CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y

CERTFICACION DE SOLDADORES
I N T E G RA N T E S
HILARION SANEZ EDDISON
T U E S TA V I L L A LO BO S R O I S E R
PA LO M I N O E S P I N O Z A B RA JA M D
M I N AYA M I S A I C O X I M E N A

CODIGOS Y NORMAS DE
SOLDADURA
Los cdigos, normas y especificaciones son documentos que rigen y regulan
actividades industriales.
Los documentos que establecen lineamientos para las actividades relacionadas con la
industria de la soldadura tienen el propsito de asegurar que solo se producirn bienes
soldados seguros y confiables, y que las personas relacionadas con las operaciones de
soldadura no estarn expuestas a peligros indebidos ni a condiciones que pudieran
resultar dainas a su salud.
Todo el personal que participa en la produccin de bienes soldados, ya sean
diseadores, fabricantes, proveedores de productos y servicios, personal de montaje,
soldadores o inspectores, tienen la necesidad de conocer, por lo menos, las porciones
particulares de las normas que aplican a sus actividades.

Definiciones
Los cdigos, las especificaciones y otros documentos de uso comn en la
industria tienen diferencias en cuanto a su extensin, alcance, aplicabilidad
y propsito. A continuacin se mencionan las caractersticas claves de
algunos de estos documentos.

Definiciones
CDIGO
Es un conjunto de requisitos y condiciones, generalmente aplicables a
uno o ms procesos que regulan de manera integral el diseo,
materiales, fabricacin, construccin, montaje, instalacin, inspeccin,
pruebas, reparacin, operacin y mantenimiento de instalaciones,
equipos, estructuras y componentes especficos.
NORMAS
El trmino norma tal y como es empleado por la AWS, la ASTM, la
ASME y el ANSI, se aplica de manera indistinta a especificaciones,
cdigos, mtodos, practicas recomendadas, definiciones de trminos,
clasificaciones y smbolos grficos que han sido aprobados por un
comit patrocinador (vigilante) de cierta sociedad tcnica y adoptados
por esta.

Definiciones
ESPECIFICACIN
Una especificacin es una norma que describe clara y concisamente los requisitos
esenciales y tcnicos para un material, producto, sistema o servicio. Tambin indica
los procedimientos, mtodos, clasificaciones o equipos a emplear para determinar si
los requisitos especificados para el producto han sido cumplidos o no.

ORIGEN DE LAS NORMAS

Las normas son desarrolladas, publicadas y actualizadas por
organizaciones y entidades gubernamentales y privadas con el
propsito de aplicarlas a las reas y campos particulares de sus
intereses.
Algunas de las principales entidades que generan las normas
relacionadas con la industria de la soldadura son las siguientes:
American National Standards Institute ANSI (Instituto Nacional
Americano de Normas)
American Society of Mechanical Engineers ASME (Sociedad
Americana
American Welding Society AWS (Sociedad Americana de Soldadura)

APLICABILIDAD DE LAS NORMAS

El cumplimiento de los requisitos de las normas es obligatorio cuando tales
Normas estn referidas o especificadas en las jurisdicciones gubernamentales, o
cuando estas estn incluidas en contratos u otros documentos de compra.
El cumplimiento de las prcticas recomendadas o las guas es opcional. Sin
embargo, si estos son referidos en los cdigos o especificaciones aplicables o en
acuerdos contractuales, su uso se hace obligatorio. Si los cdigos o acuerdos
contractuales contienen secciones o apndices no obligatorios, el empleo de las
guas o prcticas recomendadas, quedan a la discrecin del usuario.

DESCRIPCIN DE ALGUNAS
NORMAS DE SOLDADURA.
ASME para calderas y recipientes a presin (ASME BPVC).
Errneamente se ha credo por mucho tiempo que ASME es un tipo de
soldadura que consta o se definen como:
Soldadura con proceso SMAW, con electrodo E 7018, en placa de acero y
solamente en progresin ascendente, generalmente utilizado para soldar
tanques de almacenamiento.
Desafortunadamente, una mentira dicha y repetida tantas veces llega a
convertirse en realidad para muchos, y esto es lo que ha pasado en el
Peru.

En realidad, ASME son las siglas con las que se le conoce a los cdigos aplicados a la
Ingeniera Mecnica. Esta agrupacin de informacin tcnica, muy reconocida a nivel
mundial, presenta una serie de libros conocidos como NORMAS tendientes a la
normalizacin en la fabricacin, inspeccin y control de calidad de ciertos artculos.
El cdigo aplicable a la construccin de tanques y recipientes de presin es el:
ASME Boiler and Pressure Vessel Code Reference. Este cdigo est dividido en 11
secciones identificadas con nmeros romanos. De nuestro inters es la seccin IX
llamada Welding and Brazing Qualification donde se describen los requerimientos
para la calificacin de los procedimientos de soldadura y soldadores que se utilizarn
en la construccin de tanque y recipientes de presin.

Cdigo ANSI/AWS D1.1 de

Soldadura Estructural -Acero
Este Cdigo cubre los requisitos aplicables a estructuras de acero al carbono y de
baja aleacin. Est previsto para ser empleado conjuntamente con cualquier cdigo o
especificacin que complemente el diseo y construccin de estructuras de acero.
Quedan fuera de su alcance los recipientes y tuberas a presin, metales base de
espesores menores a 1/8 pulg. (3.2 mm), metales base diferentes a los aceros al
carbono y de baja aleacin y los aceros con un lmite de cedencia mnimo mayor a
100,000 lb./pulg2 (690 MPa).

A continuacin se indican las secciones que lo componen y un resumen. De los

requisitos que cubren:
1. Requisitos Generales
Contiene la informacin bsica sobre el alcance y limitaciones del cdigo.
2. Diseo de Conexiones Soldadas
Contiene requisitos para el diseo de conexiones soldadas compuestas por
perfiles tubulares y no tubulares.
3. Precalificacin
Cubre los requisitos para poder excluir a las especificaciones de procedimiento de
soldadura de las exigencias de calificacin propias del cdigo.
4. Calificacin
Contiene los requisitos de calificacin para especificaciones de procedimientos y
personal (soldadores, operadores de equipo para soldar y "punteadores") de
soldadura necesarios para realizar trabajos de cdigo.

5. Fabricacin
Cubre los requisitos para la preparacin, ensamble y mano de obra de las
estructuras de acero soldadas.
6. Inspeccin
Contiene los criterios para la calificacin y las responsabilidades de inspectores, los
criterios de aceptacin para soldaduras de produccin y los procedimientos estndar
para realizar la inspeccin visual y las pruebas no destructivas.
7. Soldadura de Pernos
Esta seccin contiene los requisitos aplicables a la soldadura de pernos a acero
estructural.
8. Reforzamiento y Reparacin de Estructuras Existentes
Contiene la informacin bsica relacionada con la modificacin o reparacin de
estructuras de acero ya existentes.

Cdigo para Soldadura de Puentes

ANSI/ASHTO/AWS D1.5
Esta norma cubre los requisitos de fabricacin por medio de soldadura aplicables
a los puentes de carreteras, y debe ser usado conjuntamente con la
Especificacin Estndar para Puentes de Carreteras AASHTO o la Especificacin
AASHTO para, el Diseo de Puentes LRFD.
Las provisiones de este cdigo no son aplicables a la soldadura de metales base
de espesores menores a 3 mm.

Las secciones de que consta este documento se listan a continuacin:

1. Provisiones Generales
2. Diseo de Conexiones Soldadas
3. Mano de Obra
4. Tcnica
5. Calificacin
6. Inspeccin
7 Soldadura de Pernos
8. Estructuras Estticamente Cargadas (sin aplicaciones dentro de este cdigo)
9. Puentes de Acero Soldados
10. Estructuras Tubulares (sin aplicaciones dentro de este cdigo)
11. Reforzamiento y Reparacin de Estructuras Existentes (sin aplicaciones
dentro de este cdigo)
12. Plan de Control de Fractura (Fracture Control Plan -FCP) para Miembros no
Redundantes

NORMA API 1104 PARA LNEAS DE TUBERA E

INSTALACIONES RELACIONADAS
Esta norma aplica a la soldadura por arco y por oxgeno y
combustible de tubera empleada en la compresin,
bombeo y transmisin de petrleo crudo, productos de],
petrleo y gases combustibles, y tambin para los
sistemas de distribucin cuando esto es aplicable.
Presenta mtodos para la produccin de soldaduras
aceptables realizadas por soldadores calificados que usan
procedimientos y equipo de soldadura y
materiales aprobados. Tambin presenta mtodos para la
produccin de
radiografas adecuadas, realizadas por tcnicos que
empleen procedimientos. Y equipo aprobados, a fin de
asegurar un anlisis adecuado de la calidad de la
soldadura. Tambin incluye los estndares de

POSICIONES DE SOLDADURA
La clasificacin de las posiciones que se indican mas adelante
tiene aplicacin principalmente a la hora de juzgar la habilidad de
los soldadores u operadores de las maquinas de soldeo y tambin
cuando se trata de responsabilidad.
La AWS (Sociedad Americana de Soldadura) y otras
especificaciones, distinguen las posiciones cuando se trata de
soldar chapas o tuberas, tanto a tope como en ngulo como se
indica a continuacin.
Figura 1. Posiciones de Soldadura en placas con soldadura de
ranura.
Figura 2. Posiciones de Soldadura en placas son soldadura de filete
Figura 3. Posiciones de Soldadura en tubo con soldadura de ranura
Figura 4. Posiciones de Soldadura en tubo con soldadura de filete

SOLDADURA DE RANURA

POSICIONES DE PRUEBA PARA

SOLDADURAS DE FILETE

ESPESOR LIMITADO DEL MATERIAL

PARA SOLDADURA DE FILETE

PARTES DE LAS JUNTAS

1. Abertura de la raz
2. Cara de la raz
3. Cara de la ranura
4. ngulo del bisel
5. ngulo de la ranura
6. Tamao de la soldadura de ranura indicado en
el smbolo de soldar
7. Espesor de la placa

PROPORCIONES RECOMENDADAS DE LAS

RANURAS PARA SOLDADURA DE ARCO Y LA
SOLDADURA A GAS (JUNTAS A TOPE)

JUNTAS A TOPE

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS
Y PERSONAL DE SOLDADURA
En trminos generales, todos los trabajos de
soldadura necesitan de uno o ms procedimientos de
soldadura que definan, con suficiente detalle, cmo
deben realizarse las operaciones involucradas, y
todas las normas sobre equipos, partes de equipos,
tuberas y estructuras en cuya fabricacin,
construccin y montaje intervienen operaciones de
soldadura, establecen requisitos relacionados con la
preparacin, calificacin y certificacin de los
procedimientos de soldadura, as como de la
calificacin de la habilidad de los soldadores y
operadores de equipo para soldar a emplearse en la
realizacin de soldaduras de produccin en los

FORMATOS UTILIZADOS EN
SOLDADURA.
Especificacin del Procedimiento de
Soldadura.
WPS (Welding Procedure Specification).
Es un formato en que se detallan todas las
variables indispensables y
suficientes para realizar una soldadura.
Los datos registrados en un WPS deben
permitir al soldador, ajustar todos los
parmetros de soldadura sin dejar nada a
libre interpretacin.

REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL

PROCEDIMIENTO.

PQR (Procedure Qualification

Record).
Es un formato en el cual se detalla
con claridad los datos reales
utilizados
para fabricar una probeta de
soldadura as como los resultados
obtenidos de las pruebas realizadas
en la misma probeta.

CALIFICACIN DE LA EJECUCIN DEL

SOLDADOR.
WPQ (Welding Performance
Qualification).
Formato donde se especifican los
resultados de las pruebas realizadas a la
junta soldada, no para calificar un
procedimiento sino para determinar la
habilidad de una persona (soldador)
para hacer soldaduras de buena calidad.