
Identificar
Dar de alta

Ubicar
Manipular
Conservar

Almacenamiento

Seleccionar
Envasar, etiquetar, embalar
Elegir medio transporte
Dar de baja

Expedicin

Operaciones en el Almacn
Descarga
Recepcin

Control y
Manipulaci
n

Almacenaje
Retiro
Picking /
preparacin
de pedidos

Embalaje y
Etiquetado
Consolidacin

Despacho

Carga

Preparaci
n
despachos

Distribucin de los almacenes: lay-out

1

5
6

3
Muelle de
Carga
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Muelle de
Carga
Servicios
Recepcin y Control
Devoluciones
Stock y Reservas
Picking y Preparacin
Salida y Verificacin
Oficinas y Servicios

Planificacin de Flujos de Materiales

Flujo Lineal

Almacenaj
e
Recepcin

Recepci
n

Picking

Almacenaj
e

Expedicin

Picking

Expedici
n

Planificacin de Flujos de Materiales

Flujo en U

Recepcin

Almacenaje

Expedicin

Picking

CLASIFICACIN PERSONAL DE ALMACN

Recibir mercanca
Descargarla
Darle entrada

Controlador
Controlador
recepcin
recepcin
Administrativ
Administrativ
oo
Recibir albarn
Introducir datos
pc
Emitir pedidos

Jefe
Jefe de
de
almacn
almacn

Controlador
Controlador
de
de
expedicin
expedicin

Carretillero
Carretillero

Preparar mercanca
para enviar a
clientes
Baja inventario

Traslada los pals

Supervisar tareas
Asignar tareas a operarios

Operario
Operario de
de
pedidos
pedidos yy
devoluciones
devoluciones
Clasifica la mercanca (recibida,
devoluciones proveedores y clientes)

CLASES DE EXISTENCIAS SEGN EL GRADO DE

TRANSFORMACIN DE LOS ELEMENTOS INVENTARIADOS
Materias
Materiasprimas
primas

Son bsicos para producir un determinado producto Ej: Tablones de

madera

Productos
Productosen
en
curso
curso

Son los que han pasado por las diversas fases de montaje, pero aun les
falta alguna otra. Ej: Puertas y ventanas sin barniz

Productos
Productos
acabados
acabados

Son artculos destinados a la venta: Ej: Puertas y ventanas listas para

colocar

Productos
Productos
semiterminados
semiterminados

Son elementos que se pueden incorporar al producto. Ej Cristales para

puertas y vidrieras

Subproductos
Subproductos
(Residuos)
(Residuos)

Son elementos que se producen a partir del proceso de produccin. Ej:

Serraduras, retales de madera, trozos de tablones.

Artculos
Artculos
obsoletos
obsoletosoo
deteriorados
deteriorados

Proceden de temporadas anteriores o han sufrido algn desperfecto .

Materiales
Materialesde
de
consumo
consumoyy
reposicin
reposicin

Son materiales auxiliares que se consumen en el proceso productivo Ej:

Clavos

Envases
Envasesyy
embalajes
embalajes

Son necesarios para el transporte del producto: Ej: Embalales para el

transporte del producto hasta el comprador

OTRAS CLASIFICACIONES DE EXISTENCIAS

FUNCIN
FUNCIN

De
Deciclo
ciclo

Satisfacen la demanda normal de la actividad de la empresa

De
Deseguridad
seguridad

Por si la demanda aumenta (evitar roturas de stock)

De
Deespeculacin
especulacin

Cuando su precio es ms bajo de lo habitual y se compran

aprovechando esa circunstancia.

De
Deanticipacin
anticipacin

Para prevenir futuras ventas estacionales

Comercial
Comercial

FINALIDAD
FINALIDAD

Productos que se venden directamente, sin transformacin

Industrial
Industrial

Mercancas que se utilizan en el proceso de fabricacin

Perecederos
Perecederos

Van perdiendo cualidades con el paso del tiempo

DURACIN
DURACIN
Duraderos
Duraderos

No pierden propiedades con el tiempo

TCNICAS DE GESTION DE INVENTARIOS

METODO
METODOABC
ABC

Valor
Valor

Para este mtodo el valor total de las existencias de un almacn se puede clasificar en
tres tramos de existencias, ya que no todas tienen la misma importancia:
Categora A:
Productos pocos numerosos en cantidad pero que representan
un gran valor en el total del almacn.
Categora B:
Productos en cantidad media con un valor medio.
Categora C:
Productos muy numerosos, pero con poco valor en el almacn.

100%
90%

C
60%

A
5%

35%

100%

Unidades
Unidades

Ejemplo mtodo ABC

COSTES DE ALMACENAMIENTO

Costes
Costesde
depedido
pedido

Costes
Costesde
derotura
roturade
destocks
stocks
Costes
Costesde
dealmacenamiento
almacenamiento

GESTIN DE LAS EXISTENCIAS

1.Determinacin
1.Determinacin de
de las
las necesidades:
necesidades: qu,
qu, cunto,
cunto, cundo
cundo
2.Seleccin
2.Seleccin de
de proveedores:
proveedores: elegir
elegir mejor
mejor oferta
oferta
3.Realizacin
3.Realizacin de
de la
la compra:
compra: qu
qu bienes,
bienes, cunto
cunto yy precio
precio
4.Puesta
4.Puesta aa disposicin:
disposicin: recepcin
recepcin de
de la
la mercanca
mercanca

ROTACIN DE LAS EXISTENCIAS

ROTACIN DE LAS EXISTENCIAS

PERIODO
PERIODOMEDIO
MEDIOALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTOMATERIAS
MATERIASPRIMAS
PRIMAS

PERIODO
PERIODOMEDIO
MEDIOFABRICACIN
FABRICACIN

PERIODO
PERIODOMEDIO
MEDIOVENTA
VENTA

PERIODO
PERIODOMEDIO
MEDIO COBRO
COBRO

EJEMPLO PERIODO MEDIO DE MADURACIN

SOLUCIN EJEMPLO PERIODO MEDIO DE MADURACIN

EL REAPROVISIONAMIENTO
La empresa debe reaprovisionar las existencias antes de
que se agoten.
Es ms, debe realizarse el pedido cuando se llegue a un
nivel tal que permita satisfacer la demanda hasta que se
reciba el prximo pedido.
Rotura de
stock: por
debajo del
stock de
seguridad

TIPOS DE STOCKS

Stock medio = stock mnimo + (Demanda del periodo / 2)

Stock seguridad = (plazo mx entrega plazo entrega
proveedores )* Demanda

PUNTO DE PEDIDO Y VOLUMEN PTIMO DE PEDIDO

Punto de pedido= Stock Seguridad + (Demanda * plazo

entrega proveedores)

VOLUMEN PTIMO DE PEDIDO O LOTE ECONMICO

Ca= coste de mantener cada unidad

Cp= coste de un pedido

EJEMPLO VOLUMEN PTIMO DE PEDIDO O LOTE ECONMICO

Stock seguridad = (plazo mx entrega plazo entrega

proveedores )* Demanda= (15 12) * 500 =1.500
Punto de pedido= Stock Seguridad + (Demanda * plazo
entrega proveedores) = 1.500 + (500 * 12) = 7.500